專利名稱：一種經(jīng)藥水染色的石板材及其加工制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可以將天然石材經(jīng)藥水浸泡后制作成具有不同顏色的建筑石板材的加工方法。
背景技術(shù)：
隨著人們經(jīng)濟(jì)、文化生活水平的不斷提高，對家居、工作環(huán)境的要求也越來越高，因此建筑裝修行業(yè)對建材的要求也越來越高，例如希望有各種不同顏色的石材，然而一般國內(nèi)天然的花崗巖石材的顏色都是白色和暗灰色，進(jìn)口的數(shù)量少，價格又非常昂貴，而一般經(jīng)人工加工過石板材的顏色也只有紅色和黃色，顏色比效單調(diào)，不能滿足消費(fèi)者日益增長的需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的加工石板材顏色單調(diào)的不足，本方法發(fā)明提供了一種將天然石板材用藥水浸泡并制作成具有各種顏色的建筑石板材的特有方法，能彌補(bǔ)天然石材本身所缺乏的顏色，可制作出更多種不同顏色的石材染板，比如咖啡色、淺咖啡色、暗咖啡色、棕色、淺棕色、暗棕色、褐色、淺褐色、暗褐色、灰色、淺灰色、暗灰色、深棕、紅棕、深紅、淡紅、淡黑、深黑、暗紅色、桔紅等等，而且本方法可使染過的石板永久不褪色，從此能長期滿足消費(fèi)者的不同需要。本方法發(fā)明是經(jīng)長年累月的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)反復(fù)調(diào)試后得出的結(jié)果，從而使建筑石板材增加多種色彩，更富有美感，是一種理想的高級裝修石板材。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
1、將天然花崗巖石進(jìn)行切割、磨平，制作成一定規(guī)格的石板。
2、將初步加工好的花崗巖石板放入烘烤爐進(jìn)行烘干處理。烘干的目的是要讓花崗巖石板中的水分充分蒸發(fā)，從而便于該花崗巖石板能充分地吸收色液，花崗巖石板烘干的時間越長，則后續(xù)浸泡烘烤出來的顏色就越深。烘干的時間控制在1至4小時，烘干的溫度控制在145度至205度之間。烘干后，等待花崗巖石板冷卻后取出備用。
3、在色液池中放入色液，色液的主要成分為硝酸鐵、硝酸錳和水，它們按不同的比例配制可以決定花崗巖石板染出來的顏色，硝酸鐵在色液中所占的重量百分比為26.8～32％，硝酸錳在色液中所占的重量百分比為8～13.2％，水在色液中所占的重量百分比為60％。
4、將烘干后的花崗巖石板放入色液池中浸泡，色液要完全淹沒花崗巖石板，浸泡的時間控制在1至4個小時。
5、將浸泡后的花崗巖石板取出自然晾干。
6、將晾干后的花崗巖石板放入烘烤爐內(nèi)烘烤，烘烤的溫度控制在145度至205度之間，烘烤的時間控制在1至4個小時。
7、將烘烤后的花崗巖石板冷卻，再取出。
8、根據(jù)所需顏色的深淺來決定重復(fù)浸泡和烘烤的次數(shù)。
9、根據(jù)需要將浸泡、烘烤好的花崗巖石板進(jìn)行打磨、拋光。
本發(fā)明的有益效果是，能彌補(bǔ)天然石材本身所缺乏的顏色，可制作出更多種不同顏色的石材染板，而且經(jīng)本發(fā)明加工染色后的石材有一部分仍可以保持石材原有的晶體結(jié)構(gòu)和花紋，呈現(xiàn)出不同的層次感，使石板材更富有美感，用途更加廣泛。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。


圖1為將天然石板材用藥水浸泡并制作成具有各種顏色的建筑石板材的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施將天然石板材用藥水浸泡并制作成具有各種顏色的建筑石板材的過程中主要涉及的設(shè)備包括1、切割機(jī)，可選用一般的石材切割專用設(shè)備，其作用是按所需的規(guī)格來切割石材。
2、打磨機(jī)，可選用一般的石材打磨專用設(shè)備，是用來將切割下來的石板的表面磨平，磨平的作用是為了讓花崗巖石板均勻地吸收色液，從而保證加工出來的成品的顏色達(dá)到理想的效果。
3、烘烤爐，烘烤爐可以是自制的烘烤爐，也可以是由專門的烘烤爐生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的烘烤爐。烘烤爐一般是由柴油燃燒機(jī)、電源溫度控制箱和烘烤爐膛組成。烘烤爐膛的大小可根據(jù)所要加工生產(chǎn)的最大規(guī)格的石材長度、寬度、厚度及數(shù)量來定。
4、色液池，色液池可以用鋼板或者不銹鋼焊接而成，也可以用水泥粘結(jié)而成，其尺寸規(guī)格可以根據(jù)所要加工的最大石材規(guī)格及數(shù)量來定。
實(shí)施例一1、將天然花崗巖石用切割機(jī)進(jìn)行切割、用打磨機(jī)進(jìn)行磨平，制作成一定規(guī)格的石板。
2、將初步加工好的花崗巖石板放入烘烤爐進(jìn)行烘干處理，烘干的時間值為1.5小時，烘干的溫度為160度。烘干后自然冷卻并取出。
3、第一道浸泡烘烤工序?yàn)?
1)在用不銹鋼板制成的色液池中放入色液，硝酸鐵在色液中所占的重量百分比為32％，硝酸錳在色液中所占的重量百分比為8％，水在色液中所占的重量百分比為60％。
2)將烘干后的花崗巖石板放入色液池中浸泡，色液要完全淹沒花崗巖石板，浸泡的時間為1.5個小時。
3)將浸泡后的花崗巖石板取出自然晾干。
4)將晾干后的花崗巖石板放入烘烤爐內(nèi)烘烤，烘烤的溫度為180度，烘烤的時間為2個小時。
5)將烘烤后的花崗巖石板自然冷卻并取出，此時花崗巖石板的顏色呈淺咖啡色。
4、第二道浸泡烘烤工序?yàn)?)將烘干后的花崗巖石板再次放入重量百分比與第一道浸泡烘烤工序相同的色液池中浸泡，色液要完全淹沒花崗巖石板，浸泡的時間為1.5個小時。
2)將浸泡后的花崗巖石板取出自然晾干。
3)將晾干后的花崗巖石板放入烘烤爐內(nèi)烘烤，烘烤的溫度為180度，烘烤的時間為2個小時。
4)將烘烤后的花崗巖石板自然冷卻并取出，此時花崗巖石板的顏色呈咖啡色。
5、第三道浸泡烘烤工序?yàn)?)將烘干后的花崗巖石板第三次放入重量百分比與第一道浸泡烘烤工序相同的色液池中浸泡，色液要完全淹沒花崗巖石板，浸泡的時間為1.5個小時。
2)將浸泡后的花崗巖石板取出自然晾干。
3)將晾干后的花崗巖石板放入烘烤爐內(nèi)烘烤，烘烤的溫度為180度，烘烤的時間為2個小時。
4)將烘烤后的花崗巖石板自然冷卻并取出，此時花崗巖石板的顏色呈棕色。
6、根據(jù)需要再進(jìn)行最后一道打磨、拋光工序。
實(shí)施例二1、將天然花崗巖石用切割機(jī)進(jìn)行切割、用打磨機(jī)進(jìn)行磨平，制作成一定規(guī)格的石板。
2、將初步加工好的花崗巖石板放入烘烤爐進(jìn)行烘干處理，烘干的時間值為1.5小時，烘干的溫度為175度。烘干后自然冷卻并取出。
3、第一道浸泡烘烤工序?yàn)?)在用不銹鋼板制成的色液池中放入色液，硝酸鐵在色液中所占的重量百分比為29％，硝酸錳在色液中所占的重量百分比為11％，水在色液中所占的重量百分比為60％。
2)將烘干后的花崗巖石板放入色液池中浸泡，色液要完全淹沒花崗巖石板，浸泡的時間為1.5個小時。
3)將浸泡后的花崗巖石板取出自然晾干。
4)將晾干后的花崗巖石板放入烘烤爐內(nèi)烘烤，烘烤的溫度為190度，烘烤的時間為2個小時。
5)將烘烤后的花崗巖石板自然冷卻并取出，此時花崗巖石板的顏色呈咖啡色稍淺。
4、第二道浸泡烘烤工序?yàn)?)將烘干后的花崗巖石板再次放入重量百分比與第一道浸泡烘烤工序相同的色液池中浸泡，色液要完全淹沒花崗巖石板，浸泡的時間為1.5個小時。
2)將浸泡后的花崗巖石板取出自然晾干。
3)將晾干后的花崗巖石板放入烘烤爐內(nèi)烘烤，烘烤的溫度為190度，烘烤的時間為2個小時。
4)將烘烤后的花崗巖石板自然冷卻并取出，此時花崗巖石板的顏色呈棕色。
5、第三道浸泡烘烤工序?yàn)?)將烘干后的花崗巖石板第三次放入重量百分比與第一道浸泡烘烤工序相同的色液池中浸泡，色液要完全淹沒花崗巖石板，浸泡的時間為1.5個小時。
2)將浸泡后的花崗巖石板取出自然晾干。
3)將晾干后的花崗巖石板放入烘烤爐內(nèi)烘烤，烘烤的溫度為190度，烘烤的時間為2個小時。
4)將烘烤后的花崗巖石板自然冷卻并取出，此時花崗巖石板的顏色呈深棕色。
6、根據(jù)需要再進(jìn)行最后一道打磨、拋光工序。
實(shí)施例三1、將天然花崗巖石用切割機(jī)進(jìn)行切割、用打磨機(jī)進(jìn)行磨平，制作成一定規(guī)格的石板。
2、將初步加工好的花崗巖石板放入烘烤爐進(jìn)行烘干處理，烘干的時間值為1.5小時，烘干的溫度為180度。烘干后自然冷卻并取出。
3、第一道浸泡烘烤工序?yàn)?)在用不銹鋼板制成的色液池中放入色液，硝酸鐵在色液中所占的重量百分比為26.8％，硝酸錳在色液中所占的重量百分比為13.2％，水在色液中所占的重量百分比為60％。
2)將烘干后的花崗巖石板放入色液池中浸泡，色液要完全淹沒花崗巖石板，浸泡的時間為1.5個小時。
3)將浸泡后的花崗巖石板取出自然晾干。
4)將晾干后的花崗巖石板放入烘烤爐內(nèi)烘烤，烘烤的溫度為200度，烘烤的時間為2個小時。
5)將烘烤后的花崗巖石板自然冷卻并取出，此時花崗巖石板的顏色呈咖啡色深。
4、第二道浸泡烘烤工序?yàn)?)將烘干后的花崗巖石板再次放入重量百分比與第一道浸泡烘烤工序相同的色液池中浸泡，色液要完全淹沒花崗巖石板，浸泡的時間為1.5個小時。
2)將浸泡后的花崗巖石板取出自然晾干。
3)將晾干后的花崗巖石板放入烘烤爐內(nèi)烘烤，烘烤的溫度為200度，烘烤的時間為2個小時。
4)將烘烤后的花崗巖石板自然冷卻并取出，此時花崗巖石板的顏色呈深棕色。
5、第三道浸泡烘烤工序?yàn)?)將烘干后的花崗巖石板第三次放入重量百分比與第一道浸泡烘烤工序相同的色液池中浸泡，色液要完全淹沒花崗巖石板，浸泡的時間為1.5個小時。
2)將浸泡后的花崗巖石板取出自然晾干；3)將晾干后的花崗巖石板放入烘烤爐內(nèi)烘烤，烘烤的溫度為200度，烘烤的時間為2個小時。
4)將烘烤后的花崗巖石板自然冷卻并取出，此時花崗巖石板的顏色呈暗棕色。
6、根據(jù)需要再進(jìn)行最后一道打磨、拋光工序。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)藥水染色的石板材及其加工制作方法，其特征在于本發(fā)明方法包括色液的選擇制備以及包括天然石板材用藥水染色的加工制作過程。(1)色液的選擇制備其主要成分為硝酸鐵、硝酸錳和水，各主要成分所占的重量百分比為硝酸鐵26.8～32％硝酸錳8～13.2％水60％(2)天然石板材用藥水染色的加工制作過程具體為①將天然花崗巖石進(jìn)行切割、磨平，制作成一定規(guī)格的石板；②將初步加工好的花崗巖石板放入烘烤爐進(jìn)行烘干處理，烘干的時間控制在1至4小時，烘干的溫度值控制在145度至205度之間。烘干后，等待花崗巖石板冷卻再取出；③在色液池中放入硝酸鐵和硝酸錳按一定比例配制的色液；④第一次浸泡烘烤工序a)將烘干后的花崗巖石板放入色液池中浸泡，色液要完全淹沒花崗巖石板，浸泡的時間控制在1至4小時；b)將浸泡后的花崗巖石板取出自然晾干；c)將晾干后的花崗巖石板放入烘烤爐內(nèi)烘烤，烘烤的溫度為145度至205度之間，烘烤的時間為1至4小時；d)將烘烤后的石板材冷卻再取出；⑤根據(jù)具體顏色的需要來決定是否進(jìn)入第二次、第三次甚至更多次的浸泡烘烤工序；⑥將花崗巖石板進(jìn)行打磨、拋光即得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種經(jīng)藥水染色的石板材及其加工制作方法，其加工制作工藝步驟如下1.將天然花崗巖石進(jìn)行切割、磨平，制作成一定規(guī)格的石板；2.將初步加工好的花崗巖石板放入烘烤爐進(jìn)行烘干處理；3.在色液池中放入色液；4.將烘干后的花崗巖石板放入色液池中浸泡；5.將浸泡后的花崗巖石板取出自然晾干；6.將晾干后的花崗巖石板放入烘烤爐內(nèi)烘烤；7.將烘烤后的花崗巖石板冷卻，再取出；8.根據(jù)所需顏色的深淺來決定重復(fù)浸泡和烘烤的次數(shù)；9.根據(jù)需要將浸泡、烘烤好的花崗巖石板進(jìn)行打磨、拋光。本發(fā)明的有益效果是，能彌補(bǔ)天然石材本身所缺乏的顏色，可制作出更多種不同顏色的石材染板，使石板材更富有美感，用途更加廣泛。
文檔編號C04B41/50GK101074169SQ20061005089
公開日2007年11月21日 申請日期2006年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者曾泉源 申請人:曾泉源