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一種防彈玻璃切割臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):1985859閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種防彈玻璃切割臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種防彈玻璃切割臺(tái),屬玻璃深加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在防彈玻璃加工制作中,原料防彈玻璃板其尺寸結(jié)構(gòu)往往不能直接滿足客戶需要,因此必須對(duì)其進(jìn)行切割等加工,而目前在實(shí)際生產(chǎn)中,切割防彈玻璃所使用的工具多為手持式大理石切割機(jī),該設(shè)備加工精度及工作效率均比較低下,同時(shí)生產(chǎn)中操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大且工作環(huán)境質(zhì)量差,對(duì)操作人員的人身安全構(gòu)成了極大的隱 患,當(dāng)前市場(chǎng)上也有使用機(jī)械化程度較高的水刀切割設(shè)備對(duì)防彈玻璃進(jìn)行加工作業(yè),但水刀切割設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)行成本高,同時(shí)還需外界其他設(shè)備為其提供協(xié)助,對(duì)外界設(shè)備依賴性高,運(yùn)行相對(duì)不穩(wěn)定,也不利于大規(guī)模生產(chǎn)作業(yè)使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就在于克服上述不足,提供一種防彈玻璃切割臺(tái)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種防彈玻璃切割臺(tái),由輸送臺(tái)、切割器、儲(chǔ)液箱及主控箱構(gòu)成,切割器位于輸送臺(tái)正上方,所述的輸送臺(tái)包括架體、固定輸送臺(tái)、升降輸送臺(tái)、定位系統(tǒng)及升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),架體分別與主控箱、固定輸送臺(tái)、升降輸送臺(tái)、定位系統(tǒng)及升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可靠連接,升降輸送臺(tái)另與升降驅(qū)動(dòng)可靠連接,所述的切割器由滑軌、切割機(jī)頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)裝置構(gòu)成,滑軌分別與架體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及切割機(jī)頭可靠連接,切割機(jī)頭通過(guò)傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)可連接,切割機(jī)頭并通過(guò)循環(huán)泵及循環(huán)管道與儲(chǔ)液箱可靠連接,所述的輸送臺(tái)、切割器及儲(chǔ)液箱均與主控箱電氣連接。固定輸送臺(tái)包括固定臺(tái)架體、固定臺(tái)輸送棍、固定臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及固定臺(tái)傳動(dòng)帶,固定臺(tái)輸送棍通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在固定臺(tái)架體上表面,固定臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在固定臺(tái)架體內(nèi)偵U,并通過(guò)傳動(dòng)帶與固定臺(tái)輸送輥連接。升降輸送臺(tái)包括升降臺(tái)架體、升降臺(tái)輸送輥、升降臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及升降臺(tái)傳動(dòng)帶,升降臺(tái)輸送輥通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在升降臺(tái)架體上表面,升降臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在升降臺(tái)架體內(nèi)側(cè)并通過(guò)升降臺(tái)傳動(dòng)帶與升降臺(tái)輸送輥連接。切割機(jī)頭由切割架、切割片、切割電機(jī)、行程電機(jī)、行程絲杠及循環(huán)管道構(gòu)成,切割片、切割電機(jī)、行程電機(jī)、行程絲杠及循環(huán)管道均與切割架可靠連接,其中切割片通過(guò)聯(lián)軸器與切割電機(jī)可靠連接,行程電機(jī)與行程絲杠通過(guò)聯(lián)軸器可靠連接,且行程絲杠另一端與切割電機(jī)可靠連接,循環(huán)管道在切割片處設(shè)置噴液口。升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為渦輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)。定位系統(tǒng)由行程開(kāi)關(guān)、壓力傳感器、光敏傳感器一種或幾種混合構(gòu)成。
固定臺(tái)輸送棍與升降臺(tái)輸送棍轉(zhuǎn)動(dòng)方向夾角為45、0°。本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì)
1:固定輸送臺(tái)及升降輸送臺(tái)相互協(xié)作,有效的確保了大片玻璃安裝定位的安全及精確,并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本,極大及提升了生產(chǎn)效率;
2:切割部件可自由 選擇切割位置并保持均勻切割速度及穩(wěn)定切割軌跡功能,確保了割縫的精度及質(zhì)量,提聞廣品成品率;
3:切割量控制精確,確保了一次切割成型率,從而有效的確保切割深度的精確度。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示,一種防彈玻璃切割臺(tái),由輸送臺(tái)、切割器、儲(chǔ)液箱I及主控箱2構(gòu)成,切割器位于輸送臺(tái)正上方,所述的輸送臺(tái)包括架體3、固定輸送臺(tái)、升降輸送臺(tái)、定位系統(tǒng)4及升降驅(qū)動(dòng)5系統(tǒng),架體3分別與主控箱2、固定輸送臺(tái)、升降輸送臺(tái)、定位系統(tǒng)4及升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)5可靠連接,升降輸送臺(tái)另與升降驅(qū)動(dòng)5可靠連接,所述的切割器由滑軌6、切割機(jī)頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7及傳動(dòng)裝置8構(gòu)成,滑軌6分別與架體3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7及切割機(jī)頭可靠連接,切割機(jī)頭通過(guò)傳動(dòng)裝置8與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7可連接,切割機(jī)頭并通過(guò)循環(huán)泵9及循環(huán)管道10與儲(chǔ)液箱I可靠連接,所述的輸送臺(tái)、切割器及儲(chǔ)液箱I均與主控箱2電氣連接;固定輸送臺(tái)包括固定臺(tái)架體11、固定臺(tái)輸送棍12、固定臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13及固定臺(tái)傳動(dòng)帶14,固定臺(tái)輸送輥12通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在固定臺(tái)架體11上表面,固定臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12安裝在固定臺(tái)架體11內(nèi)側(cè),并通過(guò)傳動(dòng)帶14與固定臺(tái)輸送輥12連接;升降輸送臺(tái)包括升降臺(tái)架體15、升降臺(tái)輸送輥16、升降臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17及升降臺(tái)傳動(dòng)帶18,升降臺(tái)輸送輥16通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在升降臺(tái)架體15上表面,升降臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17安裝在升降臺(tái)架體15內(nèi)側(cè)并通過(guò)升降臺(tái)傳動(dòng)帶18與升降臺(tái)輸送輥16連接,切割機(jī)頭由切割架19、切割片20、切割電機(jī)21、行程電機(jī)22、行程絲杠23及循環(huán)管道10構(gòu)成,切割片20、切割電機(jī)21、行程電機(jī)22、行程絲杠23及循環(huán)管道10均與切割架19可靠連接,其中切割片20通過(guò)聯(lián)軸器與切割電機(jī)21可靠連接,行程電機(jī)22與行程絲杠23通過(guò)聯(lián)軸器可靠連接,且行程絲杠23另一端與切割電機(jī)21可靠連接,循環(huán)管道10在切割片處設(shè)置噴液口 24。使用時(shí)
首先,升降輸送臺(tái)上升,使防彈玻璃充分與升降臺(tái)輸送輥接觸,并與固定臺(tái)輸送輥分離,防彈玻璃在升降臺(tái)輸送輥?zhàn)饔孟?,運(yùn)行至定位系統(tǒng)處停止,同時(shí)升降輸送臺(tái)下降,使防彈玻璃與分離并與固定臺(tái)輸送輥可靠接觸;
然后,通過(guò)固定臺(tái)輸送輥將防彈玻璃運(yùn)送至指定切割位置后停止,然后切割機(jī)頭啟動(dòng)并沿滑軌運(yùn)行至制定切割點(diǎn),然后通過(guò)行程電機(jī),將切割片調(diào)整到制定切割深度,然后切割機(jī)頭沿滑軌做勻速切割,直至切割完成,切割片上升并停止,同時(shí)切割機(jī)頭回復(fù)待機(jī)位置;最后,通過(guò)固定臺(tái)輸送輥及升降臺(tái)輸送輥將切割好的成品運(yùn)送至制定位置,同時(shí)將待加工防彈玻璃運(yùn)送至制定加工位置等待加工。
權(quán)利要求
1.一種防彈玻璃切割臺(tái),由輸送臺(tái)、切割器、儲(chǔ)液箱及主控箱構(gòu)成,切割器位于輸送臺(tái)正上方,其特征在于所述的輸送臺(tái)包括架體、固定輸送臺(tái)、升降輸送臺(tái)、定位系統(tǒng)及升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),架體分別與主控箱、固定輸送臺(tái)、升降輸送臺(tái)、定位系統(tǒng)及升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可靠連接,升降輸送臺(tái)另與升降驅(qū)動(dòng)可靠連接,所述的切割器由滑軌、切割機(jī)頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)裝置構(gòu)成,滑軌分別與架體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及切割機(jī)頭可靠連接,切割機(jī)頭通過(guò)傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)可連接,切割機(jī)頭并通過(guò)循環(huán)泵及循環(huán)管道與儲(chǔ)液箱可靠連接,所述的輸送臺(tái)、切割器及儲(chǔ)液箱均與主控箱電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防彈玻璃切割臺(tái),其特征在于所述的固定輸送臺(tái)包括固定臺(tái)架體、固定臺(tái)輸送棍、固定臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及固定臺(tái)傳動(dòng)帶,固定臺(tái)輸送棍通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在固定臺(tái)架體上表面,固定臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在固定臺(tái)架體內(nèi)側(cè),并通過(guò)傳動(dòng)帶與固定臺(tái)輸送棍連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防彈玻璃切割臺(tái),其特征在于所述的升降輸送臺(tái)包括升降臺(tái)架體、升降臺(tái)輸送輥、升降臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及升降臺(tái)傳動(dòng)帶,升降臺(tái)輸送輥通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在升降臺(tái)架體上表面,升降臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在升降臺(tái)架體內(nèi)側(cè)并通過(guò)升降臺(tái)傳動(dòng)帶與升降臺(tái)輸送棍連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防彈玻璃切割臺(tái),其特征在于所述的切割機(jī)頭由切割架、切割片、切割電機(jī)、行程電機(jī)、行程絲杠及循環(huán)管道構(gòu)成,切割片、切割電機(jī)、行程電機(jī)、行程絲杠及循環(huán)管道均與切割架可靠連接,其中切割片通過(guò)聯(lián)軸器與切割電機(jī)可靠連接,行程電機(jī)與行程絲杠通過(guò)聯(lián)軸器可靠連接,且行程絲杠另一端與切割電機(jī)可靠連接,循環(huán)管道在切割片處設(shè)置噴液口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防彈玻璃切割臺(tái),其特征在于所述的升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防彈玻璃切割臺(tái),其特征在于所述的升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為氣壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防彈玻璃切割臺(tái),其特征在于所述的升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為渦輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防彈玻璃切割臺(tái),其特征在于所述的定位系統(tǒng)由行程開(kāi)關(guān)、壓力傳感器、光敏傳感器一種或幾種混合構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種防彈玻璃切割臺(tái),其特征在于所述的固定臺(tái)輸送棍與升降臺(tái)輸送棍轉(zhuǎn)動(dòng)方向夾角為45、0°。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防彈玻璃切割臺(tái),由輸送臺(tái)、切割器、儲(chǔ)液箱及主控箱構(gòu)成,切割器位于輸送臺(tái)正上方,所述的輸送臺(tái)包括架體、固定輸送臺(tái)、升降輸送臺(tái)、定位系統(tǒng)及升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),架體分別與主控箱、固定輸送臺(tái)、升降輸送臺(tái)、定位系統(tǒng)及升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可靠連接,升降輸送臺(tái)另與升降驅(qū)動(dòng)可靠連接,所述的切割器由滑軌、切割機(jī)頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)裝置構(gòu)成,滑軌分別與架體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及切割機(jī)頭可靠連接,切割機(jī)頭通過(guò)傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)可連接,切割機(jī)頭并通過(guò)循環(huán)泵及循環(huán)管道與儲(chǔ)液箱可靠連接,所述的輸送臺(tái)、切割器及儲(chǔ)液箱均與主控箱電氣連接。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高,加工精度高,設(shè)備運(yùn)行成本低的特點(diǎn),可廣泛用于防彈玻璃等多型特種玻璃的加工。
文檔編號(hào)C03B33/03GK102745890SQ20121024380
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者趙喜來(lái) 申請(qǐng)人:焦作市巡返特種玻璃廠
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