一種帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈機(jī)，包括機(jī)體、毒氣強(qiáng)排管、控制臺(tái)，機(jī)體前端面固定設(shè)置有工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面包括電暈機(jī)臺(tái)面本體，電暈機(jī)臺(tái)面本體上端設(shè)置有工作面板，電暈機(jī)臺(tái)面本體的中心線位置橫向設(shè)置有冷卻管，冷卻管外壁面上密封連接有若干塊冷卻板，每塊冷卻板中部豎向設(shè)置有一條冷卻通道，冷卻管一端套接有輸水管，輸水管背離冷卻管端設(shè)置有水槽，水槽內(nèi)設(shè)置有水泵，電暈機(jī)臺(tái)面本體位于每塊冷卻板左右兩端位置開設(shè)有置物凹槽，每個(gè)置物凹槽內(nèi)至少固定安裝有一個(gè)散熱風(fēng)扇。上述技術(shù)方案，可防止臺(tái)面在電擊過程當(dāng)中過熱變形，從而減少因電暈機(jī)臺(tái)面與薄膜表面無法完全隔絕空氣而產(chǎn)生的不良品。
【專利說明】一種帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電暈機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]為了滿足現(xiàn)有電子科技產(chǎn)品日益發(fā)展需求，采用抗臟污抗反射薄膜制品的品質(zhì)要求越來越嚴(yán)格，而現(xiàn)有的鍍膜電暈處理表面薄膜的制作，不可避免的產(chǎn)生不良品，原不良品處理絕大部分以報(bào)廢告終，已不能適應(yīng)其發(fā)展，達(dá)不到降低成本，節(jié)能降耗的要求。并且表面鍍AS膜AR膜化強(qiáng)電暈表面處理薄膜，處理效果品質(zhì)極不穩(wěn)定且玻璃原料成本高，損失較聞。
[0003]傳統(tǒng)鍍膜電暈單面處理薄膜，臺(tái)面在電擊過程當(dāng)中過熱變形，因電暈機(jī)臺(tái)面與薄膜表面無法完全隔絕空氣而產(chǎn)生不良品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可防止臺(tái)面在電擊過程當(dāng)中過熱變形，從而減少因電暈機(jī)臺(tái)面與薄膜表面無法完全隔絕空氣而產(chǎn)生的不良品的帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上端固定設(shè)置有毒氣強(qiáng)排管，機(jī)體右端面上部固定安裝有控制臺(tái)，所述機(jī)體前端面固定設(shè)置有工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面包括電暈機(jī)臺(tái)面本體，所述電暈機(jī)臺(tái)面本體上端可拆卸設(shè)置有工作面板，所述電暈機(jī)臺(tái)面本體的中心線位置橫向設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管外壁面上密封連接有若干塊冷卻板，所述每塊冷卻板中部豎向設(shè)置有一條冷卻通道，每條冷卻通道均與冷卻管相通，所述冷卻管一端套接有輸水管，所述輸水管背離冷卻管端設(shè)置有水槽，水槽內(nèi)設(shè)置有水泵，水泵的出水口與輸水管背離冷卻管端套接，所述冷卻管背離輸水管端套接有排水密封蓋，電暈機(jī)臺(tái)面本體位于每塊冷卻板左右兩端位置開設(shè)有置物凹槽，每個(gè)置物凹槽內(nèi)至少固定安裝有一個(gè)散熱風(fēng)扇，所述工作面板位于每個(gè)置物凹槽上方位置開設(shè)有若干個(gè)散熱孔。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，冷卻管通過給冷卻板供水可以快速水冷，并加上散熱風(fēng)扇進(jìn)一步提高冷卻效率，可防止臺(tái)面在電擊過程當(dāng)中過熱變形，從而減少因電暈機(jī)臺(tái)面與薄膜表面無法完全隔絕空氣而產(chǎn)生的不良品。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻管與若干塊冷卻板通過焊接固定，且若干冷卻板為矩形的鋁板。通過本設(shè)置，冷卻管與冷卻板連接可靠，且冷卻板結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，冷卻效率高。
[0008]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻管上對(duì)稱設(shè)置有四對(duì)冷卻板。通過本設(shè)置，冷卻板數(shù)量設(shè)置合理，冷卻效果好。
[0009]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述電暈機(jī)臺(tái)面本體上沿冷卻管對(duì)稱設(shè)置有五對(duì)散熱風(fēng)扇。通過本設(shè)置，散熱風(fēng)扇數(shù)量多，散熱效率高。[0010]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的工作面板為矩形的鋁板，且工作面板厚5-10mm。通過本設(shè)置,工作面板結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，厚度設(shè)置合理。
[0011]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)體底部均勻設(shè)置有若干個(gè)滾輪。通過本設(shè)置，電暈機(jī)搬運(yùn)方便。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，冷卻管通過給冷卻板供水可以快速水冷，并加上散熱風(fēng)扇進(jìn)一步提高冷卻效率，可防止臺(tái)面在電擊過程當(dāng)中過熱變形，從而減少因電暈機(jī)臺(tái)面與薄膜表面無法完全隔絕空氣而產(chǎn)生的不良品。
[0013]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例工作臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型公開的一種帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈機(jī)，包括機(jī)體01，所述機(jī)體01上端固定設(shè)置有毒氣強(qiáng)排管02，機(jī)體01右端面上部固定安裝有控制臺(tái)03，所述機(jī)體01前端面固定設(shè)置有工作臺(tái)面04，所述工作臺(tái)面4包括電暈機(jī)臺(tái)面本體1，所述電暈機(jī)臺(tái)面本體I上端可拆卸設(shè)置有工作面板2，所述電暈機(jī)臺(tái)面本體I的中心線位置橫向設(shè)置有冷卻管3，所述冷卻管3外壁面上密封連接有若干塊冷卻板4，所述每塊冷卻板4中部豎向設(shè)置有一條冷卻通道41，每條冷卻通道41均與冷卻管3相通，所述冷卻管3 —端套接有輸水管5，所述輸水管5背離冷卻管3端設(shè)置有水槽6，水槽6內(nèi)設(shè)置有水泵7，水泵7的出水口與輸水管5背離冷卻管3端套接，所述冷卻管3背離輸水管5端套接有排水密封蓋8，電暈機(jī)臺(tái)面本體I位于每塊冷卻板4左右兩端位置開設(shè)有置物凹槽11，每個(gè)置物凹槽11內(nèi)至少固定安裝有一個(gè)散熱風(fēng)扇9，所述工作面板2位于每個(gè)置物凹槽11上方位置開設(shè)有若干個(gè)散熱孔21。
[0017]所述工作面板2與電暈機(jī)臺(tái)面本體I通過螺釘連接固定或者通過卡接結(jié)構(gòu)卡接。冷卻管3放置在電暈機(jī)臺(tái)面本體I上端面上，排水密封蓋8與冷卻管3背離輸水管5端螺紋連接。每個(gè)散熱風(fēng)扇9與置物凹槽11底部通過螺釘連接固定。
[0018]為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述冷卻管3與若干塊冷卻板4通過焊接固定，且若干冷卻板4為矩形的鋁板。所述冷卻管3上對(duì)稱設(shè)置有四對(duì)冷卻板4，即八塊冷卻板。
[0019]所述電暈機(jī)臺(tái)面本體I上沿冷卻管3對(duì)稱設(shè)置有五對(duì)散熱風(fēng)扇9。即八個(gè)扇熱風(fēng)扇。所述的工作面板2為矩形的招板,且工作面板2厚5-10mm。
[0020]所述機(jī)體01底部均勻設(shè)置有若干個(gè)滾輪05。通過本設(shè)置，電暈機(jī)搬運(yùn)方便。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，冷卻管通過給冷卻板供水可以快速水冷，并加上散熱風(fēng)扇進(jìn)一步提高冷卻效率，可防止臺(tái)面在電擊過程當(dāng)中過熱變形，從而減少因電暈機(jī)臺(tái)面與薄膜表面無法完全隔絕空氣而產(chǎn)生的不良品。
[0022]上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈機(jī)，包括機(jī)體(01)，所述機(jī)體(Ol)上端固定設(shè)置有毒氣強(qiáng)排管(02)，機(jī)體(01)右端面上部固定安裝有控制臺(tái)(03)，所述機(jī)體(01)前端面固定設(shè)置有工作臺(tái)面(04)，其特征在于:所述工作臺(tái)面(4)包括電暈機(jī)臺(tái)面本體(1)，所述電暈機(jī)臺(tái)面本體(I)上端可拆卸設(shè)置有工作面板(2)，所述電暈機(jī)臺(tái)面本體(I)的中心線位置橫向設(shè)置有冷卻管(3)，所述冷卻管(3)外壁面上密封連接有若干塊冷卻板(4)，所述每塊冷卻板(4)中部豎向設(shè)置有一條冷卻通道(41)，每條冷卻通道(41)均與冷卻管(3 )相通，所述冷卻管(3 ) 一端套接有輸水管(5 )，所述輸水管(5 )背離冷卻管(3 )端設(shè)置有水槽(6 )，水槽(6)內(nèi)設(shè)置有水泵(7)，水泵(7)的出水口與輸水管(5)背離冷卻管(3)端套接，所述冷卻管(3)背離輸水管(5)端套接有排水密封蓋(8)，電暈機(jī)臺(tái)面本體(I)位于每塊冷卻板(4)左右兩端位置開設(shè)有置物凹槽(11)，每個(gè)置物凹槽(11)內(nèi)至少固定安裝有一個(gè)散熱風(fēng)扇(9)，所述工作面板(2)位于每個(gè)置物凹槽(11)上方位置開設(shè)有若干個(gè)散熱孔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈機(jī)，其特征在于:所述冷卻管(3)與若干塊冷卻板(4)通過焊接固定，且若干冷卻板(4)為矩形的鋁板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈機(jī)，其特征在于:所述冷卻管(3)上對(duì)稱設(shè)置有四對(duì)冷卻板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈機(jī)，其特征在于:所述電暈機(jī)臺(tái)面本體(I)上沿冷卻管(3 )對(duì)稱設(shè)置有五對(duì)散熱風(fēng)扇(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈機(jī)，其特征在于:所述的工作面板(2)為矩形的招板,且工作面板(2)厚5-10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶臺(tái)面快速冷卻裝置的電暈機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(01)底部均勻設(shè)置有若干個(gè)滾輪(05)。
【文檔編號(hào)】C03C23/00GK203782035SQ201420168573
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】張寶平 申請(qǐng)人:溫州晨輝包裝材料有限公司