專利名稱：混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，特別是一種混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備。
二背景技術(shù)：
目前的混凝土墊塊生產(chǎn)設(shè)備是用免燒制磚機改造而成的，水泥墊塊是托板墊在成 型模底部直接壓制震動而成的，墊塊邊緣不整齊，不但生產(chǎn)效率低，結(jié)構(gòu)還復雜，而且無法 生產(chǎn)帶孔墊塊，故其改進和創(chuàng)新勢在必行。
三
實用新型內(nèi)容針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實用新型之目的就是提供一種混凝土水 泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備，可有效解決墊塊邊緣不整齊及生產(chǎn)效率低，結(jié)構(gòu)復雜，且不能 生產(chǎn)帶孔墊塊的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括成型工作臺，成型工作臺上有成型模，成 型模下方的托料板下部有和成型模相配應(yīng)的壓制模，壓制模下部有向上壓制的主壓油缸， 成型模上部有向下頂出成型墊塊的頂油缸，壓制模和成型模中間的成型工作臺一側(cè)有和喂 料模相連接的推拉油缸，喂料模置于托料板上，喂料模上部有盛料斗，兩側(cè)有抓拉托墊塊板 機構(gòu)，成型工作臺另一側(cè)上裝有和盛料斗相對應(yīng)的托墊塊板筐，托墊塊板筐內(nèi)有托墊塊板。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，可生產(chǎn)出各種型號規(guī)格帶孔不帶孔的水泥墊塊，是混凝 土水泥墊塊生產(chǎn)設(shè)備上的創(chuàng)新。
四
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。 圖3為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。 由圖l-圖3給出，本實用新型包括成型工作臺，成型工作臺16上有成型模，成型 模下方的托料板7下部有和成型模相配應(yīng)的壓制模，壓制模下部有向上壓制的主壓油缸1， 成型模上部有向下頂出成型墊塊的頂油缸5，壓制模和成型模中間的成型工作臺一側(cè)有和 喂料模3相連接的推拉油缸15，喂料模置于托料板7上，喂料模3上部有盛料斗8，兩側(cè)有 抓拉托墊塊板機構(gòu)17，成型工作臺另一側(cè)上裝有和盛料斗相對應(yīng)的托墊塊板筐6，托墊塊 板筐內(nèi)有托墊塊板14。 為了保證使用效果，所說的成型模由?？?、上固定活塞板11、推出墊塊活塞10和 墊塊成型腔9構(gòu)成，?？?內(nèi)的推出墊塊活塞固定在上固定活塞板下部，推出墊塊活塞下部 有墊塊成型腔，上固定活塞板上有垂直伸入到墊塊成型腔底部的孔針19 ;所說的壓制模由 壓制活塞12、下固定活塞板13和孔針插入機構(gòu)構(gòu)成，壓制活塞固定在下固定活塞板上，壓制活塞12向上壓制，推出活塞10向下推出墊塊20，壓制活塞內(nèi)有孔針插入機構(gòu)，孔針插入 機構(gòu)的針孔通道21貫穿壓制活塞中心，針孔通道上有彈簧罩22，彈簧罩內(nèi)置有活動活塞2， 針孔通道內(nèi)有裝在彈簧罩上的彈簧18 ;所說的墊塊成型腔9至少有2個或2個以上的多個。 本實用新型的工作原理是，推拉油缸15將喂料模3推出拉進時將盛料斗8成的料 把喂料模填滿，由推拉油缸將喂料模拉進壓制模和成型模中間，主壓油缸1向上推壓制模 壓制，主壓油缸回程，推拉油缸推出喂料模，同時抓拉托墊塊板機構(gòu)17帶入一托墊塊板14， 同時又給喂料模裝料，頂油缸5推動上固定活塞板11使墊塊20落到托墊塊板14上，同時 托墊塊板14落到托料板7上，推拉油缸15回程將喂料模3推進成型模中間，同時將托墊塊 板14和墊塊20 —起推出，第一流程完成后將是下一流程的開始，如此掮環(huán)反復工作，本實 用新型生產(chǎn)出的墊塊精度高，生產(chǎn)效率高，幾秒鐘可完成一個流程，可快捷的生產(chǎn)出各種型 號規(guī)格高質(zhì)量、高精度、帶孔、不帶孔的水泥墊塊，經(jīng)濟和社會效益顯著。
權(quán)利要求一種混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備，包括成型工作臺，其特征在于，成型工作臺(16)上有成型模，成型模下方的托料板(7)下部有和成型模相配應(yīng)的壓制模，壓制模下部有向上壓制的主壓油缸(1)，成型模上部有向下頂出成型墊塊的頂油缸(5)，壓制模和成型模中間的成型工作臺一側(cè)有和喂料模(3)相連接的推拉油缸(15)，喂料模置于托料板(7)上，喂料模(3)上部有盛料斗(8)，兩側(cè)有抓拉托墊塊板機構(gòu)(17)，成型工作臺另一側(cè)上裝有和盛料斗相對應(yīng)的托墊塊板筐(6)，托墊塊板筐內(nèi)有托墊塊板(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備，其特征在于，所說的 成型模由?？?4)、上固定活塞板(11)、推出墊塊活塞(10)和墊塊成型腔(9)構(gòu)成，?？?(4)內(nèi)的推出墊塊活塞固定在上固定活塞板下部，推出墊塊活塞下部有墊塊成型腔，上固定 活塞板上有垂直伸入到墊塊成型腔底部的孔針(19)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備，其特征在于，所說的 壓制模由壓制活塞(12)、下固定活塞板(13)和孔針插入機構(gòu)構(gòu)成，壓制活塞固定在下固定 活塞板上，壓制活塞(12)向上壓制，推出活塞(10)向下推出墊塊(20)，壓制活塞內(nèi)有孔針 插入機構(gòu)，孔針插入機構(gòu)的針孔通道(21)貫穿壓制活塞中心，針孔通道上有彈簧罩(22)， 彈簧罩內(nèi)置有活動活塞(2)，針孔通道內(nèi)有裝在彈簧罩上的彈簧(18)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備，其特征在于，所說的 墊塊成型腔(9)至少有2個或2個以上的多個。
專利摘要本實用新型涉及混凝土水泥墊塊液壓全自動成型設(shè)備，有效解決墊塊邊緣不整齊及生產(chǎn)效率低，結(jié)構(gòu)復雜，且不能生產(chǎn)帶孔墊塊的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括成型工作臺，成型工作臺上有成型模，成型模下方的托料板下部有和成型模相配應(yīng)的壓制模，壓制模下部有向上壓制的主壓油缸，成型模上部有向下頂出成型墊塊的頂油缸，壓制模和成型模中間的成型工作臺一側(cè)有和喂料模相連接的推拉油缸，喂料模置于托料板上，喂料模上部有盛料斗，兩側(cè)有抓拉托墊塊板機構(gòu)，成型工作臺另一側(cè)上裝有和盛料斗相對應(yīng)的托墊塊板筐，托墊塊板筐內(nèi)有托墊塊板，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，可生產(chǎn)出各種型號規(guī)格帶孔不帶孔的水泥墊塊，是混凝土水泥墊塊生產(chǎn)設(shè)備上的創(chuàng)新。
文檔編號B28B3/26GK201456184SQ20092009268
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
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