專利名稱：自動(dòng)掏瓦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)掏瓦機(jī)。
背景技術(shù)：
原來(lái)的瓦片加工掏瓦采用的是手動(dòng)操作，所需人員較多。人工手動(dòng)操作加工質(zhì)量不一，加工產(chǎn)品的尺寸和行為偏差相差很大，質(zhì)量難以控制，廢品率較高，而且人手在冷卻液中的時(shí)間較長(zhǎng)，皮膚有過(guò)敏現(xiàn)象，作業(yè)環(huán)境相對(duì)較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自動(dòng)掏瓦機(jī)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)刀、自動(dòng)退刀、自動(dòng)進(jìn)給加工產(chǎn)品的厚度等全自動(dòng)控制加工， 對(duì)整個(gè)加工過(guò)程的控制通過(guò)控制面板輸入，可進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)視加工。減少了質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，減少員工接觸冷卻液的次數(shù)，改善員工的作業(yè)環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)掏瓦機(jī)，所述自動(dòng)掏瓦機(jī)包括粘料平臺(tái)，所述粘料平臺(tái)上安裝有冷卻液箱，冷卻液箱上方安裝有自動(dòng)掏瓦工具，所述自動(dòng)掏瓦工具包括一個(gè)主軸，所述主軸上設(shè)置有鉆夾頭，通過(guò)鉆夾頭安裝有環(huán)形金剛石刀具。所述粘料平臺(tái)安裝有進(jìn)給電機(jī)及前后移動(dòng)手柄和左右移動(dòng)手柄。所述粘料平臺(tái)安裝有顯示控制屏。所述主軸和進(jìn)刀電機(jī)連接，安裝有行程開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為I、粘料把清理干凈需加工的坯料用膠粘固到專用的料板上，根據(jù)加工規(guī)格、使用刀具的大小，控制好坯料之間的距離，控制到加工出最小料皮為最佳。2、上刀具根據(jù)需加工坯料的尺寸選擇合適的刀具，與鉆夾頭接桿進(jìn)行連接表并校正刀具，校正到合格5絲之內(nèi)。3、上料把料板水平放置到油盒內(nèi)的加工平臺(tái)上，兩頭用螺絲緊固，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，4、自動(dòng)加工的設(shè)置根據(jù)加工尺寸及公差要求設(shè)置加工尺寸，進(jìn)行全自動(dòng)加工。5、開(kāi)始切割加工首先用手感覺(jué)確定加工料皮的厚薄，然后開(kāi)啟自動(dòng)進(jìn)行切割加工，加工完一片后，由行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)升起，由預(yù)先設(shè)置的程序由進(jìn)給電機(jī)啟動(dòng)進(jìn)給加工產(chǎn)品的厚度。整個(gè)加工過(guò)程由自行設(shè)計(jì)的電器進(jìn)行自動(dòng)控制加工。原來(lái)一人職能操作5臺(tái)機(jī)床，現(xiàn)在一人可操作10臺(tái)機(jī)床，可大量節(jié)省人員。本實(shí)用新型的工作原理為本實(shí)用新型利用電器控制線路板對(duì)瓦形產(chǎn)品的整個(gè)加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)刀、自動(dòng)退刀、自動(dòng)進(jìn)給加工產(chǎn)品的厚度等全自動(dòng)控制加工，對(duì)整個(gè)加工過(guò)程的控制通過(guò)控制面板輸入，可進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)視加工。減少了質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，減少員工接觸冷卻液的次數(shù)，改善員工的作業(yè)環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有本實(shí)用新型人工上料后，均采用自動(dòng)加工，自動(dòng)進(jìn)刀、自動(dòng)退刀、自動(dòng)進(jìn)給加工厚度，對(duì)整個(gè)加工過(guò)程的控制通過(guò)控制面板輸入，可進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)視加工。減少了質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，減少員工接觸冷卻液的次數(shù)，改善員工的作業(yè)環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。原來(lái)一人可操作5臺(tái)設(shè)備，現(xiàn)在一人可操作10臺(tái)設(shè)備，明顯提高工作效率。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)掏瓦機(jī)，所述自動(dòng)掏瓦機(jī)包括粘料平臺(tái)5，所述粘料平臺(tái)上安裝有冷卻液箱6，冷卻液箱內(nèi)裝有坯料4，加工冷卻液箱上方安裝有自動(dòng)掏瓦工具，所述自動(dòng)掏瓦工具包括一個(gè)主軸I，所述主軸上設(shè)置有鉆夾頭2，通過(guò)鉆夾頭安裝有環(huán)形金剛石刀具3。所述粘料平臺(tái)安裝有進(jìn)給電機(jī)12及前后移動(dòng)手柄8和左右移動(dòng)手柄9。所述粘料平臺(tái)安裝有顯示控制屏7。所述主軸和進(jìn)刀電機(jī)10連接，安裝有行程開(kāi)關(guān)11。本發(fā)明中各部件的作用為主軸由進(jìn)刀電機(jī)帶動(dòng)，傳動(dòng)切割刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工。鉆夾頭連接刀具，內(nèi)孔為錐度孔，刀具有錐度桿直接插入自動(dòng)校正。環(huán)形金剛石刀具加工瓦形產(chǎn)品刀具。加工坯料按規(guī)定尺寸粘結(jié)好的坯料。粘料平臺(tái)粘瓦形坯料的專用平臺(tái)。冷卻液箱盛裝冷卻液的箱子。顯示控制屏設(shè)置加工尺寸和對(duì)加工尺寸追蹤顯示。前后移動(dòng)手柄用于手動(dòng)對(duì)加工平臺(tái)移動(dòng)時(shí)。左右移動(dòng)手柄用于手動(dòng)左右移動(dòng)加工平臺(tái)時(shí)。進(jìn)刀電機(jī)用于加工時(shí)進(jìn)刀和退刀時(shí)。行程開(kāi)關(guān)用于加工時(shí)對(duì)加工尺寸的準(zhǔn)確控制。進(jìn)給電機(jī)對(duì)產(chǎn)品加工厚度尺寸進(jìn)行控制。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為I、粘料把清理干凈需加工的坯料用膠粘固到專用的料板上，根據(jù)加工規(guī)格、使用刀具的大小，控制好坯料之間的距離，控制到加工出最小料皮為最佳。2、上刀具根據(jù)需加工坯料的尺寸選擇合適的刀具，與鉆夾頭接桿進(jìn)行連接表并校正刀具，校正到合格5絲之內(nèi)。3、上料把料板水平放置到油盒內(nèi)的加工平臺(tái)上，兩頭用螺絲緊固，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，4、自動(dòng)加工的設(shè)置根據(jù)加工尺寸及公差要求設(shè)置加工尺寸，進(jìn)行全自動(dòng)加工。5、開(kāi)始切割加工首先用手感覺(jué)確定加工料皮的厚薄，然后開(kāi)啟自動(dòng)進(jìn)行切割加工，加工完一片后，由行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)升起，由預(yù)先設(shè)置的程序由進(jìn)給電機(jī)啟動(dòng)進(jìn)給加工產(chǎn)品的厚度。整個(gè)加工過(guò)程由自行設(shè)計(jì)的電器進(jìn)行自動(dòng)控制加工。原來(lái)一人職能操作5臺(tái)機(jī)床，現(xiàn)在一人可操作10臺(tái)機(jī)床，可大量節(jié)省人員。本實(shí)用新型的工作原理為本實(shí)用新型利用電器控制線路板對(duì)瓦形產(chǎn)品的整個(gè)加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)刀、自動(dòng)退刀、自動(dòng)進(jìn)給加工產(chǎn)品的厚度等全自動(dòng)控制加工，對(duì)整個(gè)加工過(guò)程的控制通過(guò)控制面板輸入，可進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)視加工。減少了質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，減少員工接觸冷卻液的次數(shù)，改善員工的作業(yè)環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有本實(shí)用新型人工上料后，均采用自動(dòng)加工，自動(dòng)進(jìn)刀、自動(dòng)退刀、自動(dòng)進(jìn)給加工厚度，對(duì)整個(gè)加工過(guò)程的控制通過(guò)控制面板輸入，可進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)視加工。減少了質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，減少員工接觸冷卻液的次數(shù)，改善員工的作業(yè)環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。原來(lái)一人可操作5臺(tái)設(shè)備，現(xiàn)在一人可操作10臺(tái)設(shè)備，明顯提高工作效率。最后應(yīng)說(shuō)明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉 例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)掏瓦機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)掏瓦機(jī)包括粘料平臺(tái)，所述粘料平臺(tái)上安裝有冷卻液箱，冷卻液箱上方安裝有自動(dòng)掏瓦工具，所述自動(dòng)掏瓦工具包括一個(gè)主軸，所述主軸上設(shè)置有鉆夾頭，通過(guò)鉆夾頭安裝有環(huán)形金剛石刀具。
2.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)掏瓦機(jī)，其特征在于所述粘料平臺(tái)安裝有進(jìn)給電機(jī)及前后移動(dòng)手柄和左右移動(dòng)手柄。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)掏瓦機(jī)，其特征在于所述粘料平臺(tái)安裝有顯示控制屏。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)掏瓦機(jī)，其特征在于所述主軸和進(jìn)刀電機(jī)連接，安裝有行程開(kāi)關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)掏瓦機(jī)，所述自動(dòng)掏瓦機(jī)包括粘料平臺(tái)，所述粘料平臺(tái)上安裝有冷卻液箱，冷卻液箱上方安裝有自動(dòng)掏瓦工具，所述自動(dòng)掏瓦工具包括一個(gè)主軸，所述主軸上設(shè)置有鉆夾頭，通過(guò)鉆夾頭安裝有環(huán)形金剛石刀具。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)刀、自動(dòng)退刀、自動(dòng)進(jìn)給加工產(chǎn)品的厚度等全自動(dòng)控制加工，對(duì)整個(gè)加工過(guò)程的控制通過(guò)控制面板輸入，可進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)視加工。減少了質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，減少員工接觸冷卻液的次數(shù)，改善員工的作業(yè)環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
文檔編號(hào)B28B11/14GK202540453SQ201220005358
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者王慶現(xiàn) 申請(qǐng)人:山東冠洲股份有限公司