一種可提高玻璃瓶生產(chǎn)效率的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可提高玻璃瓶生產(chǎn)效率的加工方法，首先在所需初模的上端開口處加工成型有漏斗狀的進料腔，進料腔與初模內(nèi)的型腔相連通；打開分料機使得熔制好的玻璃料從分料機上掉下，玻璃料經(jīng)過進料腔的導(dǎo)向直接進入到型腔內(nèi)部；然后悶頭置于進料腔上，最后再移開悶頭，初步成型的玻璃瓶再等待進行下一步的工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在初模上端開口處直接設(shè)置漏斗狀的進料腔，節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中漏斗臂帶動漏斗至初模上端開口以及漏斗臂帶動漏斗復(fù)位的耗時，即減少了漏斗移動和復(fù)位的動作，在同樣的條件下，提高了玻璃瓶的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種可提高玻璃瓶生產(chǎn)效率的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及玻璃瓶粗坯加工配件，特別涉及一種可提高玻璃瓶生產(chǎn)效率的加工方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前在玻璃瓶的生產(chǎn)制造過程中，需要將熔制好的玻璃液經(jīng)過初模、口模和悶頭 的配合使得玻璃瓶初步成型。具體地說，如圖1所示，熔制好的玻璃料6從分料機上掉下， 此時漏斗1置于初模2上端開口處，使得玻璃料經(jīng)過漏斗1的導(dǎo)向進入到初模2內(nèi)腔，然后 將悶頭3置于漏斗1上，最后再移開悶頭3和漏斗1，初步成型的玻璃瓶再等待進行下一步 的工藝，所述的漏斗1設(shè)置在漏斗臂4上，漏斗臂4帶動漏斗1移動到初模2上端開口處， 然后漏斗臂4再帶動漏斗1移動離開初模2上方，此時漏斗1完成一次玻璃料的導(dǎo)向作用； 但是目前市場上采用漏斗臂帶動漏斗移動及復(fù)位耗時約1. 5S，每組機生產(chǎn)一個瓶子耗時約 為7. 5S，占了一整個玻璃瓶生產(chǎn)時間的20%，可見這種漏斗的設(shè)置使得玻璃瓶的生產(chǎn)效率 降低。
[0003] 為了解決上述由于漏斗臂帶動漏斗將玻璃料導(dǎo)入初模以及漏斗臂帶動漏斗復(fù)位 而導(dǎo)致的耗時長、生產(chǎn)效率低的問題，本發(fā)明提出了一種能縮短耗時、提高玻璃瓶生產(chǎn)效率 的加工方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出了一種能縮短耗時、提高玻璃瓶 生產(chǎn)效率的加工方法。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
[0006] -種可提高玻璃瓶生產(chǎn)效率的加工方法，包括如下步驟：
[0007] 首先在初模的上端開口處加工成型漏斗狀的進料腔，進料腔與型腔相連通；
[0008] 打開分料機使得熔制好的玻璃料從分料機上掉下，玻璃料經(jīng)過進料腔的導(dǎo)向直接 進入到型腔內(nèi)部；
[0009] 然后悶頭置于進料腔上，最后再移開悶頭，初步成型的玻璃瓶再等待進行下一步 的工藝。
[0010] 在初模上端開口處直接設(shè)置漏斗狀的進料腔，節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中漏斗臂帶動漏斗 至初模上端開口以及漏斗臂帶動漏斗復(fù)位的耗時，即減少了漏斗移動和復(fù)位的動作，在同 樣的條件下，提高了玻璃瓶的生產(chǎn)效率。
[0011] 作為優(yōu)選，型腔與進料腔為一體加工成型。這樣不僅可以提高玻璃瓶的生產(chǎn)質(zhì)量， 也可以提商初1旲的生廣效率。
[0012] 采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的有益效果是：
[0013] 本發(fā)明為一種能縮短耗時、提高玻璃瓶生產(chǎn)效率的加工方法。在初模上端開口處 直接設(shè)置漏斗狀的進料腔，就節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中漏斗臂帶動漏斗至初模上端開口以及漏斗 臂帶動漏斗復(fù)位的耗時，即減少了漏斗移動和復(fù)位的動作，在同樣的條件下，提高了生產(chǎn)效 率；型腔與進料腔為一體加工成型，這樣不僅可以提高玻璃瓶的生產(chǎn)質(zhì)量，也可以提高初模 的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中悶頭、漏斗、初模之間配合的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0015] 圖2為本實施例中初模與漏斗狀的進料腔一體成型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0016] 圖3為本實施例中悶頭、漏斗狀的進料腔、初模之間配合的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0017] 本發(fā)明的【具體實施方式】如下：
[0018] 實施例：一種可提高玻璃瓶生產(chǎn)效率的加工方法，
[0019] 如圖2所示，在初模2的上端開口處加工成型漏斗狀的進料腔221，所述進料腔 221與初模內(nèi)的型腔211相連通；
[0020] 如圖3所示，打開分料機使得將熔制好的玻璃料6從分料機上掉下，玻璃料6經(jīng)過 進料腔221的導(dǎo)向直接進入到型腔211內(nèi)部；
[0021] 然后悶頭3置于進料腔221上，最后再移開悶頭3,初步成型的玻璃瓶再等待進行 下一步的工藝。
[0022] 具體地說，型腔211與進料腔221為一體加工成型。
[0023] 這樣就節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中漏斗臂帶動漏斗至初模上端開口以及漏斗臂帶動漏斗 復(fù)位的耗時，即減少了漏斗移動和復(fù)位的動作，在同樣的條件下，提高了生產(chǎn)效率；瓶子成 型部與進料部為一體加工成型，這樣不僅可以提高玻璃瓶的生產(chǎn)質(zhì)量，也可以提高初模的 生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種可提高玻璃瓶生產(chǎn)效率的加工方法，其特征在于： 首先在初模的上端開口處加工成型漏斗狀的進料腔，進料腔與初模內(nèi)的型腔相連通； 打開分料機使得熔制好的玻璃料從分料機上掉下，玻璃料經(jīng)過進料腔的導(dǎo)向直接進入 到型腔內(nèi)部； 然后悶頭置于進料腔上，最后再移開悶頭，初步成型的玻璃瓶再等待進行下一步的工 藝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可提高玻璃瓶生產(chǎn)效率的加工方法，其特征在于： 型腔與進料腔為一體加工成型。
【文檔編號】C03B19/02GK104140195SQ201410347917
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】陳向明 申請人:德清才府玻璃股份有限公司