一種具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑及其制備方法;目的是提供一種適應(yīng)夏季高溫的具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑及其制備方法。一種具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑包括如下重量份組分:有機磷酸或有機磷鹽300-450份、分散劑150-300份、表面活性劑15-25份;將計算量原料加入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻,然后加入重量份為300-400份的水,攪拌溶解,即得產(chǎn)品。本發(fā)明制備的耐高溫超緩凝劑具有以下優(yōu)點:解決緩凝劑的高溫適應(yīng)性,便于夏季施工;能與多種減水劑相適應(yīng),能應(yīng)用于C40以上高強度混凝土;可以使得混凝土流動性保持時間延長0.5小時以上,便于混凝土的運輸;生產(chǎn)工藝簡單,成本低廉。
【專利說明】一種具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑施工用的超緩凝劑,具體涉及一種具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]緩凝劑是延緩混凝土凝結(jié)時間而對后期強度無明顯影響的外加劑。現(xiàn)有技術(shù)中,常用的混凝土緩凝劑分為無機和有機兩大類。
[0003]無機緩凝劑主要包括硼砂、氧化鋅、磷酸鹽和偏磷酸鹽等,如授權(quán)號為CN101891410B的專利文獻“一種粉狀石膏緩凝劑的制備方法”就公開了以檸檬酸和硼砂為主要緩凝成分、灰鈣粉為改性增強劑而制備的一種緩凝劑。
[0004]有機緩凝劑主要包括木質(zhì)素磺酸鹽、羥基羧酸(鹽)、糖類及碳水化合物、多元醇及其衍生物等,如申請?zhí)枮?01310072028.1的專利文獻“一種改性鋁酸鹽水泥緩凝劑及制備方法”公開了一種緩凝劑為木質(zhì)素磺酸鈉接枝聚合物,其接枝單體為2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、衣康酸,被接枝組分為木質(zhì)素磺酸鈉,引發(fā)劑為過硫酸鉀溶液。
[0005]但是,這些緩凝劑均存在不足:
[0006]1、無機類緩凝劑摻量大,且隨著摻量增加對混凝土凝結(jié)時間影響不大,卻大幅降低混凝土強度;
[0007]2、有機緩凝劑摻量小,凝結(jié)時間長,但其摻量范圍小,隨摻量變化凝結(jié)時間波動大,當摻量超過一定值后,混凝 土會出現(xiàn)異常凝結(jié)、強度下降等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的主要目的是提供一種適應(yīng)夏季高溫的具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑及其制備方法。
[0009]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑,包括如下重量份組分:有機磷酸或有機磷鹽300-450份、分散劑150-300份、表面活性劑15-25份。
[0010]本發(fā)明配方可以加水形成液體在混合水泥砂漿時直接加入使用,也可以不加水在混合水泥砂漿時,先用水溶解攪拌均勻后再加入砂漿中使用。
[0011]進一步優(yōu)選的,所述的具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑,包括如下重量份組分:有機磷酸或有機磷鹽350-400份、分散劑180-280份、表面活性劑20-25份。
[0012]更進一步優(yōu)選的,所述的具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑包括如下重量份組分:有機磷酸或有機磷鹽350份、分散劑280份、表面活性劑20份。
[0013]進一步的,所述的有機磷酸為氨基三甲叉膦酸、羥基乙叉二膦酸中的至少一種。
[0014]進一步的,所述的有機磷鹽為氨基三甲叉膦酸四鈉、氨基三甲叉膦酸五鈉、羥基乙叉二膦酸鈉、羥基乙叉二膦酸四鈉中的至少一種。
[0015]上述的有機磷酸和有機磷鹽是常見的水處理劑,具體的是常用的水處理阻垢劑,但將其應(yīng)用在水泥砂漿中,發(fā)現(xiàn)其具有良好的緩凝效果。
[0016]進一步的,所述的分散劑為丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、羧酸鹽-磺酸鹽-非離子三元共聚物、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物中的至少一種。丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物即AA-AMPSA,其CAS號為40623-75-4 ;羧酸鹽-磺酸鹽-非離子三元共聚物即TH-3100是一種水處理中常用的阻垢分散劑;丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物即AA/HPA,其CAS號為55719-33-0。這幾種分散劑均為常用的分散劑,其來源廣泛,價格便宜。
[0017]進一步的,所述的表面活性劑為十二烷基磺酸鈉、烷基糖苷中的至少一種。十二烷基磺酸鈉和烷基糖苷均是常用的表面活性劑,它們的性質(zhì)穩(wěn)定、價格便宜。
[0018]所述的具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑的制備方法:將計算量的有機磷酸或有機磷鹽、分散劑、表面活性劑加入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻,然后加入重量份為300-400份的水,攪拌溶解,即得產(chǎn)品。
[0019]上述技術(shù)方案中各組分的用量是參與反應(yīng)的最佳原料比例,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)進行等同的變化。例如:因為工業(yè)生產(chǎn)本身的誤差導(dǎo)致的參數(shù)變化與本發(fā)明的技術(shù)方案等同、在本發(fā)明的配方基礎(chǔ)上復(fù)配其它輔助用劑與本發(fā)明的技術(shù)方案等同。
[0020]本發(fā)明制備的耐高 溫超緩凝劑具有以下優(yōu)點:
[0021]1、解決緩凝劑的高溫適應(yīng)性,本發(fā)明制備的緩凝劑在35°C下仍具有良好的緩凝效果,使得加有本發(fā)明制備的緩凝劑的水泥砂漿的初凝時間延長3h以上,便于夏季施工;
[0022]2、本發(fā)明的超緩凝劑能與多種減水劑相適應(yīng),能應(yīng)用于C40以上高強度混凝土 ;
[0023]3、本發(fā)明制備的超緩凝劑可以使得混凝土流動性保持時間延長0.5小時以上,便于混凝土的運輸;
[0024]4、本發(fā)明制備超緩凝劑生產(chǎn)工藝簡單,成本低廉。
【具體實施方式】
[0025]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本發(fā)明的技術(shù)方案,特提供下面優(yōu)選的實施例,但本發(fā)明的技術(shù)思想并不限于以下實施例。
[0026]實施例一
[0027]往1000L反應(yīng)釜中加入羥基乙叉二膦酸350kg,丙烯酸_2_丙烯酰胺_2_甲基丙磺酸共聚物280kg,十二烷基磺酸鈉20kg,加入自來水350kg,攪拌30min至溶解均勻,即得產(chǎn)
品O
[0028]實施例二
[0029]往1000L反應(yīng)釜中加入氨基三甲叉膦酸400kg,羧酸鹽-磺酸鹽-非離子三元共聚物180kg,烷基糖苷20kg,加入自來水400kg,攪拌30min至溶解均勻,即得產(chǎn)品。
[0030]實施例三
[0031]往1000L反應(yīng)釜中加入氨基三甲叉膦酸五鈉300kg,丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物300kg,十二烷基磺酸鈉15kg,加入自來水300kg,攪拌30min至溶解均勻,即得產(chǎn)品。
[0032]應(yīng)用例一
[0033]采用砂漿試驗評價其緩凝效果和對流動性能的影響,凝結(jié)時間測試參照GB/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》測試。為減小工作量,前期試驗使用膠砂拌和物,砂漿配合比為C:S:ff=400:840:140 (即質(zhì)量比水泥:砂:水=400:840:140),試驗用砂、水泥和試模等提前進入烘箱在35°C下預(yù)熱。砂漿拌合按ISO法拌合,拌合后測試完裝入塑料試模,35°C高溫環(huán)境,進行凝結(jié)時間測試,測試結(jié)果如表I所示。
[0034]表I緩凝效果測試結(jié)果
[0035]
【權(quán)利要求】
1.ー種具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑,其特征在于:包括如下重量份組分:有機磷酸或有機磷鹽300-450份、分散劑150-300份、表面活性劑15-25份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑,其特征在于:所述的耐高溫超緩凝劑包括如下重量份組分:有機磷酸或有機磷鹽350-400份、分散劑180-280份、表面活性劑20-25份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑,其特征在于:所述的耐高溫超緩凝劑包括如下重量份組分:有機磷酸或有機磷鹽350份、分散劑280份、表面活性劑20份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑,其特征在于:所述的有機磷酸為氨基三甲叉膦酸、羥基こ叉ニ膦酸中的至少ー種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑,其特征在于:所述的有機磷鹽為氨基三甲叉膦酸四鈉、氨基三甲叉膦酸五鈉、羥基こ叉ニ膦酸鈉、羥基こ叉ニ膦酸四鈉中的至少ー種。
6.根據(jù)權(quán)利要求 1至3中任意一項所述的具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑,其特征在于:所述的分散劑為丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、羧酸鹽-磺酸鹽-非離子三元共聚物、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物中的至少ー種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑,其特征在于:所述的表面活性劑為十二烷基磺酸鈉、烷基糖苷中的至少ー種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的具有良好分散性能的耐高溫超緩凝劑的制備方法,其特征在干:將計算量的有機磷酸或有機磷鹽、分散劑、表面活性劑加入反應(yīng)釜中混合攪拌均勻,然后加入重量份為300-400份的水,攪拌溶解,即得產(chǎn)品。
【文檔編號】C04B24/12GK103449749SQ201310373176
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】蘇榮, 萬甜明, 楊曉鋒, 沈太林, 舒思銀, 王進春 申請人:石家莊市長安育才建材有限公司