專利名稱：混合結構鋼筋連接節(jié)點的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑領域,尤其涉及一種混合結構鋼筋連接節(jié)點。
背景技術：
高層建筑的建設在我國正處在一個快速上升的時期，采用鋼結構、鋼-混凝土組合結構，逐步取代傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結構是我國高層建筑結構的一個發(fā)展趨勢。鋼-混凝土組合結構技術是利用鋼材抗拉強度高和混凝土抗壓強度高的特點，在一個構件中采用兩種建材，將兩者優(yōu)點有機地組合起來的全新結構。型鋼混凝土組合結構主要由鋼骨柱，型鋼混凝土梁與一般鋼筋混凝土梁組成。鋼骨柱與鋼筋梁連接的現(xiàn)有技術的缺點為1、鋼筋繞行鋼骨柱。鋼筋直徑較大，對其加工工藝要求較高，難以達到理想的設計要求；2、鋼筋貫穿鋼骨柱壁。需要貫穿的鋼筋數(shù)量和直徑都較大，對鋼骨柱柱壁削弱明顯，工廠加工要求也相應較高；3、鋼骨上帶牛腿，鋼筋焊接于牛腿翼緣上?，F(xiàn)場鋼筋焊接量較大，難以保證質量，且難以滿足鋼筋在混凝土梁中分布的要求；4、現(xiàn)有鋼筋連接器技術均為直接垂直于柱翼緣焊接，無法滿足混凝土梁與柱斜交的情況。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種混合結構鋼筋連接節(jié)點，解決了建筑行業(yè)混合結構鋼筋連接工序的任務量大、執(zhí)行難度高，所需時間長的問題。為達到上述目的，本發(fā)明所述一種混合結構鋼筋連接節(jié)點，至少包括結構柱體以及設置在結構柱體外表面的鋼筋連接器。優(yōu)選地，所述結構柱體為圓管柱或十字鋼骨柱或王字鋼骨柱或H型鋼骨柱。優(yōu)選地，在所述圓管柱內壁同軸間隔設有多個環(huán)板，所述環(huán)板與圓管柱內壁焊接為一體；所述的鋼筋連接器與環(huán)板對應設置。優(yōu)選地，在所述環(huán)板的上端面和/或下端面上設有至少一組圓管柱肋板，且圓管柱肋板與圓管柱內壁相連；所述鋼筋連接器與圓管柱肋板對應設置。優(yōu)選地，每組圓管柱肋板對應于在所述圓管柱外壁上設有的一組豎板，每組豎板的一端與圓管柱肋板對應設置，每組豎板的另一端連接鋼筋連接器。優(yōu)選地，在所述豎板的外端設有豎板端板，在所述豎板端板上設有鋼筋連接器。優(yōu)選地，所述十字鋼骨柱內側設有多個肋板；翼緣板的外圍連接有多組豎板，每組豎板的外端連接豎板端板，所述豎板端板上設有連接器或栓釘。優(yōu)選地，所述王字鋼骨柱內側設有多個肋板；翼緣板的外圍連接有多組豎板，每組豎板的外端連接豎板端板，所述豎板端板上設有連接器或栓釘。
優(yōu)選地，所述圓管柱至少由兩段不同軸的管以及管間的管與管相貫節(jié)點構成，其中，所述管與管相貫節(jié)點至少由第一管、第二管，以及用于為所述第一管與所述第二管相貫提供焊接平面的第一連接板；所述第一管與所述第二管截交于第一連接板的兩側，且兩管的截交線相對應。優(yōu)選地，在所述第一管和所述第二管的結合處通過第二連接板連接有第三管，所述的第三管截交于第二連接板一側，第一管和第二管的結合處截交于第二連接板另一側，第二連接板兩側的截交線相對應。本發(fā)明的有益效果為1、本發(fā)明通過鋼筋連接器、環(huán)板和鋼骨柱壁的焊接，以及鋼骨柱中相應位置處的肋板組成一個完整的受力體系，使得混凝土梁中的鋼筋可以通過這個體系將力傳至結構柱中，達到鋼筋錨入或者貫通的作用。該系統(tǒng)具有施工便捷、質量可靠，經濟、工業(yè)化水平高等優(yōu)點；2、本發(fā)明通過在柱體內加設環(huán)板或肋板，以此來承受來自鋼筋梁的拉力，防止柱體形狀變形；3、本發(fā)明通過肋板與豎板的相對位置，共同來承受來自鋼筋梁的拉力，避免結構上的變形；4、所述豎板端板上放置連接器，起到一個過渡作用，相比豎板直接固定連接器，更加穩(wěn)固和安全；5、所述環(huán)板在柱體內不易太多，可根據(jù)相鄰鋼筋梁層之間的距離大小來決定環(huán)板的數(shù)量；6、本發(fā)明通過加設鋼筋連接器，可實現(xiàn)鋼筋從各個方向與柱體連接。7、本發(fā)明通過管與管相貫節(jié)點將管與管很好的進行連接，滿足了焊接面平整，定位容易，焊接更加簡便的需要。


圖1是本發(fā)明實施例所述圓管柱鋼筋連接節(jié)點的立體結構圖；圖2是本發(fā)明實施例所述十字鋼骨柱鋼筋連接節(jié)點的立體結構圖；圖3是本發(fā)明實施例所述王字鋼骨柱鋼筋連接節(jié)點的平面結構圖；圖4是本發(fā)明實施例所述H型鋼骨柱鋼筋連接節(jié)點的平面結構圖；圖5是本發(fā)明實施例1所述圓管柱鋼筋連接節(jié)點的剖視圖；圖6是本發(fā)明實施例2所述圓管柱鋼筋連接節(jié)點的剖視圖；圖7是本發(fā)明實施例3所述圓管柱鋼筋連接節(jié)點的剖視圖；圖8是本發(fā)明實施例4所述圓管柱鋼筋連接節(jié)點的剖視圖；圖9是本發(fā)明實施例5所述圓管柱鋼筋連接節(jié)點的剖視圖；圖10是本發(fā)明實施例所述圓管柱的外形示意圖。
具體實施例方式下面結合說明書附圖對本發(fā)明做進一步的描述。在高層建筑里，豎向傳力部分由不同角度、不同粗細的結構柱體構成，比如圓管柱、十字鋼骨柱或王字鋼骨柱、H形鋼骨柱等。例如，施工過程中，在圓管柱上連接鋼筋混凝土梁時，需要在圓管柱上穿接混凝土梁的鋼筋，因此，在現(xiàn)場施工的情況下，任務量大，執(zhí)行難度高，進而造成建筑施工所需時間過長。為了解決上述問題，本發(fā)明實施例所述一種混合結構鋼筋連接節(jié)點，至少包括結構柱體以及設置在結構柱體外表面的鋼筋連接器。通過結構柱體外圍的連接器，可與混凝土梁的鋼筋做到合理連接，施工方便。下面針對幾個不同的結構柱體進行說明1、圓管柱如圖1所示為圓管柱鋼筋連接節(jié)點的立體結構圖。在圖中，可以看到，所述圓管柱內壁同軸間隔設有多個環(huán)板1，所述環(huán)板與圓管柱內壁焊接為一體；在所述環(huán)板的上端面和/或下端面上設有至少一組肋板，或在所述環(huán)板的上方和/或下方設有至少一組圓管柱肋板6，且圓管柱肋板與圓管柱內壁相連；每組圓管柱肋板對應所述圓管柱外圍的一組豎板3，每組所述豎板的外端連接豎板端板4，所述豎板端板上設有鋼筋連接器5。在該結構中，所述環(huán)板起到的作用是為了防止外圍的拉力過大，導致圓管柱發(fā)生變形，進而影響到建筑結構的變化。所述圓管柱肋板與所述豎板對應，以共同承擔鋼筋連接器連接鋼筋梁后所產生的拉力，防止施工時結構變化的發(fā)生。接下來，介紹幾種環(huán)板、圓管柱肋板、豎板之間的結合形式如圖5所示，所述圓管柱內壁同軸間隔設有多個環(huán)板1，所述環(huán)板與圓管柱內壁焊接為一體；在所述環(huán)板的上端面上設有至少一組圓管柱肋板6，且圓管柱肋板與圓管柱內壁相連；每組圓管柱肋板對應所述圓管柱外圍的一組豎板3，每組所述豎板的外端連接豎板端板4，所述豎板端板上設有鋼筋連接器5。如圖6所示，所述圓管柱內壁同軸間隔設有多個環(huán)板1，所述環(huán)板與圓管柱內壁焊接為一體；在所述環(huán)板的下端面上設有至少一組圓管柱肋板6，且圓管柱肋板與圓管柱內壁相連；每組圓管柱肋板對應所述圓管柱外圍的一組豎板3，每組所述豎板的外端連接豎板端板4，所述豎板端板上設有鋼筋連接器5。如圖7所示，所述圓管柱內壁同軸間隔設有多個環(huán)板1，所述環(huán)板與圓管柱內壁焊接為一體；在所述環(huán)板的上端面和下端面上各設有至少一組圓管柱肋板6，且圓管柱肋板與圓管柱內壁相連；每組圓管柱肋板對應所述圓管柱外圍的一組豎板3，每組所述豎板的外端連接豎板端板4，所述豎板端板上設有鋼筋連接器5。另外，圓管柱內的環(huán)板不易太多，可根據(jù)鋼筋梁層的遠近來決定環(huán)板的位置。如圖8所示，所述圓管柱內壁同軸間隔設有多個環(huán)板1，所述環(huán)板與圓管柱內壁焊接為一體；由于鋼筋梁層之間的距離太近，因此，在所述環(huán)板的相近的上方和下方各設有至少一組圓管柱肋板6，且圓管柱肋板與圓管柱內壁相連；每組圓管柱肋板對應所述圓管柱外圍的一組豎板3，每組所述豎板的外端連接豎板端板4，所述豎板端板上設有鋼筋連接器5。如圖9所示，所述圓管柱內壁同軸間隔設有多個環(huán)板1，所述環(huán)板與圓管柱內壁焊接為一體；由于鋼筋梁層之間的距離太遠，因此，在所述環(huán)板的端面上設有至少一組圓管柱肋板6，且圓管柱肋板與圓管柱內壁相連；每組圓管柱肋板對應所述圓管柱外圍的一組豎板3，每組所述豎板的外端連接豎板端板4，所述豎板端板上設有鋼筋連接器5。
2、十字鋼骨柱如圖2所示為十字鋼骨柱鋼筋連接節(jié)點的立體結構圖。在圖中，可以看到，所述十字鋼骨柱內側設有多個肋板；翼緣板2的外圍連接有多組豎板，每組豎板的外端連接豎板端板，所述豎板端板上設有連接器或栓釘。3、王字鋼骨柱如圖3所示為王字鋼骨柱鋼筋連接節(jié)點的平面圖，在圖中，可以看到，所述王字鋼骨柱內側設有多個肋板12 ;翼緣板2的外圍連接有多組豎板，每組豎板的外端連接豎板端板，所述豎板端板上設有連接器或栓釘。4、H型鋼骨柱如圖4所示為H型鋼骨柱鋼筋連接節(jié)點的平面圖。在圖中，可以看到，所述H型鋼骨柱內側設有多個肋板；翼緣板2的外圍連接有多組豎板，每組豎板的外端連接豎板端板，所述豎板端板上設有連接器或栓釘。上述十字鋼骨柱、王字鋼骨柱和H型鋼骨柱，在肋板、豎板、豎板端板結構上的分布，與上述圓管柱上環(huán)板、肋板、豎板端板結構的分布相同，或在構思上相同。本發(fā)明通過加設鋼筋連接器，可實現(xiàn)鋼筋從各個方向與柱體連接。如圖10所示為圓管柱的外形示意圖。在圖中可以看到，所述圓管柱至少由兩段不同軸的管以及管間的管與管相貫節(jié)點構成，其中，所述管與管相貫節(jié)點至少由第一管7、第二管8，以及用于為所述第一管與所述第二管相貫提供焊接平面的第一連接板10 ;所述第一管與所述第二管截交于第一連接板的兩側，且兩管的截交線相對應。在所述第一管和所述第二管的結合處通過第二連接板11連接有第三管9，所述的第三管截交于第二連接板一側，第一管和第二管的結合處截交于第二連接板另一側，第二連接板兩側的截交線相對應。該結構方式能夠很好的滿足鋼骨柱在任意方向上的變化，滿足建筑結構多樣化的設計。以上，僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種混合結構鋼筋連接節(jié)點，其特征在于，至少包括結構柱體以及設置在結構柱體外表面的鋼筋連接器。
2.根據(jù)權利要求1所述的混合結構鋼筋連接節(jié)點，其特征在于，所述結構柱體為圓管柱或十字鋼骨柱或王字鋼骨柱或H型鋼骨柱。
3.根據(jù)權利要求2所述的混合結構鋼筋連接節(jié)點，其特征在于，在所述圓管柱內壁同軸間隔設有多個環(huán)板，所述環(huán)板與圓管柱內壁焊接為一體；所述的鋼筋連接器與環(huán)板對應設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的混合結構鋼筋連接節(jié)點，其特征在于，在所述環(huán)板的上端面和/或下端面上設有至少一組圓管柱肋板，且圓管柱肋板與圓管柱內壁相連；所述鋼筋連接器與圓管柱肋板對應設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的混合結構鋼筋連接節(jié)點，其特征在于，每組圓管柱肋板對應于在所述圓管柱外壁上設有的一組豎板，每組豎板的一端與圓管柱肋板對應設置，每組豎板的另一端連接鋼筋連接器。
6.根據(jù)權利要求5所述的混合結構鋼筋連接節(jié)點，其特征在于，在所述豎板的外端設有豎板端板，在所述豎板端板上設有鋼筋連接器。
7.根據(jù)權利要求2所述的混合結構鋼筋連接節(jié)點，其特征在于，所述十字鋼骨柱內側設有多個肋板；翼緣板的外圍連接有多組豎板，每組豎板的外端連接豎板端板，所述豎板端板上設有連接器或栓釘。
8.根據(jù)權利要求2所述的混合結構鋼筋連接節(jié)點，其特征在于，所述王字鋼骨柱內側設有多個肋板；翼緣板的外圍連接有多組豎板，每組豎板的外端連接豎板端板，所述豎板端板上設有連接器或栓釘。
9.根據(jù)權利要求2、3、4或5所述的混合結構鋼筋連接節(jié)點，其特征在于，所述圓管柱至少由兩段不同軸的管以及管間的管與管相貫節(jié)點構成，其中，所述管與管相貫節(jié)點至少由第一管、第二管，以及用于為所述第一管與所述第二管相貫提供焊接平面的第一連接板；所述第一管與所述第二管截交于第一連接板的兩側，且兩管的截交線相對應。
10.根據(jù)權利要求9所述的混合結構鋼筋連接節(jié)點，其特征在于，在所述第一管和所述第二管的結合處通過第二連接板連接有第三管，所述的第三管截交于第二連接板一側，第一管和第二管的結合處截交于第二連接板另一側，第二連接板兩側的截交線相對應。
全文摘要
本發(fā)明公開一種混合結構鋼筋連接節(jié)點，解決了建筑行業(yè)混合結構鋼筋連接工序的任務量大、執(zhí)行難度高，所需時間長的問題，至少包括結構柱體以及設置在結構柱體外表面的鋼筋連接器。所述結構柱體為圓管柱或十字鋼骨柱或王字鋼骨柱或H型鋼骨柱。所述圓管柱內側設有多個環(huán)板，還設有多組肋板；每組肋板對應所述圓管柱外圍的一組豎板，每組所述豎板的外端連接豎板端板，所述豎板端板上設有鋼筋連接器。通過鋼筋連接器、環(huán)板和鋼骨柱壁的焊接，以及鋼骨柱中相應位置處的肋板組成一個完整的受力體系，使得混凝土梁中的鋼筋可以通過這個體系將力傳至結構柱中，達到鋼筋錨入或者貫通的作用。該系統(tǒng)具有施工便捷、質量可靠，經濟、工業(yè)化水平高等優(yōu)點。
文檔編號E04B1/58GK103046648SQ20121055022
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權日2012年12月18日
發(fā)明者吳昌棟, 卞曉芳, 劉鵬, 郭曉, 陳水榮, 桂宇飛, 李相杰, 王頻, 楊春峰, 鄭國榮 申請人:中冶建筑研究總院有限公司, 中國京冶工程技術有限公司