一種鉻渣粉煤灰蒸壓磚及其制備方法
【專利摘要】一種鉻渣粉煤灰蒸壓磚，屬于工業(yè)廢棄物綜合利用及建材領(lǐng)域，原料配比質(zhì)量百分比為：鉻渣為30～50%，除塵灰為10～20%，粉煤灰為40～60%。本發(fā)明具有以下有益效果：1、工業(yè)廢棄物鉻渣得到綜合利用，減少了鉻渣對(duì)環(huán)境的污染；2、將鉻渣變廢為寶，起到降低成本、增加效益的作用；3、減少了鉻渣處理過(guò)程中土地資源的浪費(fèi)，具有良好的社會(huì)效益。
【專利說(shuō)明】一種鉻渣粉煤灰蒸壓磚及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)廢棄物綜合利用及建材領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鉻渣指生產(chǎn)金屬鉻或鉻鹽過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2005年我國(guó)包括河南、天津、重慶等在內(nèi)的19個(gè)省、自治區(qū)和直轄市，累計(jì)生產(chǎn)鉻渣600萬(wàn)噸，其中僅有200萬(wàn)噸得到處置。鉻渣處理不得當(dāng)將會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。因此，鉻渣的回收利用勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種利用鉻渣生產(chǎn)粉煤灰蒸壓磚的方法，其目的是使用鉻渣部分替代骨料組分，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)。另一方面，將鉻渣綜合利用起來(lái)，在一定程度上減少環(huán)境污染。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種鉻渣粉煤灰蒸壓磚，原料配比質(zhì)量百分比為:鉻渣為30~50%，除塵灰為10~20%,粉煤灰為40~60% ； 加水量為總料量的10~15%。
[0005]經(jīng)過(guò)原料處理、干料混合、消解、壓制成型及蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等工序后即可得到成品。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:
1、工業(yè)廢棄物鉻渣得到綜合利用，減少了鉻渣對(duì)環(huán)境的污染；
2、將鉻渣變廢為寶，起到降低成本、增加效益的作用；
3、減少了鉻渣處理過(guò)程中土地資源的浪費(fèi)，具有良好的社會(huì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例:
1、原料處理
在105°C下將鉻渣烘干3-5小時(shí)，篩除粒徑> IOmm顆粒，剩余鉻渣備用。
[0008]2、干料混合
先將稱量好的鉻渣、除塵灰、粉煤灰加入攪拌機(jī)，預(yù)攪拌3min。預(yù)攪拌停止后使用鐵棒手動(dòng)拌合干料混合物。接著開(kāi)啟攪拌機(jī)，將水緩慢加入，攪拌3-5min。
[0009]3、消解
將混合物料裝入桶中，上加蓋靜置消解。室溫下消解時(shí)間為1-1.5h。在此過(guò)程中硅質(zhì)材料與鈣質(zhì)材料發(fā)生初期水化反應(yīng)，為后期坯體成型提供有益條件。
[0010]4、壓制成型
將消解完畢的混合物料裝入模具中，裝填高度根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定。在13Mpa壓力下壓制成型。壓制完畢后脫模，注意防止脫模震動(dòng)引起磚坯邊角掉落。[0011]5、蒸壓養(yǎng)護(hù)
將坯體放入蒸壓釜，在溫度178~200°C、壓力1.1~1.2Mpa下養(yǎng)護(hù)10~12h，就可得到成品。
[0012]經(jīng)檢測(cè)，使用此方法制作的粉煤灰蒸壓標(biāo)準(zhǔn)磚強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到了 MU15以上，單塊磚重量約為2kg，凍 融、收縮性能滿足建筑填充使用要求。
【權(quán)利要求】
1.一種鉻渣粉煤灰蒸壓磚，原料配比質(zhì)量百分比為:鉻渣為30~50%，除塵灰為10~20%，粉煤灰為40~60%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻渣粉煤灰蒸壓磚，其特征是它的制備方法包括原料處理——干料混合——加水量混合，其中加水量為總原料量的10~15%——消解——壓制成型——蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的工序后即 可得到成品。
【文檔編號(hào)】C04B30/00GK104003690SQ201410249118
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月8日
【發(fā)明者】任啟欣, 張美霞, 陳濤 申請(qǐng)人:太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司