專利名稱：一種制造空心砌塊的模壓方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制造建筑用的空心砌塊的方法，特別是空心砌塊的模壓方法。
背景技術(shù)：
在制造建筑用的空心砌塊的過程中，都要經(jīng)過模壓工藝，現(xiàn)有用于制造空心砌塊的模壓方法，是通過壓模成型機上的模芯在機械作用下垂直或橫向向模具內(nèi)擠壓，使攪拌好的集料在模具內(nèi)被擠壓成型而凝固后制成空心砌塊。此模壓方法因為模芯是處于自身不動的狀態(tài)下插進集料之中的，使壓力大部分的模芯前部加壓，易造成空心砌塊的密度度不均勻而引起質(zhì)量較差的效果。尤其在制造有機集料的空心砌塊時，因凝固速度較快，集料與模芯相互粘結(jié)而易形成死模現(xiàn)象，而且模板也易與集料發(fā)生粘結(jié)，而形成脫模困難，此模壓方法不僅產(chǎn)品質(zhì)量不高，而且生產(chǎn)效率也低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制造空心砌塊的模壓方法，該模壓方法的生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量好。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在模壓成型機通過模芯向模具中的集料壓制過程中，模芯始終處在旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)。
本發(fā)明模壓方法在模芯在插入模具集料時和退出模具時，是處于旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)的；當(dāng)模芯旋轉(zhuǎn)進入模具時，旋轉(zhuǎn)的模芯使壓力向四周分散，使空心砌塊的密實度均勻，較好地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，模芯的旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)生一定的振動作用，使料漿向外滲透，使空心砌塊表面光滑而易于脫模并提高表面強度。當(dāng)模芯旋轉(zhuǎn)向外退出時，不易與集料發(fā)生粘結(jié)而避免死模現(xiàn)象，從而提高生產(chǎn)速度。


圖1為發(fā)明方法中使用的模壓成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為模芯減速箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示的模壓成型機，由電機帶動傳動齒輪箱1運動，使螺桿7轉(zhuǎn)動帶動壓力器大梁4上、下運動，壓力器大梁4上安裝著壓力器模頭5、模芯6和模芯減速箱3，模具9安裝在模芯6下方的模具旋轉(zhuǎn)盤5上，模具旋轉(zhuǎn)盤5可以立柱導(dǎo)軌8為中心旋轉(zhuǎn)。
如圖2所示的模芯減速箱3，6個模芯6與模芯減速箱3內(nèi)的6個傳動齒輪11分別同軸心連接，此種連接是通過與連接軸14焊接的方式連接，也可用螺紋螺桿方式與連接軸14連接。傳動齒輪11與主動齒輪10配合連接，主動齒輪10由齒輪減速機12通過傘形齒輪13帶動，齒輪減速機(12)由電機帶動。
模芯6和傳動齒輪11的數(shù)量將根據(jù)所壓制的空心砌塊的型號而確定，每個模芯6的旋轉(zhuǎn)方向可相同也可不相同，為使模芯6旋轉(zhuǎn)自如，可在模芯6和傳動齒輪11之間安裝軸承。
在生產(chǎn)空心砌塊時，將攪拌好的集料裝入模具9內(nèi)，模壓成型機上的模芯6在模芯減速箱3帶動下旋轉(zhuǎn)運動的方式下進入模具9內(nèi)，當(dāng)達到預(yù)定進度后，模芯6以旋轉(zhuǎn)方式退出模具，待集料凝固后，脫開模具9，空心砌塊就壓制成型。
權(quán)利要求
1.一種制造空心砌塊的模壓方法，其特征在于在模壓成型機通過模芯向模具中的集料壓制過程中，模芯始終處在旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造空心砌塊的模壓方法，該方法在模壓成型機通過模芯向模具中的集料壓制過程中，模芯始終處在旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)。本發(fā)明模壓方法可使空心砌塊密實度均勻，易脫模，而且不會發(fā)生死?，F(xiàn)象，不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)速度。
文檔編號B28B1/44GK1490138SQ0312532
公開日2004年4月21日 申請日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
發(fā)明者徐松如 申請人:孝感市天然居墻材有限責(zé)任公司