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自卸糧倉的制作方法

文檔序號:1955573閱讀:349來源:國知局
專利名稱:自卸糧倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種糧倉,尤其是一種自卸糧倉,屬于農(nóng)產(chǎn)品收 獲儲存設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
玉米是我國三大主要糧食品種之一,是畜牧業(yè)生產(chǎn)的主要原料來 源,有"飼料之王"之稱。我國是世界玉米生產(chǎn)大國,其產(chǎn)量占全國
糧食總產(chǎn)量的1/4。因此,玉米機械化收獲已成為繼小麥、水稻機械 化收獲以后的重點發(fā)展目標。目前,用于玉米收獲的機械有兩種一 種是披掛式(也叫背負式)。另一種是自走式。自走式由于造價高, 機械利用率低,不太適合我國國情,其擁有量很少。披掛式玉米收獲 機則較為普遍。對披掛式收獲機而言,割臺是影響收獲質(zhì)量的關(guān)鍵部 件,而糧倉的方便性和倒凈率將直接影響其收獲速度,甚至可以減少 果穗的損失。玉米由于果穗的流動性差,在輸送到#>倉時,往往堆積 在一起,大大減少果穗箱的利用率,通常只有2/3-3/4左右;在卸料 時果穗箱的升騰高度及淌門打開的角度將影響果穗倒出的速度和倒 凈率。目前的玉米收獲機大多采用垂直的淌門,這樣在卸料時要求果 穗箱一定要升得很高,但淌門的打開角度還是不盡人意,很難保證淌 門與箱底在同一平面上,從而阻礙果穗的流動,造成流速慢、倒不凈 的狀況。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的首要目的在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,提 出一種果穗倒出速度快、倒凈率高的自卸糧倉,從而為玉米等農(nóng)作物 的收獲機械化奠定基礎(chǔ)。本實用新型進一步的目的在于提出一種果穗箱容積利用率大的 自卸糧倉。
為了達到以上首要目的,本實用新型的自卸糧倉包括開口端鉸支 在底架上的果穗箱,所述果穗箱的開口端上部安裝罩門,下部安裝可 與罩門對合的淌門;所述底架鉸裝液壓缸,所述液壓缸的頂桿與果穗 箱底面中部鉸接;所述罩門的上邊通過拐軸鉸裝在果穗箱開口的上 邊,所述淌門的下邊通過轉(zhuǎn)軸鉸裝在果穗箱開口的下邊;所述拐軸與 V形曲拐的拐折處固連,所述V形曲拐的兩伸出端之一與連桿的一端 鉸接,所述V形曲拐的兩伸出端之二與拉桿的一端4交接;所述連桿的 另 一端鉸裝在底架上,所述拉桿的另 一端鉸裝在淌門的中部。
卸糧時,當(dāng)液壓油缸加壓后,可以通過頂桿將果穗箱頂起,而果 穗箱的上行將使連桿作相對向下運動,拉動曲拐圍繞拐軸轉(zhuǎn)動,進而 通過其伸出端之一帶動罩門打開;同時,曲拐的另一伸出端帶動拉桿 推開淌門。這樣,當(dāng)油缸上升到頂部時,淌門可以達到與果穗箱處在 同一平面的位置,從而使箱中的果穗全部倒出,完成自動卸糧,其倒 出速度快、倒凈率高,并且成本經(jīng)濟。反向動作則可以使罩門與淌門 閉合。
本實用新型進一步的完善是,所述果穗箱的開口端呈外凸的"<" 形,所述罩門與淌門對合時呈相配的"<"形,分別與果穗箱的上邊 和底邊成大于90度的夾角。這樣開啟時,只要較小的轉(zhuǎn)角即可達到 與果穗箱處在同一平面的位置,從而更容易使箱中的果穗全部傾倒出 來。
本實用新型更進一步的完善是所述淌門的門板兩側(cè)折出擋邊,形
成"u "形結(jié)構(gòu)。這樣,當(dāng)淌門打開時,果穗不會從淌門兩側(cè)溢出。
為了達到上述進一步的目的,申請人注意到,玉米4奉等果穗由于大小、輕重不同,在由大輸送裝置向后拋出的過程中拋出距離存在差 異,因此在所述果穗箱后部的側(cè)板上固定有間隔分布的斜置導(dǎo)流板。 這樣,在收獲作業(yè)時,不同拋出距離的果穗可以進入不同的導(dǎo)流位置, 分多個落點落入果穗箱,避免在一處堆積,從而大大提高果穗箱的容 積利用率。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的側(cè)^L圖。
圖3為
圖1實施例油缸升至頂端時的工作狀況示意圖。
具體實施方式
實施例一
本實施例的自卸式糧倉如
圖1和圖2所示,1是支架,2是液壓 缸,3是糧倉底座,4是轉(zhuǎn)軸,5是淌門,6是拉桿,7是罩門,8是 主拐,9是連桿,IO是果穗箱,ll是副拐,12是拐軸,13是導(dǎo)流板。 其具體結(jié)構(gòu)為相互固連的支架1和底座3構(gòu)成底架。果穗箱10的 開口端鉸支撐在底架的底座3上,果穗箱的開口端呈外凸的"<"形, 上部安裝罩門7,下部安裝可與罩門7對合的淌門5。淌門的門板兩 側(cè)折出擋邊,形成"u "形結(jié)構(gòu)。罩門7與淌門5對合時呈也"<" 形,分別與果穗箱10的上邊和底邊成大于90度的夾角。底架的中部 鉸裝液壓缸2,液壓缸的頂桿與果穗箱10底面中部4交接。罩門7的 上邊通過拐軸12鉸裝在果穗箱10開口的上邊,淌門5的下邊通過轉(zhuǎn) 軸4鉸裝在果穗箱10開口的下邊。拐軸12與主拐8和副拐11構(gòu)成 的V形曲拐的拐折處固連,V形曲拐的主拐8伸出端與連桿9的一端 鉸接,副拐11和拉桿12有兩組,分別設(shè)置在果穗箱10的兩側(cè),副拐11的伸出端與拉桿6的一端鉸接。連桿9的另一端鉸裝在底架的 底座2上,拉桿12的另一端鉸裝在淌門5的中部。果穗箱IO后部的 側(cè)板上固定有間隔分布的斜置拋物面導(dǎo)流板13,從而使不同拋出距 離的果穗分多個落點落入果穗箱,避免堆積。 操作使用的步驟為
1) 果穗箱上行一一將控制器手柄推向上升,液壓油缸將果穗箱 頂起;
2) 曲拐自轉(zhuǎn)一一當(dāng)果穗箱向上行駛的時候,由于底座的作用, 連桿作相對向下運動,拉動曲拐圍繞拐軸運轉(zhuǎn),拐軸帶動罩門作打開 狀;
3) 拉桿推開淌門一一當(dāng)曲拐轉(zhuǎn)動的同時,副拐與其一道帶動兩 側(cè)拉桿推開淌門,當(dāng)油缸上升到頂部,此時淌門剛好與果穗箱在同一 平面,箱中的果穗全部倒出(參見圖3);
4) 果穗箱下行一一將控制器手柄壓向下降,在果穗箱自身重力 的作用下,果穗箱下行;
5) 曲拐反轉(zhuǎn)一一果穗箱下行,由于糧倉底座的作用,連桿作相 對向上運動,推動曲拐反轉(zhuǎn),帶動罩門朝關(guān)閉方向運轉(zhuǎn);
6) 拉桿關(guān)閉淌門一一曲拐反轉(zhuǎn)的同時,副拐與其一道帶動兩側(cè) 拉桿拉動淌門朝關(guān)閉方向運轉(zhuǎn)。當(dāng)果穗箱下行到底部,罩門和淌門剛 好閉合,完成一次卸糧工作。
實驗證明,本實施例的自卸糧倉能可靠完成自動卸糧,其倒出速 度快、倒凈率高,并且結(jié)構(gòu)合理,成本經(jīng)濟,果穗箱的容積利用率高, 從而為玉米等農(nóng)作物的收獲機械化奠定了基礎(chǔ)。
除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等 同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種自卸糧倉,包括開口端鉸支在底架上的果穗箱,其特征在于所述果穗箱的開口端上部安裝罩門,下部安裝可與罩門對合的淌門;所述底架鉸裝液壓缸,所述液壓缸的頂桿與果穗箱底面中部鉸接;所述罩門的上邊通過拐軸鉸裝在果穗箱開口的上邊,所述淌門的下邊通過轉(zhuǎn)軸鉸裝在果穗箱開口的下邊;所述拐軸與V形曲拐的拐折處固連,所述V形曲拐的兩伸出端之一與連桿的一端鉸接,所述V形曲拐的兩伸出端之二與拉桿的一端鉸接;所述連桿的另一端鉸裝在底架上,所述拉桿的另一端鉸裝在淌門的中部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自卸糧倉,其特征在于所述果穗箱 的開口端呈外凸的"<"形;所述罩門與淌門對合時呈相配的"<"形, 分別與果穗箱的上邊和底邊成大于90度的夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自卸糧倉,其特征在于所述淌門的 門板兩側(cè)折出擋邊,形成"u "形結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自卸糧倉,其特征在于所述果穗箱 后部的側(cè)板上固定有間隔分布的斜置導(dǎo)流板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自卸糧倉,其特征在于所述導(dǎo)流板 為拋物面導(dǎo)流^反。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的自卸糧倉,其特征在于所 述V形曲拐由主拐和副拐構(gòu)成,所述副拐和所述拉桿分成兩組,分別 設(shè)置在果穗箱的兩側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自卸糧倉,其特征在于所述底架由 支架和底座構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種自卸糧倉,屬于農(nóng)產(chǎn)品收獲儲存設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。該自卸糧倉包括鉸支在底架上的果穗箱,果穗箱的開口端上部安裝罩門,下部安裝可與罩門對合的淌門;底架鉸裝液壓缸,液壓缸的頂桿與果穗箱底面中部鉸接;罩門的上邊通過拐軸鉸裝在果穗箱開口的上邊,淌門的下邊通過轉(zhuǎn)軸鉸裝在果穗箱開口的下邊;拐軸與V形曲拐的拐折處固連,V形曲拐的兩伸出端分別與連桿和拉桿的一端鉸接;連桿的另一端鉸裝在底架上,拉桿的另一端鉸裝在淌門的中部。此外,導(dǎo)流板安裝在果穗箱的后部側(cè)板上。本實用新型可以完成自動卸糧,卸糧方式可隨個人喜好任意調(diào)整,其倒出速度快、倒凈率高,且果穗箱利用率高,并且成本經(jīng)濟。
文檔編號E04H7/22GK201321742SQ200820161228
公開日2009年10月7日 申請日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者彬 張, 張玉同, 張禮鋼, 李顯旺, 沐森林 申請人:南京春浩科技有限公司
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