專利名稱：一種生產(chǎn)仿石紋陶瓷磚的設備及其方法
技術領域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)陶瓷磚的液壓機使用的布料設備，特別是一種仿 石紋的陶資磚的布料裝置。
背景技術：
目前生產(chǎn)陶瓷;徵粉磚的壓制磚坯的成型方式大致分為，采用二次 布料的布料機首先將基料布在液壓機的模腔內(nèi)，然后再將微粉料斗內(nèi) 的微粉粉料布在基料面上的正打方式，和先用格柵將微粉粉料布在液 壓機的模腔內(nèi)，然后再將基料斗內(nèi)的基料布在微粉粉料面上的反打方 式。而實現(xiàn)這些布料方式的二次布料設備，目的是在模仿天然石材的 紋理效果，現(xiàn)有的模仿天然石材的紋理效果的二次布料機多數(shù)是采用 格柵將組成仿石材紋理圖案的微粉粉料先布入液壓機模腔，然后再布 基料。經(jīng)液壓機反打壓制成型后，壓制成型的磚坯經(jīng)干燥窯爐干燥， 然后再經(jīng)窯爐煅燒，再經(jīng)拋光工序，拋去表面的模糊層，得到下層較 清晰的圖案。如果要生產(chǎn)不經(jīng)過拋光工序就能有較清晰模仿天然石材 的紋理效果圖案的瓷質磚，特別是凹凸面或亞光面的仿天然石材紋理 微粉瓷質磚，目前的二次布料設備采用反打方式很難辦到。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有二次布料設備釆用反打方式很難辦到不經(jīng)過拋光工 序就能有較清晰模仿天然石材的紋理效果圖案的瓷質磚，特別是凹凸 面或亞光面的仿天然石材紋理微粉覺質磚的不足之處，本發(fā)明提供一 種二次布料裝置及其方法，不僅能解決反打方式很難辦到不經(jīng)過拋光 工序直接生產(chǎn)有較清晰模仿天然石材的紋理效果圖案的乾質磚，特別 是模仿天然石材的紋理效果圖案的凹凸面或亞光面微粉資質磚的問 題，而且能夠使微粉粉料內(nèi)模仿天然石材的紋理圖案保持得更加完整。本發(fā)明解決其技術問題所采用的第一技術方案是 一種生產(chǎn)仿石 紋陶瓷磚的設備及其方法，包含液壓機、拉磚桿、二次布料機的推料 架、復合基料斗，拉磚桿設于二次布料機的推料架上的復合基料斗的 前端位置，拉磚桿是由兩條拉磚臂和一條橫桿組成，更包含驅動拉磚 桿的拉磚機構，該液壓機與復合基料斗間設有用于除去粉末的除粉機 構。
其中，該除粉機構為吹氣風刀，該吹氣風刀設于復合基料斗與拉 磚桿之間。
該吹氣風刀設于拉磚桿上。
該吹氣風刀連接于復合基料斗。
該除粉機構為吸氣風刀，該吸氣風刀設于復合基料斗與拉磚桿之間。
該吸氣風刀設于拉磚桿上。
該吹氣風刀連接于復合基料斗。
該除粉機構由拉磚桿和吸氣風刀構成，其中，該拉磚桿的兩條拉 臂可以為中空結構，拉磚桿與復合基料斗相臨近的一端設有吸氣風刀。 復合基料斗上有基料斗附料腔和料閘。
在液壓機的成型磚坯出口端，增設一套拉磚機構，拉磚機構驅動 拉磚桿。拉磚桿的橫桿的起始位置，位于二次布料機的推料架上的復 合基料斗的前端位置，拉磚桿上可以帶有吸氣或吹氣的風刀。在布料 機方面，推料架前端安裝帶有閘門的復合基料斗。如果不在拉磚桿上 附帶吸氣或吹氣的風刀，則在復合基料斗前增設一套吸氣或吹氣的風 刀?；顒痈馸^安裝在推料架上，由氣缸帶動可上下升降。第二驅動裝 置，帶動一塊邊長大于活動格柵邊長的托料板，托料板可在活動格柵 與二次布料機機架的間隙之間前后運動。落料裝置配制好的粉料，經(jīng) 下料斗落在斜皮帶上，斜皮帶將微粉粉料布在托料板上，托料板將微 粉粉料送到活動格柵下方，活動格柵由氣缸帶動，下降將微粉粉料罩 住在托料板上。液壓機成型磚坯出口端的拉磚機構驅動拉磚桿，將上
次壓制成型的磚坯拉出壓機下模。接著，液壓機下模芯:下降，復合基料斗開閘，二次布料機的推料架和第二驅動裝置驅動托板向液壓機方 向往前運動，復合基料斗向液壓機模腔布一層基料。當活動格柵與托 料板正對液壓機下模的位置，第二驅動裝置驅動托料板向后動作，使 托料板離開活動格柵，回到斜皮帶下料口的位置，落料裝置開始供料， 斜皮帶又開始將微粉粉料布到托料板上?；顒痈駯耪肿〉脑O置好有石 材紋理圖案的微粉粉料便落在了液壓機模腔內(nèi)的基料面上。二次布料 機的推料架返回，吹氣的風刀開始吹氣，(或是吸氣風刀開始吸氣)， 將液壓機模腔內(nèi)表面 一層模糊的微粉粉料除去。二次布料機的推料架 返回到起始位置，吹氣的風刀停止吹氣，(或是吸氣風刀停止吸氣)， 拉磚機構驅動拉磚桿跟隨二次布料機的推料架返回到起始位置。第二
驅動裝置驅動托料板將微粉粉料送到活動格柵下。或是拉磚機構驅動 帶吸氣或者吹氣的風刀的拉磚桿跟隨二次布料機的推料架返回時，吸 氣或者吹氣的風刀開始工作，將液壓機模腔內(nèi)表面一層模糊的微粉粉 料除去。到起始位置后，吸氣或者吹氣的風刀停止工作，帶吸氣或者 吹氣的風刀的拉磚桿等待下一次將壓制成型的磚坯拉出。
所述的拉磚機構包括驅動部分和拉磚桿，拉磚桿是由兩條拉磚臂 和一條橫桿組成。兩條拉磚臂從液壓機的成型磚坯出口端，緣著液壓 機立柱內(nèi)側，延伸到二次布料機的推料架上的復合基料斗的前端位置， 拉磚機構獨立的安裝在液壓機的成型磚坯出口端，拉磚桿的橫桿起始 位,位于二次布料機的推料架上的復合基料斗的前端位置，用于首先將 已經(jīng)壓制成形的磚坯拉出，使磚坯離開液壓機的下模腔，這樣，液壓 機的下模就可以在二次布料機的推料架啟動之前就第一次下降，從而 實現(xiàn)了推料架向前推出時，復合基料斗便可以在液壓機的下模腔內(nèi)布 一層基料。拉磚桿上可以帶有吸氣或吹氣的風刀，所述吸氣的風刀， 是利用抽氣風機產(chǎn)生負氣壓，將兩條中空的拉磚臂用作吸氣管，通過 軟管與抽氣風機連接，使負氣壓集中在刀口形狀的縫隙。所述吹氣的 風刀，是利用壓縮空氣產(chǎn)生正氣壓，通過膠管與壓縮空氣氣源連接， 使正氣壓集中在刀口形狀的縫隙。所述的復合基料斗，是在常用的基 料斗內(nèi)的后半部分增加一個隔層，組成附料腔，并由一個料閘控制附
6料腔的開啟或關閉。復合基料斗的作用是當二次布料機的推料架向前 推出時，沒有料閘關閉的前半部分先向液壓機的下模腔內(nèi)布基料，將 這部分的基料用完后，再由附料腔內(nèi)的粉料補充，通過設定附料腔料 閘開啟和關閉的位置，得到最適合的粉料量。在二次布料機的推料架 向前推出到最前位時，放空復合基料斗下的剩余基料，可以避免二次 布料機的推料架向后返回時，復合基料斗下的剩余基料將布在基料面 上的微粉粉料內(nèi)的紋理圖案破壞。由于采用復合基料斗將基料控制在 最適合的范圍，使復合基料斗下的剩余基料只有很少一部分，有效的 減少了基料的損耗。
本發(fā)明為解決其技術問題所采用的第二技術方案是 一種生產(chǎn)仿 石紋陶瓷磚的設備，包含液壓機、二次布料機的推料架、復合基料斗， 該液壓機與復合基料斗間設有用于除去粉末的除粉機構。
其中，該除粉機構為吹氣風刀，
該吹氣風刀連接于復合基料斗。
該除4分機構為吸氣風刀，
該吸氣風刀連接于復合基料斗。
復合基料斗上有基料斗附料腔和料閘。
二次布料機的推料架第一次向前運動，將上次壓制成型的磚坯推 出液壓機的下模。然后，液壓機的下模芯第一次下降，推料架第一次 向后運動，復合基料斗的基料斗附料腔料閘開閘。復合基料斗向液壓 機的模腔布一層基料。復合基料斗的特征是，料斗的料腔分成兩部分， 前面部分沒有閘門關閉，后面部分受基料斗附料腔料閘控制。布基料 時，首先復合基料斗前面沒有閘門部分的基料全部落入液壓機的模腔 內(nèi)，不足的粉料由基料斗附料腔內(nèi)的基料補充，控制基料斗附料腔料 閘的關閉位置，既可得到合適的基料量。復合基料斗到達關閘位置時， 基料斗附料腔料閘關閘。二次布料機的推料架第二次向前運動到最前 位置，放空復合基料斗下的剩余基料，這樣，可以避免推料架第二次 返回時，復合基料斗下剩余的基料將布在模腔上面的微粉粉料破壞。 活動格柵與托料板正對液壓機下模的位置，活動格柵氣缸帶動活動格柵下降將微粉粉料罩住。第二驅動裝置帶動托料板向后動作，使托料 板離開活動格柵回到斜皮帶下料口的位置，落料裝置開始供料，斜皮 帶轉動，又開始將微粉粉料布到托料板上?；顒痈駯畔抡肿〉脑O置好 有石材紋理圖案的微粉粉料，便落在了液壓機模腔內(nèi)的基料面上。活 動格柵氣缸帶動活動桔4冊升起，推料架開始返回，吹氣風刀開始吹氣， (或是吸氣風刀開始吸氣)將液壓機模腔內(nèi)表面一層模糊的微粉粉料 除去。推料架返回到起始位置后，吹氣風刀停止吹氣，(或是吸氣風刀 停止吸氣)。斜皮帶轉動，繼續(xù)將微粉粉料布到托料板上。第二驅動裝 置驅動托料板繼續(xù)向活動格柵下方前進，將微粉粉料送到活動格柵下。 落料裝置停止供料，斜皮帶停止轉動。液壓機對^t腔內(nèi)的粉料進行壓 制。
本發(fā)明的有益效果是可以將設置好有石材紋理圖案的微粉粉料 放置在基料面上，采用除粉機構將微粉表面模糊的一層粉料除去，液 壓才幾采用凹凸面的才莫具壓制既可以生產(chǎn)凹凸面的仿石紋資石f坯，液壓 機采用光面的模具壓制既可以生產(chǎn)亞光面的仿石紋資磚坯。由于采用 托料板將微粉粉料送到液壓機模腔上方，減少了微粉粉料與料車底板 之間的磨擦，使微粉粉料內(nèi)模仿天然石材的紋理圖案保持得更加完整。


圖1、本發(fā)明拉磚機構和二次布料機推料架帶吹氣的風刀原理構造 的示意圖2、本發(fā)明拉磚機構驅動拉磚桿，拉出成型后的磚坯，液壓機下 模第一次下降，復合基料斗開閘的示意圖3、本發(fā)明二次布料機的推料架向前推出，復合基料斗向液壓機 模腔布一層基料，復合基料斗關閘，活動格柵和托料板來到液壓機模 腔上方的示意圖4、本發(fā)明托料板離開活動檔4冊和液壓枳4莫腔，回到斜皮帶下料 口處。液壓機下模第二次下降，微粉粉料落入模腔內(nèi)。斜皮帶開始向托料板布微粉粉料的示意圖5、本發(fā)明二次布料機的推料架往后，吹氣的風刀吹氣，拉磚機 構驅動拉磚桿跟隨二次布料機的推料架返回到起始位置，斜皮帶向托
料板布微粉粉料的示意圖6、本發(fā)明托料板將微粉粉料送入活動格柵下。液壓機對模腔內(nèi) 的粉料進行壓制的示意圖7、本發(fā)明拉磚機構兩條是中空的吸氣管的拉磚臂組成帶吸氣的 風刀的拉磚桿和二次布料機的原理構造示意圖8、本發(fā)明拉磚機構的拉磚桿帶吹氣的風刀和二次布料機的原理 構造示意圖9、本發(fā)明拉磚機構和二次布料機推料架帶吸氣的風刀原理構造 的示意圖10、本發(fā)明第二實施例二次布料機的推料架第一次向前運動， 將成型后的磚坯推出液壓機下模，復合基料斗開閘的示意圖11、本發(fā)明第二實施例液壓機下模第一次下降，二次布料機的 推料架向后運動，復合基料斗向液壓機模腔布一層基料的示意圖12、本發(fā)明第二實施例二次布料機的推料架第二次向前運動， 活動格柵和托料板來到液壓機模腔上方，復合基料斗關閘的示意圖13、本發(fā)明第二實施例托料板離開活動格柵和液壓機模腔，回 到斜皮帶下料口處，落料裝置供料，斜皮帶轉動，開始向托料板布微 粉粉料。液壓機下模第二次下降，微粉粉料落入液壓機模腔內(nèi)的示意 圖14、本發(fā)明第二實施例二次布料機的推料架往后，吹氣風刀吹 氣，將液壓機模腔內(nèi)表面一層模糊的微粉粉料吹去，落料裝置供料， 斜皮帶轉動繼續(xù)向托料板布微粉料的示意圖15、本發(fā)明第二實施例托料板將微粉料送入活動格柵下，落料 裝置停止供料，斜皮帶停止轉動，液壓機對模腔內(nèi)的粉料進行壓制的 示意圖16、本發(fā)明第二實施例二次布料機的推料架上復合基料斗連接吸氣風刀的示意圖。
圖號說明
I. 液壓才幾
3.下料斗
5. 二次布料機的推料架
7.復合基料斗
9.壓制成型的石爭坯
II. 活動格柵汽缸 13.托料板 15.吹氣風刀 17.中空的拉磚臂
2.落料裝置
4.斜皮帶
6.第二驅動裝置
8.拉磚桿
10.布并牛才/l4幾架
12.活動格柵
14.基料斗附料腔料閘
16j立石爭才幾構
18.吸氣風刀。
具體實施例方式
下面，結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
在圖1中,位于液壓機1的成型磚坯出口端，增設一套拉磚機構16， 拉磚機構16驅動拉磚桿8,拉磚桿8橫桿的位置位于二次布料機的推 料架5上的復合基料斗7的前端位置。在布料車方面，二次布料機的 推料架5前端安裝帶有閘門的復合基料斗7，復合基料斗7上有基料附 料腔料閘14。在復合基料斗7前面增設一套吹氣的風刀15。活動格柵 12安裝在推料架5上，由活動格柵汽缸ll帶動，可上下升降。第二驅 動裝置6，帶動一塊邊長大于活動格柵12邊長的托料板13,托料板13 可在活動格柵12與布料車機架(10 )的間隙之間前后活動。落料裝置 2將配制好的微粉粉料，經(jīng)下料斗(3)落在斜皮帶4上，斜皮帶4將 微粉粉料布在托料板13上，托料板13將微粉粉料送到活動格柵12下 方，活動格柵12由活動格柵氣缸11帶動，下降將微粉粉料罩住在托 料板13上?；蚴堑蕉尾剂宪囃屏霞芎偷诙寗友b置向液壓機方向往 前運動，活動格柵與托料板正對液壓機1下模的位置時，活動格柵12 由活動格柵氣缸11帶動，下降將微粉粉料罩住在托料板13上。在圖2中，液壓機成型磚坯出口端的拉磚機構16驅動拉磚桿8， 將上次壓制成型的磚坯9拉出液壓機1的下模。接著，液壓機1的下 模芯下降，復合基料斗7的基料斗附料腔料閘14開閘。
在圖3中，二次布料機的推料架5和第二驅動裝置6向液壓機1 方向往前運動，復合基料斗7向液壓機1模腔布一層基料。復合基料 斗7的特征是，料斗的料腔分成兩部分，前面部分沒有閘門關閉，后 面部分受基料附料腔料閘14控制。布基料時，首先復合基料斗7前面 沒有閘門部分的基料全部落入液壓機1的模腔內(nèi)，不足的粉料由基料 附料腔內(nèi)的基料補充，控制基料附料腔料閘14的關閉位置，既可得到 合適的基料量，當二次布料機的推料架推到最前位置時，放空復合基 料斗7下剩余的基料，這樣，可以避免二次布料機的推料架5返回時， 復合基料斗7下剩余的基料將布在上面的微粉粉料破壞。當活動格柵 12與托料板13正對液壓機下模的位置，活動格柵氣缸11帶動活動格 柵12下降將微粉粉料罩住。
在圖4中，第二驅動裝置6帶動托料板13向后動作，使托料板13 離開活動格柵12，回到斜皮帶4下料口的位置，落料裝置2開始供料， 斜皮帶4又開始將微粉粉料布到托料板13上?；顒痈駯?2罩住的設 置好有石材紋理圖案的微粉料便落在了液壓機1模腔內(nèi)的基料面上。
在圖5中，活動格柵氣缸11帶動活動格柵12升起，二次布料機 的推料架5返回，吹氣的風刀15吹氣，將液壓機l模腔內(nèi)表面一層模 糊的微粉料吹去。二次布料機的推料架5返回到起始位置，斜皮帶4 繼續(xù)將微粉粉料布到托料板13上。第二驅動裝置6驅動托料板13繼 續(xù)向活動格柵12下方前進。拉磚機構16驅動拉磚桿8跟隨二次布料 機的推料架5返回到起始位置，等待下一次將已經(jīng)壓制成形的磚坯拉 出。
在圖6中，落料裝置2停止供料，斜皮帶4停止轉動。第二驅動 裝置6驅動托料板13向前運動，將微粉粉料送到活動格柵12下。液 壓機1對模腔內(nèi)的粉料進行壓制。
在圖7中，拉磚機構16中拉磚桿8的兩條拉磚臂是中空的拉磚臂17,拉磚桿8的橫桿帶吸氣的風刀18,中空的拉磚臂17,經(jīng)軟管與外 部的抽氣風機連接，使負氣壓集中在吸氣的風刀18刀口形狀的縫隙。 當二次布料機的推料架5返回時，拉磚機構16驅動拉磚桿8跟隨二次 布料機的推料架5返回，吸氣的風刀18開始吸氣，將液壓機l模腔內(nèi) 表面一層模糊的微粉粉料吸去。二次布料機的推料架5返回到起始位 置，拉磚桿8也回到起始位置，吸氣的風刀18停止吸氣，拉磚桿8等 待下一次將已經(jīng)壓制成形的磚坯拉出。
在圖8中，拉磚機構16中拉磚桿8的橫桿帶吹氣的風刀15，經(jīng)膠 管與外部的壓縮空氣氣源連接，使正氣壓集中在吹氣的風刀15刀口形 狀的縫隙。當二次布料機的推料架5返回時，拉磚機構16驅動拉磚桿 8跟隨二次布料機的推料架5返回，吹氣的風刀15開始吹氣，將液壓 機1模腔內(nèi)表面一層模糊的微粉料吹去。二次布料機的推料架5返回 到起始位置，拉磚桿8也回到起始位置，吹氣的風刀15停止吹氣，拉 磚桿8等待下一次將已經(jīng)壓制成形的磚坯拉出。
在圖9中，吸氣風刀設于二次布料機的推料架5上。
下面，結合附圖對本發(fā)明第二實施例進一步說明。
在圖10中，二次布料機的推料架5第一次向前運動，將上次壓制 成型的磚坯9推出液壓機1的下模。
在圖11中，液壓機l的下模芯第一次下降，二次布料機的推料架 第一次向后運動，復合基料斗7的基料斗附料腔料閘14開閘。復合基 料斗7向液壓機1模腔布一層基料。
在圖12中，二次布料機的推料架5第二次向前運動，復合基料斗 7繼續(xù)向液壓機1模腔補充基料，復合基料斗7的特征是，料斗的料腔 分成兩部分，前面部分沒有閘門關閉，后面部分受基料附料腔料閘14 控制。布基料時，首先復合基料斗7前面沒有閘門部分的基料全部落 入液壓機1的模腔內(nèi)，不足的粉料由基料斗附料腔內(nèi)的基料補充，控 制基料斗附料腔料閘14關閉的位置，既可得到合適的基料量。復合基 料斗7到達關閘位置時，基料斗附料腔料閘14關閘。二次布料機的推
12料架5第二次向前運動到最前位置時，放空復合基料斗7下的剩余基 料，這樣，可以避免二次布料機的推料架5第二次返回時，復合基料 斗7下剩余的基料將布在模腔上面的微粉粉料破壞?；顒痈駯?2與托 料板13正對液壓機1下模的位置，活動格柵氣缸11帶動活動格柵12 下降將微粉粉料罩住。
在圖13中，第二驅動裝置6帶動托料板13向后動作，使托料板 13離開活動格柵12，回到斜皮帶4下料口的位置，落料裝置2開始供 料，落料裝置2將配制好的微粉粉料，經(jīng)下料斗(3 )落在斜皮帶4上， 斜皮帶4轉動，又開始將微粉粉料布到托料板13上?；顒痈駯?2下 罩住的設置好有石材紋理圖案的微粉粉料，便落在了液壓機1模腔內(nèi) 的基料面上。
在圖14中，活動格柵氣缸11帶動活動格柵12升起，二次布料機 的推料架5開始返回，吹氣風刀開始吹氣，將液壓機l模腔內(nèi)表面一 層糊的微粉粉料吹去。二次布料機的推料架5返回到起始位置后，吹 氣風刀停止吹氣。斜皮帶4轉動，繼續(xù)將微粉粉料布到托料板13上。 第二驅動裝置6驅動托料板13繼續(xù)向活動格柵12下方前進。
在圖15中，第二驅動裝置6驅動托料板13到達活動格柵12下方。 落料裝置2停止供料，斜皮帶4停止轉動。液壓機l對模腔內(nèi)的粉料 進行壓制。
本發(fā)明的技術內(nèi)容及技術特點已揭示如上，然而熟悉本項技術的 人士仍可能基于本發(fā)明的揭示而作各種不背離本案發(fā)明精神的替換及 修飾。因此，本發(fā)明的保護范圍應不限于實施例所揭示者，而應包括 各種不背離本發(fā)明的替換及修飾，并為以下的申請專利范圍所涵蓋。
權利要求
1、一種生產(chǎn)仿石紋陶瓷磚的設備，包含液壓機、拉磚桿、二次布料機的推料架、復合基料斗，拉磚桿設于二次布料機的推料架上的復合基料斗的前端位置，拉磚桿是由兩條拉磚臂和一條橫桿組成，其特征在于更包含驅動拉磚桿的拉磚機構，該液壓機與復合基料斗間設有用于除去粉末的除粉機構。
2、 如權利要求1所述的一種生產(chǎn)仿石紋陶瓷磚的設備，其特征 在于，該除粉機構為吹氣風刀，該吹氣風刀設于復合基料斗與拉磚桿 之間。
3、 如權利要求2所述的一種生產(chǎn)仿石紋陶覺磚的設備，其特征 在于，該吹氣風刀設于拉磚桿上。
4、 如權利要求2所述的一種生產(chǎn)仿石紋陶乾磚的設備，其特征 在于，該吹氣風刀連接于復合基料斗。
5、 如權利要求1所述的一種生產(chǎn)仿石紋陶瓷磚的設備，其特征 在于，該除粉機構為吸氣風刀，該吸氣風刀設于復合基料斗與拉磚桿 之間。
6、 如權利要求5所述的一種生產(chǎn)仿石紋陶瓷磚的設備，其特征 在于，該吸氣風刀設于拉磚桿上。
7、 如權利要求5所述的一種生產(chǎn)仿石紋陶瓷磚的設備，其特征 在于，該吸氣風刀連接于復合基料斗。
8、 如權利要求1所述的一種生產(chǎn)仿石紋陶瓷磚的設備，其特征 在于，該除粉機構由拉磚桿和吸氣風刀構成，其中，該拉磚桿的兩條 拉臂為中空結構，拉磚桿與復合基料斗相臨近的一端設有吸氣風刀。
9、 一種生產(chǎn)仿石紋陶資磚的設備，包含液壓機、二次布料機的 推料架、復合基料斗，該液壓機與復合基料斗間設有用于除去粉末的 除4分一幾構。
10、 一種如權利要求9所述的生產(chǎn)仿石紋陶瓷磚的設備，其特征 在于，該除粉機構為吹氣風刀，該吹氣風刀連接于復合基料斗。
11、 一種如權利要求9所述的生產(chǎn)仿石紋陶瓷磚的設備，其特征 在于，該除粉機構為吸氣風刀，該吸氣風刀連接于復合基料斗。
12、 如權利要求1或9所述的一種生產(chǎn)仿石紋陶資磚的設備及其 方法，其特征在于，復合基料斗上有基料斗附料腔和料閘。
13、 一種生產(chǎn)仿石紋陶瓷磚的方法，其特征在于托料板將微粉 粉料送到活動格柵下，位于液壓機的成型磚坯出口端的拉磚機構驅動 拉磚桿，首先將液壓機下模腔上上次壓制成型的磚坯拉出，液壓機下 模第一次下降，復合基料斗開閘，二次布料機的推料架與驅動托板的 第二驅動裝置往液壓機方向前進，復合基料斗向液壓機下模腔內(nèi)布一 層基料，活動格柵與托料板正對液壓機下模腔，第二驅動裝置驅動托 料板離開活動格柵和液壓機下模腔，活動格柵下罩住的設置好有石材 紋理圖案的微粉粉料便落在了液壓機模腔內(nèi)的基料面上，液壓機下模 第二次下降，帶除粉機構的拉磚桿跟隨二次布料機的推料架返回時， 除粉機構開始工作，將液壓機模腔內(nèi)表面一層模糊的微粉粉料除去； 到起始位置后，除粉機構停止工作，帶除粉機構的拉磚桿等待下一次 將壓制成型的磚坯拉出，液壓機采用凹凸面的模具壓制既可以生產(chǎn)凹 凸面的仿石紋瓷磚坯，液壓機采用光面的模具壓制既可以生產(chǎn)亞光面 的仿石紋覺磚坯。
14、 一種生產(chǎn)仿石紋陶資磚的方法，其特征在于二次布料機的 推料架上的復合基料斗的前端位置，安裝有除粉機構，二次布料機的 推料架第一次向前運動，首先將液壓機下模腔上上次壓制成型的磚坯推出的，液壓機下模第一次下降，復合基料斗開閘，二次布料機的 推料架第一次返回，復合基料斗向液壓機下模腔內(nèi)布一層基料，二次布料機的推料架第二次向前運動，活動格柵與托料板正對液壓機下 模腔時，第二驅動裝置驅動托料板離開活動格柵和液壓機下模腔，活 動格柵下罩住的設置好有石材紋理圖案的微粉粉料便落在了液壓機模腔內(nèi)的基料面上，液壓機下模第二次下降，二次布料機的推料架返 回，除粉機構開始工作，將液壓機模腔內(nèi)表面一層模糊的微粉粉料除 去，二次布料機的推料架返回到起始位，除粉機構停止工作，液壓機 釆用凹凸面的模具壓制既可以生產(chǎn)凹凸面的仿石紋覺磚坯，液壓機采 用光面的模具壓制既可以生產(chǎn)亞光面的仿石紋瓷磚坯。
全文摘要
本發(fā)明一種生產(chǎn)仿石紋陶瓷磚的設備及方法，該設備包含液壓機、拉磚桿、二次布料機的推料架、復合基料斗，拉磚桿設于二次布料機的推料架上的復合基料斗的前端位置，拉磚桿是由兩條拉磚臂和一條橫桿組成，其特征在于更包含驅動拉磚桿的拉磚機構，該液壓機與復合基料斗間設有用于除去粉末的除粉機構。本發(fā)明提供一種二次布料裝置及其方法，不僅能解決反打方式很難辦到不經(jīng)過拋光工序直接生產(chǎn)有較清晰模仿天然石材的紋理效果圖案的瓷質磚，特別是模仿天然石材的紋理效果圖案的凹凸面或亞光面微粉瓷質磚的問題，而且能夠使微粉粉料內(nèi)模仿天然石材的紋理圖案保持得更加完整。
文檔編號B28B3/00GK101585210SQ20081009761
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權日2008年5月21日
發(fā)明者李曙明, 林銘章, 簡潤桐 申請人:廣東新明珠陶瓷集團有限公司