專利名稱：：金屬網(wǎng)多功能墻體及其建筑施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種建筑物的墻，尤其是涉及一種金屬網(wǎng)多功能墻體及其建筑施工方法。技術(shù)背景在工業(yè)和民用建筑中，非承重的內(nèi)隔墻、分戶墻和保溫外墻等是其重要的組成部分。隨著科技的發(fā)展，具有輕型、保溫、隔熱、消噪、防火和環(huán)保等性能的建筑墻體得到迅速的開發(fā)和應(yīng)用。中國專利CN2469086提供一種建筑物的墻壁構(gòu)造，由骨架及水泥漿固化構(gòu)成，骨架由多數(shù)金屬網(wǎng)并合，其間形成貫通的中空通道，金屬網(wǎng)的二側(cè)邊嵌置于支持件，金屬網(wǎng)的上端邊被可縮體封閉，可縮體成條狀，其具有嵌合部及凸體，金屬網(wǎng)的下端邊由定位件夾固定位。具有施工方便及且降低施工成本費(fèi)用的功效。中國專利CN2530996提供一種金屬網(wǎng)墻基板，由二層以上的曲折形金屬網(wǎng)板按對(duì)應(yīng)關(guān)系相合而成，并且形成中空或縱向通道；金屬網(wǎng)板的上端設(shè)有余量卡槽，金屬網(wǎng)板的下端設(shè)L形鐵，金屬網(wǎng)板的一側(cè)或二側(cè)有延接條和連接槽。本發(fā)明采用了這些技術(shù)方案后，不但提高了施工質(zhì)量，而且制造成本低，筑墻方便。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種墻體剛度較高，抗裂性和穩(wěn)定性較好，施工速度快，整體性強(qiáng)，防火、防水和隔音性能好，有任意弧度彎曲形造型性強(qiáng)，適用于工業(yè)和民用建筑中的非承重內(nèi)隔墻、分戶墻和保溫外墻等墻面的金屬網(wǎng)多功能墻體及其建筑施工方法。本發(fā)明所述的金屬網(wǎng)多功能墻體設(shè)有骨架和水泥粉煤灰砂漿層(水泥粉煤灰砂漿層也稱掛漿層)，骨架由兩片相同形狀的金屬網(wǎng)和金屬龍骨(以下簡稱龍骨)組成，水泥粉煤灰砂漿層包覆在骨架外，水泥粉煤灰砂漿層由金屬網(wǎng)的楔形斷面和網(wǎng)孔固定，龍骨設(shè)有沿邊龍骨和豎向龍骨，沿邊龍骨通過結(jié)構(gòu)支承面與豎向龍骨鏈接。兩片相同形狀的金屬網(wǎng)最好為中間成工字形的金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)可采用(0.60.8)mm，最好為0.8mm厚的冷軋鋼巻，以沖床沖拉成網(wǎng)狀，經(jīng)滾輪機(jī)壓折成波浪形網(wǎng)片。金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔規(guī)格可為短徑為9mmX長徑為18mm，短徑為12mmX長徑為25mm或短徑為15mmX長徑為30mm，網(wǎng)孔規(guī)格為短徑9mmX長徑18mm的金屬網(wǎng)適用內(nèi)隔墻使用，網(wǎng)孔規(guī)格為短徑12mmX長徑25mm或網(wǎng)孔規(guī)格為短徑15mmX長徑30mm的金屬網(wǎng)作為保溫外墻使用。因?yàn)榻饘倬W(wǎng)的平整度直接影響到墻體的質(zhì)量，所以允許誤差及外觀質(zhì)量要求應(yīng)嚴(yán)格控制。90mm厚的內(nèi)隔墻每一片金屬網(wǎng)的寬度為540mm，中空厚度為55mm;160mm厚的保溫外墻每一片金屬網(wǎng)的寬度為430mm，中空厚度為100mm。金屬網(wǎng)的溝槽可采用填充砂漿(水泥、粉煤灰和砂漿)填平，用機(jī)械噴漿施工或手工涂抹。在墻體內(nèi)的空腔中，即金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔中可填入保溫隔熱材料，以作為保溫隔熱外墻；或填入實(shí)心混凝土，使墻體可局部承受較大荷重；或穿入管線，以作為管線的通道。本發(fā)明所述的金屬網(wǎng)多功能墻體雖然墻體強(qiáng)度即剛度較好，但是仍不能用作承重墻，使用范圍中也規(guī)定了一定高度限制。在需吊掛或承受較重的吊掛件及設(shè)備時(shí)可在抹灰之前，斷開局部網(wǎng)板空心部分，填以實(shí)心混凝土，即可局部承受較大荷重。在做保溫隔熱外墻時(shí)，由于墻體內(nèi)有空腔，可直接填充保溫隔熱材料，無需在外墻面另做保溫層，故也可以穿管線，是目前最創(chuàng)新的內(nèi)置保溫隔熱外墻。按質(zhì)量比，水泥粉煤灰砂漿的配比為水泥粉煤灰砂漿=(0.81.0):(0.10.15):2.5，最好為水泥粉煤灰砂漿=0.9:0.1:2.5，其水灰比(水和水泥的重量比值)最好為0.370.40，砂漿稠度(即整個(gè)掛漿的稠度)最好為8090mm。填充槽溝可機(jī)械噴涂或手工涂抹。沿邊龍骨最好為L形龍骨，主要用于豎向龍骨和結(jié)構(gòu)支承面的鏈接結(jié)構(gòu)。當(dāng)L形龍骨用在做弧度墻時(shí)，可以將配件彎曲或裁拼成弧形。豎向龍骨最好為C形豎向龍骨，主要用于施工時(shí)增強(qiáng)金屬網(wǎng)板的平直度即剛度，便于抹灰操作。龍骨還可設(shè)有加強(qiáng)龍骨，加強(qiáng)龍骨可包括C形橫加強(qiáng)龍骨或/和U形橫加強(qiáng)龍骨，加強(qiáng)龍骨可用于其它龍骨、門窗洞口等的補(bǔ)強(qiáng)。在沿邊龍骨、豎向龍骨和加強(qiáng)龍骨上可設(shè)有孔，所述的孔用于金屬網(wǎng)、龍骨、水泥粉煤灰砂漿三者之間的有效凝聚，使門窗洞口的固定更牢固。在水泥粉煤灰砂漿層(即掛漿層)上設(shè)有中層砂漿層，中層砂漿層作為找平抗裂層，中層砂漿層由水泥、粉煤灰和砂漿或水泥、砂和聚乙烯防裂纖維組成，按質(zhì)量比，水泥粉煤灰砂漿=(0.81.0):(0.10.15):2.5,最好為水泥粉煤灰砂漿=0.9:0.1:2.5;或水泥砂聚乙烯防裂纖維=(0.10.15):(2.53.5):0.003，最好為水泥砂聚乙烯防裂纖維=0.1:3:0.003。中層砂漿層的稠度最好為5070mm，內(nèi)隔墻中層砂漿層的厚度最好為1520mm;外隔墻中層砂漿層的厚度為25mm35mm。在中層砂漿層上設(shè)有面層砂漿層，面層砂漿層采用水泥、石灰和黃砂混合砂漿，按質(zhì)量比，最好水泥石灰黃砂=1:1:4,面層砂漿層可采用粉刷工藝，紙筋灰批平。用于防裂的中層砂漿層的聚乙烯防裂纖維的長度最好為1219mm，直徑應(yīng)《5(Vm，直徑最好為4050fim。本發(fā)明所述的金屬網(wǎng)多功能墻體的建筑施工方法包括以下步驟1)施工準(zhǔn)備根據(jù)已確定的圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，計(jì)算設(shè)計(jì)并制備所需的龍骨、金屬網(wǎng)片及五金配件；編制施工方案。2)施工放線根據(jù)基準(zhǔn)線量出墻體軸線，并畫出墻體安裝控制線和門窗洞口位置。3)安裝L形沿邊龍骨及墻邊固定件按放樣墨線，用射釘或帶塑料膨脹套管的自攻螺絲安裝固定L形沿邊龍骨。4)金屬網(wǎng)片拼組裝并加固將兩片金屬網(wǎng)片拼裝，在中間設(shè)置一根C形豎向龍骨，并與金屬網(wǎng)片進(jìn)行連接后安裝并加固。5)水電配管金屬網(wǎng)片組裝完畢后，進(jìn)行水電配管時(shí)，將水電配管敷設(shè)在金屬網(wǎng)片凹槽內(nèi)，并固定。6)保溫外墻填充料施工在金屬網(wǎng)的合并空間內(nèi)進(jìn)行隔音保溫材料的填充。7)抹灰抹灰主要分為三個(gè)步驟第一步填槽，第二步打底，第三步?jīng)_筋抹面。8)竣工驗(yàn)收墻體抹灰結(jié)束后，及時(shí)填定竣工報(bào)告，并請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行竣工驗(yàn)收，并做好竣工驗(yàn)收記錄。在施工準(zhǔn)備中，可根據(jù)已確定的圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，計(jì)算設(shè)計(jì)并制備所需的龍骨、金屬網(wǎng)片及五金配件，再編制施工方案，根據(jù)工程條件，確定現(xiàn)場(chǎng)供水、供電及運(yùn)輸方式，編制勞動(dòng)力需要計(jì)劃并提前確定施工隊(duì)伍。在施工放線中，可根據(jù)提供的基準(zhǔn)線將需要施工的墻體軸線量出并用墨線彈出，再根據(jù)墻體軸線向兩邊量出墻體安裝控制線并用墨水線彈出，用線錘將底線引至頂棚及原有墻和柱上彈出；門窗洞口的位置在放線時(shí)應(yīng)同時(shí)標(biāo)出、并注明尺寸和高度。在安裝L形沿邊龍骨及墻邊固定件中，所述的固定的間距最好為400500mm。在金屬網(wǎng)片拼組裝并加固中，金屬網(wǎng)片安裝前事先在操作平臺(tái)上將兩片金屬網(wǎng)片拼在一起，金屬網(wǎng)片拼裝時(shí)兩金屬網(wǎng)片之間用22號(hào)扎絲連固定，間距300400mm，C形豎向龍骨的間距為450550mm，最好為500mm。在水電配管中，金屬網(wǎng)片組裝完畢后，進(jìn)行水電配管時(shí)立刻應(yīng)敷設(shè)在金屬網(wǎng)片凹槽內(nèi)，并用22號(hào)扎絲綁扎，間距最好為500mm。當(dāng)金屬網(wǎng)多功能墻體用于室內(nèi)的非承重隔墻時(shí)，隔墻四周應(yīng)有可靠的結(jié)構(gòu)支承。墻體T、L形節(jié)點(diǎn)及十字型節(jié)點(diǎn)應(yīng)增設(shè)龍骨加強(qiáng)及加強(qiáng)金屬網(wǎng)，龍骨與金屬網(wǎng)間必需用固定釘或鐵絲固定。組裝金屬網(wǎng)時(shí)，沿邊龍骨與豎向龍骨上下交接處，可將金屬網(wǎng)剪斷，固定在沿邊龍骨外側(cè)，其它部分金屬網(wǎng)插入上下沿邊龍骨內(nèi)。也可全部放入沿邊龍骨中，并以鐵絲固定。本發(fā)明適用于新建或改擴(kuò)建的工業(yè)及民用建筑中非承重的內(nèi)隔墻、分戶墻和保溫外墻，也可適用于潮濕房間及平面弧形的墻面。與現(xiàn)有的適用于工業(yè)和民用建筑中的非承重內(nèi)隔墻、分戶墻和保溫外墻等墻面的墻體及其建筑施工方法相比，本發(fā)明由于采用的骨架由兩片相同形狀的中間成工字形的金屬網(wǎng)和金屬龍骨(以下簡稱龍骨)組成，水泥粉煤灰砂漿層包覆在骨架外，水泥粉煤灰砂漿層由金屬網(wǎng)的楔形斷面和網(wǎng)孔固定，龍骨設(shè)有沿邊龍骨和豎向龍骨，沿邊龍骨通過結(jié)構(gòu)支承面與豎向龍骨鏈接，因此本發(fā)明所述的金屬網(wǎng)多功能墻體不僅具有整體性強(qiáng)、剛度強(qiáng)、耐火與防水性好、保溫隔熱與隔音性好、易于施工、施工快捷、操作傳統(tǒng)等突出優(yōu)點(diǎn)，而且可大幅度降低建造成本，同時(shí)可作弧形墻面，適用面較廣。圖i為本^:明實(shí)施例的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖i的墻邊加固示意圖。圖3為隔墻T型連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為"L"型連節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為"十"型連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例的單片金屬網(wǎng)片外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖2的剖面圖。圖8為圖2的網(wǎng)孔放大圖。圖9為本發(fā)明實(shí)施例的加強(qiáng)龍骨結(jié)構(gòu)示意圖(U形橫加強(qiáng)龍骨，稱為ST-1型龍骨)。圖IO為本發(fā)明實(shí)施例的沿邊龍骨結(jié)構(gòu)示意圖(L形橫沿邊龍骨，稱為ST-2型龍骨)。圖11為本發(fā)明實(shí)施例的豎向龍骨結(jié)構(gòu)示意圖(C形豎向龍骨，稱為ST-3型龍骨)。圖12為本發(fā)明實(shí)施例的加強(qiáng)龍骨結(jié)構(gòu)示意圖(C形橫加強(qiáng)龍骨，稱為ST-4型龍骨)。圖13為本發(fā)明實(shí)施例的加強(qiáng)龍骨結(jié)構(gòu)示意圖(U形橫加強(qiáng)龍骨，稱為ST-5型龍骨)。圖14為本發(fā)明實(shí)施例的沿邊龍骨結(jié)構(gòu)示意圖(L形橫沿邊龍骨，稱為ST-6型龍骨)。圖15為本發(fā)明實(shí)施例的豎向龍骨結(jié)構(gòu)示意圖(C形豎向龍骨，稱為ST-7型龍骨)。圖16為本發(fā)明實(shí)施例的加強(qiáng)龍骨結(jié)構(gòu)示意圖(C形橫加強(qiáng)龍骨，稱為ST-8型龍骨)。圖17為本發(fā)明實(shí)施例的輕鋼龍骨及金屬網(wǎng)的安裝示意圖。在圖17中，A為U形橫加強(qiáng)龍骨(ST-1型龍骨)和金屬網(wǎng)固定點(diǎn)，B為沿邊龍骨和結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)，金屬網(wǎng)拼接處固定間距D《250，3為豎向龍骨。圖18和圖19為本發(fā)明實(shí)施例的金屬網(wǎng)插入上下沿邊龍骨的示意圖。在圖18和19中，51為U形橫加強(qiáng)龍骨，稱為ST-1型龍骨(參見圖9)，31為C形豎向龍骨，稱為ST-3型龍骨(參見圖11)。圖20為本發(fā)明實(shí)施例的保溫外墻填充料施工示意圖。具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本實(shí)施例適用于室內(nèi)的非承重隔墻，隔墻四周應(yīng)有可靠的結(jié)構(gòu)支承。本發(fā)明所述的金屬網(wǎng)多功能墻體設(shè)有骨架和水泥粉煤灰砂漿層(水泥粉煤灰砂漿層也稱掛漿層)，骨架由兩片相同形狀的中間成工字形的金屬網(wǎng)和龍骨組成，水泥粉煤灰砂漿層包覆在骨架外，水泥粉煤灰砂漿層由金屬網(wǎng)的楔形斷面和網(wǎng)孔固定，龍骨設(shè)有沿邊龍骨和豎向龍骨，沿邊龍骨為L形龍骨，主要用于豎向龍骨和結(jié)構(gòu)支承面的鏈接結(jié)構(gòu)，豎向龍骨為C形豎向龍骨，主要用于施工時(shí)增強(qiáng)金屬網(wǎng)板的平直度即剛度，便于抹灰操作。參見圖1，金屬網(wǎng)多功能墻體內(nèi)部由豎向龍骨3和金屬網(wǎng)1組成骨架，外覆水泥粉煤灰砂漿層2，隔墻技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1內(nèi)隔墻與保溫外墻技術(shù)指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>隔墻高度應(yīng)《4500mra，當(dāng)高度>4500圓時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)。當(dāng)墻體橫向長度〉6000mm時(shí)，宜設(shè)伸縮縫。除金屬網(wǎng)以外，所有黑色金屬的五金件均應(yīng)鍍鋅或防銹處理。當(dāng)本隔墻用于廁所和廚房等較潮濕的房間時(shí)，隔墻下部應(yīng)設(shè)高度〉120mm的C20細(xì)石混凝土墻墊。沿邊龍骨和樓地面的上下支承宜用水泥鋼射釘固定，固定間距宜《500mm。上下無支承的半截墻上部應(yīng)有抗側(cè)力的壓頂構(gòu)件，壓頂構(gòu)件和側(cè)向主體結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固固定，且墻長度應(yīng)〈6000mm。墻體上門窗開孔及橫向懸空的邊緣部分，均應(yīng)用輕鋼豎向龍骨31加固，并用金屬網(wǎng)l外包加強(qiáng)。參見圖2。墻體內(nèi)部預(yù)埋的公用管線及接線盒等應(yīng)用鐵絲與金屬網(wǎng)板綁扎牢固，并及時(shí)用水泥砂漿臥牢，不使松動(dòng)。嵌墻的水平管線管徑不得〉25mm，水平長度不得〉500mm，并及時(shí)用水泥砂漿臥牢，外覆鋼板網(wǎng)加強(qiáng)。金屬網(wǎng)外抹灰構(gòu)造由掛漿層、填槽、中層找平層及面層四部分組成。中層找平層宜采用防裂砂漿。以下給出節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。墻體T、L形節(jié)點(diǎn)及十字型節(jié)點(diǎn)應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)龍骨及加強(qiáng)金屬網(wǎng)4，龍骨31與金屬網(wǎng)1間必需用固定釘或鐵絲固定。參見圖35。以下給出金屬網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。金屬網(wǎng)1的外形參見圖68，金屬網(wǎng)1采用的鋼板厚度為0.8mm的冷軋薄鋼板，也可采用熱冷軋鋼板及鋼帶，網(wǎng)孔11規(guī)格為9mmX18mm或12腿X25mm。金屬網(wǎng)1的規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2和3的規(guī)定。表2金屬網(wǎng)片規(guī)格(l型)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>注l型作為內(nèi)隔墻抹灰使用，2型作為保溫外墻抹灰使用。以下給出龍骨的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。1)U形橫加強(qiáng)龍骨由冷軋或熱軋鋼板冷彎成C形(ST-1;ST-5)，U形橫加強(qiáng)龍骨是一種橫向加強(qiáng)龍骨，作為一種上下固定連接構(gòu)件。圖9給出U形橫加強(qiáng)龍骨51(ST-l型)，圖13給出U形橫加強(qiáng)龍骨53(ST-5型)。2)沿邊龍骨由冷軋或熱軋薄鋼板輥軋L形(ST-2;ST-6)，作為豎向龍骨和結(jié)構(gòu)支撐面的連接構(gòu)件。圖10給出L形橫沿邊龍骨61(ST-2型)，圖14給出L形橫沿邊龍骨62(ST_6型)。3)豎向龍骨由冷軋或熱軋薄鋼板軋成C形(ST-3;ST-7)，與壓型鋼板網(wǎng)構(gòu)成網(wǎng)架，以增加施工時(shí)鋼板網(wǎng)的剛度。圖11給出C形豎向龍骨31(ST-3型)，圖15給出C形豎向龍骨32(ST-7型)。4)加強(qiáng)龍骨作為門窗洞口及預(yù)留洞口補(bǔ)強(qiáng)之用。由冷軋或熱軋鋼板冷彎成C形(ST-4;ST-8)。圖12給出C形橫加強(qiáng)龍骨52(ST-4型)，圖16給出C形橫加強(qiáng)龍骨54(ST-8型)。U形橫加強(qiáng)龍骨、沿邊龍骨、豎向龍骨和加強(qiáng)龍骨的形狀參見圖916，規(guī)格尺寸見表4。表4龍骨規(guī)格尺寸<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>注ab各為鋼板厚度0.4mm及0.5mm的型號(hào)，b型龍骨用作超高墻體:以下給出水泥粉煤灰砂漿層(掛漿層)的設(shè)計(jì)方案。1)掛槳層配比宜為水泥粉煤灰砂漿=0.9:0.1:2.5,其水灰比宜為0.370.40，砂漿稠度宜為8090mm。2)填充砂漿用于填平金屬網(wǎng)溝槽，用機(jī)械噴漿施工或手工涂抹，采用水泥粉煤灰砂槳=0.9:0.1:3的水泥粉煤灰砂漿，水灰比為0.370.40，填充槽溝砂漿稠度為8090mm。3)中層砂漿層作為找平抗裂層，可采用水泥粉煤灰砂漿=0.9:0.1:3水泥粉煤灰砂漿，或水泥砂聚乙烯防裂纖維=0.1:3:0.003的防裂砂衆(zhòng)，砂漿稠度為5070mm，砂漿厚度宜小于20mm。4)面層砂漿層采用水泥粉煤灰砂漿=1:1:4混合粉煤灰砂漿粉刷，紙筋灰批平。5)用于防裂砂漿的聚乙烯防裂纖維長度宜為1219mm，直徑應(yīng)《5(Vm.其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5防裂纖維技術(shù)指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>以下給出本發(fā)明所需的施工機(jī)械，專業(yè)設(shè)備噴漿主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定。1)噴漿主機(jī)砂漿吐量為60L/min，輸出能力水平為200m,垂直為87m,吐出壓力最大為30kg/cm2，功率為5HP。2)砂漿攪拌漏斗容量為160L，節(jié)網(wǎng)孔徑為3腿,功率為1HP。3)攪拌機(jī)容量為360L，功率為3HP。4)空壓機(jī)容量為150L,使用壓力為7kg/cm2，功率為3HP。金屬網(wǎng)固定機(jī)為手提式專用機(jī)具。用手工綁扎時(shí)可不用。射釘槍為手提式通用工具。以下給出具體的建筑施工方法。1)施工準(zhǔn)備:進(jìn)場(chǎng)金屬網(wǎng)、龍骨、及五金配件、水泥、粉煤灰、砂等建材應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收；砂漿攪拌機(jī)、氣泵、噴漿機(jī)等施工機(jī)具應(yīng)調(diào)試正常；用電設(shè)備應(yīng)有安全接地系統(tǒng)。按設(shè)計(jì)要求在地面、梁板底劃出墻體中線及邊線，并標(biāo)出門窗及洞口位置，核對(duì)穿墻及過墻的管線位置。按工藝要求配備好不同層次不同配比的砂漿。2)輕鋼龍骨及金屬網(wǎng)的安裝:按現(xiàn)場(chǎng)劃線位置安裝上、下沿邊龍骨，固定水泥釘間距應(yīng)《500mm。按設(shè)計(jì)要求及金屬網(wǎng)波形間距，安裝豎向鋼龍骨，并作臨時(shí)固定。豎向龍骨間距應(yīng)《500mm。豎向龍骨和金屬網(wǎng)的固定點(diǎn)間距應(yīng)《500mm，金屬網(wǎng)間拼裝，搭接長度應(yīng)》20mm，金屬網(wǎng)相互拼接處固定間距應(yīng)《250mm，上、下沿邊龍骨與樓地面固定間距應(yīng)《500mm,在施工中龍骨與金屬網(wǎng)之間的固定應(yīng)采用專用固定件或鐵絲綁扎。參見圖17。當(dāng)組裝金屬網(wǎng)時(shí)，沿邊龍骨與豎向龍骨上下交接處，可將金屬網(wǎng)剪斷，固定在沿邊龍骨外側(cè)，其它部分金屬網(wǎng)插入上下沿邊龍骨內(nèi)。也可全部放入沿邊龍骨中，并以鐵絲固定。參見圖18和19。網(wǎng)上開孔應(yīng)利用網(wǎng)板可裁折的優(yōu)點(diǎn)，以鐵絲鉗剪出洞口裁折部分，并將上下金屬網(wǎng)向上或向下折入中空孔中。封住上下豎直洞口。在門窗洞口，應(yīng)采用加強(qiáng)龍骨加強(qiáng)。寬度〉600mm的門窗洞口應(yīng)用豎向龍骨加固。金屬網(wǎng)及龍骨安裝順序應(yīng)從墻體轉(zhuǎn)角或洞口處開始向兩邊延伸，保證節(jié)點(diǎn)構(gòu)造完整。3)保溫外墻填充料施工參見圖20，金屬網(wǎng)1進(jìn)行連接后安裝并加固，在金屬網(wǎng)1的合并空間內(nèi)進(jìn)行隔音保溫材料7的填充，再進(jìn)行整體的水泥粉煤灰砂漿層2的抹平(水泥粉煤灰砂漿=0.9:0.1:2.5)。4)抹灰施工1、抹灰主要分為三個(gè)步驟第一步填槽，第二步打底，第三步?jīng)_筋抹面。2、網(wǎng)板填槽采用水泥粉煤灰砂漿=0.9:0.1:2.5的掛漿，以噴漿機(jī)或手工進(jìn)行金屬網(wǎng)掛漿，主要是將網(wǎng)板凹槽填平，填槽時(shí)砂漿不宜高出板面，以免抹面時(shí)砂漿過厚。3、填槽結(jié)束后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)不少于24小時(shí)，方可進(jìn)行抹灰打底，采用水泥粉煤灰砂漿=0.9:0.1:3的水泥粉煤灰砂漿或抗裂纖維砂漿(水泥粉煤灰砂聚乙烯抗裂纖維=0.9:0.1:3:0.003)作中層找平，手工壓平拉毛。4、打底結(jié)束后，應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于24小時(shí)，平按無明顯痕跡時(shí)方可進(jìn)行面層施工，抹面砂漿采用水泥粉煤灰砂漿=0.9:0.1:2.5的掛漿，或采用水泥、石灰和黃砂混合砂漿，按質(zhì)量比，水泥石灰黃砂=1:1:4,面層砂漿層可采用粉刷工藝，紙筋灰批平。5、墻面粉刷后7天內(nèi)不得進(jìn)行其它作業(yè)，且應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于兩次。浴廁及設(shè)備用房墻面需設(shè)承重支架時(shí)，當(dāng)單點(diǎn)吊掛力〉800N時(shí)，可將墻面一側(cè)金屬網(wǎng)去除，中空部分填混凝土，作承重支承。如單點(diǎn)吊掛力〈500N時(shí)可直接打膨脹螺絲固定。墻體變形縫兩端應(yīng)用豎向龍骨加強(qiáng)。縫寬20ram,內(nèi)填PU發(fā)泡劑，縫外用密封膠密封。如在墻體空腔中填入礦棉或聚笨乙烯保溫漿等防火保溫材料即可達(dá)到傳熱系數(shù)K《2.0w/m2*K，隔音值》45db、耐火時(shí)間》2h的居住建筑分戶墻的要求又能達(dá)到外墻內(nèi)置保溫的要求，可節(jié)省做外墻保溫的成本。權(quán)利要求1.金屬網(wǎng)多功能墻體，其特征在于設(shè)有骨架和水泥粉煤灰砂漿層，骨架由兩片相同形狀的金屬網(wǎng)和金屬龍骨組成，水泥粉煤灰砂漿層包覆在骨架外，水泥粉煤灰砂漿層由金屬網(wǎng)的楔形斷面和網(wǎng)孔固定，龍骨設(shè)有沿邊龍骨和豎向龍骨，沿邊龍骨通過結(jié)構(gòu)支承面與豎向龍骨鏈接。2.如權(quán)利要求l所述的金屬網(wǎng)多功能墻體，其特征在于兩片相同形狀的金屬網(wǎng)為中間成工字形的金屬網(wǎng)。3.如權(quán)利要求1或2所述的金屬網(wǎng)多功能墻體，其特征在于金屬網(wǎng)為0.60.8mm厚的冷軋鋼巻金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔規(guī)格為短徑9mmX長徑18mm，短徑12mmX長徑25mm或短徑15mmX長徑30mm。、4.如權(quán)利要求l所述的金屬網(wǎng)多功能墻體，其特征在于在墻體內(nèi)的空腔中，即金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔中填入保溫隔熱材料，或填入實(shí)心混凝土，或穿入管線。5.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)多功能墻體，其特征在于按質(zhì)量比，水泥粉煤灰砂漿的配比為水泥:粉煤灰:砂漿=0.81.0:0.10.15:2.5。6.如權(quán)利要求1或6所述的金屬網(wǎng)多功能墻體，其特征在于水泥粉煤灰砂漿水灰比為0.370.40，砂漿稠度為8090誦。7.如權(quán)利要求l所述的金屬網(wǎng)多功能墻體，其特征在于沿邊龍骨為L形龍骨，在龍骨上設(shè)有孔。8.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)多功能墻體，其特征在于豎向龍骨為C形豎向龍骨。9.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)多功能墻體，其特征在于龍骨設(shè)有加強(qiáng)龍骨，加強(qiáng)龍骨為C形橫加強(qiáng)龍骨或/和U形橫加強(qiáng)龍骨，在加強(qiáng)龍骨上設(shè)有孔。10.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)多功能墻體，其特征在于在水泥粉煤灰砂漿層上設(shè)有中層砂漿層，中層砂漿層作為找平抗裂層，中層砂漿層由水泥、粉煤灰和砂漿或水泥、砂和聚乙烯防裂纖維組成，按質(zhì)量比，水泥粉煤灰砂漿=0.81.0:0.10.15:2.5，或水泥砂:聚乙烯防裂纖維=0.10.15:2.53.5:0.003;中層砂漿層的稠度為5070鵬;內(nèi)隔墻中層砂漿層的厚度為1520畫；外隔墻中層砂漿層的厚度為2535咖。11.如權(quán)利要求10所述的金屬網(wǎng)多功能墻體，其特征在于用于防裂的中層砂漿層的聚乙烯防裂纖維的長度為1219mm，直徑《5(Vm。12.如權(quán)利要求10所述的金屬網(wǎng)多功能墻體，其特征在于在屮層砂漿層上設(shè)有面層砂漿層，面層砂漿層采用水泥、石灰和黃砂混合砂漿，按質(zhì)量比，水泥石灰黃砂=1:1:4。13.如權(quán)利要求l所述的金屬網(wǎng)多功能墻體的建筑施工方法，其特征在于包括以下步驟:1)施工準(zhǔn)備根據(jù)已確定的圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，計(jì)算設(shè)計(jì)并制備所需的龍骨、金屬網(wǎng)片及五金配件；編制施工方案；2)施工放線根據(jù)基準(zhǔn)線量出墻體軸線，并畫出墻體安裝控制線和門窗洞口位置；3)安裝L形沿邊龍骨及墻邊固定件按放樣墨線，用射釘或帶塑料膨脹套管的自攻螺絲安裝固定L形沿邊龍骨，固定的間距為400500mm;4)金屬網(wǎng)片拼組裝并加固將兩片金屬網(wǎng)片拼裝，在中間設(shè)置1根C形豎向龍骨，并與金屬網(wǎng)片進(jìn)行連接后安裝并加固，用鐵絲綁扎固定，其間距300400mm，C形豎向龍骨的間距為450550mm;5)水電配管金屬網(wǎng)片組裝完畢后，進(jìn)行水電配管時(shí)，將水電配管敷設(shè)在金屬網(wǎng)片凹槽內(nèi)，立刻應(yīng)敷設(shè)在金屬網(wǎng)片凹槽內(nèi)，并用鐵絲綁扎固定，間距為500mm;6)保溫外墻填充料施工在金屬網(wǎng)的合并空間內(nèi)進(jìn)行隔音保溫材料的填充，其材料為聚苯乙烯顆粒水泥漿；按質(zhì)量比，聚苯乙烯顆粒水泥=1:12.5，聚苯乙烯顆粒大小為810mm;7)抹灰抹灰主要分為三個(gè)步驟第一步填槽，第二步打底，第三步?jīng)_筋抹面；8)竣工驗(yàn)收墻體抹灰結(jié)束后，及時(shí)填定竣工報(bào)告，并請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行竣工驗(yàn)收，并做好竣工驗(yàn)收記錄。14.如權(quán)利要求13所述的金屬網(wǎng)多功能墻體的建筑施工方法，其特征在于在水電配管中，金屬網(wǎng)片組裝完畢后，進(jìn)行水電配管時(shí)立刻應(yīng)敷設(shè)在金屬網(wǎng)片凹槽內(nèi)，并用扎絲綁扎，間距為500mm。15.如權(quán)利要求13所述的金屬網(wǎng)多功能墻體的建筑施工方法，其特征在于墻體T、L形節(jié)點(diǎn)及十字型節(jié)點(diǎn)應(yīng)增設(shè)龍骨加強(qiáng)及加強(qiáng)金屬網(wǎng)，龍骨與金屬網(wǎng)間必需用固定釘或鐵絲固定。16.如權(quán)利要求13所述的金屬網(wǎng)多功能墻體的建筑施工方法，其特征在于組裝金屬網(wǎng)時(shí)，沿邊龍骨與豎向龍骨上下交接處，將金屬網(wǎng)剪斷，固定在沿邊龍骨外側(cè)，其它部分金屬網(wǎng)插入上下沿邊龍骨內(nèi)；或全部放入沿邊龍骨中，并以鐵絲固定。全文摘要金屬網(wǎng)多功能墻體及其建筑施工方法，涉及一種建筑物的墻。提供一種墻體剛度高，抗裂性和穩(wěn)定性好，施工速度快，整體性強(qiáng)，防火防水和隔音性能好，有任意弧度彎曲形造型性強(qiáng)，適用工業(yè)和民用建筑中的非承重內(nèi)隔墻、分戶墻和保溫外墻等墻面的金屬網(wǎng)多功能墻體及其建筑施工方法。設(shè)有骨架和水泥粉煤灰砂漿層，骨架由兩片相同形狀的金屬網(wǎng)和金屬龍骨組成，水泥粉煤灰砂漿層包覆在骨架外，水泥粉煤灰砂漿層由金屬網(wǎng)的楔形斷面和網(wǎng)孔固定，龍骨設(shè)有沿邊龍骨和豎向龍骨，沿邊龍骨通過結(jié)構(gòu)支承面與豎向龍骨鏈接。建筑施工時(shí)，先進(jìn)行施工準(zhǔn)備和放線，安裝L形沿邊龍骨及墻邊固定件，金屬網(wǎng)片拼組裝并加固，水電配管后進(jìn)行保溫外墻填充料施工，再抹灰驗(yàn)收。文檔編號(hào)C04B18/04GK101126255SQ200710009379公開日2008年2月20日申請(qǐng)日期2007年8月16日優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日發(fā)明者諶麗莉申請(qǐng)人:諶麗莉