覆蓋材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種覆蓋材料，在施工時(shí)具有優(yōu)異的曲撓性，并且置于由火災(zāi)等引起的高溫時(shí)，能夠形成具有充分的發(fā)泡性、強(qiáng)度等的炭化隔熱層。本發(fā)明的覆蓋材料的特征在于：含有粘結(jié)材料、阻燃劑、發(fā)泡劑、炭化劑以及填充劑，所述覆蓋材料含有醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂作為粘結(jié)材料，所述醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂在190℃下的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為0.1～300g／10min、且醋酸乙烯酯含量為15～50重量％。
【專利說明】覆蓋材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型覆蓋材料。本發(fā)明的覆蓋材料可用于在高溫下保護(hù)建筑物等中的各種基材(建筑框架)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，建筑物、土木構(gòu)筑物等結(jié)構(gòu)物置于由火災(zāi)等引起的高溫時(shí)，這些結(jié)構(gòu)物的鋼架、混凝土等建筑框架的機(jī)械強(qiáng)度有可能會(huì)急劇下降。針對(duì)于該問題，采用了耐熱保護(hù)施工方法，延遲建筑框架的溫度上升，可以暫時(shí)抑制強(qiáng)度下降。
[0003]作為這種耐熱保護(hù)施工方法的其中一是通過熱膨脹性樹脂片材、無機(jī)纖維片材等干式覆蓋材料來進(jìn)行耐熱保護(hù)的施工方法。它們是將預(yù)先準(zhǔn)備的干式覆蓋材料覆蓋在建筑框架上的方法。由于干式覆蓋材料的厚度很容易控制，也無需在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，因此可以縮短工期。特別是，熱膨脹性樹脂片材可以保證光滑的表面，并且還具有優(yōu)良的美觀性，因此受到了很大的關(guān)注。這種干式覆蓋材料，例如，專利文獻(xiàn)I所記載的干式覆蓋材料，其公開了一種“發(fā)泡耐火片材，特征在于以合成樹脂、阻燃性發(fā)泡劑、多羥基醇為主要成分”。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:特開2002-201733號(hào)公報(bào)
[0007]干式覆蓋材料，在施工時(shí)有時(shí)可根據(jù)施工部位的形狀彎曲。此外，為了將干式覆蓋材料固定在建筑框架上，有時(shí)會(huì)用釘子、鉚釘?shù)冗M(jìn)行固定。一旦由于這些固定作業(yè)使覆蓋材料部分發(fā)生剝落，部分或者全部覆蓋材料發(fā)生開裂，則原本的耐熱保護(hù)性能不能充分地發(fā)揮。因此，要求具有即使在干式覆蓋材料上進(jìn)行了這些固定作業(yè)，也不會(huì)容易剝落，發(fā)生開裂等的性能，換言之施工時(shí)的優(yōu)異的曲撓性是必需的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決上述的問題，已經(jīng)試圖調(diào)整樹脂成分的玻璃轉(zhuǎn)變溫度，或者混合添加劑。然而，單靠這種嘗試，覆蓋材料暴露于高溫時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致覆蓋材料滑落等問題。此外，可能會(huì)存在炭化隔熱層的發(fā)泡倍率、強(qiáng)度等不足，從而導(dǎo)致降低了耐熱耐火保護(hù)性能的問題。
[0009]本發(fā)明正是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題而提出的，其目的在于提供一種覆蓋材料，在施工時(shí)具有優(yōu)異的曲撓性，并且在置于由火災(zāi)等引起的高溫時(shí)，可以形成具有充分的發(fā)泡性、強(qiáng)度等的炭化隔熱層。
[0010]發(fā)明人為了解決上述問題進(jìn)行了廣泛的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)含有特定的粘結(jié)材料、阻燃劑、發(fā)泡劑、炭化劑以及填充劑的特定的覆蓋材料可以解決上述問題，從而完成了本發(fā)明。
[0011]S卩，本發(fā)明涉及以下的覆蓋材料。
[0012]1、一種覆蓋材料，其特征在于:[0013]含有粘結(jié)材料、阻燃劑、發(fā)泡劑、炭化劑以及填充劑，
[0014]所述覆蓋材料含有醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂作為所述粘結(jié)材料，所述醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂在190°C下的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為0.1?300g / lOmin、且醋酸乙烯酯含量為15?50重量％。
[0015]2、根據(jù)上述I記載的覆蓋材料，其特征在于還含有液態(tài)鹵代化合物。
[0016]發(fā)明效果
[0017]本發(fā)明的覆蓋材料，在施工時(shí)具有優(yōu)異的曲撓性，并且置于由火災(zāi)等引起的高溫時(shí)，能夠形成具有充分的發(fā)泡性、強(qiáng)度等的炭化隔熱層。本發(fā)明的覆蓋材料，可作為建筑物等的基材的耐熱保護(hù)材料廣泛地應(yīng)用于各種部位。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下，對(duì)本發(fā)明的覆蓋材料進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]本發(fā)明的覆蓋材料其特征在于含有粘結(jié)材料、阻燃劑、發(fā)泡劑、炭化劑以及填充劑，
[0020]覆蓋材料含有醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂作為粘結(jié)材料，該醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂在190°C下的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為0.1?300g / lOmin，并且醋酸乙烯酯含量為15?50重量％。以下對(duì)構(gòu)成成分進(jìn)行說明。
[0021]粘結(jié)材料(粘合劑成分)
[0022]本發(fā)明所采用的粘結(jié)材料(粘合劑成分)，具有在火災(zāi)時(shí)發(fā)生炭化而形成炭化隔熱層的功能。本發(fā)明所采用的粘結(jié)材料含有作為必要成分的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂(以下簡稱為“本發(fā)明的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂”)，其在190°C下的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(以下簡稱為“MFR”)為在特定范圍內(nèi)，并且具有特定的醋酸乙烯酯含量。
[0023]本發(fā)明的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂在190°C下的MFR為0.1?300g / IOmin,優(yōu)選 1.0 ?200g / lOmin,更加優(yōu)選 1.5 ?IOOg / IOmin,最優(yōu)選 2.5 ?60g / IOmin0
[0024]由于本發(fā)明的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂的MFR在上述范圍，因此本發(fā)明的覆蓋材料，可以形成具有優(yōu)異的發(fā)泡性、強(qiáng)度等的炭化隔熱層。
[0025]在MFR超過300g/ IOmin的情況下，置于由火災(zāi)等引起的高溫時(shí)，發(fā)泡性下降，在形成炭化隔熱層之前存在覆蓋材料發(fā)生脫落的可能性。此外，在MFR小于0.1g / IOmin的情況下，也存在發(fā)泡性下降的可能性。
[0026]另外，本說明書中的MFR是基于JIS K7210:1999 “熱塑性塑料的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)以及熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的試驗(yàn)方法”，在試驗(yàn)溫度190°C，負(fù)載2.16 k g的條件下所測(cè)量的值。
[0027]本發(fā)明的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂的醋酸乙烯酯含量為15?50重量％，優(yōu)選為20?45重量％。
[0028]通過將醋酸乙烯酯含量設(shè)定在上述范圍，本發(fā)明的覆蓋材料發(fā)揮了優(yōu)異的曲撓性，并且發(fā)泡性也良好。特別是當(dāng)醋酸乙烯酯含量為20?45重量％時(shí)，可以獲得以下效果:覆蓋材料可以很容易地彎曲(便于施工)以及在低溫下具有優(yōu)異的曲撓性。由于具有這種優(yōu)異的曲撓性，使得覆蓋材料能夠在彎曲加工以及通過釘子、鉚釘裝訂加工兩方面具有耐受性。[0029]醋酸乙烯酯含量小于15重量％時(shí)，存在發(fā)泡性變差的可能性。醋酸乙烯酯含量超過50重量％時(shí)，存在炭化隔熱層的強(qiáng)度下降的可能性。
[0030]另一方面，由于乙烯含量為50?85重量％ (優(yōu)選為55?80重量％ ),因而能夠保持炭化隔熱層的強(qiáng)度。
[0031]進(jìn)一步，本發(fā)明的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂，其JIS K7162規(guī)定的拉伸斷裂伸長率優(yōu)選500 %以上，更加優(yōu)選600 %以上。在這樣的范圍時(shí)，能夠進(jìn)一步發(fā)揮優(yōu)異的曲撓性。
[0032]上述粘結(jié)材料的作用機(jī)制目前尚不清楚，但可以推定如下所述。
[0033]本發(fā)明的覆蓋材料被置于火災(zāi)等高溫時(shí)，由后述的阻燃劑、發(fā)泡劑等產(chǎn)生非可燃性氣體。此時(shí)，推斷本發(fā)明的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂已成為適度軟化的狀態(tài)。由此，推斷在軟化的樹脂成分中非可燃性氣體的細(xì)小氣泡呈均勻地分布的狀態(tài)，從而形成炭化隔熱層。并且，發(fā)現(xiàn)所形成的炭化隔熱層保持了致密的結(jié)構(gòu)，因高發(fā)泡而具有優(yōu)異的隔熱性的同時(shí)，可以形成高強(qiáng)度的炭化隔熱層。
[0034]在本發(fā)明中，粘結(jié)材料可以僅使用本發(fā)明的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂，此外，也可以混合其他的合成樹脂。此處，粘結(jié)材料為在本發(fā)明的醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂的基礎(chǔ)上混合其他的合成樹脂的情況下，優(yōu)選混合后的粘結(jié)材料的MFR以及醋酸乙烯酯含量滿足上述規(guī)定的范圍。即，混合后的粘結(jié)材料的MFR為0.1?300g / IOmin,并且優(yōu)選醋酸乙烯酯含量為15?50重量％。
[0035]作為可混合的合成樹脂，例如可以列舉出:醋酸乙烯酯樹脂、醋酸乙烯酯-新癸酸乙烯酯共聚物樹脂、醋酸乙烯酯-新癸酸乙烯酯-丙烯酸共聚物樹脂、醋酸乙烯酯-丙烯酸共聚物樹脂、丙烯酸樹脂、丙烯酸-苯乙烯共聚物樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、聚丁二烯樹脂、醇酸樹脂、氯乙烯樹脂等有機(jī)合成樹脂。
[0036]阻燃劑
[0037]本發(fā)明所采用的阻燃劑，通常在火災(zāi)時(shí)發(fā)揮脫水冷卻效果、非可燃性氣體產(chǎn)生的效果、粘結(jié)材料炭化促進(jìn)效果等中的至少一個(gè)效果，具有抑制粘結(jié)材料燃燒的作用。
[0038]作為本發(fā)明所采用的阻燃劑，只要具有這樣的作用，并無特別限定，可以使用公知的阻燃劑。例如可以列舉出:磷酸三甲苯酯、磷酸甲酚二苯酯、磷酸二苯辛酯、磷酸三(3-氯乙基)酯、磷酸三丁酯、磷酸三(二氯丙基)酯、磷酸三苯酯、三(二溴丙基)磷酸酯、氯代磷酸酯、溴磷酸酯、N，N-雙(2-羥乙酯)氨甲基磷酸酯二乙基、二(聚氧乙烯)羥甲基膦酸酯等有機(jī)磷類化合物；氯化聚苯、氯化聚乙烯、氯化聯(lián)苯、氯化三苯、五氯化脂肪酸酯、全氯五環(huán)癸烷、氯化萘、四氯鄰苯二甲酸酐等氯化合物；三氧化銻、五氯化銻等銻化合物；三氯化磷、五氯化磷、磷酸銨、多聚磷酸銨等磷化合物；其他，硼酸鋅、硼酸鈉等硼化合物等。阻燃劑可以單獨(dú)使用或組合兩種或兩種以上使用。這些阻燃劑可以是涂覆或未涂覆的任一種。
[0039]在本發(fā)明中，作為阻燃劑，特別優(yōu)選使用多聚磷酸銨。在使用多聚磷酸銨的情況下，能夠更有效地發(fā)揮脫水冷卻效果和產(chǎn)生非可燃性氣體的效果。
[0040]相對(duì)于100重量份(固含量)粘結(jié)材料，阻燃劑的混合比率優(yōu)選為50?1000重量份，更加優(yōu)選為100?800重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為150?600重量份。在本發(fā)明中，由于含有較高比例的所述阻燃劑，因而能夠在耐熱保護(hù)性方面獲得良好的性能。
[0041]發(fā)泡劑[0042]本發(fā)明所采用的發(fā)泡劑，通常具有在火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生非可燃性氣體，使炭化的粘結(jié)材料以及炭化劑發(fā)泡形成具有氣孔的炭化隔熱層的作用。
[0043]發(fā)泡劑只要具有上述作用，并無特別限定，可以使用公知的發(fā)泡劑。例如可以列舉出:三聚氰胺及其衍生物、雙氰胺及其衍生物、偶氮二甲酰胺、尿素、硫脲等。它們可以單獨(dú)使用或組合兩種或兩種以上使用。
[0044]在這些發(fā)泡劑中，三聚氰胺、雙氰胺、偶氮二甲酰胺等具有極好的不燃性氣體產(chǎn)生率，因而優(yōu)選。特別是三聚氰胺更加適合。
[0045]相對(duì)于100重量份(固含量)粘結(jié)材料，發(fā)泡劑的混合比率優(yōu)選為5~500重量份，更加優(yōu)選30~200重量份。通過在這樣的范圍內(nèi)，能夠發(fā)揮優(yōu)異的發(fā)泡性，從而在耐熱保護(hù)性方面獲得良好的性能。
[0046]炭化劑
[0047]本發(fā)明所采用的炭化劑，通常具有在火災(zāi)時(shí)通過粘結(jié)材料炭化的同時(shí)其自身也脫水炭化，由此形成具有隔熱性優(yōu)異的厚度的炭化隔熱層的作用。
[0048]作為炭化劑，只要具有這樣的作用即可，并無特別限定，可以使用公知的炭化劑?？梢粤信e出例如:季戊四醇、雙季戊四醇、三羥甲基丙烷等多羥基醇；淀粉、酪蛋白等。炭化劑可以單獨(dú)使用或組合兩種或兩種以上使用。
[0049]在本發(fā)明中，特別優(yōu)選具有優(yōu)異的脫水冷卻效果以及具有形成炭化隔熱層的作用的季戊四醇、雙季戊四醇。
[0050]相對(duì)于100重量份(固含量)粘結(jié)材料，炭化劑的混合比率優(yōu)選為5~600重量份，更加優(yōu)選為10~400重量份。通過在這樣的范圍內(nèi)，能夠發(fā)揮脫水冷卻效果和炭化隔熱層形成作用，從而在耐熱保護(hù)性方面獲得良好的性能。
[0051]填充劑
[0052]本發(fā)明所采用的填充劑，通常具有保持炭化隔熱層強(qiáng)度的作用。
[0053]作為填充劑，只要具有這樣的作用，并無特別限定，可以使用公知的填充劑。例如可以列舉出:碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鎂、氧化鋁等碳酸鹽；二氧化鈦、氧化鋅等金屬氧化物；二氧化硅、粘土、滑石粉、粘土、高嶺土、硅藻土、白砂、云母、硅灰石、石英砂、硅石、石英石、蛭石、氧化鋁、粉煤灰等無機(jī)粉體等。
[0054]在本發(fā)明中，填充劑優(yōu)選含有二氧化鈦、以及相轉(zhuǎn)變溫度1000°C以上的無機(jī)粉體(以下簡稱為“本發(fā)明的無機(jī)粉體”。具體例子如后述)。另外，上述“相轉(zhuǎn)變”包括以下任意一種:
[0055]( I)無機(jī)粉體的脫水反應(yīng)(消除結(jié)晶水?水和水)；
[0056]( 2)改變無機(jī)粉體的晶體結(jié)構(gòu)(多晶轉(zhuǎn)變);
[0057](3)無機(jī)粉體的融解或者分解反應(yīng)。
[0058]通過使用本發(fā)明的無機(jī)粉體，即使在暴露于高溫的情況下，也能夠防止覆蓋材料的偏移等問題。其結(jié)果是可以穩(wěn)定地形成炭化隔熱層。另外，上述“覆蓋材料的偏移”包括炭化隔熱層形成前、炭化隔熱層形成中、炭化隔熱層形成后中任一種情況下所發(fā)生的偏移。在本發(fā)明中，尤其是可以有效地防止在覆蓋材料形成炭化隔熱層之前的覆蓋材料的偏移。
[0059]通過使用本發(fā)明的無機(jī)粉體，不會(huì)抑制阻燃劑和發(fā)泡劑的效果，發(fā)泡倍率變高，并且能夠獲得具有優(yōu)異強(qiáng)度的炭化隔熱層。此外，可以獲得具有均勻的氣泡的炭化隔熱層。[0060]上述作用機(jī)制目前尚不清楚，但可以推定如下所述。
[0061]在無機(jī)粉體發(fā)生相轉(zhuǎn)變時(shí)，同時(shí)伴有不小的體積或者形狀的變化。而且，此時(shí)產(chǎn)生相變熱。預(yù)計(jì)是在一般情況下，由于無機(jī)粉體的強(qiáng)度高，一旦無機(jī)粉體存在于具有燃燒時(shí)所形成的細(xì)小空隙的炭化隔熱層的結(jié)構(gòu)主干中，則炭化隔熱層的強(qiáng)度增加。
[0062]然而，在發(fā)生體積或者形狀變化的無機(jī)粉體存在于炭化隔熱層的結(jié)構(gòu)主干中的情況下，其結(jié)構(gòu)中在炭化物與無機(jī)粉體界面出現(xiàn)粘著力下降，結(jié)果導(dǎo)致炭化隔熱層整體強(qiáng)度下降。此外，推測(cè)是由于相變熱抑制了發(fā)泡劑和阻燃劑的熱分解，同時(shí)，通過熱分解產(chǎn)生的氣體成分很難作用于炭化機(jī)理，因此炭化隔熱層的發(fā)泡性下降，降低了作為原本目的的隔熱性。
[0063]與此相對(duì)地，在本發(fā)明的無機(jī)粉體的情況下，不會(huì)因火災(zāi)時(shí)溫度上升而產(chǎn)生相轉(zhuǎn)變，從而不會(huì)抑制發(fā)泡劑和阻燃劑的熱分解。此外，還發(fā)現(xiàn)所形成的炭化隔熱層保持致密的結(jié)構(gòu)，因高發(fā)泡而具有優(yōu)異的隔熱性，同時(shí)能夠形成高強(qiáng)度的炭化隔熱層。
[0064]本發(fā)明的無機(jī)粉體，例如可以列舉出:a -氧化鋁、煅燒高嶺土、煅燒粘土、煅燒硅石、煅燒蛭石、白砂、火山灰空心球(Shirasu-balloon )、粉煤灰、硅酸鹽水泥、煅燒硅藻土、助熔煅燒硅藻土、硅灰石等。此外，除了上述無機(jī)粉體之外，還可以使用通過預(yù)處理以使公知的礦物和無機(jī)化合物等相轉(zhuǎn)變溫度成為1000°C以上的無機(jī)粉體。無機(jī)粉體可以單獨(dú)使用或組合兩種或兩種以上使用。
[0065]在這些無機(jī)粉體中，為了提高炭化隔熱層的強(qiáng)度，至少優(yōu)選含有SiO2的無機(jī)粉體，優(yōu)選煅燒粘土、煅燒高嶺土、硅灰石等。
[0066]此外，對(duì)無機(jī)粉體的形狀并無特別限定，例如可以列舉出:球狀、粒狀、板狀、棒狀、磷片狀、針狀、纖維狀等，它們可以單獨(dú)使用或組合兩種或兩種以上使用。在本發(fā)明中，特別優(yōu)選板狀、磷片狀、針狀、纖維狀的無機(jī)粉體。
[0067]在本發(fā)明中，二氧化鈦可以使用銳鈦型二氧化鈦、金紅石型二氧化鈦等，特別是優(yōu)
選金紅石型二氧化鈦。
[0068]在填充劑含有二氧化鈦和本發(fā)明的無機(jī)粉體的情況下，二氧化鈦與本發(fā)明的無機(jī)粉體的重量比例優(yōu)選99:1?1:99，更加優(yōu)選97:3?50:50，進(jìn)一步優(yōu)選95:5?60 A0,最優(yōu)選90:10?70:30。只要是這個(gè)范圍，即可形成高強(qiáng)度的炭化隔熱層。
[0069]填充劑的粒徑優(yōu)選800 iim以下，更加優(yōu)選0.01?500 iim。另外，填充劑的形狀為纖維狀時(shí)，纖維長度只要在上述范圍內(nèi)即可。
[0070]相對(duì)于100重量份(固含量)粘結(jié)材料,填充劑的混合比例優(yōu)選為10?300重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為20?250重量份。通過這樣的范圍，可以保持炭化隔熱層的強(qiáng)度，從而在耐熱保護(hù)性方面獲得良好的性能。
[0071]液態(tài)鹵代化合物
[0072]本發(fā)明的覆蓋材料，優(yōu)選在上述成分的基礎(chǔ)上進(jìn)一步含有液態(tài)鹵代化合物。液態(tài)鹵代化合物有效地提高了覆蓋材料的曲撓性、耐熱保護(hù)性等。另外，上述“液態(tài)”是指在常溫(25°C)呈液體狀態(tài)的意思。此外，液態(tài)鹵代化合物不包括含有磷的物質(zhì)。
[0073]鹵素的種類，可以列舉出氟、氯、溴、碘等，其中優(yōu)選氯。作為優(yōu)選的液態(tài)鹵代化合物，可以列舉出氯化石蠟。
[0074]氯化石蠟的碳數(shù)優(yōu)選為10以上，更加優(yōu)選為14?28。氯化石蠟的氯含量優(yōu)選為25 %以上低于70 %，更加優(yōu)選為35?68 %，進(jìn)一步優(yōu)選為40?65 %。在本發(fā)明中，通過使用滿足這種條件的氯化石蠟進(jìn)一步提高了曲撓性。此外，還能夠形成具有更加優(yōu)異的發(fā)泡性、強(qiáng)度的炭化隔熱層。
[0075]相對(duì)于100重量份(固含量)粘結(jié)材料，液態(tài)鹵素化合物的混合比率優(yōu)選為20?300重量份，更加優(yōu)選為30?200重量份。
[0076]纖維物質(zhì)
[0077]本發(fā)明的覆蓋材料，優(yōu)選在上述成分的基礎(chǔ)上進(jìn)一步含有纖維物質(zhì)。通過含有纖維物質(zhì)，提高了保持多孔質(zhì)炭化層的形狀的效果等。纖維物質(zhì)的纖維長優(yōu)選I?30mm，更加優(yōu)選2?20mm。
[0078]纖維物質(zhì)，例如可以列舉出:巖棉、玻璃纖維、二氧化硅-氧化鋁纖維、陶瓷纖維、鈦酸鉀纖維等無機(jī)纖維，碳纖維、紙漿纖維、聚丙烯纖維、乙烯類纖維、芳綸纖維等有機(jī)纖維。其中優(yōu)選具有耐熱性的無機(jī)纖維和碳纖維。
[0079]在本發(fā)明中特別優(yōu)選玻璃纖維。在使用玻璃纖維的情況下，發(fā)揮加熱時(shí)優(yōu)異的發(fā)泡性能，很容易地獲得合適的多孔質(zhì)炭化層作為耐熱保護(hù)材料。
[0080]相對(duì)于100重量份(固含量)粘結(jié)材料，纖維物質(zhì)的混合比率優(yōu)選為0.1?30重量份，更加優(yōu)選為I?20重量份。
[0081]本發(fā)明的覆蓋材料的形狀等
[0082]本發(fā)明的覆蓋材料，通常可以作為片材狀成形品進(jìn)行使用。片材狀成形品的厚度，可以根據(jù)所應(yīng)用部位等適當(dāng)?shù)卦O(shè)定即可，但是優(yōu)選0.2?IOmm,更加優(yōu)選0.5?6mm左右。
[0083]將均勻地混合上述各成分而得到的混合物，通過公知的方法成形即可獲得片材狀成形品?；旌细鞒煞謺r(shí)，可以根據(jù)需要混入溶劑、或加熱。當(dāng)使用珠狀、彈丸狀等的粘結(jié)材料時(shí)，通過加熱裝置加熱至粘結(jié)材料的軟化溫度，通過捏合機(jī)等混煉的同時(shí)混合各成分即可。
[0084]還可以在上述混合物中混合各種添加劑等。添加劑可以列舉出例如:顏料、纖維、濕潤劑、可塑劑、潤滑劑、防腐劑、防霉劑、防藻劑、抗菌劑、增粘劑、整平劑、分散劑、消泡劑、交聯(lián)劑、紫外線吸收劑、防氧化劑、催化劑等。
[0085]成形方法可以列舉出例如:將混合物倒入模具中，干燥后脫模的方法、通過加熱涂布機(jī)將混合物涂覆至剝離紙后卷繞的方法、通過擠壓成型機(jī)將使用捏合機(jī)等混煉的混合物加工成片材狀的方法、將使用捏合機(jī)等混煉的混合物供應(yīng)至一對(duì)輥之間而加工成片材狀的方法、將混合物形成為彈丸狀后通過擠壓成型機(jī)加工成片材狀的方法、通過由多個(gè)熱輥構(gòu)成的壓光機(jī)壓延使用班伯里混煉機(jī)或者混合輥混煉的混合物而加工成片材狀的方法等。
[0086]本發(fā)明的覆蓋材料，可以根據(jù)需要層壓有增強(qiáng)材料、粘接劑、剝離紙等。增強(qiáng)材料可以使用例如紡布、無紡布、網(wǎng)狀物等。作為粘接劑，可以使用公知的粘接劑、粘著劑等。剝離紙只要可以重疊層壓在粘接劑上，在分布時(shí)保護(hù)粘接劑即可。
[0087]本發(fā)明的覆蓋材料可以用作覆蓋建筑物等的各種基材的材料?；谋皇褂玫牡胤?，例如可以列舉出:墻壁、柱子、地板、梁、屋頂、樓梯等。構(gòu)成基材的材料，例如可以列舉出:金屬、混凝土、木質(zhì)材料、樹脂類材料等。也可以適當(dāng)?shù)貙?duì)這些基材進(jìn)行襯底處理、防腐
處理等。
[0088]將本發(fā)明的覆蓋材料貼附至基材時(shí)，可以采用各種方法，包括:預(yù)先在基材上涂覆粘接劑而貼附的方法、將設(shè)有粘接劑層的覆蓋材料貼附至基材的方法、通過釘子、圖釘?shù)葘⒏采w材料固定至基材的方法等。另外，在粘接劑中也含有粘著劑。
[0089]將本發(fā)明的覆蓋材料貼附至基材時(shí)，以覆蓋目標(biāo)基材的整個(gè)表面的方式即可。在本發(fā)明中，也可以將兩張以上的覆蓋材料層壓貼附在基材上。
[0090]覆蓋材料之間的對(duì)接部分可以通過以下方式來處理，例如:覆蓋材料彼此重疊的方法、疊加窄型的片材和膠帶的方法、填充膩?zhàn)拥姆椒ǖ取Ｉ鲜鰧?duì)接部分可以通過粘接劑而貼合，也可以通過加熱和擠壓等手段而貼合。如此這樣，由于基本上消除了對(duì)接部分的間隙，因而能夠可靠地獲得覆蓋材料本來的耐熱保護(hù)性。
[0091 ] 還可以根據(jù)需要在本發(fā)明的覆蓋材料上形成裝飾層。裝飾層可以采用公知的施工方法而形成，例如，可以涂裝各種涂料，還可以層壓裝飾薄膜、裝飾片材等。裝飾層也可以是多種材料層壓而成。
[0092]實(shí)施例
[0093]通過以下所示的試驗(yàn)例進(jìn)一步明確本發(fā)明的特征。
[0094]覆蓋材料I~31的制備例
[0095]按照表1-1~1-3所示的配方，使用加熱至120°C的捏合機(jī)對(duì)各原料進(jìn)行混煉，對(duì)其壓延后，冷卻至室溫，得到膜厚為1.5mm的片材狀覆蓋材料I~31。另外，原料使用以下物質(zhì)。
[0096]?粘結(jié)材料A:醋酸乙烯酯/乙烯共聚物樹脂(MFR (190°C):65g / lOmin,醋酸乙
烯酯含量:41重量％，拉伸斷 裂伸長率:1720%)
[0097]?粘結(jié)材料B:醋酸乙烯酯/乙烯共聚物樹脂(MFR (190°C):30g / lOmin,醋酸乙
烯酯含量:33重量％，拉伸斷裂伸長率:920%)
[0098]?粘結(jié)材料C:醋酸乙烯酯/乙烯共聚物樹脂(MFR (190°C):90g / lOmin,醋酸乙
烯酯含量:33重量％，拉伸斷裂伸長率:1180%)
[0099]?粘結(jié)材料D:乙烯甲基丙烯酸甲酯樹脂(MFR (190°C):450g / lOmin,醋酸乙烯
酯含量:0重量％，拉伸斷裂伸長率:320%)
[0100]?粘結(jié)材料E:苯乙烯/ 丁二烯類熱塑性彈性體(MFR (190°C):2.6g / lOmin，醋酸乙烯酯含量:0重量％，拉伸斷裂伸長率:1100%)
[0101]?粘結(jié)材料F:醋酸乙烯酯/乙烯共聚物樹脂(MFR (190°C):100g / lOmin,醋酸乙烯酯含量:46重量％，拉伸斷裂伸長率:1740%)
[0102]?粘結(jié)材料G:醋酸乙烯酯/乙烯共聚物樹脂(MFR (190°C):18g / lOmin,醋酸乙
烯酯含量:28重量％，拉伸斷裂伸長率:> 640%)
[0103]?粘結(jié)材料H:醋酸乙烯酯/乙烯共聚物樹脂(MFR (190°C):5.7g / lOmin,醋酸乙烯酯含量:28重量％，拉伸斷裂伸長率:> 600%)
[0104]?粘結(jié)材料1:醋酸乙烯酯/乙烯共聚物樹脂(MFR ( 1900C ):160g / lOmin,醋酸
乙烯酯含量:20重量％，拉伸斷裂伸長率:> 770%)
[0105]?粘結(jié)材料J:醋酸乙烯酯/乙烯共聚物樹脂(MFR ( 1900C ):1.5g / lOmin,醋酸乙烯酯含量:20重量％，拉伸斷裂伸長率:> 590%)
[0106]?粘結(jié)材料K:醋酸乙烯酯/乙烯共聚物樹脂(MFR (190°C):12g / lOmin，醋酸乙
烯酯含量:15重量％，拉伸斷裂伸長率:800%)
[0107]?粘結(jié)材料L:醋酸乙烯酯/乙烯共聚物樹脂(MFR (190°C):2.2g / lOmin，醋酸乙烯酯含量:15重量％，拉伸斷裂伸長率:500%)
[0108]?粘結(jié)材料M:醋酸乙烯酯/乙烯共聚物樹脂(MFR (190°C):1000g / lOmin，醋酸
乙烯酯含量:28重量％，拉伸斷裂伸長率:310%)
[0109]?粘結(jié)材料N:丙烯酸/苯乙烯共聚物樹脂(MFR (190°C):88g / lOmin，醋酸乙烯酯含量:0重量％)
[0110]?發(fā)泡劑:三聚氰胺
[0111]?炭化劑:季戊四醇
[0112]?阻燃劑:多聚磷酸銨
[0113]?填充材料A:氧化鈦(TiO2,金紅石型,平均粒徑0.3 ii m)
[0114]?填充劑B:硅灰石(CaSiO2，長軸200iim，相轉(zhuǎn)變溫度1000°C以上(熔點(diǎn)1400°C))
[0115]?纖維:玻璃纖維(纖維長6mm)
[0116]?氯化石蠟A:(碳數(shù)26，氯含量51%)
[0117]?氯化石蠟B:(碳數(shù)15，氯含量51%)
[0118]?氯化石蠟C:(碳數(shù)25，氯含量42%)
[0119]試驗(yàn)例I (耐曲撓性試驗(yàn))
[0120]對(duì)得到的覆蓋材料I~31進(jìn)行耐曲撓性試驗(yàn)。
[0121]具體而言，對(duì)各覆蓋材料，在25°C以及5°C的條件下進(jìn)行根據(jù)JIS K5400規(guī)定的耐曲撓性試驗(yàn)(芯軸直徑0 2mm)，通過肉眼觀察對(duì)覆蓋材料的狀態(tài)從而進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0122]評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)分別如下所示，也要考慮到試驗(yàn)時(shí)易彎曲性(可操作性)。結(jié)果如表1-1~1-3所示。
[0123]A:直到180°無異常
[0124]B:直到180°無異常(可操作性較差)
[0125]C:90°到180°之間產(chǎn)生裂紋
[0126]D:低于90°產(chǎn)生裂紋
[0127]試驗(yàn)例2 (發(fā)泡倍率以及致密性的評(píng)價(jià))
[0128]使用粘接劑將覆蓋材料I~31貼付至熱軋鋼板(300mmX300mmX9mm)，將其作為
各試驗(yàn)體。
[0129]依照IS0834規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線對(duì)試驗(yàn)體進(jìn)行加熱一定時(shí)間(I小時(shí))，將試驗(yàn)體冷卻至室溫后，測(cè)定炭化隔熱層的發(fā)泡倍率。此外，通過肉眼觀察炭化隔熱層發(fā)泡層的致密性從而進(jìn)行評(píng)價(jià)。然后，將試驗(yàn)體垂直豎立，通過肉眼觀察炭化隔熱層的強(qiáng)度從而進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)分別如下所示。結(jié)果如表1-1~1-3所示。
[0130]<發(fā)泡倍率>
[0131]A:發(fā)泡倍率50倍以上
[0132]B:發(fā)泡倍率30倍以上低于50倍
[0133]C:發(fā)泡倍率10倍以上低于30倍
[0134]D:發(fā)泡倍率低于10倍
[0135]<致密性>
[0136]A:炭化隔熱層的內(nèi)部為致密
[0137]B:觀察到炭化隔 熱層的內(nèi)部有一部分空隙[0138]C:觀察到炭化隔熱層的內(nèi)部有很多空隙
[0139]試驗(yàn)例3 (耐脫落性評(píng)價(jià))
[0140]覆蓋材料I?31中，對(duì)試驗(yàn)例I以及試驗(yàn)例2的評(píng)價(jià)全部判定為A的覆蓋材料進(jìn)行試驗(yàn)例3。
[0141]使用丙烯酸類粘接劑將目標(biāo)覆蓋材料貼付至熱軋鋼板(150mmX75mmXl.6mm)上，作為各試驗(yàn)體。
[0142]將試驗(yàn)體設(shè)置成覆蓋材料表面朝下，在250°C的條件下靜置10分鐘，通過肉眼觀察覆蓋材料的脫落以及偏移從而進(jìn)行評(píng)價(jià)(炭化隔熱層形成前)。
[0143]評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)分別如下所示。結(jié)果如表1-1?1-3所示。
[0144]A:無脫落
[0145]B:表層一部分脫落
[0146]C:全部脫落
[0147]試驗(yàn)例4 (冷熱周期評(píng)價(jià))
[0148]進(jìn)行了試驗(yàn)例3的覆蓋材料中，對(duì)試驗(yàn)例3的評(píng)價(jià)判定為A的覆蓋材料，進(jìn)行試驗(yàn)例4。
[0149]使用丙烯酸類粘接劑將目標(biāo)覆蓋材料貼付至將熱軋鋼板(150mmX75mmX 1.6mm)彎曲為L字型的基材上，作為各試驗(yàn)體。
[0150]以50°C的條件下(3小時(shí))一-300C的條件下(3小時(shí))為一個(gè)周期對(duì)試驗(yàn)體進(jìn)行10個(gè)周期的反復(fù)冷熱，然后通過肉眼觀察覆蓋材料的狀態(tài)從而進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0151]評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)分別如下所示。結(jié)果如表1-1?1-3所示。
[0152]A:無異常
[0153]B:表層上略微地產(chǎn)生裂紋
[0154]C:邊緣部分產(chǎn)生裂紋
[0155][表 1-1]
[0156]
【權(quán)利要求】
1.一種覆蓋材料，其特征在于: 含有粘結(jié)材料、阻燃劑、發(fā)泡劑、炭化劑以及填充劑， 所述覆蓋材料含有醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂作為所述粘結(jié)材料，所述醋酸乙烯酯-乙烯共聚物樹脂在190°C下的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為0.1?300g / lOmin、且醋酸乙烯酯含量為15?50重量％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆蓋材料，其特征在于還含有液態(tài)鹵代化合物。
【文檔編號(hào)】E04B1/94GK103649430SQ201280034036
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月12日
【發(fā)明者】田中康典 申請(qǐng)人:F顧問株式會(huì)社