專利名稱：一種真空磚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空磚機。
背景技術(shù)：
真空磚機是現(xiàn)在制磚工業(yè)中常用的一種制磚設(shè)備，包括真空磚機主軸和減 速機，所述主軸與減速機的輸出軸通過一定的聯(lián)接機構(gòu)進行聯(lián)接，現(xiàn)階段國內(nèi) 真空磚機主軸與減速機輸出軸聯(lián)接形式采用夾殼式聯(lián)軸器來聯(lián)接，圖1為現(xiàn)有 技術(shù)中聯(lián)接真空磚機的主軸與減速機輸出軸的殼式聯(lián)軸器的安裝示意圖。真空
磚機主軸1通過夾殼式聯(lián)軸器2與減速機4的減速機輸出軸3相聯(lián)接。這種聯(lián) 軸方式是利用沿軸向剖分的兩個半圓形聯(lián)軸器，這兩個半圓形聯(lián)軸器稱為夾殼， 通過擰緊螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力使夾殼與軸聯(lián)接，并依靠夾殼和軸表面之間的摩擦 力來傳遞轉(zhuǎn)矩。這種夾殼聯(lián)軸器只能聯(lián)接兩直徑相同的圓柱形軸伸，如果真空 磚機主軸與減速機輸出軸外徑不同，就要通過變徑后才能進行連接。由于這種 聯(lián)接方式外形復(fù)雜、不易平衡，高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力會降低夾緊表面的摩 擦力，而且為了提高軸與夾殼之間的摩擦力，進而保證鍵的使用強度，設(shè)計時 會進一步增加配合長度，就增加了安裝長度，增加了真空磚機的外形尺寸。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高減速機輸出軸與真空磚 機主軸之間摩擦力，增加扭矩傳遞效率的真空磚機；
本實用新型所要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種減少外形尺寸，節(jié)省占 地空間的真空磚機。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種真空磚機，包括真空磚機主軸 和減速機，所述主軸與減速機的輸出軸通過一定的聯(lián)接機構(gòu)進行聯(lián)接，其特征 在于所述真空磚機主軸與減速機輸出軸之間的聯(lián)接機構(gòu)為漲緊式聯(lián)軸機構(gòu)，
所述真空磚機主軸的聯(lián)接端設(shè)有一個供減速機輸出軸的聯(lián)接端伸入的圓柱形中空部，中空部的直徑與減速機輸出軸的聯(lián)接端外徑相同，在所述中空部的外部 套有漲緊套。
本實用新型所達到的有益效果
根據(jù)摩擦力學公式f-pN,其中)i表示為摩擦因數(shù)，只與材料、接觸部位 粗糙度有關(guān)，N表示作用在物體的力，要提髙f即摩擦力，就要提高ja和N，而 根據(jù)現(xiàn)有的條件我們只能提高N，即增加預(yù)緊力。設(shè)計成真空磚機主軸的聯(lián)接端 為中空的方式，裝配時將減速機輸出軸伸進該中空軸中，外面采用漲緊套，增 加兩軸表面的預(yù)緊力，從而增加了扭矩傳遞效率；同時避免了使用夾殼式聯(lián)軸 器所要求的兩軸直徑相等而使真空磚機主軸具有比較大的軸階而影響主軸使用 壽命的問題;并且，由于真空磚機主軸的聯(lián)接端為中空的方式縮短了安裝尺寸， 使真空磚機整體外形尺寸減小，節(jié)省機器的占地空間。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)接真空磚機主軸與減速機輸出軸的殼式聯(lián)軸器的安裝示 意圖2為本實用新型的聯(lián)接真空磚機主軸與減速機輸出軸的漲緊式聯(lián)軸機構(gòu)安 裝示意圖。
具體實施方式

圖2為本實用新型的聯(lián)接真空磚機主軸與減速機輸出軸的漲緊式聯(lián)軸機構(gòu) 安裝示意圖。
本實用新型的一種真空磚機，包括真空磚機主軸1和減速機4,所述真空磚 機主軸1與減速機輸出軸3通過一定的聯(lián)接機構(gòu)進行聯(lián)接，其特征在于所述 真空磚機主軸1與減速機輸出軸之間的聯(lián)接機構(gòu)為漲緊式聯(lián)軸機構(gòu)5,所述真空 磚機主軸的聯(lián)接端設(shè)有一個供減速機輸出軸3的聯(lián)接端伸入的圓柱形中空部6， 中空部6的直徑與減速機輸出軸3的聯(lián)接端外徑相同，在所述中空部6的外部 套有漲緊套7。
裝配時將減速機輸出軸伸進該中空軸中，外面采用漲緊套，增加兩軸表面 的預(yù)緊力，從而達到傳遞扭矩的工況要求；同時避免了使用夾殼式聯(lián)軸器要求 的兩軸直徑相等而把真空機主軸具有比較大的軸階而影響主軸的使用壽命的問題。
原有的兩軸為水平方向聯(lián)接，根據(jù)HG5-213-1965標準規(guī)定，軸直徑為(}> 230mm,那么夾殼式聯(lián)軸節(jié)的長度為713-1035mm,直徑為506-805mm,要求兩聯(lián) 接軸的軸伸在356. 5-517. 5mm之間，而使用漲緊方式聯(lián)接以后，在軸伸不變的 情況下，節(jié)約了 50%左右的安裝空間。
原有的真空磚機主軸與減速機輸出軸采取的是水平對接的聯(lián)接，外用夾殼 式聯(lián)軸器的形式，真空磚機主軸所在的攪拌槽與減速機兩部分的安裝距離為933 mm，現(xiàn)在釆用漲緊式聯(lián)軸機構(gòu)，真空磚機主軸外徑為300mm,中空部的直徑為 HG隱，減速機輸出軸的外徑為230mm，漲緊套7的外徑為500mm，真空磚機主 軸所在的攪拌槽與減速機兩部分的安裝距離縮小為374 mm。實現(xiàn)了無間隙傳動， 傳動過程中無沖擊，傳動更平穩(wěn)、精確，傳遞的扭矩更大，耐沖擊負荷與變動 負荷，且無間隙，使結(jié)構(gòu)更為緊湊。
本實用新型的漲緊式聯(lián)軸機構(gòu)不僅僅可應(yīng)用于真空磚機主軸與減速機輸出 軸之間的聯(lián)接，也可適用于其他機械領(lǐng)域中兩軸之間的聯(lián)接。
本實用新型不限于所述實施例的保護范圍，對所述實施例做出的不需創(chuàng)造性 勞動的變形與應(yīng)用都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種真空磚機，包括真空磚機主軸(1)和減速機(4)，所述真空磚機主軸(1)與減速機輸出軸(3)通過一定的聯(lián)接機構(gòu)進行聯(lián)接，其特征在于所述真空磚機主軸(1)與減速機輸出軸(3)之間的聯(lián)接機構(gòu)為漲緊式聯(lián)軸機構(gòu)(5)，所述真空磚機主軸的聯(lián)接端設(shè)有一個供減速機輸出軸(3)的聯(lián)接端伸入的圓柱形中空部(6)，中空部(6)的直徑與減速機輸出軸(3)的聯(lián)接端外徑相同，在所述中空部(6)的外部套有漲緊套(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空磚機，其特征在于所述真空磚機主軸(l)外徑為 300mm，中空部(6)的直徑為230mm，減速機輸出軸(3)的聯(lián)接端外徑為230mm,漲 緊套(7)的外徑為500mm,真空磚機主軸所在的攪拌槽與減速機兩部分的安裝距 離為374 mm。
專利摘要本實用新型公開了一種真空磚機，包括真空磚機主軸(1)和減速機(4)，所述真空磚機主軸(1)與減速機輸出軸(3)通過一定的聯(lián)接機構(gòu)進行聯(lián)接，其特征在于所述真空磚機主軸(1)與減速機輸出軸(3)之間的聯(lián)接機構(gòu)為漲緊式聯(lián)軸機構(gòu)(5)，所述真空磚機主軸的聯(lián)接端設(shè)有一個供減速機輸出軸(3)的聯(lián)接端伸入的圓柱形中空部(6)，中空部(6)的直徑與減速機輸出軸(3)的聯(lián)接端外徑相同，在所述中空部(6)的外部套有漲緊套(7)。本實用新型可提高減速機輸出軸與真空磚機主軸之間摩擦力，增加扭矩傳遞效率，并且減少了外形尺寸，節(jié)省真空磚機所占用的空間。
文檔編號B28B3/22GK201320800SQ20082016129
公開日2009年10月7日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者夏宏武, 崔世懷, 崔恒全, 林云太 申請人:南通市恒達機械制造有限公司