專(zhuān)利名稱(chēng)：可調(diào)支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術(shù)的制作方法
可調(diào)支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術(shù)
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域，涉及一種建筑樓房時(shí)澆注鋼筋混凝土樓板支模技術(shù)，尤其涉及一種可調(diào)支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術(shù)。
二、背景技術(shù):目前建筑物的鋼筋混凝土樓板澆注時(shí)一般都是采用木板或小塊平面鋼模板及用木柱支撐模板組裝成全房間面積的整體模板技術(shù)方案，其在組裝樓板模板時(shí)如采用木模板很多木板都是一次性使用，拆后只能當(dāng)劈柴，因此耗費(fèi)大環(huán)保性差，同時(shí)和小塊平面鋼模板組裝一樣存在平整度差、整體強(qiáng)度低、縫隙多、澆注水泥及振搗時(shí)會(huì)造成水泥漿流出及泄漏造成樓板強(qiáng)度下降、高低不平及光潔度差的缺陷。
三、發(fā)明內(nèi)容:針對(duì)現(xiàn)在用木材及小塊鋼模板組裝澆注鋼筋水泥樓板模板技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出一種可調(diào)支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術(shù)，其和現(xiàn)有的用木材及小塊鋼模板組裝澆注鋼筋水泥樓板模板技術(shù)共有的必要技術(shù)特征:都是由各房間樓板組成，整個(gè)建筑層面澆注鋼筋水泥混凝土?xí)r下面起撐托作用模板組裝技術(shù)，而本發(fā)明的技術(shù)特征是:用高度可調(diào)支撐柱及八塊式大規(guī)格模塊化鋼樓板模組裝成各房間澆注鋼筋混凝土樓板模板的技術(shù)方案，所述的高度可調(diào)支撐柱有別于現(xiàn)在最接近的用木支撐柱支撐樓板模板的技術(shù)，其特征是:由下有平鋼板支撐足，上部有正扣套筒的下支撐柱及下部有反扣套筒的上支撐柱和中間有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，下部是可擰入下支撐柱上正扣套筒內(nèi)，上部可擰入上支撐柱下部反扣套筒內(nèi)，下端是正扣上端是反扣的調(diào)正柱組成，只要將下支撐柱的平鋼板支撐足放在地坪之上，上端插入頂上模板框的預(yù)定孔之內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)孔逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿露出部分就會(huì)伸長(zhǎng)，使上下支撐柱升高，到適當(dāng)位置保證頂上模板的高度合乎要求并用連接鋼管固定，拆模盒時(shí)只要反之先拆固定用連接鋼管再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，其上扣就會(huì)縮入上下支撐柱的套筒內(nèi)，整個(gè)支撐柱高度縮小使用極為方便，所述的八塊式大規(guī)格模塊化鋼模板有別于現(xiàn)在最接近的用小塊長(zhǎng)方形鋼模板組裝澆注鋼筋混凝土樓板時(shí)用的模板技術(shù)方案，其特征是:分為平板型和下雙曲拱型，它們共同特點(diǎn)都是由鋼框架和鋼板材焊接而成，框有連接用孔及支撐桿頂處的預(yù)定孔組成的大規(guī)格模塊化鋼模板，它們分為位于整個(gè)屋頂四角的平面主模板或曲面主模板和夾在其中間形狀相同較窄的四塊平面副模板或曲面副模板，其寬窄可分為多鐘規(guī)格以便根據(jù)房間大小進(jìn)行適應(yīng)性組合用緊固件連接成整個(gè)房間頂面的整體性樓板模。有益效果:1、本發(fā)明組裝的模板整體性強(qiáng)、強(qiáng)度高、接縫少能有效防止在澆注和振搗混凝土?xí)r水泥漿泄漏流失的現(xiàn)象，能有效保證施工質(zhì)量。

2、本發(fā)明因采用大規(guī)格、模塊化的組裝技術(shù)，因此具有施工時(shí)拆裝速度快、工藝簡(jiǎn)單、節(jié)省工時(shí)、提高工程進(jìn)度及通用性，重復(fù)使用性強(qiáng)，特別是非常好的解決了非平面澆模板組裝難的問(wèn)題，同時(shí)節(jié)約了珍貴的木材資源，環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益巨大。
四

:圖1:本發(fā)明的平面樓板支模前視示意2:本發(fā)明的下雙曲拱樓板支模前視剖面示意3:本發(fā)明的樓板模組裝俯視透視示意中1、支撐足 2、正扣套筒 3、下支撐柱 4、轉(zhuǎn)動(dòng)孔 5、調(diào)整柱
6、上支撐柱 7、反扣套筒 8、預(yù)定孔 9、連接鋼管 10、鋼框架 11、鋼板材12、連接用孔 13、平面主模板 14、曲面主模板15、平面副模板 16、曲面副模板17、緊固件
五具體實(shí)施方式
:以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明針對(duì)現(xiàn)在用木材及小塊鋼模板組裝澆注鋼筋水泥樓板模板技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出一種可調(diào)支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術(shù)，其和現(xiàn)有的用木材及小塊鋼模板組裝澆注鋼筋水泥樓板模板技術(shù)共有的必要技術(shù)特征:都是由各房間樓板組成，整個(gè)建筑層面澆注鋼筋水泥混凝土?xí)r下面起撐托作用模板組裝技術(shù)，而本發(fā)明的技術(shù)特征是:用高度可調(diào)支撐柱及八塊式大規(guī)格模塊化鋼樓板模組裝成各房間澆注鋼筋混凝土樓板模板的技術(shù)方案，所述的高度可調(diào)支撐柱有別于現(xiàn)在最接近的用木支撐柱支撐樓板模板的技術(shù)，其特征是:由下有平鋼板支撐足·1，上部有正扣套筒2的下支撐柱3及下部有反扣套筒7的上支撐柱6和中間有轉(zhuǎn)動(dòng)孔4，下部是可擰入下支撐柱上正扣套筒2內(nèi)，上部可擰入上支撐柱下部反扣套筒7內(nèi)，下端是正扣上端是反扣的調(diào)正柱5組成，只要將下支撐柱的平鋼板支撐足I放在地坪之上，上端插入頂上模板框的預(yù)定孔8之內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)孔4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿露出部分就會(huì)伸長(zhǎng)，使上下支撐柱升高，到適當(dāng)位置保證頂上模板的高度合乎要求并用連接鋼管9固定，拆模盒時(shí)只要反之先拆固定用連接鋼管9再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，其上扣就會(huì)縮入上下支撐柱的套筒內(nèi)，整個(gè)支撐柱高度縮小使用極為方便，所述的八塊式大規(guī)格模塊化鋼模板有別于現(xiàn)在最接近的用小塊長(zhǎng)方形鋼模板組裝澆注鋼筋混凝土樓板時(shí)用的模板技術(shù)方案，其特征是:分為平板型和下雙曲拱型，它們共同特點(diǎn)都是由鋼框架10和鋼板材11焊接而成，框有連接用孔12及支撐桿頂處的預(yù)定孔8組成的大規(guī)格模塊化鋼模板，它們分為位于整個(gè)屋頂四角的平面主模板13或曲面主模板14和夾在其中間形狀相同較窄的四塊平面副模板15或曲面副模板16，其寬窄可分為多鐘規(guī)格以便根據(jù)房間大小進(jìn)行適應(yīng)性組合用緊固件17連接成整個(gè)房間頂面的整體性樓板模。以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例作的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均為本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1 .針對(duì)現(xiàn)在用木材及小塊鋼模板組裝澆注鋼筋水泥樓板模板技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出一種可調(diào)支撐柱及八塊式模塊化鋼樓板模的組裝技術(shù)，其和現(xiàn)有的用木材及小塊鋼模板組裝澆注鋼筋水泥樓板模板技術(shù)共有的必要技術(shù)特征都是由各房間樓板組成，整個(gè)建筑層面澆注鋼筋水泥混凝土?xí)r下面起撐托作用模板組裝技術(shù)，而本發(fā)明的技術(shù)特征是用高度可調(diào)支撐柱及八塊式大規(guī)格模塊化鋼樓板模組裝成各房間澆注鋼筋混凝土樓板模板的技術(shù)方案， 所述的高度可調(diào)支撐柱有別于現(xiàn)在最接近的用木支撐柱支撐樓板模板的技術(shù)，其特征是由下有平鋼板支撐足(I)，上部有正扣套筒(2)的下支撐柱(3)及下部有反扣套筒(7)的上支撐柱(6)和中間有轉(zhuǎn)動(dòng)孔(4)，下部是可擰入下支撐柱上正扣套筒(2)內(nèi)，上部可擰入上支撐柱下部反扣套筒(7)內(nèi)，下端是正扣上端是反扣的調(diào)正柱(5)組成，只要將下支撐柱的平鋼板支撐足(I)放在地坪之上，上端插入頂上模板框的預(yù)定孔(8)之內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)孔(4)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿露出部分就會(huì)伸長(zhǎng)，使上下支撐柱升高，到適當(dāng)位置保證頂上模板的高度合乎要求并用連接鋼管(9)固定，拆模盒時(shí)只要反之先拆固定用連接鋼管(9)再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，其上扣就會(huì)縮入上下支撐柱的套筒內(nèi)，整個(gè)支撐柱高度縮小使用極為方便， 所述的八塊式大規(guī)格模塊化鋼模板有別于現(xiàn)在最接近的用小塊長(zhǎng)方形鋼模板組裝澆注鋼筋混凝土樓板時(shí)用的模板技術(shù)方案，其特征是分為平板型和下雙曲拱型，它們共同特點(diǎn)都是由鋼框架(10)和鋼板材(11)焊接而成，框有連接用孔(12)及支撐桿頂處的預(yù)定孔(8)組成的大規(guī)格模塊化鋼模板，它們分為位于整個(gè)屋頂四角的平面主模板(13)或曲面主模板(14)和夾在其中間形狀相同較窄的四塊平面副模板(15)或曲面副模板(16)，其寬窄可分為多鐘規(guī)格以便根據(jù)房間大小進(jìn)行適應(yīng)性組合用緊固件(17)連接成整個(gè)房間頂面的整體性樓板模。
全文摘要
本發(fā)明的技術(shù)特征是用高度可調(diào)支撐柱及八塊式大規(guī)格模塊化鋼樓板模組裝成各房間澆注鋼筋混凝土樓板模板的技術(shù)方案，組裝的模板整體性強(qiáng)、強(qiáng)度高、接縫少能有效防止在澆注和振搗混凝土?xí)r水泥漿泄漏流失的現(xiàn)象，能有效保證施工質(zhì)量。具有施工時(shí)拆裝速度快、工藝簡(jiǎn)單、節(jié)省工時(shí)、提高工程進(jìn)度及通用性，重復(fù)使用性強(qiáng)，特別是非常好的解決了非平面澆模板組裝難的問(wèn)題，同時(shí)節(jié)約了珍貴的木材資源，環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益巨大。
文檔編號(hào)E04G25/04GK103255929SQ20121003359
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者丁文斗 申請(qǐng)人:天津三春科技有限公司