專利名稱：一種真空磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空磚機(jī)。
背景技術(shù)：
真空磚機(jī)是現(xiàn)在制磚工業(yè)中常用的一種制磚設(shè)備，包括上級(jí)真空箱及上級(jí) 攪拌軸，上級(jí)攪拌軸穿過(guò)上級(jí)真空箱并以位于上級(jí)真空箱一側(cè)的軸承固定座內(nèi) 的軸承作為受力支點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)外的真空磚機(jī)上級(jí)真空箱與上級(jí)攪拌軸之間的
密封大都采用機(jī)頭襯套惻面鑲嵌"0"型密封條的方法，圖l為現(xiàn)有技術(shù)中真空
磚機(jī)上級(jí)真空箱與上級(jí)攪拌軸之間釆用"o"型密封條密封的結(jié)構(gòu)示意圖。機(jī)頭
襯套2在外圏有兩個(gè)直徑不相等的臺(tái)階，這兩個(gè)臺(tái)階與真空箱1上的兩個(gè)直徑 與其相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階實(shí)現(xiàn)靜配合，原有的"0"型密封條裝3在機(jī)頭襯套2的小臺(tái) 階的與上級(jí)攪拌軸平行的側(cè)面上的溝槽內(nèi)，與真空箱1形成密封，這種密封方 式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，制造容易，成本低。"0"型密封條的密封效果，其壓 縮率應(yīng)達(dá)到5%-15%之間，也就是裝在溝槽里的密封條有5%-15%是超出溝槽空 間之外的，這樣給裝配機(jī)頭襯套帶來(lái)很大的困難，很容易將密封條剪切而使其 提早損壞，所以給"0"型條的裝配帶來(lái)了一定的困難，對(duì)保證真空磚機(jī)真空箱 部分的密封性能帶來(lái)了很大的不確定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種降低上級(jí)真空箱與上級(jí)攪拌軸
之間的密封裝置的裝配難度的真空磚機(jī)；
本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種增強(qiáng)上級(jí)真空箱與上級(jí) 攪拌軸之間的密封裝置的密封性能、提高真空箱的真空度、保證制品質(zhì)量的真 空磚機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種真空磚機(jī)，包括上級(jí)真空箱及 上級(jí)攪拌軸，上級(jí)攪拌軸穿過(guò)上級(jí)真空箱并以位于上級(jí)真空箱一側(cè)的軸承固定 座內(nèi)的軸承作為受力支點(diǎn)，真空磚機(jī)上級(jí)真空箱與上級(jí)攪拌軸之間設(shè)置有機(jī)頭襯套，在機(jī)頭襯套的外圓周有兩個(gè)直徑不相等的第一臺(tái)階和第二臺(tái)階，所述第 一臺(tái)階和第二臺(tái)階與真空箱上的兩個(gè)直徑與其相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階實(shí)現(xiàn)靜配合，其特
征在于在所述機(jī)頭襯套的第二臺(tái)階的與上級(jí)攪拌軸垂直的側(cè)面處設(shè)置有橡皮 墊。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果
本實(shí)用新型由于釆用了橡皮墊，代替原有的"0"型密封條密封，降低了密 封裝置的裝配難度，極大地提高了真空磚機(jī)的裝配質(zhì)量；
同時(shí)，改為采用橡皮墊端面密封后，上級(jí)真空箱與上級(jí)攪拌軸之間的密封 性能得到提高；
并且，縮短了機(jī)頭襯套的加工時(shí)間，將原有設(shè)計(jì)的預(yù)留給裝"0"型密封條 的溝槽省去不加工，減輕了機(jī)頭襯套的加工難度，縮短了加工工時(shí)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中真空磚機(jī)上級(jí)真空箱與上級(jí)攪拌軸之間的機(jī)頭襯套采用 "0"型密封條密封的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型真空磚機(jī)上級(jí)真空箱與上級(jí)攪拌軸之間的機(jī)頭襯套采用 橡膠墊密封的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種真空磚機(jī)，包括上級(jí)真空箱1及上級(jí)攪拌軸4,上級(jí)攪 拌軸4穿過(guò)上級(jí)真空箱1并以位于上級(jí)真空箱1 一側(cè)的軸承固定座內(nèi)的軸承作 為受力支點(diǎn)，真空磚機(jī)上級(jí)真空箱1與上級(jí)攪拌軸4之間設(shè)置有機(jī)頭襯套2，在 機(jī)頭襯套2外圓周有兩個(gè)直徑不相等的第一臺(tái)階5和第二臺(tái)階6,所述兩個(gè)臺(tái)階 與真空箱上的兩個(gè)直徑與其相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階實(shí)現(xiàn)靜配合，其特征在于在所述機(jī) 頭襯套2的第二臺(tái)階6的與上級(jí)攪拌軸垂直的側(cè)面處設(shè)置有橡皮墊。
本實(shí)用新型由于釆用了橡皮墊，代替原有的"0"型密封條密封，降低了密 封裝置的裝配難度，極大地提高了裝配的質(zhì)量；
同時(shí)，改為采用橡皮墊端面密封后，上級(jí)真空箱與上級(jí)攪拌軸之間的密封 性能得到提高；
并且，縮短了機(jī)頭襯套的加工時(shí)間，將原有設(shè)計(jì)的預(yù)留給裝"0"型密封條的溝槽省去不加工，減輕了機(jī)頭襯套的加工難度，縮短了加工工時(shí)；
并且，原先裝配機(jī)頭襯套時(shí)，經(jīng)常會(huì)由于"0"型密封條的提早損壞，需要 裝配工人重新返工裝配，經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)使用橡膠墊，減少了這部分的工作量。
在裝配時(shí)，使用黃油或者玻璃膠將橡膠墊與機(jī)頭襯套相接觸的端面粘貼在 一起，即完成裝配，既簡(jiǎn)單又方便，可以避免使用"0"型密封條帶來(lái)的不利影 響，除了省工節(jié)本，降耗節(jié)能外，還提高真空磚機(jī)產(chǎn)品的性能。
本實(shí)用新型不限于所述實(shí)施例的保護(hù)范圍，對(duì)所述實(shí)施例做出的不需創(chuàng)造 性勞動(dòng)的變形與應(yīng)用都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種真空磚機(jī)，包括上級(jí)真空箱(1)及上級(jí)攪拌軸(4)，上級(jí)攪拌軸(4)穿過(guò)上級(jí)真空箱(1)并以位于上級(jí)真空箱(1)一側(cè)的軸承固定座內(nèi)的軸承作為受力支點(diǎn)，真空磚機(jī)上級(jí)真空箱(1)與上級(jí)攪拌軸(4)之間設(shè)置有機(jī)頭襯套(2)，在機(jī)頭襯套(2)外圓周有兩個(gè)直徑不相等的第一臺(tái)階(5)和第二臺(tái)階(6)，所述第一臺(tái)階(5)和第二臺(tái)階(6)與真空箱上的兩個(gè)直徑與其相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階實(shí)現(xiàn)靜配合，其特征在于在所述機(jī)頭襯套(2)上的第二臺(tái)階(6)的與上級(jí)攪拌軸垂直的側(cè)面處設(shè)置有橡皮墊(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空磚機(jī)，其特征在于所述橡膠墊(7)與機(jī)頭襯 套相接觸的端面相粘貼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空磚機(jī)，包括上級(jí)真空箱及上級(jí)攪拌軸，上級(jí)攪拌軸穿過(guò)上級(jí)真空箱并以位于上級(jí)真空箱一側(cè)的軸承固定座內(nèi)的軸承作為受力支點(diǎn)，真空磚機(jī)上級(jí)真空箱與上級(jí)攪拌軸之間設(shè)置有機(jī)頭襯套，在機(jī)頭襯套外圓周有兩個(gè)直徑不相等的第一臺(tái)階和第二臺(tái)階，所述第一臺(tái)階和第二臺(tái)階與真空箱上的兩個(gè)直徑與其相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階實(shí)現(xiàn)靜配合，其特征在于在所述機(jī)頭襯套的第二臺(tái)階的與上級(jí)攪拌軸垂直的側(cè)面處設(shè)置有橡皮墊。本實(shí)用新型由于采用了橡皮墊代替原有的“O”型密封條密封，降低了密封裝置的裝配難度，提高了真空磚機(jī)的裝配質(zhì)量，同時(shí)上級(jí)真空箱與上級(jí)攪拌軸之間的密封性能得到提高。
文檔編號(hào)B28B3/22GK201320797SQ200820161290
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者夏宏武, 崔世懷, 崔恒全, 林云太 申請(qǐng)人:南通市恒達(dá)機(jī)械制造有限公司