專利名稱：立式輥磨回轉下料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立式輥磨回轉下料器。
背景技術：
目前，國內干法水泥生產線進料裝置所用回轉下料器和三道鎖風閥，其回轉下料器進料時，物料直接沖擊轉子葉片，從而造成轉子葉片磨損較快，甚至經常出現(xiàn)卡料停車， 能耗大，使用壽命也大為縮短，另外，三道鎖風閥鎖風性能不穩(wěn)定，維修不便。
發(fā)明內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種立式輥磨回轉下料器，該立式輥磨回轉下料器不僅結構簡單、磨損小，而且能耗小，使用壽命長，同時鎖風性能穩(wěn)定。本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種立式輥磨回轉下料器，包括底座和設于該底座上的減速機電機、轉子和殼體，所述減速機電機控制所述轉子的轉動；所述轉子外周固設若干個葉片，并且每兩個葉片之間形成一個料斗；所述殼體固設于所述葉片的外圍；在所述殼體的最上方和最下方分別設有進料口和出料口，所述轉子上的若干個葉片為偏心狀，且其形成的料斗也為偏心狀。這樣，通過減速機電機帶動轉子以及其上的料斗進行轉動，從而分別使不同的料斗依次進入進料口進料，然后旋轉到出料口出料。當某一個料斗剛剛被轉子旋轉進入到進料口時，物料在開始時會沖擊轉子的一側葉片， 但由于料斗為偏心狀，物料和料斗的一側邊將呈相切狀態(tài)，在料斗完全進入接料狀態(tài)時，料斗底部已經堆積部分物料，此時主要的來料只是沖擊已堆積在料斗底部的物料，從而避免物料直接沖擊轉子葉片，造成轉子葉片磨損較快，提高產品壽命。作為本實用新型的進一步改進，在所述殼體的進料口外圍設有積料槽。這樣，在進料口進料時，物料可自然堆積，在來料沖擊時可直接沖擊到已堆積的料層上，從而進一步減少物料沖擊磨損。作為本實用新型的進一步改進，在所述進料口上設有擋料板，這樣，可有效遮擋飛濺料塊在由進料口進入料斗時被卡在轉子葉片和殼體之間。作為本實用新型的進一步改進，所述轉子軸心下設有調節(jié)塊，這樣，可對轉子位置進行微調，更好的控制轉子和殼體之間的間隙，使細料有選擇性的進入，更好的保護轉子。作為本實用新型的進一步改進，在所述殼體的對應空料斗的一側邊上設有熱風口。使用時，若原料潮濕，在料斗在卸完料后可能使部分物料粘積在料斗底部，物料堆積過多就會減少產能，增加能耗，同時縮減減速機壽命。而通過熱風口對轉到此位置的空料斗進行熱風烘干，可使堆積的物料蓬松起殼，在進入進料口時，經物料沖擊，使粘結層松動斷裂， 從而在卸料狀態(tài)時脫落。作為本實用新型的進一步改進，在所述轉子的兩端分別設有端蓋，且在所述轉子的兩端面上分別設有若干個撥料塊，另在所述端蓋的底部設有漏料口。由于物料有部分細料在進料和轉子翻滾時可能會進入轉子和端蓋之間的腔室，但若在端蓋底部只有漏料口，隨使用時間增長，轉子和殼體之間縫隙增大，腔室中會堆積過快，一旦漏料不暢，堆積過多， 就會造成轉子的轉動受阻、卡車和增加能耗，甚至危害減速機。而撥料塊可有效撥動堆積細料，使其通暢下料。優(yōu)選的，所述撥料塊為八個。本實用新型的有益效果是該立式輥磨回轉下料器結構簡單，制作、加工、裝配、維修方便?？梢杂行Э朔笮土⑹捷伳ミM料系統(tǒng)堵料卡料，轉子磨損較快現(xiàn)象。延長回轉下料器使用壽命，減少磨機漏風，有節(jié)能效果。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型所述轉子剖面結構示意圖之一；圖3為本實用新型所述轉子剖面結構示意圖之二 ；圖4為圖1中M部放大結構示意圖。結合附圖，作以下說明1——底座 2——減速機電機3——轉子 4——殼體5——葉片 6——料斗7——進料口 8——出料口9——積料槽 10——調節(jié)塊11——熱風口 12——端蓋13——撥料塊 14——擋料板
具體實施方式
一種立式輥磨回轉下料器，包括底座1和設于該底座上的減速機電機2、轉子3和殼體4，減速機電機控制轉子的轉動；轉子外周固設八個葉片5，并且每兩個葉片之間形成一個料斗6 ；殼體固設于葉片的外圍；在殼體的最上方和最下方分別設有進料口 7和出料口 8，轉子上的八個葉片為偏心狀，且其形成的料斗也為偏心狀。這樣，通過減速機電機帶動轉子以及其上的料斗進行轉動，從而分別使不同的料斗依次進入進料口進料，然后旋轉到出料口出料。當某一個料斗剛剛被轉子旋轉進入到進料口時，物料在開始時會沖擊轉子的一側葉片，但由于料斗為偏心狀，物料和料斗的一側邊將呈相切狀態(tài)，在料斗完全進入接料狀態(tài)時，料斗底部已經堆積部分物料，此時主要的來料只是沖擊已堆積在料斗底部的物料，從而避免物料直接沖擊轉子葉片，造成轉子葉片磨損較快，提高產品壽命。在上述殼體的進料口外圍設有積料槽9。這樣，在進料口進料時，物料可自然堆積， 在來料沖擊時可直接沖擊到已堆積的料層上，從而進一步減少物料沖擊磨損。在上述進料口上設有擋料板14，這樣，可有效遮擋飛濺料塊在由進料口進入料斗時被卡在轉子葉片和殼體之間。上述轉子軸心下設有調節(jié)塊10，這樣，可對轉子位置進行微調，更好的控制轉子和殼體之間的間隙，使細料有選擇性的進入，更好的保護轉子。在上述殼體的對應空料斗的一側邊上設有熱風口 11。使用時，若原料潮濕，在料斗在卸完料后可能使部分物料粘積在料斗底部，物料堆積過多就會減少產能，增加能耗，同時縮減減速機壽命。而通過熱風口對轉到此位置的空料斗進行熱風烘干，可使堆積的物料蓬松起殼，在進入進料口時，經物料沖擊，使粘結層松動斷裂，從而在卸料狀態(tài)時脫落。 在上述轉子的兩端分別設有端蓋12，且在轉子的兩端面上分別設有八個撥料塊 13，另在端蓋的底部設有漏料口。由于物料有部分細料在進料和轉子翻滾時可能會進入轉子和端蓋之間的腔室，但若在端蓋底部只有漏料口，隨使用時間增長，轉子和殼體之間縫隙增大，腔室中會堆積過快，一旦漏料不暢，堆積過多，就會造成轉子的轉動受阻、卡車和增加能耗，甚至危害減速機。而撥料塊可有效撥動堆積細料，使其通暢下料。
權利要求1.一種立式輥磨回轉下料器，包括底座(1)和設于該底座上的減速機電機O)、轉子 (3)和殼體G)，所述減速機電機控制所述轉子的轉動；所述轉子外周固設若干個葉片(5)， 并且每兩個葉片之間形成一個料斗(6)；所述殼體固設于所述葉片的外圍；在所述殼體的最上方和最下方分別設有進料口(7)和出料口(8)，其特征在于所述轉子上的若干個葉片為偏心狀，且其形成的料斗也為偏心狀。
2.根據(jù)權利要求1所述的立式輥磨回轉下料器，其特征在于在所述殼體的進料口外圍設有積料槽(9)。
3.根據(jù)權利要求2所述的立式輥磨回轉下料器，其特征在于在所述進料口上設有擋料板(14)。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的立式輥磨回轉下料器，其特征在于所述轉子軸心下設有調節(jié)塊(10)。
5.根據(jù)權利要求4所述的立式輥磨回轉下料器，其特征在于在所述殼體的對應空料斗的一側邊上設有熱風口(11)。
6.根據(jù)權利要求4所述的立式輥磨回轉下料器，其特征在于在所述轉子的兩端分別設有端蓋(12)，且在所述轉子的兩端面上分別設有若干個撥料塊(13)，另在所述端蓋的底部設有漏料口。
7.根據(jù)權利要求6所述的立式輥磨回轉下料器，其特征在于所述撥料塊為八個。
專利摘要本實用新型公開了一種立式輥磨回轉下料器，包括底座和設于該底座上的減速機電機、轉子和殼體，所述減速機電機控制所述轉子的轉動；所述轉子外周固設若干個葉片，并且每兩個葉片之間形成一個料斗；所述殼體固設于所述葉片的外圍；在所述殼體的最上方和最下方分別設有進料口和出料口，所述轉子上的若干個葉片為偏心狀，且其形成的料斗也為偏心狀。該立式輥磨回轉下料器不僅結構簡單、磨損小，而且能耗小，使用壽命長，同時鎖風性能穩(wěn)定。
文檔編號C04B7/52GK202175626SQ20112027055
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權日2011年7月28日
發(fā)明者廖德洪, 謝厚 申請人:蘇州中材建設有限公司