專利名稱：一種攪拌主機自動潤滑及運行監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種監(jiān)控系統(tǒng)，特別是一種攪拌主機自動潤滑及運行監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)有攪拌主機潤滑油泵運行采用潤滑控制器控制，其只能自動控制潤滑泵的運 行，而無監(jiān)控功能。不能在主機運行過程中有效的監(jiān)控主電機運行狀態(tài)以及減速器與液壓 動力單元的油溫油位狀態(tài)和達到報警提示用戶其出現(xiàn)故障，從而不能及時排除故障，減少 了設備的使用壽命；主機出廠后的運行情況更不能有效的實現(xiàn)監(jiān)控主電機超溫報警以及 減速器與液壓動力單元油溫油位報警次數(shù)與報警時間、主機攪拌運行時間、潤滑運行時間、 卸料次數(shù)等的統(tǒng)計，不能夠為設備以后的維修、保養(yǎng)、售后提供依據(jù)。2000.04. 12，中國專 利局公開了一種名為"攪拌機用物料重量自動計量監(jiān)控裝置"的實用新型專利(公告號 99212317. 8)，這種監(jiān)控裝置包括調速電機及其傳動機構、物料輸送機、稱重皮帶機、重量傳
感器、信號放大儀和運算顯示控制儀，重量傳感器設于稱重皮帶機上，信號放大儀的輸入端 與重量傳感器的輸出相連、其輸出端與運算顯示控制儀的輸入相連，顯示控制儀的輸出端
與調速電機的控制端相連。該裝置能將物料重量轉化成電信號，自動顯示、檢測和調控物料 流量，達到準確計量調整、節(jié)省原料，提高攪拌成品料質量。但這種系統(tǒng)僅限于對物料重量 的檢測，適用范圍有限。

發(fā)明內容本實用新型為解決現(xiàn)有技術的上述問題，提供一種攪拌主機自動潤滑及運行監(jiān)控 系統(tǒng)。本實用新型主機潤滑油泵控制與主機運行監(jiān)控融為一體，實現(xiàn)了攪拌主機的自動潤 滑與監(jiān)控。 本實用新型的技術方案由如下內容構成 —種攪拌主機自動潤滑及運行監(jiān)控系統(tǒng)，包括攪拌主機和與主機連接的監(jiān)控系
統(tǒng)，其特征在于所述監(jiān)控系統(tǒng)由輸入電路部分、中央微處理器CPU和輸出電路部分構成，
所述中央微處理器CPU通過通訊接口與帶有上位機監(jiān)控軟件的PC機連接。 所述輸入電路上包括主機卸料門液壓油泵油位開關、主機卸料門液壓油泵油溫開
關、主機左右減速器油位開關、主機左右減速器油溫開關、主電機熱敏開關，以及與用戶電
路并接的主機運行中繼、主機卸料關門中繼、主機卸料門到位中繼。 所述輸出電路包括總報警輸出、潤滑泵運行輸出、主電機超溫報警輸出、左右減速 器油溫高報警輸出、左右減速器油位低報警輸出、液壓泵油溫高報警輸出、液壓泵油位低報 警輸出。 所述輸入電路上設有潤滑檔位調節(jié)撥位開關。 所述潤滑檔位調節(jié)撥位開關包括A、 B、 C、 D四檔。 所述輸入電路與中央微處理器CPU之間光耦隔離。 所述輸出電路部分通過繼電器輸出。[0012] 所述潤滑泵運行輸出中主機強電盒內設置連接潤滑油泵的潤滑泵接觸器。 本實用新型將主機潤滑油泵控制與主機運行監(jiān)控融為一體，實現(xiàn)了攪拌主機的自 動潤滑與監(jiān)控，并且設置了多個潤滑檔位，能夠根據(jù)現(xiàn)場使用情況調節(jié)潤滑泵運行和間隔 時間，提高了潤滑油泵使用效率；自帶的潤滑接觸器，用戶只需引入油泵AC380V主電源和 監(jiān)控器AC220V控制電源即可，無需在外接控制系統(tǒng)中再安裝接觸器和潤滑控制電路，使線 路連接更加簡單；通過在主電機上安裝的熱敏開關以及在減速器和液壓動力單元上安裝油 溫油位開關，將報警信號傳送到電路板上，經過光藕隔離后將信號傳至CPU，再將報警信號 通過繼電器輸出，驅動相應報警指示燈，另一路將報警信號輸出到電路板上相應Led指示 燈，實現(xiàn)在電路板上的報警指示，達到了及時處理故障的目的；同時將報警記錄存儲在電路 板存儲器上，以后可通過上位機監(jiān)控軟件用數(shù)據(jù)線將電路板與PC連接后，讀取存儲的報警 記錄和相應的報警時間；再通過安裝在主機上的主機運行中繼、主機卸料關門中繼、主機卸 料關門到位中繼，將主機運行信號、主機卸料關門信號傳送到電路板上，經過光藕隔離后將 信號傳至CPU，再將信息存儲在電路板存儲器上，以后可通過上位機監(jiān)控軟件用數(shù)據(jù)線將 電路板與PC連接后，讀取攪拌主機首次運行時間、最后運行時間、累計運行時間以及潤滑 泵首次運行時間、最后運行時間、累計運行時間，以監(jiān)控主機和潤滑泵運行情況，為維修、保 養(yǎng)、售后提供依據(jù)；讀取主機卸料次數(shù)，以統(tǒng)計主機的攪拌罐次，為售后提供依據(jù)；另外監(jiān) 控器電路上安裝有潤滑泵運行指示燈，并且通過CPU和數(shù)碼管驅動芯片驅動設在電路板上 的主機運行時間和潤滑時間數(shù)碼管，能夠直觀了解主機和潤滑泵運行狀態(tài)，無需PC連接便 可讀取，方便了在使用過程中對主機和潤滑泵的運行情況的了解，為以后維護提供了參考。 最后可通過上位機監(jiān)控軟件用數(shù)據(jù)線將電路板與PC連接后，通過串行通訊電路與CPU的連 接，設置監(jiān)控器時間，以達到以后調出的報警記錄有相對應的日期和時間，從而對記錄的信 息有了一定的追溯性。本實用新型結構簡單、操作方便、效果明顯，適于推廣應用。

圖1為本實用新型的電路框圖。
具體實施方式
下面對本實用新型作更進一步的具體描述。本實用新型為一種攪拌主機自動潤滑 及運行監(jiān)控系統(tǒng)，包括攪拌主機和與主機連接的監(jiān)控系統(tǒng)，如圖1所示，監(jiān)控系統(tǒng)由輸入電 路部分、中央微處理器CPU和輸出電路部分構成，所述中央微處理器CPU通過通訊接口與帶 有上位機監(jiān)控軟件的PC機連接。所述輸入電路上包括主電機熱敏開關、主機卸料門液壓油 泵油位開關、主機卸料門液壓油泵油溫開關、主機左右減速器油位開關、主機左右減速器油 溫開關，以及與用戶電路并接的主機運行中繼、主機卸料關門中繼、主機卸料門到位中繼。 所述輸出電路包括總報警輸出、潤滑泵運行輸出、主電機超溫報警輸出、左右減速器油溫高 報警輸出、左右減速器油位低報警輸出、液壓泵油溫高報警輸出、液壓泵油位低報警輸出。 所述輸入電路上設有潤滑檔位調節(jié)撥位開關。所述潤滑檔位調節(jié)撥位開關包括A、 B、 C、 D 四檔。所述輸入電路與中央微處理器CPU之間光耦隔離。所述輸出電路部分通過繼電器輸 出。所述潤滑泵運行輸出中主機強電盒內設置連接潤滑油泵的潤滑泵接觸器。本實用新型 將主機潤滑油泵控制與主機運行監(jiān)控融為一體，實現(xiàn)了攪拌主機的自動潤滑與監(jiān)控，并且設置了多個潤滑檔位，能夠根據(jù)現(xiàn)場使用情況調節(jié)潤滑泵運行和間隔時間，提高了潤滑油 泵使用效率；自帶的潤滑接觸器，用戶只需引入油泵AC380V主電源和監(jiān)控器AC220V控制電 源即可，無需在外接控制系統(tǒng)中再安裝接觸器和潤滑控制電路，使線路連接更加簡單；通過 在主電機上安裝熱敏開關以及在減速器和液壓動力單元上安裝油溫油位開關，將報警信號 傳送到電路板上，經過光藕隔離后將信號傳至CPU，再將報警信號通過繼電器輸出，驅動相 應報警指示燈，另一路將報警信號輸出到電路板上相應Led指示燈，實現(xiàn)在電路板上的報 警指示，達到了及時處理故障的目的；同時將報警記錄存儲在電路板存儲器上，以后可通過 上位機監(jiān)控軟件用數(shù)據(jù)線將電路板與PC連接后，讀取存儲的報警記錄和相應的報警時間； 再通過安裝在主機上的主機運行中繼、主機卸料關門中繼、主機卸料關門到位中繼，將主機 運行信號、主機卸料關門信號傳送到電路板上，經過光藕隔離后將信號傳至CPU，再將信息 存儲在電路板存儲器上，以后可通過上位機監(jiān)控軟件用數(shù)據(jù)線將電路板與PC連接后，讀取 攪拌主機首次運行時間、最后運行時間、累計運行時間以及潤滑泵首次運行時間、最后運行 時間、累計運行時間，以監(jiān)控主機和潤滑泵運行情況，為維修、保養(yǎng)、售后提供依據(jù)；讀取主 機卸料次數(shù)，以統(tǒng)計主機的攪拌罐次，為售后提供依據(jù)；另外監(jiān)控器電路上安裝有潤滑泵運 行指示燈，并且通過CPU和數(shù)碼管驅動芯片驅動設在電路板上的主機運行時間和潤滑時間 數(shù)碼管，能夠直觀了解主機和潤滑泵運行狀態(tài)，無需PC連接便可讀取，方便了在使用過程 中對主機和潤滑泵的運行情況的了解，為以后維護提供了參考。最后可通過上位機監(jiān)控軟 件用數(shù)據(jù)線將電路板與PC連接后，通過串行通訊電路與CPU的連接，設置監(jiān)控器時間，以達 到以后調出的報警記錄有相對應的日期和時間，從而對記錄的信息有了一定的追溯性。
權利要求一種攪拌主機自動潤滑及運行監(jiān)控系統(tǒng)，包括攪拌主機和與主機連接的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述監(jiān)控系統(tǒng)由輸入電路部分、中央微處理器CPU和輸出電路部分構成，所述中央微處理器CPU通過通訊接口與帶有上位機監(jiān)控軟件的PC機連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種攪拌主機自動潤滑及運行監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述 輸入電路上包括主電機熱敏開關、主機卸料門液壓油泵油位開關、主機卸料門液壓油泵油 溫開關、主機左右減速器油位開關、主機左右減速器油溫開關，以及與用戶電路并接的主機 運行中繼、主機卸料關門中繼、主機卸料門到位中繼。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種攪拌主機自動潤滑及運行監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述 輸出電路包括總報警輸出、潤滑泵運行輸出、主電機超溫報警輸出、左右減速器油溫高報警 輸出、左右減速器油位低報警輸出、液壓泵油溫高報警輸出、液壓泵油位低報警輸出。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種攪拌主機自動潤滑及運行監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述 輸入電路上設有潤滑檔位調節(jié)撥位開關。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種攪拌主機自動潤滑及運行監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述潤滑檔位調節(jié)撥位開關包括A、 B、 C、 D四檔。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種攪拌主機自動潤滑及運行監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述輸入電路與中央微處理器CPU之間光耦隔離。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種攪拌主機自動潤滑及運行監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述輸出電路部分通過繼電器輸出。
專利摘要本實用新型涉及一種監(jiān)控系統(tǒng)，特別是一種攪拌主機自動潤滑及運行監(jiān)控系統(tǒng)。包括攪拌主機和與主機連接的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述監(jiān)控系統(tǒng)由輸入電路部分、中央微處理器CPU和輸出電路部分構成，所述中央微處理器CPU通過通訊接口與帶有上位機監(jiān)控軟件的PC機連接。輸入電路與中央微處理器CPU之間光耦隔離，輸出電路部分通過繼電器輸出。本實用新型主機潤滑油泵控制與主機運行監(jiān)控融為一體，實現(xiàn)了攪拌主機的自動潤滑與監(jiān)控，同時結構簡單、操作方便、效果明顯，適于推廣應用。
文檔編號B28C7/02GK201537981SQ20082022395
公開日2010年8月4日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權日2008年12月31日
發(fā)明者羅先云 申請人:成都金瑞建工機械有限公司