專利名稱：預(yù)應(yīng)力鋼筒管模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼筒用管模結(jié) 構(gòu)技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)輸水管道的廠家以前多采用預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管，所使用 的設(shè)備為預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管管模。隨著預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管這種新型管道 材料的出現(xiàn)，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管在輸水工程中大量使用，這就要求生產(chǎn)廠 家生產(chǎn)相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，也就需要預(yù)應(yīng)力鋼筒管模。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供用原有預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管管模改造成生產(chǎn)預(yù) 應(yīng)力鋼筒的管模。
本實(shí)用新型在筒體的兩端分別固定連接插口法蘭和承口法蘭，在筒體的
一端通過(guò)插口法蘭連接插口 ，在筒體的另 一端通過(guò)承口法蘭連接u形承口 ，
其特點(diǎn)是所述插口由插口連接法蘭和插口擋板組成，所述插口擋板為中部開(kāi)
設(shè)通孔的圓形平板，所述插口擋板的外周設(shè)置螺栓 L，所述插口連接法蘭設(shè) 置在插口擋板和插口法蘭之間，所述插口連接法蘭的外周設(shè)置通？L，在插口 擋板的螺栓孔、插口連接法蘭的通孔和插口法蘭之間設(shè)置連接螺栓。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，方便操作，利于預(yù)應(yīng)力鋼筒的成形，另外， 使用本裝置，可以充分利用原有的預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管管模，在減少?gòu)S家設(shè) 備投資的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，降低生產(chǎn)改造成本。
另外，為了方便生產(chǎn)，所述插口擋板和插口連接法蘭相對(duì)的面之間分別 設(shè)置配合的環(huán)形臺(tái)階。同理，插口連接法蘭和插口法蘭相對(duì)的面之間也分別設(shè)置配合的環(huán)形臺(tái)階。
為了進(jìn)一步定位，所述插口連接法蘭與插口法蘭點(diǎn)焊固定。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，在筒體1的左端焊接有插口法蘭2，在筒體1的右端焊接 有承口法蘭3，插口法蘭2和承口法蘭3外周分別開(kāi)設(shè)螺栓孔2-1和3-1。
插口由插口連接法蘭4和插口擋板5組成，插口擋板5為中部開(kāi)設(shè)通孔 的圓形平板，插口擋板5的外周設(shè)置螺栓孔5-l。插口連接法蘭4設(shè)置在插 口擋板5和插口法蘭2之間，插口擋板5和插口連接法蘭4相對(duì)的面之間分 別設(shè)置配合的環(huán)形臺(tái)階5-2和4-2，插口連接法蘭4和插口法蘭2相對(duì)的面 之間分別設(shè)置配合的環(huán)形臺(tái)階4-3、 2-2。
插口連接法蘭4的外周設(shè)置通孔4-1，在插口擋板5的螺栓孔5-1、插 口連接法蘭4的通孔4-1和插口法蘭2的螺栓孔2-1之間設(shè)置連接螺栓6。
還可將插口連接法蘭4與插口法蘭2點(diǎn)焊固定。
斷面呈U形的承口 7的外周設(shè)置螺栓孔7-1 ，在承口法蘭3的螺栓孔3-1 和承口 7螺栓孔7-1之間通過(guò)連接螺栓8相互連接。
權(quán)利要求1、預(yù)應(yīng)力鋼筒管模，包括筒體，在筒體的兩端分別固定連接插口法蘭和承口法蘭，在筒體的一端通過(guò)插口法蘭連接插口，在筒體的另一端通過(guò)承口法蘭連接U形承口，其特征在于所述插口由插口連接法蘭和插口擋板組成，所述插口擋板為中部開(kāi)設(shè)通孔的圓形平板，所述插口擋板的外周設(shè)置螺栓孔，所述插口連接法蘭設(shè)置在插口擋板和插口法蘭之間，所述插口連接法蘭的外周設(shè)置通孔，在插口擋板的螺栓孔、插口連接法蘭的通孔和插口法蘭之間設(shè)置連接螺栓。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述預(yù)應(yīng)力鋼筒管模，其特征在于所述插口擋板和 插口連接法蘭相對(duì)的面之間分別設(shè)置配合的環(huán)形臺(tái)階。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)應(yīng)力鋼筒管模，其特征在于所述插口連接法 蘭和插口法蘭相對(duì)的面之間分別設(shè)置配合的環(huán)形臺(tái)階。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述預(yù)應(yīng)力鋼筒管模，其特征在于所述插 口連接法蘭與插口法蘭點(diǎn)焊固定。
專利摘要預(yù)應(yīng)力鋼筒管模，涉及管道的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼筒用管模結(jié)構(gòu)技術(shù)。在筒體的兩端分別固定連接插口法蘭和承口法蘭，在筒體的一端通過(guò)插口法蘭連接插口，在筒體的另一端通過(guò)承口法蘭連接U形承口，其特點(diǎn)是所述插口由插口連接法蘭和插口擋板組成，所述插口擋板為中部開(kāi)設(shè)通孔的圓形平板，所述插口擋板的外周設(shè)置螺栓孔，所述插口連接法蘭設(shè)置在插口擋板和插口法蘭之間，所述插口連接法蘭的外周設(shè)置通孔，在插口擋板的螺栓孔、插口連接法蘭的通孔和插口法蘭之間設(shè)置連接螺栓。本實(shí)用新型可充分利用原有的預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管管模，在減少?gòu)S家設(shè)備投資的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，降低生產(chǎn)改造成本。
文檔編號(hào)B28B21/58GK201423712SQ20092004254
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者勇 張 申請(qǐng)人:江蘇華光雙順機(jī)械制造有限公司