一種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)，特別適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面、底面尤其是傾斜面的鋼筋保護(hù)層厚度不容易保證的區(qū)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為土木工程中體量最大的結(jié)構(gòu)形式，其耐久性不足的問題逐漸暴露出來，大量的結(jié)構(gòu)物遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到設(shè)計使用年限便出現(xiàn)鋼筋銹蝕、混凝土剝落等嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)適用性、安全性的問題。國內(nèi)外大量的工程實踐表明，鋼筋保護(hù)層厚度偏低且離散偏大是最主要的因素之一，大量理論分析均表明鋼筋開始銹蝕的時間與保護(hù)層厚度的平方呈正比，假如Icm厚的保護(hù)層厚度對應(yīng)的鋼筋銹蝕年限是10年的話，同等質(zhì)量的混凝土，2cm厚的保護(hù)層厚度對應(yīng)的鋼筋銹蝕年限就是40年。
[0003]實體結(jié)構(gòu)中保護(hù)層厚度局部過小，主要是保護(hù)層墊塊數(shù)量少或者墊塊綁扎不牢，沒起到支撐鋼筋的作用。鋼筋比較密集，保護(hù)層設(shè)計厚度比較小的結(jié)構(gòu)物，大多采用星形墊塊，而星形墊塊的現(xiàn)有固定方式有兩類，一類是用扎絲穿過墊塊中央的圓孔將墊塊綁扎在鋼筋上，另外一類是在墊塊端部設(shè)置一個夾子(金屬夾或者塑料夾)，直接將墊塊安裝在鋼筋上。上述兩類固定方法，都沒有解決墊塊繞著鋼筋旋轉(zhuǎn)的問題，墊塊一旦發(fā)生旋轉(zhuǎn)，保護(hù)層厚度就會變小，甚至變?yōu)榱?。對于局部曲率半徑小，鋼筋間距小，層數(shù)多的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物，在施工現(xiàn)場零散固定的底板上的墊塊，容易發(fā)生側(cè)翻，固定的側(cè)面的墊塊，容易繞鋼筋旋轉(zhuǎn)。零散固定的墊塊，如果發(fā)生了側(cè)翻或者旋轉(zhuǎn)，在混凝土澆筑之前往往得不到糾正，有些是無法糾正，有些是來不及糾正。
[0004]由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)，包括第一墊塊和第二墊塊，第一墊塊和第二墊塊均呈半球狀，第一、第二墊塊的頂端面上沿各自的直徑方向均開設(shè)有第一通槽，第一、第二墊塊的頂端面的一側(cè)均開設(shè)有兩條與第一通槽垂直且相通的第二通槽，第一墊塊上未設(shè)置第二通槽的一側(cè)與第二墊塊上未設(shè)置第二通槽的一側(cè)為可翻轉(zhuǎn)式連接，第一墊塊上設(shè)置了第二通槽的一側(cè)的外表面上設(shè)置有扣座，第二墊塊上設(shè)置了第二通槽的一側(cè)的外表面上設(shè)置有與扣座相適配且位置相對的卡扣，第一、第二墊塊翻轉(zhuǎn)扣合后能夠使卡扣卡入扣座內(nèi)，第一、第二墊塊翻轉(zhuǎn)扣合后，第一、第二墊塊的第一通槽配合形成能夠夾持鋼筋的鋼筋容置槽，第一、第二墊塊的第二通槽分別配合形成兩條填充槽。
[0008]所述第一墊塊上未設(shè)置第二通槽的一側(cè)與第二墊塊上未設(shè)置第二通槽的一側(cè)通過樞接片相連，樞接片能夠沿其自身的中心線對折。
[0009]所述樞接片的截面呈U型，樞接片的一端與第一墊塊固連、另一端與第二墊塊固連，且連接后，樞接片的頂端面分別與第一、第二墊塊的頂端面平齊。
[0010]所述扣座中央開設(shè)有供卡扣穿過的通口，卡扣的一端與第二墊塊固連、另一端設(shè)置有彎鉤。
[0011]所述卡扣、扣座以及樞接片均由金屬制成。
[0012]所述第一通槽呈半圓柱狀，第一通槽的內(nèi)徑大于鋼筋的公稱直徑。
[0013]所述第一、第二墊塊均由砂漿制成。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所取得的有益效果為:
[0015]本實用新型中的保護(hù)層墊塊不僅能夠起到支撐鋼筋的作用，而且第一、第二墊塊扣合之后兩者的位置相對固定，在混凝土澆筑時用水漿泥沙填滿兩者之間的空隙部位，有效地防止了墊塊繞鋼筋旋轉(zhuǎn)，在保證了鋼筋保護(hù)層厚度的同時，縮短了施工期。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型中第一墊塊和/或第二墊塊的示意圖。
[0017]圖2為本實用新型中樞接片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型中卡扣與扣座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型中扣座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型中卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實用新型中第一、第二墊塊未扣合時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為本實用新型中第一、第二墊塊扣合過程中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為本實用新型中第一、第二墊塊完全扣合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，
[0025]1、第一通槽2、第二通槽3、樞接片4、卡扣5、扣座6、彎鉤7、通口 8、第一墊塊
9、第二墊塊I O、鋼筋11、填充槽
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0027]如圖1、圖6、圖7及圖8所示，一種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)，包括第一墊塊8和第二墊塊9，第一墊塊8和第二墊塊9均呈半球狀且兩者均由砂楽制成，第一、第二墊塊的頂端面上沿各自的直徑方向均開設(shè)有第一通槽I，第一通槽I呈半圓柱狀，第一通槽I的內(nèi)徑大于鋼筋10的公稱直徑，第一、第二墊塊的頂端面的一側(cè)均開設(shè)有兩條與第一通槽I垂直且相通的第二通槽2。
[0028]如圖2、圖6、圖7及圖8所示，第一墊塊8上未設(shè)置第二通槽2的一側(cè)與第二墊塊9上未設(shè)置第二通槽2的一側(cè)為可翻轉(zhuǎn)式連接，該可翻轉(zhuǎn)式連接可通過下述方案實現(xiàn):所述第一墊塊8上未設(shè)置第二通槽2的一側(cè)與第二墊塊9上未設(shè)置第二通槽2的一側(cè)通過樞接片3相連，樞接片3的截面呈U型，樞接片3由金屬制成，樞接片3能夠沿其自身的中心線對折，樞接片3的一端與第一墊塊8固連、另一端與第二墊塊9固連，且連接后，樞接片3的頂端面分別與第一、第二墊塊的頂端面平齊。當(dāng)然，第一墊塊8和第二墊塊9間的可翻轉(zhuǎn)式連接不僅僅局限于上述方案，還可以通過其他連接件或者方式來實現(xiàn)，只要能夠滿足兩者可相對扣合即可。
[0029]如圖3至圖8所示，第一、第二墊塊扣合后可實現(xiàn)兩者之間的相對鎖緊，該鎖緊可通過下述方案實現(xiàn):在第一墊塊8上設(shè)置了第二通槽2的一側(cè)的外表面上設(shè)置扣座5，第二墊塊9上設(shè)置了第二通槽2的一側(cè)的外表面上設(shè)置與扣座5相適配且位置相對的卡扣4，扣座5中央開設(shè)供卡扣穿過的通口 7，卡扣4的一端與第二墊塊9固連、另一端設(shè)置有可保證卡扣4不易從扣座5中脫出的彎鉤6，第一、第二墊塊翻轉(zhuǎn)扣合后能夠使卡扣4卡入扣座5內(nèi)，卡扣4、扣座5均由金屬制成。當(dāng)然，第一、第二墊塊的鎖緊不僅僅局限于上述方案，還可以通過其它鎖緊方式來實現(xiàn)，只要能夠使第一、第二墊塊扣合緊密即可。
[0030]如圖7和圖8所示，第一、第二墊塊翻轉(zhuǎn)扣合后，第一、第二墊塊的第一通槽I配合形成能夠夾持鋼筋的鋼筋容置槽，第一、第二墊塊的第二通槽2分別配合形成兩條填充槽11。
[0031]本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。
[0032]本實用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。
[0033]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的精神所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一墊塊和第二墊塊，第一墊塊和第二墊塊均呈半球狀，第一、第二墊塊的頂端面上沿各自的直徑方向均開設(shè)有第一通槽，第一、第二墊塊的頂端面的一側(cè)均開設(shè)有兩條與第一通槽垂直且相通的第二通槽，第一墊塊上未設(shè)置第二通槽的一側(cè)與第二墊塊上未設(shè)置第二通槽的一側(cè)為可翻轉(zhuǎn)式連接，第一墊塊上設(shè)置了第二通槽的一側(cè)的外表面上設(shè)置有扣座，第二墊塊上設(shè)置了第二通槽的一側(cè)的外表面上設(shè)置有與扣座相適配且位置相對的卡扣，第一、第二墊塊翻轉(zhuǎn)扣合后能夠使卡扣卡入扣座內(nèi)，第一、第二墊塊翻轉(zhuǎn)扣合后，第一、第二墊塊的第一通槽配合形成能夠夾持鋼筋的鋼筋容置槽，第一、第二墊塊的第二通槽分別配合形成兩條填充槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一墊塊上未設(shè)置第二通槽的一側(cè)與第二墊塊上未設(shè)置第二通槽的一側(cè)通過樞接片相連，樞接片能夠沿其自身的中心線對折。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述樞接片的截面呈U型，樞接片的一端與第一墊塊固連、另一端與第二墊塊固連，且連接后，樞接片的頂端面分別與第一、第二墊塊的頂端面平齊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扣座中央開設(shè)有供卡扣穿過的通口，卡扣的一端與第二墊塊固連、另一端設(shè)置有彎鉤。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卡扣、扣座以及樞接片均由金屬制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通槽呈半圓柱狀，第一通槽的內(nèi)徑大于鋼筋的公稱直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一、第二墊塊均由砂漿制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種保證鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊結(jié)構(gòu)，包括第一墊塊和第二墊塊，第一墊塊和第二墊塊均呈半球狀，第一、第二墊塊的頂端面上沿各自的直徑方向均開設(shè)有第一通槽，第一、第二墊塊的頂端面的一側(cè)均開設(shè)有兩條與第一通槽垂直且相通的第二通槽，第一墊塊與第二墊塊為可翻轉(zhuǎn)式連接，第一墊塊上設(shè)置有扣座，第二墊塊上設(shè)置有與扣座相適配且位置相對的卡扣，第一、第二墊塊翻轉(zhuǎn)扣合后能夠使卡扣卡入扣座內(nèi)。本實用新型確保了鋼筋保護(hù)層的厚度，縮短了施工期。
【IPC分類】E04C5/20
【公開號】CN205189242
【申請?zhí)枴緾N201521019900
【發(fā)明人】潘希峰, 林楊春, 韓瑜, 田建港, 李文靜, 郭保林
【申請人】山東高速科技發(fā)展集團(tuán)有限公司, 遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月10日