透明混凝土工程化施工方法及施工設備的制作方法
【專利摘要】一種透明混凝土工程化施工方法及施工設備，屬于新型建筑材料制造【技術領域】。其特征是利用本發(fā)明提出的一種透明混凝土光纖布置設備，制造出光纖布置單元，將其按照所需要的形式疊放固定安裝在一起，即單片到多片成塊，然后把若干個塊結(jié)構并排安放在可拆卸的成型槽中澆筑混凝土，養(yǎng)護脫模即得透明混凝土。該光纖布置設備包括三角固定機座，上部通過轉(zhuǎn)軸與貯絲盤相連，左下部通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動輪相連，轉(zhuǎn)動輪左邊是導纖板；三角固定機座左邊是帶有滑板的履帶，滑板上固定有用于制造光纖布置單元的鋁合金壓條。本發(fā)明具有光纖布設快速、便捷、均勻，操作方便，工藝簡單，效率高的特點，根據(jù)個人需要制作出各種形式的透明混凝土，適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
【專利說明】透明混凝土工程化施工方法及施工設備【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于新型建筑材料制造【技術領域】，涉及到一種透明混凝土的工程化施工方法及施工設備。
【背景技術】
[0002]近年來，“綠色節(jié)能”、保護環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展成為世界各國共同關注的話題。而太陽能作為地球上取之不盡，用之不竭的綠色能源，具有其他能源無法比擬的清潔性、安全性、資源的廣泛性和充足性等優(yōu)點，在全球能源緊張、嚴重威脅經(jīng)濟發(fā)展和生存環(huán)境的形勢下，越來越多的國家開始實行“陽光計劃”。隨著大批高層建筑、超高層建筑和地下建筑的興建，大部分依靠人工照明來維持室內(nèi)環(huán)境的光亮，這樣極大的消耗了能源。因此，為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，充分利用太陽能，改變建筑墻體密實陰暗、沉悶、龐大單調(diào)的傳統(tǒng)模式，人們發(fā)現(xiàn)把具有良好導光性能的光纖加入到混凝土中制得透明混凝土，不僅可使得建筑物在不開洞口或安裝玻璃窗的情況下獲得太陽光，節(jié)約能源，降低能耗，還能使得建筑物具有良好的美觀性和裝飾性。
[0003]近幾年透明混凝土已經(jīng)在中國有不少的研究。從施工工藝的角度看，目前已有技術無法實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。中國專利200710007521.X雖然提供了一次性生產(chǎn)多模塊透明混凝土的方法，可是光纖布置復雜，需要把光纖截成數(shù)段等長度的，逐根穿入預制好的隔板孔洞中，然后固定在頂模與多個底模，工作量較大，操作緩慢，而且孔洞不能完全封閉，漏漿現(xiàn)象明顯；中國專利201110316717.3提供了一種快速布置光纖的方法，但是兩端光纖沒有采取固定措施，澆筑過程中會對光纖產(chǎn)生擾動，而且由于是梳子狀側(cè)板，在澆筑過程中漏漿明顯，裝置拆除后難清洗，另外，該專利沒有給出多模塊生產(chǎn)方式；中國專利201110069843.3提出了一種了高效、低成本排布光纖的方式,但是光纖柵板上纏繞的光纖很容易滑移，并且截面光纖斜向排布，不能達到均勻布置的目的，而且板與板縫隙不能太密，澆筑過程比較緩慢，澆筑的混凝土限制在自密實混凝土，不能澆筑粗骨料混凝土。另外，中國專利20111031671`7.3與中國專利201110069843.3對布置的光纖都有限制，由于布置光纖的過程中都要大曲率的纏繞光纖，必須選擇比較細、柔韌性好的光纖。
[0004]目前透明混凝土的關鍵生產(chǎn)工藝在混凝土中快速、均勻、定向的布置光纖通常采用手動操作，工作量大、操作緩慢、效率低、漏漿明顯、限制較多。為此，如何實現(xiàn)高效、快速、均勻的排布光纖、實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，成為透明混凝土應用中迫切需要解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術的不足，并且為了達到高效、快速、均勻的布設光纖、實現(xiàn)透明混凝土大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，提供了一種透明混凝土施工方法以及施工設備。
[0006]本發(fā)明的技術方案是:
[0007]為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種透明混凝土施工方法以及施工設備，其特征是:利用透明混凝土光纖布置設備制作透明混凝土的施工方法包括如下步驟:
[0008]I)透明混凝土光纖布置設備的安裝:
[0009]架設三角固定機座5，上部通過轉(zhuǎn)軸與貯絲盤6相連三角固定機座左下部通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動輪8相連，轉(zhuǎn)動輪水平方向與可拆卸的刻有光纖孔的導纖板9相連，并用螺栓一 10固定；在三角固定機座左邊安放履帶16，將固定有鋁合金壓條的滑板15放置在履帶上，其中鋁合金壓條的厚度及槽間距、深淺根據(jù)布設光纖的體積比，直徑大小制作，鋁合金壓條排放的長間距按照所需要的透明混凝塊中光纖布置的長度排列，短間距是為了截斷光纖。
[0010]2)光纖的布設與加固:
[0011]將貯絲盤6上的光纖繞過轉(zhuǎn)動輪8，穿過導纖板9，始端光纖利用固定板14固定，并牽引光纖向前移動，然后將光纖卡在布設好的鋁合金壓條光纖槽中，此時在鋁合金壓上涂抹一層玻璃膠，使得光纖與光纖槽2固定在一起，緊接著在鋁合金壓條上方再安放上一層鋁合金壓條，卡槽要對齊光纖，即利用兩塊壓條將光纖卡住，兩壓條之間不能留有縫隙。
[0012]3)生產(chǎn)出光纖布置單元:
[0013]滑板上的光纖固定之后，將光纖在光纖截斷處18處截斷，再把多余的光纖，沿著鋁合金壓條邊剪掉，即生產(chǎn)出光纖布置單元；在滑板上光纖布置單元移除后，將滑板向前移動，并將最后夾緊光纖的兩塊鋁合金壓條21，暫時留在滑板上，用于固定下一滑板所用的始端光纖，并牽引光纖向前移動；緊接著放上另一塊固定好鋁合金壓條的滑板，并緊挨著前一個滑板，此時光纖也隨之向前移動，將光纖卡在布設好的鋁合金壓條光纖槽中，而后重復上述操作，如此反復操作便制造出光纖布置單元，這種操作方法的目的:一是為了制造出所需要的光纖布置單元，二是為了達到流水施工的目的，實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
[0014]4)透明混凝土多模塊光纖布置模具制作:
[0015]按照所制作的透明混凝土塊的尺寸要求，將上述光纖布置單元疊層拼接在一起，即由單片到多片成塊，并用螺栓二 11緊密連接，不能留有縫隙，目的一方面是將鋁合金條緊固在一起，夾緊光纖以防光纖松動，另一方面是讓兩光纖布置單元之間不能有縫隙，防止?jié)仓炷吝^程中出現(xiàn)漏漿。
[0016]將若干個上述拼接結(jié)構并排排列在可拆卸的成型槽中，其中成型槽由兩塊側(cè)模一19、兩塊個側(cè)模二 20和一塊底模構成；安裝過程是首先將若干個上述拼接結(jié)構排放在底模上，然后安裝側(cè)模一與側(cè)模二，并利用螺栓三12與底模緊固，同時夾緊鋁合金壓條，即制作出了透明混凝土多模塊光纖布置模具，由于本發(fā)明中的模具是可拆卸的，模具反復利用，降低了成本。
[0017]5)混凝土的澆筑成型:
[0018]將混凝土漿體澆入到布設好光纖的多模塊成型槽中，振動成型，把制品放置在標準環(huán)境中養(yǎng)護；將硬化后的混凝土從成型槽中脫模，按照先后順序拆除模具的側(cè)模、底板，然后將鋁合金條拆除，再把多出的光纖裁斷，把表面打磨拋光，即得到多個透明混凝土塊，這種方法省去了切割工藝這道工序，拆模即成型。
[0019]另外一種澆筑混凝土成型的方式是邊布設光纖布置單元邊澆筑混凝土，即先是固定一層光纖布置單元，然后澆筑混凝土，再布設一層光纖布置單元，再澆筑混凝土，如此反復操作，使得混凝土更均勻分布在光纖中，避免含有粗骨料的混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
[0020]6)將光纖布置單元疊三層拼接在一起，然后將若干個該拼裝結(jié)構換種方式排列在成型槽中，制作出透明混凝土板光纖布置模具，重復上述步驟，混凝土澆筑完成后經(jīng)過規(guī)定養(yǎng)護即可脫模成型為透明混凝土板。
[0021]一種透明混凝土光纖布置設備，可制造出所需要的光纖布置單元，包括:三角固定機座5，上部通過轉(zhuǎn)軸7與貯絲盤6相連，貯絲盤是指纏繞光纖的帶輪，用于輸出所需要的光纖，三角固定機座左下部通過轉(zhuǎn)軸7與轉(zhuǎn)動輪8相連，不僅可以控制光纖的水平，而且可以輕微繃緊輸出的光纖，轉(zhuǎn)動輪水平方向與可拆卸的刻有光纖孔的導纖板9相連，用螺栓一10固定，導纖板上的孔徑大小、孔間距根據(jù)布置光纖的體積比設定，導纖板主要用于控制光纖間距；三角固定機座左邊是為了實現(xiàn)流水施工設置的履帶16，履帶上面放置滑板15，并利用螺栓、膠粘結(jié)或卡槽的方式將鋁合金壓條固定在滑板上，其中長間距按照所需要的透明混凝塊中光纖布置的長度排列，短間距是為了截斷光纖，鋁合金壓條的厚度及槽間距、深淺根據(jù)布設光纖的體積比，直徑大小制作，固定板14用于固定始端光纖。
[0022]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的效果和益處是:利用透明混凝土光纖布置設備制備出的光纖布置單元，采用單片到多片成塊的制作方法，光纖布設快速、便捷、均勻，施工操作方便，工藝簡單，效率高，達到了流水施工的目的；本發(fā)明還提供了一種可拆卸的多模塊光纖布置模具，透明混凝土的制備速度快，拆模即可成型，省去切割工藝這道工序，模具反復使用，降低了成本；由于光纖布置單元通過螺栓緊密連接，在澆筑混凝土過程中避免了現(xiàn)有技術出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象，能夠根據(jù)個人需要制作出各種形式的透明混凝土，適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是用于固定光纖的帶槽的鋁合金壓條立體圖。
[0024]圖2是導纖板立體圖。
[0025]圖3是本發(fā)明的透明混凝土光纖布置設備總體結(jié)構示意圖。
[0026]圖4是利用光纖布置設備制造出光纖布置單元示意圖。
[0027]圖5是光纖布置單元示意圖。
[0028]圖6是利用光纖布置單元拼接成的透明混凝土快光纖布置示意圖。
[0029]圖7是生產(chǎn)透明混凝土多模塊光纖布置模具示意圖。
[0030]圖8是模具，如圖7所示，澆筑完混凝土拆模后成型的多個透明混凝土塊示意圖。[0031 ] 圖9是透明混凝土板光纖布置模具示意圖。
[0032]圖10是模具，如圖9所示，澆筑完混凝土拆模后成型的透明混凝土板示意圖。
[0033]圖1-10中:1鋁合金壓條；2光纖槽；3螺栓孔；4光纖孔；5三角固定機座；6貯絲盤；7轉(zhuǎn)軸；8轉(zhuǎn)動輪；9導纖板；10螺栓一 ；11螺栓二 ；12螺栓三；13光纖；14始端光纖固定板；15滑板；16履帶；17履帶輪；18光纖截斷處；19側(cè)模一 ；20側(cè)模二。
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合技術方案和附圖詳細敘述本發(fā)明的【具體實施方式】。本發(fā)明中屬于通用技術的部分做了簡單描述，圖中顯示的結(jié)構、構造尺寸不具有限制性。為了便于對本發(fā)明的直觀認識，圖中各實體尺寸、比例關系等等僅供參考，設備尺寸可以根據(jù)個人需要制作。
[0035]透明混凝土施工方法及施工設備實施例:[0036]透明混凝土關鍵生產(chǎn)工藝是如何快速、均勻的布置光纖，也是目前未解決的一大難題，為了達到高效、快速布設光纖，實現(xiàn)透明混凝土大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的目的，本發(fā)明提供了一種透明混凝土光纖布置設備，可制造出所需要的光纖布置單元，將其疊放在一起排放在成型槽中即可澆筑混凝土。本發(fā)明提供的透明混凝土光纖布置設備，如圖3所示，包括:三角固定機座5，上部通過轉(zhuǎn)軸7與貯絲盤6相連，貯絲盤是指纏繞光纖的帶輪，用于輸出所需要的光纖；三角固定機座左下部通過轉(zhuǎn)軸7與轉(zhuǎn)動輪8相連，不僅可以控制光纖的水平，而且可以輕微繃緊輸出的光纖，轉(zhuǎn)動輪水平方向與可拆卸的刻有光纖孔的導纖板9相連，用螺栓一 10固定，導纖板上的孔徑大小、孔間距根據(jù)布置光纖的體積比設定，導纖板主要用于控制光纖間距；三角固定機座左邊是為了實現(xiàn)流水施工設置的履帶16，履帶上面放置滑板15，并利用螺栓、膠粘結(jié)或卡槽的方式將鋁合金壓條固定在滑板上，其中長間距按照所需要的透明混凝塊中光纖布置的長度排列，短間距是為了截斷光纖，鋁合金壓條的厚度及槽間距、深淺根據(jù)布設光纖的體積比，直徑大小制作，固定板14用于固定始端光纖。
[0037]本發(fā)明采用上述透明混凝土光纖布置設備制作透明混凝土的施工方法步驟如下:
[0038]I)透明混凝土光纖布置設備的安裝；
[0039]如圖3所示，架設三角固定機座5，上部通過轉(zhuǎn)軸與貯絲盤6相連；三角固定機座左下部通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動輪8相連，轉(zhuǎn)動輪水平方向與可拆卸的刻有光纖孔的導纖板9相連，并用螺栓一 10固定；在三角固定機座左邊安放履帶16，將固定有鋁合金壓條的滑板15放置在履帶上，其中鋁合金壓條的厚度及槽間距、深淺根據(jù)布設光纖的體積比，直徑大小制作，鋁合金壓條排放的長間距按照所需要的透明混凝塊中光纖布置的長度排列，短間距是為了截斷光纖。
[0040]2)光纖的布設與加固:
[0041]將貯絲盤6上的光纖繞過轉(zhuǎn)動輪8，穿過導纖板9，始端光纖利用固定板14固定，并牽引光纖向前移動，然后將光纖卡在布設好的鋁合金壓條光纖槽中，此時在鋁合金壓上涂抹一層玻璃膠，使得光纖與光纖槽2固定在一起，緊接著在鋁合金壓條上方再安放上一層鋁合金壓條，卡槽要對齊光纖，即利用兩塊壓條將光纖卡住，兩壓條之間不能留有縫隙，如圖4所示。
[0042]3)生產(chǎn)出光纖布置單元:
[0043]滑板上的光纖固定之后，如圖4所示，將光纖在光纖截斷處18處截斷，再把多余的光纖，沿著鋁合金壓條邊剪掉，即生產(chǎn)出如圖5所示的光纖布置單元；在滑板上光纖布置單元移除后，將滑板向前移動，并將最后夾緊光纖的兩塊鋁合金壓條21，暫時留在滑板上，用于固定下一滑板所用的始端光纖，并牽引光纖向前移動，緊接著放上另一塊固定好鋁合金壓條的滑板，并緊挨著前一個滑板，此時光纖也隨之向前移動，將光纖卡在布設好的鋁合金壓條光纖槽中，而后重復上述操作，如此反復操作便制造出光纖布置單元，這種操作方法的目的:一是為了制造出所需要的光纖布置單元，二是為了達到流水施工的目的，實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
[0044]4)透明混凝土多模塊光纖布置模具制作:
[0045]按照所制作的透明混凝土塊的尺寸要求，如圖6所示，將上述光纖布置單元疊層拼接在一起，即由單片到多片成塊，并用螺栓二 11緊密連接，不能留有縫隙，目的一方面是將鋁合金條緊固在一起，夾緊光纖以防光纖松動，另一方面是讓兩光纖布置單元之間不能有縫隙，防止?jié)仓炷吝^程中出現(xiàn)漏漿。
[0046]如圖7所示，將若干個上述圖6所示拼接結(jié)構并排排列在可拆卸的成型槽中；其中成型槽由兩塊側(cè)模一 19、兩塊個側(cè)模二 20和一塊底模構成；安裝過程是首先將若干個圖6所示的結(jié)構排放在底模上，然后安裝側(cè)模一與側(cè)模二，并利用螺栓三12與底模緊固，同時夾緊鋁合金壓條，即制作出了透明混凝土多模塊光纖布置模具，由于本發(fā)明中的模具是可拆卸的，模具反復利用，降低了成本。
[0047]5)混凝土的澆筑成型:
[0048]將混凝土漿體澆入到布設好光纖的多模塊成型槽中，如圖7所示，振動成型，然后把制品放置在標準環(huán)境中養(yǎng)護；將硬化后的混凝土從成型槽中脫模，按照先后順序拆除模具的側(cè)模、底板，然后將鋁合金條拆除，再把多出的光纖裁斷，把表面打磨拋光，即得到多個透明混凝土塊，如圖8所示，這種方法省去了切割工藝這道工序，拆模即成型。
[0049]另外一種澆筑混凝土成型的方式是邊布設光纖布置單元邊澆筑混凝土，即先是固定一層光纖布置單元，然后澆筑混凝土，再布設一層光纖布置單元，再澆筑混凝土，如此反復操作，使得混凝土更均勻分布在光纖中，避免含有粗骨料的混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
[0050]6)將光纖布置單元疊三層拼接在一起，將其按照如圖9所示排列在成型槽中，制作出透明混凝土板光纖布置模具，如圖9所示；重復上述步驟，混凝土澆筑完成后經(jīng)過規(guī)定養(yǎng)護即可脫模成型為透明混凝土板，如圖10所示。
[0051]本發(fā)明的施工方法能夠根據(jù)個人需要制作出各種形式的透明混凝土，上述操作中使用的成型槽側(cè)模一、側(cè)模二與底模之間以及鋁合金條之間是可拆卸和組裝的，這種方法即方便了透明混凝土的脫模，又使得成型槽與鋁合金壓條反復利用，降低了成本。
[0052]本發(fā)明的保護范圍不限于上述相關實施例，其它與本發(fā)明實質(zhì)相同的技術方案都屬于本發(fā)明保護的范圍。
【權利要求】
1.一種透明混凝土工程化施工方法，即利用本發(fā)明提出的一種透明混凝土光纖布置設備，制造出所需要的光纖布置單元，將其按照所需要的形式疊放固定安裝在一起，然后將若干個該結(jié)構并排安放在可拆卸的成型槽中澆筑混凝土，養(yǎng)護脫模即得透明混凝土，其特征是:利用透明混凝土光纖布置設備制作透明混凝土的施工方法包括如下步驟: 1)透明混凝土光纖布置設備的安裝: 架設三角固定機座(5)，上部通過轉(zhuǎn)軸與貯絲盤(6)相連，三角固定機座左下部通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動輪(8)相連，轉(zhuǎn)動輪水平方向與可拆卸的刻有光纖孔的導纖板(9)相連，并用螺栓一(10)固定；在三角固定機座左邊安放履帶(16)，將固定有鋁合金壓條的滑板(15)放置在履帶上，其中鋁合金壓條的厚度及槽間距、深淺根據(jù)布設光纖的體積比，直徑大小制作，鋁合金壓條排放的長間距按照所需要的透明混凝塊中光纖布置的長度排列，短間距是用于截斷光纖； 2)光纖的布設與加固: 將貯絲盤(6)上的光纖繞過轉(zhuǎn)動輪(8)，穿過導纖板(9)，始端光纖利用固定板(14)固定，并牽引光纖向前移動，然后將光纖卡在布設好的鋁合金壓條光纖槽中，此時在鋁合金壓上涂抹一層玻璃膠，使得光纖與光纖槽(2)固定在一起，緊接著在鋁合金壓條上方再安放上一層鋁合金壓條，卡槽要對齊光纖，即利用兩塊壓條將光纖卡住，兩壓條之間不能留有縫隙； 3)生產(chǎn)出光纖布置單元: 滑板上的光纖固定之后，將光纖在光纖截斷處(18)處截斷，再把多余的光纖，沿著鋁合金壓條邊剪掉，即生產(chǎn)出光纖布置單元；在滑板上光纖布置單元移除后，將滑板向前移動，并將最后夾緊光纖的兩塊鋁合金壓條(21)暫時留在滑板上，用于固定下一滑板所用的始端光纖，并牽引光纖向前移動，緊接著放上另一塊固定好鋁合金壓條的滑板，并緊挨著前一個滑板，此時光纖也隨之向前移動，將光纖卡在布設好的鋁合金壓條光纖槽中，而后重復上述操作；如此反復操作便制造出光纖布置單元； 4)透明混凝土多模塊光纖布置模具制作: 按照所制作的透明混凝土塊的尺寸要求，將上述光纖布置單元疊層拼接在一起，即由單片到多片成塊，并用螺栓二( 11)緊密連接，不能留有縫隙； 將若干個上述拼接結(jié)構并排排列在可拆卸的成型槽中，其中成型槽由兩塊側(cè)模一(19)、兩塊個側(cè)模二(20)和一塊底模構成；安裝過程是首先將若干個上述拼接結(jié)構排放在底模上，然后安裝側(cè)模一與側(cè)模二，并利用螺栓三(12)與底模緊固，同時夾緊鋁合金壓條，即制作出了透明混凝土多模塊光纖布置模具； 5)混凝土的燒筑成型: 將混凝土漿體澆入到布設好光纖的多模塊成型槽中，振動成型，把制品放置在標準環(huán)境中養(yǎng)護；將硬化后的混凝土從成型槽中脫模，按照先后順序拆除模具的側(cè)模、底板，然后將鋁合金條拆除，再把多出的光纖裁斷，把表面打磨拋光，即得到多個透明混凝土塊； 另外一種澆筑混凝土成型的方式是邊布設光纖布置單元邊澆筑混凝土，即先是固定一層光纖布置單元，然后澆筑混凝土，再布設一層光纖布置單元，再澆筑混凝土，如此反復操作，使得混凝土更均勻分布在光纖中，避免含有粗骨料的混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象； 6)將光纖布置單元疊三層拼接在一起，然后將若干個該拼裝結(jié)構換種方式排列在成型槽中，制作出透明混凝土板光纖布置模具；重復上述步驟，混凝土澆筑完成后經(jīng)過規(guī)定養(yǎng)護即可脫模成型為透明混凝土板。
2.一種透明混凝土工程化施工設備，即透明混凝土光纖布置設備，其特征是:三角固定機座(5)上部通過轉(zhuǎn)軸(7)與貯絲盤(6)相連，貯絲盤是指纏繞光纖的帶輪；三角固定機座左下部通過轉(zhuǎn)軸(7)與轉(zhuǎn)動輪(8)相連，轉(zhuǎn)動輪水平方向與可拆卸的刻有光纖孔的導纖板(9)相連，用螺栓一(10)固定，導纖板上的孔徑大小、孔間距根據(jù)布置光纖的體積比設定，導纖板主要用于控制光纖間距；三角固定機座左邊是履帶(16)，履帶上面放置滑板(15)，并利用螺栓、膠粘結(jié) 或卡槽的方式將鋁合金壓條固定在滑板上，其中長間距按照所需要的透明混凝塊中光纖布置的長度排列，短間距是用于截斷光纖，鋁合金壓條的厚度及槽間距、深淺根據(jù)布設光纖的體積比，直徑大小制作，固定板(14)用于固定始端光纖。
【文檔編號】E04C1/39GK103603458SQ201310567561
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權日:2013年11月14日
【發(fā)明者】周智, 申娟, 何建平, 王俊 申請人:大連理工大學