專利名稱：頂板模板支撐組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑工程用頂板模板支撐領(lǐng)域，具體的設(shè)計一種連接牢固方便、
長度可調(diào)的建筑工程頂板模板組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有建筑工程施工中，多采用鋼板、木方和鋼管相組合的頂板模板方式，該頂板模 板系統(tǒng)的拼裝搭建工程量大，還需要大量的連接構(gòu)件、釘子等，會造成較大的材料浪費(fèi)，其 很難使用清水混凝土的施工需要。目前已經(jīng)出現(xiàn)采用各種金屬構(gòu)件代替鋼管和木方，實現(xiàn) 較為便捷的頂板模板搭建，但是現(xiàn)有的該類頂板模板間的連接部位穩(wěn)定性和牢固性差受力 不合理，頂板模板間無法形成一個穩(wěn)定的整體，頂板模板容易朝某一方向傾斜，支撐結(jié)構(gòu)容 易出現(xiàn)搖擺或傾斜，致使拆模后澆筑體出現(xiàn)波紋現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)方便連接且連接牢固性較高的頂 板模板支撐組件，其通過主副梁上的掛裝部實現(xiàn)了較為牢固的連接，提高了頂板模板支撐 強(qiáng)度，并能夠?qū)崿F(xiàn)主副梁的長度靈活調(diào)節(jié)。 本實用新型所采用的技術(shù)方案如下 —種頂板模板支撐組件，包括伸縮套裝的主梁和副梁，其特征在于所述副梁的一 端伸縮套裝在主梁內(nèi)，所述主梁上分布設(shè)置有掛裝部，所述副梁上滑動設(shè)置掛裝組件，該掛 裝組件上設(shè)置掛裝部。 具體的講，所述主梁為金屬矩形管，該金屬矩形管的兩側(cè)端面上固定設(shè)置有U型 金屬板，該金屬板與該金屬矩形管的側(cè)面形成掛裝部。 所述U型金屬板的兩端部與金屬矩形管的側(cè)面焊接固定，所述掛裝部相對間隔設(shè) 置在金屬矩形管的兩側(cè)端面上。 所述副梁為一金屬矩形管、C型鋼梁或幾字型鋼梁，所述副梁的另一端固定焊接掛 裝組件，于副梁上滑動設(shè)置的掛裝組件為兩個或兩個以上。 所述掛裝組件包括一套裝于副梁上的矩形套筒，該套筒的兩側(cè)面上焊接設(shè)置U型 金屬板形成掛裝部。 所述主梁的一端面上設(shè)置有一鎖止螺栓，該鎖止螺栓的一端頂觸位于主梁內(nèi)的副 梁端面。 該模板組件還包括一支梁，該支梁的端部設(shè)置有一金屬彎片，該金屬彎片與所述 掛裝部配合設(shè)置。 所述支梁為一金屬矩形管，該金屬矩形管的兩端均設(shè)置有與所述掛裝部配合的金 屬彎片。 副梁套設(shè)在主梁的一端部固定設(shè)置一防脫擋板，主梁該端靠近端口的內(nèi)壁中焊接 設(shè)置一內(nèi)擋圈板。[0014] 該頂板模板支撐組件采用可伸縮的主梁、副梁的主體，通過二者間的伸縮實現(xiàn)長 度的靈活可調(diào)。還可通過在主梁外設(shè)置鎖止螺栓對副梁的伸縮位置進(jìn)行定位。主梁上設(shè)置 的掛裝部能夠?qū)崿F(xiàn)其與其他模板組件如支梁間的便捷牢固裝配。金屬矩形管結(jié)構(gòu)的主梁兩 側(cè)面設(shè)置的掛裝部為左右對稱設(shè)置，而副梁上活動套裝掛裝組件，其末端焊接固定掛裝組 件，以使套裝于副梁上的活動的掛裝組件限位于副梁上。通過主梁和副梁上搭載支梁，可以 形成一個規(guī)整度高的模板平面。支梁可以為一末端延伸設(shè)置有金屬彎片的金屬矩形管，該 金屬彎片可配合掛裝在掛裝部內(nèi)形成穩(wěn)定且牢固的連接，提高整個頂板模板支撐的承壓能 力和牢固度。 本實用新型的有益效果在于，頂該板梁模板組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)方便 連接且連接牢固性較高，其通過主副梁上的掛裝部實現(xiàn)了較為牢固的連接，提高了頂板模 板的支撐強(qiáng)度，并能夠?qū)崿F(xiàn)主副梁的長度靈活調(diào)節(jié)。

圖1是本實用新型一具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的另一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中主梁和副梁連接部分的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型另一具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖1和圖2所示，該頂板模板支撐組件主要包括伸縮套裝的主梁10和副梁20， 副梁20的一端伸縮套裝在主梁10內(nèi)，主梁10上分布設(shè)置有掛裝部ll，副梁上滑動設(shè)置掛 裝組件21，該掛裝組件上設(shè)置掛裝部23。具體地講，主梁IO為一金屬矩形管，該金屬矩形 管的兩側(cè)端面上固定設(shè)置有U型金屬板，U型金屬板的兩端部與金屬矩形管的側(cè)面焊接固 定形成掛裝部ll。掛裝部相對間隔設(shè)置在金屬矩形管的兩側(cè)端面上。副梁20為一尺寸稍 小于主梁的金屬矩形管，以便可以套裝于主梁內(nèi)，副梁的另一端固定焊接掛裝組件22，于副 梁20上滑動設(shè)置的掛裝組件為2個。主梁的一端部可焊接設(shè)置一封堵金屬板，副梁的套裝 端焊接一金屬板，以防止副梁滑出主梁。掛裝組件具有一套裝于副梁上的方形套筒，該套筒 的兩側(cè)面上焊接設(shè)置U型金屬板形成掛裝部。主梁的一端面上設(shè)置有一鎖止螺栓12，該鎖 止螺栓的一端頂觸位于主梁內(nèi)的副梁端面，旋緊該鎖止螺栓可將副梁相對于主梁固定。 如圖3所示，在副梁20套設(shè)在主梁的一端部固定設(shè)置一防脫擋板24，主梁10該端 靠近端口的內(nèi)壁中焊接設(shè)置一內(nèi)擋圈板14。該內(nèi)擋圈板將會在副梁抽出一定長度后與防脫 檔板間阻擋接觸，防止副梁脫出。 如圖4所示，該頂板模板支撐組件還包括支梁30，支梁為一金屬矩形管，該金屬矩 形管的兩端均設(shè)置有與掛裝部配合的金屬彎片31。通過該金屬彎片31與主梁10和副梁 20上的掛裝部11和23間配合掛裝，可以使多個主副梁與多個支梁間形成穩(wěn)定的頂板梁支 撐面。
權(quán)利要求一種頂板模板支撐組件，包括伸縮套裝的主梁和副梁，其特征在于所述副梁的一端伸縮套裝在主梁內(nèi)，所述主梁上分布設(shè)置有掛裝部，所述副梁上滑動設(shè)置掛裝組件，該掛裝組件上設(shè)置掛裝部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂板模板支撐組件，其特征在于所述主梁為金屬矩形管，該 金屬矩形管的兩側(cè)端面上固定設(shè)置有U型金屬板，該金屬板與該金屬矩形管的側(cè)面形成掛 裝部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂板模板支撐組件，其特征在于所述U型金屬板的兩端部與 金屬矩形管的側(cè)面焊接固定，所述掛裝部相對間隔設(shè)置在金屬矩形管的兩側(cè)端面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂板模板支撐組件，其特征在于所述副梁為一金屬矩形管、 C型鋼梁或幾字型鋼梁，所述副梁的另一端固定焊接掛裝組件，于副梁上滑動設(shè)置的掛裝組 件為兩個或兩個以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂板模板支撐組件，其特征在于所述掛裝組件包括一套裝于 副梁上的矩形套筒，該套筒的兩側(cè)面上焊接設(shè)置U型金屬板形成掛裝部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂板模板支撐組件，其特征在于所述主梁的一端面上設(shè)置有 一鎖止螺栓，該鎖止螺栓的一端頂觸位于主梁內(nèi)的副梁端面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂板模板支撐組件，其特征在于該模板組件還包括一支梁， 該支梁的端部設(shè)置有一金屬彎片，該金屬彎片與所述掛裝部配合設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的頂板模板支撐組件，其特征在于所述支梁為一金屬矩形管， 該金屬矩形管的兩端均設(shè)置有與所述掛裝部配合的金屬彎片。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂板模板支撐組件，其特征在于副梁套設(shè)在主梁的一端部固 定設(shè)置一防脫擋板，主梁該端靠近端口的內(nèi)壁中焊接設(shè)置一內(nèi)擋圈板。
專利摘要一種頂板模板支撐組件，包括伸縮套裝的主梁和副梁，其特征在于所述副梁的一端伸縮套裝在主梁內(nèi)，所述主梁上分布設(shè)置有掛裝部，所述副梁上滑動設(shè)置掛裝組件，該掛裝組件上設(shè)置掛裝部。該頂該頂板模板支撐組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)方便連接且連接牢固性較高，其通過主副梁上的掛裝部實現(xiàn)了較為牢固的連接，提高了頂板模板支撐強(qiáng)度，并能夠?qū)崿F(xiàn)主副梁的長度靈活調(diào)節(jié)。
文檔編號E04G11/50GK201486135SQ20092015987
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者米海翔 申請人:米海翔