專利名稱：一種真空磚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空磚機，尤其是涉及一種真空磚機的受料箱。
背景技術(shù)：
真空磚機是現(xiàn)在制磚工業(yè)中常用的一種制磚設(shè)備，泥料經(jīng)過上級攪拌加水 練熟后，通過真空箱將泥料中的空氣排掉，然后落入受料箱，經(jīng)受料箱內(nèi)設(shè)置的 絞刀擠出成型。
,泥料在收到沿著絞刀推力向前推進時，會受到向前的阻力，同時，泥料沿 著絞刀的螺旋面向上有一個推力，從而發(fā)生返泥現(xiàn)象，另外，當受料箱內(nèi)的下級 襯套磨損到一定程度時，泥料在前進時也會形成返泥，使泥料沿著絞刀的表面 向反方向運動，造成受料箱發(fā)熱，制品質(zhì)量下降。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效阻止受料箱中發(fā)生返泥 現(xiàn)象的真空磚機。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種真空磚機，包括受料箱，其特征
在于在所述受料箱的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有打泥裝置，所述打泥裝置位于受料箱內(nèi) 側(cè)壁的中部以上。
本實用新型所達到的有益效果
安裝打泥裝置以后，相當于在泥料前進方向的反方向運動路徑上增加了 一個 阻力，能有效地阻止受料箱中發(fā)生返泥現(xiàn)象，也減少了泥料在下級襯套中來回 的移動，減輕下級襯套的磨損量，延長了下級襯套的使用壽命，減少了加焊耐 磨焊條或更換下級襯套的頻率。減輕了工人勞動強度，同時又避免了因泥料旋 轉(zhuǎn)而使制品產(chǎn)生螺旋紋的情況發(fā)生，保證了制品的質(zhì)量。

圖1為本實用新型的真空磚機的受料箱結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的真空磚機的打泥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的一種真空磚機，包括受料箱2，其特征在于在所述受料箱2 的內(nèi)部惻壁設(shè)置有打泥裝置1,所述打泥裝置1位于受料箱2內(nèi)側(cè)壁的中部以上。
所述打泥裝置1包括打泥棒固定座4，打泥棒固定座4通過螺栓與真空箱側(cè) 面固定，打泥棒5固定在打泥棒固定座4上。
所述打泥裝置1在受料箱兩內(nèi)側(cè)各設(shè)置4只，共8只。
安裝打泥裝置以后，相當于在泥料前進方向的反方向運動路徑上增加了一 個阻力，能有效地阻止受料箱中發(fā)生返泥現(xiàn)象，也減少了泥料在下級襯套3中 來回的移動，減輕下級襯套3的磨損量，延長了下級襯套3的使用壽命，減少 了加焊耐磨焊條或更換下級襯套的頻率。減輕了工人勞動強度，同時又避免了 因泥料旋轉(zhuǎn)而使制品產(chǎn)生螺旋紋的情況發(fā)生，保證了制品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種真空磚機，包括受料箱(2)，其特征在于在所述受料箱(2)的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有打泥裝置(1)，所述打泥裝置(1)位于受料箱(2)內(nèi)側(cè)壁的中部以上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空磚機，其特征在于所述打泥裝置(1)包括打 泥棒固定座(4),打泥棒固定座(4)通過螺栓與真空箱側(cè)面固定，打泥棒(5) 固定在打泥棒固定座(4)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空磚機，其特征在于所述打泥裝置(1)在 受料箱兩內(nèi)側(cè)各設(shè)置4只，共8只。
專利摘要本實用新型公開了一種真空磚機，包括受料箱(2)，其特征在于在所述受料箱(2)的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有打泥裝置(1)，所述打泥裝置(1)位于受料箱(2)側(cè)壁的中部以上。本實用新型能有效地阻止受料箱中發(fā)生返泥現(xiàn)象，也減少了泥料在下級襯套中來回的移動，減輕下級襯套的磨損量，延長了下級襯套的使用壽命，同時又避免了因泥料旋轉(zhuǎn)而使制品產(chǎn)生螺旋紋的情況發(fā)生，保證了制品的質(zhì)量。
文檔編號B28B3/22GK201320799SQ20082016129
公開日2009年10月7日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者夏宏武, 崔世懷, 崔恒全, 林云太 申請人:南通市恒達機械制造有限公司