專利名稱：一種多級平座式石材加工鉆筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石質(zhì)筆筒加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種多級平座式石材加工鉆筒。
背景技術(shù)：
石質(zhì)筆筒是一種極具收藏的藝術(shù)品，其以石材為原料，經(jīng)過精細加工后制成，筆筒的筆筒壁需要自石材上切削下來，為了增加單位石材的出品率，人們經(jīng)常采用具有多圈鉆皮的鉆筒一次性切削不同直徑的筆筒壁，該鉆筒包括鉆皮、底座和臺階式安裝座，底座連接臺階式安裝座，在臺階式安裝座的多個環(huán)形臺階的外緣上通過螺栓同軸固定多個鉆皮，每個鉆皮的下端部均布安裝多個金剛砂研磨片。上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)鉆皮過多時，臺階式安裝座內(nèi)流經(jīng)的高壓冷卻水無法有效的對所有鉆皮進行散熱，經(jīng)常出現(xiàn)由于過熱導(dǎo)致的鉆皮無法使用的情況，人們不得不停機，等待鉆皮降溫，這極大的降低了工作效率，由于臺階式安裝座為封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩個相鄰的鉆皮之間卡住石塊時極難清理，經(jīng)常需要停機后拆下鉆皮，進一步降低了工作效率，而且不斷的停機容易出現(xiàn)石材損壞的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供結(jié)構(gòu)合理、散熱效果好、易于清理石塊的一種多級平座式石材加工鉆筒。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種多級平座式石材加工鉆筒，包括鉆皮，在鉆皮的下端部均布安裝多個金剛砂研磨片，其特征在于多個所述鉆皮通過均布設(shè)置的多個卡扣同軸安裝在一法蘭座的底面，該法蘭座上均布制出多個過孔，每個所述鉆皮的下端均制出通孔。而且，每個所述卡扣由一體制成的卡塊、嵌塊和壓塊構(gòu)成，所述卡塊壓接在法蘭座的上端面，所述嵌塊嵌裝在法蘭座的外緣，所述壓塊壓接在最外圈鉆皮的外緣，在壓塊上穿裝的螺栓嵌裝在每個鉆皮上端面所制凹陷內(nèi)且內(nèi)側(cè)端部嚙合連接法蘭座，每兩個相鄰的鉆皮之間的螺栓外緣套裝一墊塊，該墊塊的兩個端面壓接在相鄰的兩個鉆皮的表面。而且，所述鉆皮的數(shù)量為I 20個，每個所述鉆皮的下端所制的通孔數(shù)量均為4 6個且每個鉆皮所制通孔與其它鉆皮所制通孔均相對位。而且，所述法蘭座上制出一輸水孔。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明中，鉆皮最多可使用20個，而且每個鉆皮的下端均制出相互對位的通孔，該通孔的目的是將每個鉆皮之間的間隙連通且使法蘭座所制通孔內(nèi)流經(jīng)的高壓冷卻水可對所有的鉆皮進行降溫，而且工作時產(chǎn)生的粉塵和碎屑被冷卻水潤濕，不僅工作時的粉塵小，而且混合粉塵和碎屑的冷卻水經(jīng)所有通孔后自最外側(cè)的鉆皮流出，保證了每個鉆皮的正常工作，當(dāng)鉆皮卡住石塊時，不必拆除鉆皮，使用鐵棍自法蘭座上的過孔將兩個鉆皮中的石塊捅出即可。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的截面圖；圖3是工作狀態(tài)示意圖；圖4是圖1的俯視圖；圖5是鉆皮的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍。一種多級平座式石材加工鉆筒，如圖1 6所示，包括鉆皮5，在鉆皮的下端部均布安裝多個金剛砂研磨片9，本發(fā)明的創(chuàng)新在于多個所述鉆皮通過均布設(shè)置的多個卡扣同軸安裝在一法蘭座7的底面，該法蘭座上均布制出多個過孔19，每個所述鉆皮的下端均制出通孔8。優(yōu)選的方案是鉆皮的數(shù)量為I 20個，每個鉆皮的下端的外緣上均布制出4 6個通孔，而且每個鉆皮上的通孔與其它鉆皮所制通孔均相對位，即標號8為呈直線排列的所有鉆皮上的通孔，所有鉆皮上旋轉(zhuǎn)90度后也制出呈直線排列的通孔，這樣的目的是使冷卻水通過通孔時更順暢。本實施例中，鉆皮為9個，每個所述卡扣由一體制成的卡塊1、嵌塊2和壓塊3構(gòu)成，所述卡塊壓接在法蘭座的上端面，所述嵌塊嵌裝在法蘭座的外緣，所述壓塊壓接在最外圈鉆皮的外緣，在壓塊上穿裝的螺栓6穿裝在每個鉆皮上端面所制圓孔11內(nèi)且內(nèi)側(cè)端部嚙合連接法蘭座，每兩個相鄰的鉆皮之間的螺栓外緣套裝一由鐵制成的墊塊13的通孔12，該墊塊的兩個端面壓接在相鄰的兩個鉆皮的表面，上述結(jié)構(gòu)使所有鉆皮緊密的連接在一起，不會象其它結(jié)構(gòu)的鉆皮出現(xiàn)加工過程中阻力過大導(dǎo)致的鉆皮歪斜錯位的問題。本發(fā)明的工作過程是1.操作人員首先將最靠近內(nèi)圈的鉆皮套在法蘭座底面的圓柱形凸起上，將鉆皮上的圓孔與圓柱形凸起上的螺紋孔對位，然后將該鉆皮周邊的墊塊安裝好，使墊塊上的通孔與鉆皮的圓孔對位，依次安裝所有鉆皮和墊塊，然后將所有的螺栓穿好并嚙合連接在法蘭座底面所制圓柱形凸起上，通過校正器一次性完成同心度的校正，擰緊所有螺栓，完成安裝。2.將法蘭座安裝在鉆孔機的旋轉(zhuǎn)裝置下端部，將石材14固定在正確的位置上。3.啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，使鉆皮高速旋轉(zhuǎn)，不斷的降低鉆皮的高度，完成石材的加工。本發(fā)明的工作原理如圖3所示每個鉆皮的下端部18壓在石材14的表面，其間的縫隙較小，高壓冷卻水經(jīng)法蘭座凸出4所制輸水孔10流入后無法大量通過，但是可從最靠內(nèi)圈的鉆皮下端所制通孔8內(nèi)流入，然后經(jīng)兩個鉆皮之間縫隙16處的筆筒壁15與鉆皮之間的間隙17處流過，蔓延至次靠近內(nèi)圈的鉆皮所制通孔，然后依次流過所有鉆皮，最后自最外圈的鉆皮與石材之間溢出，上述高壓冷卻水的流經(jīng)線路如圖3所示的箭頭一樣，由此解決了現(xiàn)有技術(shù)中，鉆皮因散熱問題而無法使用更多的缺陷。圖3中的筆筒壁與鉆皮之間的間隙17比圖中所示的要小，但高壓冷卻水仍然可以正常通過，圖中為了便于說明，進行了放大繪制。本發(fā)明中，鉆皮最多可使用20個，而且每個鉆皮的下端均制出相互對位的通孔，該通孔的目的是將每個鉆皮之間的間隙連通且使法蘭座所制通孔內(nèi)流經(jīng)的高壓冷卻水可對所有的鉆皮進行降溫，而且工作時產(chǎn)生的粉塵和碎屑被冷卻水潤濕，不僅工作時的粉塵小，而且混合粉塵和碎屑的冷卻水經(jīng)所有通孔后自最外側(cè)的鉆皮流出，保證了每個鉆皮的正常工作，當(dāng)鉆皮卡住石塊時，不必拆除鉆皮，使用鐵棍自法蘭座上的過孔將兩個鉆皮中的石塊捅出即可。
權(quán)利要求
1.一種多級平座式石材加工鉆筒，包括鉆皮，在鉆皮的下端部均布安裝多個金剛砂研磨片，其特征在于多個所述鉆皮通過均布設(shè)置的多個卡扣同軸安裝在一法蘭座的底面，該法蘭座上均布制出多個過孔，每個所述鉆皮的下端均制出通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級平座式石材加工鉆筒，其特征在于每個所述卡扣由一體制成的卡塊、嵌塊和壓塊構(gòu)成，所述卡塊壓接在法蘭座的上端面，所述嵌塊嵌裝在法蘭座的外緣，所述壓塊壓接在最外圈鉆皮的外緣，在壓塊上穿裝的螺栓嵌裝在每個鉆皮上端面所制凹陷內(nèi)且內(nèi)側(cè)端部嚙合連接法蘭座，每兩個相鄰的鉆皮之間的螺栓外緣套裝一墊塊，該墊塊的兩個端面壓接在相鄰的兩個鉆皮的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多級平座式石材加工鉆筒，其特征在于所述鉆皮的數(shù)量為I 20個，每個所述鉆皮的下端所制的通孔數(shù)量均為4 6個且每個鉆皮所制通孔與其它鉆皮所制通孔均相對位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多級平座式石材加工鉆筒，其特征在于所述法蘭座上制出一輸水孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多級平座式石材加工鉆筒，多個所述鉆皮通過均布設(shè)置的多個卡扣同軸安裝在一法蘭座的底面，該法蘭座上均布制出多個過孔，每個所述鉆皮的下端均制出通孔。本發(fā)明中，鉆皮最多可使用20個，而且每個鉆皮的下端均制出相互對位的通孔，該通孔的目的是將每個鉆皮之間的間隙連通且使臺階式安裝座所制通孔內(nèi)流經(jīng)的高壓冷卻水可對所有的鉆皮進行降溫，而且工作時產(chǎn)生的粉塵和碎屑被冷卻水潤濕，不僅工作時的粉塵小，而且混合粉塵和碎屑的冷卻水經(jīng)所有通孔后自最外側(cè)的鉆皮流出，保證了每個鉆皮的正常工作，當(dāng)鉆皮卡住石塊時，不必拆除鉆皮，使用鐵棍自法蘭座上的過孔將兩個鉆皮中的石塊捅出即可。
文檔編號B28D1/14GK103042607SQ201210550328
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者宋澤, 宋文杰, 宋文琦 申請人:天津市澤華工藝品有限公司