專利名稱：擠壓式結(jié)合型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及用于兩塊板的，尤其是用于滑動壁結(jié)構(gòu)的板的擠壓式結(jié)合型材。
背景技術(shù)：
所謂的滑動壁結(jié)構(gòu)通常用于將大面積封閉的空間分隔成多個(gè)小房間或者用于遮蓋墻壁。它們基本由天花板和地板之間的豎直框架，設(shè)置在各對豎直框架之間的橫梁，以及以各種方式鋪設(shè)和固定在豎直框架上的板構(gòu)成。該板可由不透明的材料，如木材或合成材料，或者是透明材料，如玻璃或樹脂玻璃制成。
當(dāng)構(gòu)建一個(gè)較大的隔離物時(shí)，會將數(shù)塊板首尾組裝在兩個(gè)豎直框架之間。在這種情況下，由于感官和安裝的原因，需要避免在兩塊相鄰板之間有槽。由此一般將結(jié)合型材插裝在兩個(gè)連續(xù)板的相鄰?fù)饩壷g。但是，根據(jù)制造的允許誤差，板的尺寸可彼此不同，由此兩塊板之間槽的尺寸也不同。由于用于在給定結(jié)構(gòu)的板上的結(jié)合型材一般是具有統(tǒng)一厚度的單一類型，這樣就存在一個(gè)使組裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
由此需要提供一種結(jié)合型材，即使槽(gap)的尺寸不同，也可將其容易地安裝在兩塊板之間。通過權(quán)利要求1所述的擠壓式結(jié)合型材可達(dá)到該目的。
根據(jù)發(fā)明的第一方面，提供有用于兩塊板的擠壓式結(jié)合型材。它包括帶有前側(cè)和相反的后側(cè)的第一框部件，所述前側(cè)的形狀與第一板的外緣配合。第二框部件帶有前側(cè)和相反的后側(cè)。前側(cè)的形狀與第二板的外緣配合，該外緣與第一板的外緣相鄰。所述擠壓式結(jié)合型材還包括在第一和第二框部件之間延伸的彈性結(jié)構(gòu)。彈性結(jié)構(gòu)與第一和第二框部件同時(shí)擠壓，并且由具有高于第一和第二框部件彈性的材料構(gòu)成。
由此本發(fā)明的擠壓式結(jié)合型材具有兩個(gè)配合于兩個(gè)連續(xù)板的相鄰?fù)饩壍膭傂钥虿考蛷椥越Y(jié)構(gòu)。彈性結(jié)構(gòu)的彈性允許結(jié)合型材壓縮，同時(shí)剛性框部件保持與板配合。本結(jié)合型材可適用于兩塊板之間槽的尺寸。該結(jié)合型材尤其適用于滑動壁結(jié)構(gòu)中，由此它可連接壁板或窗板。另外，本結(jié)合型材可通過相當(dāng)簡單和快速的擠壓工序制造。
在最佳實(shí)施例中，第一和第二框部件彼此基本平行。彈性結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)橫向腹板，每個(gè)腹板將第一框部件的后側(cè)和第二框部件的后側(cè)連接在一起。由此該結(jié)合型材特別適用于連接兩塊對齊的連續(xù)板的外緣。
彈性結(jié)構(gòu)的橫向腹板可有利的對稱設(shè)置，以保證彈性結(jié)構(gòu)的均勻變形。
每個(gè)第一和第二框部件最好都具有一對縱長的型邊部件，每個(gè)該型邊部件形成框部件前側(cè)上的邊緣表面，從而所述前側(cè)能夠更好地適配于板的外緣。如果第一和第二板的外緣包括斜切角，每個(gè)型邊部件應(yīng)該形成有傾斜的邊緣表面，從而所述前側(cè)能夠更好地適配于斜切角。
每個(gè)型邊部件還包括分別在第一，第二框部件的后側(cè)上突出的凸緣。例如當(dāng)壓縮所述密封條時(shí)，第一框部件的型邊部件的凸緣適于與第二框部件的型邊部件的凸緣配合。另外，凸緣的形狀使其在最大壓縮狀態(tài)下相互緊靠。
如前面所闡述的，框部件由比彈性結(jié)構(gòu)的剛性高的材料構(gòu)成。各種材料，即合成材料既適用于框部件也適用于彈性結(jié)構(gòu)。但是，彈性結(jié)構(gòu)最好由石蠟和熱塑材料的聚合體制成。而框部件最好由聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯制成。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供有一種用于多塊板結(jié)構(gòu)的擠壓式結(jié)合型材。它包括安裝在第一對相鄰板之間的，根據(jù)本發(fā)明第一方面的第一擠壓式結(jié)合型材。還包括安裝在平行于第一對板并與其有間隔的第二對相鄰板之間的，根據(jù)本發(fā)明第一方面的第二擠壓式結(jié)合型材。間隔結(jié)構(gòu)將位于第一和第二對板之間的第一擠壓式結(jié)合型材和第二擠壓式結(jié)合型材連接在一起。在最佳實(shí)施例中，間隔結(jié)構(gòu)連接在第一結(jié)合型材的第一框部件的一端，也連接在第二結(jié)合型材的第一框部件的另一端。
該間隔結(jié)構(gòu)最好由如框部件一樣的剛性材料制成。
根據(jù)本發(fā)明第二方面的結(jié)合型材尤其適用于帶有雙層壁的滑動壁結(jié)構(gòu)。它使具有各種尺寸的槽的相鄰板連接在一起。另外，間隔結(jié)構(gòu)的剛度使各排板有適當(dāng)?shù)拈g隔，以保證滑動壁結(jié)構(gòu)的平坦表面。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種適用于形成拐角的兩塊板的擠壓式角部型材。所述擠壓式角部型材包括帶有前側(cè)和相反的后側(cè)的第一框部件，所述前側(cè)的形狀與第一板的外邊緣部分配合。它還包括帶有前側(cè)和相反的后側(cè)的第二框部件，前側(cè)的形狀與第二板的外邊緣部分配合，所述第二板的外緣與第一板的外緣相鄰。所述擠壓式角部型材還包括位于第一和第二框部件之間的中心框部件。該中心框部件具有在其內(nèi)端部附近的縱長的扣邊部件，以與第一和第二板的外緣的內(nèi)邊緣部分配合。另外，每個(gè)第一和第二框部件都通過與第一和第二和中心框部件同時(shí)擠壓的連接腹板連接到中心框部件上。而且，連接腹板由具有高于第一，第二和中心框部件的彈性的材料制成。
連接腹板的彈性允許板的內(nèi)邊緣部分之間的結(jié)合型材壓縮，而剛性框部件保持與板的外邊緣部分配合。它使本結(jié)合型材能夠適合于兩塊板外緣之間的槽的尺寸。
一般地，所述第一和第二板的外緣會包含斜切角。這樣，每個(gè)第一和第二框部件可包括縱長的型邊部件，以適于與斜切的板外邊緣部分配合。
另外，每個(gè)第一和第二框部件的縱長型邊部件都可包括分別在第一和第二框部件的后側(cè)上突出的凸緣。由此中心框部件可包括與內(nèi)端相反的縱長的型邊部件，該型邊部件具有向第一框部件的邊緣部件突出的第一凸緣，和向第二框部件的邊緣部件突出的第二凸緣。當(dāng)壓縮角部型材時(shí)，這些凸緣的形狀應(yīng)該彼此配合。


下面通過實(shí)施例和相關(guān)的附圖描述本發(fā)明，其中圖1-3是根據(jù)本發(fā)明的擠壓式結(jié)合型材的第一實(shí)施例的橫截面圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的擠壓式結(jié)合型材的第二實(shí)施例的橫截面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的擠壓式結(jié)合型材的第三實(shí)施例的橫截面圖；圖6是用于雙層壁結(jié)構(gòu)的結(jié)合型材的最佳實(shí)施例的橫截面圖；圖7-9是角部型材的最佳實(shí)施例的橫截面圖。
在附圖中，相同的標(biāo)號表示類似或相同的部件。
具體實(shí)施例方式
圖1-3示出了本發(fā)明的擠壓式結(jié)合型材10的第一實(shí)施例的橫截面圖，該結(jié)合型材10安裝在圖2和3中所示的滑動壁結(jié)構(gòu)的兩個(gè)板12和14之間的槽中。這兩塊板可由透明材料(例如玻璃或樹脂玻璃)或者不透明材料(例如木材或合成材料)制成。該結(jié)合型材10包括帶有前側(cè)18和相反的后側(cè)20的第一框部件16，所述前側(cè)18的形狀與第一板12的外緣22配合。相關(guān)的標(biāo)號24表示基本平行于第一框部件16的第二框部件，該第二框部件帶有前側(cè)26和相反的后側(cè)28。第二框部件24的前側(cè)26的形狀與第二板14的外緣30配合，該外緣30與第一板16的外緣22相鄰。所述結(jié)合型材10還包括在第一和第二框部件16和24之間延伸的彈性結(jié)構(gòu)。在圖1-3所示的實(shí)施例中，彈性結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)橫向腹板32和32′，每個(gè)腹板都將第一框部件16的后側(cè)20和第二框部件24的后側(cè)28連接在一起。這些橫向腹板32和32′與第一和第二框部件16和24同時(shí)擠壓，并且由具有高于第一和第二框部件16和24彈性的材料構(gòu)成?？梢钥吹?，將橫向腹板32和32′有利地對稱排列，以保證結(jié)合型材10的均勻變形。
結(jié)合型材10的彈性結(jié)構(gòu)使第二框部件易于適配到各種尺寸的槽中。圖3中所示的結(jié)合型材10處于最小的壓縮狀態(tài)，即彈性結(jié)構(gòu)幾乎沒有被壓縮。圖2所示的結(jié)合型材10處于最大的壓縮狀態(tài)。因?yàn)榈谝豢虿考?6和第二框部件24比彈性結(jié)構(gòu)的剛性大，所以當(dāng)槽的尺寸減小時(shí)，它們基本沒有變形，并且保持與外緣22和30的最佳的結(jié)合狀態(tài)，由此彈性結(jié)構(gòu)被壓縮。
如圖1-3所示，每個(gè)第一和第二框部件16和24都具有一對分別由34，34′和36，36′表示的縱長的型邊部件。每個(gè)型邊部件34，34′，36和36′由在各自前側(cè)18和26上的傾斜的邊緣表面38，38′，40和40′確定。由此前側(cè)18和26適于與板12和14的外緣22和30的斜角配合。
另外，第一框部件16的每個(gè)型邊部件34，34′都具有在其后側(cè)20上突出的短凸緣42，42′。每個(gè)第二框部件24的型邊部件36，36′都具有在其后側(cè)突出的延長凸緣44，44′。當(dāng)如圖2所示壓縮結(jié)合型材10時(shí)，第二框部件24的延長凸緣44和44′的形狀與第一框部件16的短凸緣42，42′配合。
現(xiàn)在參照圖4，該圖示出了類似于圖1所示的結(jié)合型材10的擠壓式結(jié)合型材110的第二實(shí)施例的橫截面。該結(jié)合型材110包括帶有前側(cè)118和相反的后側(cè)120的第一框部件116，所述前側(cè)118的形狀與第一板的外緣(未示出)配合。相關(guān)的標(biāo)號124表示基本平行于第一框部件116的第二框部件，該第二框部件帶有前側(cè)126和相反的后側(cè)128。第二框部件124的前側(cè)126的形狀與第二板的相鄰?fù)饩?未示出)配合。所述結(jié)合型材110還包括彈性結(jié)構(gòu)，最好由一對橫向腹板132，132′構(gòu)成，該橫向腹板132和132′，都將第一框部件116的后側(cè)120和第二框部件124的后側(cè)128連接在一起。這些橫向腹板132和132′與第一和第二框部件116和124同時(shí)擠壓，并且由具有高于第一和第二框部件116和124彈性的材料構(gòu)成。
如圖1所示的第一實(shí)施例，圖4所示的結(jié)合型材110具有分別在每個(gè)框部件116和124上的一對型邊部件134，134′，136和136′，與圖1相反，結(jié)合型材110的每個(gè)框部件116，124具有短凸緣142，144′和延長凸緣142′，144，它們分別在框部件116和124的后側(cè)120，128上突出。這樣這些凸緣142，142′，144和144′的形狀使當(dāng)結(jié)合型材110被壓縮時(shí)，延長凸緣142′和144與對應(yīng)的短凸緣142和144′配合。
圖5示出了擠壓式結(jié)合型材210的第三實(shí)施例的橫截面。該結(jié)合型材210包括帶有前側(cè)218和相反的后側(cè)220的第一框部件216，所述前側(cè)218的形狀與第一板的外緣(未示出)配合。相關(guān)的標(biāo)號224表示基本平行于第一框部件216的第二框部件，該第二框部件帶有前側(cè)226和相反的后側(cè)228。第二框部件224的前側(cè)226的形狀與第二板的相鄰?fù)饩?未示出)配合。所述結(jié)合型材210還包括彈性結(jié)構(gòu)，最好由一對橫向腹板232，232′構(gòu)成，該橫向腹板232和232′，都將第一框部件216的后側(cè)220和第二框部件224的后側(cè)228連接在一起。這些橫向腹板232和232′與第一和第二框部件216和224同時(shí)擠壓，并且由具有高于第一和第二框部件216和224彈性的材料構(gòu)成。
另外，圖5所示的結(jié)合型材210具有分別在每個(gè)框部件216和224上的一對型邊部件234，234′，236，236′。每個(gè)型邊部件234，234′，236，236′具有在各自框部件的后側(cè)上突出的彎曲凸緣142，142′，144，144′。當(dāng)將結(jié)合型材210壓縮到其最大狀態(tài)時(shí)，該第一框部件116的彎曲凸緣142，142′與第二框部件224的彎曲凸緣144，144′鄰接。
現(xiàn)在參照圖6，該圖示出了滑動壁結(jié)構(gòu)的雙層壁的擠壓式結(jié)合型材310的最佳實(shí)施例。相關(guān)標(biāo)號312和314表示第一對對齊的連續(xù)板，相關(guān)標(biāo)號312′和314′表示平行于第一對板312和314并具有間隔的第二對對齊的連續(xù)板。
擠壓式結(jié)合型材310包括類似于圖4所示結(jié)合型材的，由標(biāo)號316，316′表示的第一和第二結(jié)合型材。另外，每個(gè)型材316和316′分別包括第一框部件318，318′和第二框部件320，320′，以及在該框部件之間延伸的彈性結(jié)構(gòu)。每個(gè)結(jié)合型材316，316′的彈性結(jié)構(gòu)由一對橫向腹板322，322′構(gòu)成。
相關(guān)標(biāo)號324表示間隔結(jié)構(gòu)，其將位于兩對板312，314和312′，314′之間的第一結(jié)合型材316的第一框部件318連接到第二結(jié)合型材316′的第一框部件318′上。該間隔結(jié)構(gòu)324有利的由與第一框部件318和318′及第二框部件320和320′的剛度相同的材料構(gòu)成。在所示的實(shí)施例中，間隔結(jié)構(gòu)324基本為帶有中心加強(qiáng)腹板326的矩形框架。
圖1-5所示的結(jié)合型材尤其適合于連接兩個(gè)連續(xù)的基本上對齊的板。當(dāng)形成有拐角的兩塊板連接在一起時(shí)，就采用圖7所示的擠壓式角部型材410。參照圖8，角部型材410尤其適用于成直角的兩塊板412和414。這些板限定一內(nèi)角，由標(biāo)號A1表示。另外，內(nèi)角側(cè)邊上的板的外邊緣部分稱為內(nèi)邊緣部分，而與內(nèi)邊緣部分相反的邊緣部分可稱為外邊緣部分。由此每個(gè)第一和第二板412，414都具有內(nèi)邊緣部分412′，414′和外邊緣部分412”，414”。
該擠壓式角部型材410包括帶有前側(cè)418和相反的后側(cè)420的第一框部件416，所述前側(cè)418的形狀與第一板412的外邊緣部分412”配合，見圖8。相關(guān)的標(biāo)號422表示帶有前側(cè)424和相反的后側(cè)426的第二框部件。第一框部件416與第二框部件422彼此垂直設(shè)置。第二框部件422的前側(cè)424的形狀與第二板414的外邊緣部分414”配合。
該角部型材410還包括位于由板412和414形成的角A1的二等分平面中的中心框部件428。它包括在其內(nèi)端附近的縱長的扣邊部件430，以便與第一和第二板412和414的外緣的內(nèi)邊緣部分412′和414′配合。
另外，每個(gè)第一和第二框部件416，422都由一對連接腹板432，434連接到中心框部件428上。該對連接腹板432，434與第一，第二和中心框部件416，422和428同時(shí)擠壓，并由具有高于第一，第二和中心框部件416，422和428彈性的材料制成。
兩個(gè)框部件416和422的每一個(gè)都具有縱長的型邊436，438，所述型邊由傾斜的邊緣表面440，442形成，由此形成與板412和414外緣的外邊緣部分412”，414”的切面形狀的最佳配合。參照圖8和9，每個(gè)板的內(nèi)邊緣部分412′，414′緊靠中心框部件428的扣邊部件430，而每個(gè)板的外邊緣部分412”，414”緊靠框部件416，422。
這種結(jié)構(gòu)使角部型材410可適配于兩個(gè)板之間的槽的尺寸。圖9中所示的角部型材410處于最大壓縮狀態(tài)。板的內(nèi)邊緣部分412′和414′完全靠在中心框部件428上。由于中心框部件428被按壓在內(nèi)邊緣部分412′，414′之間，所以將角部型材保持在該位置。在圖8中，板412和414外緣之間的槽擴(kuò)大。如圖所示，內(nèi)邊緣部分412′，414′僅與扣邊部件430接觸，該扣邊部件足以保證將角部型材410保持在該位置，并且該框部件416和422最好與外邊緣部分412”和414”配合。
與扣邊部件430相反，中心框部件428具有帶有兩個(gè)短凸緣446和446′的縱長型邊部件444，每個(gè)凸緣向第一和第二框部件416和422之一突出。每個(gè)第一和第二框部件416和422包括在其后側(cè)突出的延長凸緣448，448′，當(dāng)壓縮角部型材410時(shí)，適于與對應(yīng)的型邊部件444的短凸緣446，446′配合。
現(xiàn)有實(shí)施例(圖1-9)的剛性部分，即第一，第二框部件以及中心框部件和間隔結(jié)構(gòu)的最佳材料為聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯。彈性部分，即內(nèi)聯(lián)于框部件的橫向腹板和連接腹板最好由石蠟和熱塑性材料的聚合體制成。應(yīng)注意，現(xiàn)有的結(jié)合型材和角部型材可通過同時(shí)擠壓工序制成，該工序?qū)嵤┖唵尾⑶铱焖佟?br> 權(quán)利要求
1.一種用于兩塊板的擠壓式結(jié)合型材，它包括一帶有前側(cè)和相反的后側(cè)的第一框部件，所述前側(cè)的形狀與所述第一板的外緣配合；一帶有前側(cè)和相反的后側(cè)的第二框部件，所述前側(cè)的形狀與第二板的外緣配合，該外緣與所述第一板的外緣相鄰；和一在第一和第二框部件之間延伸的彈性結(jié)構(gòu)，所述彈性結(jié)構(gòu)與第一和第二框部件同時(shí)擠壓，并且由具有高于第一和第二框部件彈性的材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的擠壓式結(jié)合型材，其中所述第一和第二框部件彼此基本平行；所述彈性結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)橫向腹板，每個(gè)腹板將所述第一框部件的所述后側(cè)和所述第二框部件的所述后側(cè)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的擠壓式結(jié)合型材，其中所述橫向腹板對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2或3的擠壓式結(jié)合型材，其中所述第一和第二板的外緣包括斜切角；每個(gè)所述第一和第二框部件都具有一對縱長的型邊部件，所述每個(gè)型邊部件在所述前側(cè)上形成傾斜的邊緣表面，從而所述前側(cè)適于與斜切角配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的擠壓式結(jié)合型材，其中每個(gè)所述型邊部件都包括分別在第一和第二框部件的后側(cè)上突出的凸緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的擠壓式結(jié)合型材，其中當(dāng)壓縮所述擠壓式結(jié)合型材時(shí)，所述第一框部件的型邊部件的凸緣與第二框部件的型邊部件的凸緣配合。
7.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的擠壓式結(jié)合型材，其中第一和第二框部件由聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯制成，所述彈性結(jié)構(gòu)由石蠟和熱塑性材料的聚合體制成。
8.一種用于多塊板構(gòu)件的擠壓式結(jié)合型材，它包括一安裝在第一對相鄰板之間的，如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的第一擠壓式結(jié)合型材；一安裝在第二對相鄰板之間的、平行于所述第一對板并與其有間隔的，如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的第二擠壓式結(jié)合型材；和一將位于所述第一和第二對板之間的第一擠壓式結(jié)合型材和第二擠壓式結(jié)合型材連接在一起的間隔結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的擠壓式結(jié)合型材，其中所述間隔結(jié)構(gòu)連接在第一結(jié)合型材的第一框部件的一端，并且還連接在第二結(jié)合型材的第一框部件的另一端。
10.一種用于形成拐角的兩塊板的擠壓式角部型材，所述擠壓式角部型材包括一帶有前側(cè)和相反的后側(cè)的第一框部件，所述前側(cè)的形狀與第一板的外邊緣部分配合；一帶有前側(cè)和相反的后側(cè)的第二框部件，前側(cè)的形狀與第二板的外緣的外邊緣部分配合，該第二板的外緣與第一板的外緣相鄰；一位于第一和第二框部件之間的中心框部件，所述中心框部件具有在其內(nèi)端部附近的縱長的扣邊部件，以與第一和第二板的外緣的內(nèi)邊緣部分配合，其中每個(gè)所述第一和第二框部件都通過與第一，第二和中心框部件同時(shí)擠壓的連接腹板連接到中心框部件上，而且連接腹板由具有高于第一，第二和中心框部件的彈性的材料制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的擠壓式角部型材，其中所述第一和第二板的外緣包括斜切角；每個(gè)所述第一和第二框部件都包括適于與斜切的外邊緣部分配合的縱長的型邊部件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的擠壓式角部型材，其中每個(gè)所述第一和第二框部件的縱長型邊部件都包括分別在第一和第二框部件的后側(cè)上突出的凸緣；所述中心框部件包括與內(nèi)端相反的縱長的型邊部件，該型邊部件具有向所述第一框部件的邊緣部件突出的第一凸緣，和向所述第二框部件的邊緣部件突出的第二凸緣。
13.根據(jù)權(quán)利要求10-12之一的擠壓式角部型材，其中所述第一，第二和中心框部件由聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯制成，所述彈性結(jié)構(gòu)由石蠟和熱塑性材料的聚合體制成。
全文摘要
一種用于兩塊板(12，14)的擠壓式結(jié)合型材(10)，它包括帶有前側(cè)(18)和相反的后側(cè)(20)的第一框部件(16)，前側(cè)(18)的形狀與第一板(12)的外緣配合；帶有前側(cè)(26)和相反的后側(cè)(28)的第二框部件(24)，前側(cè)(26)的形狀與第二板(14)的外緣配合，該外緣與第一板(12)的外緣相鄰。該結(jié)合型材還包括在第一和第二框部件(16，24)之間延伸的彈性結(jié)構(gòu)(32，32′)，彈性結(jié)構(gòu)與第一和第二框部件同時(shí)擠壓，并且由具有高于第一和第二框部件(16，24)彈性的材料制成。
文檔編號E04B2/74GK1518627SQ02811859
公開日2004年8月4日 申請日期2002年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月12日
發(fā)明者埃里克·艾薩克, 保羅·科蒂沃, 皮爾吉奧爾吉奧·波洛尼, 斯蒂法諾·加布里埃爾, 埃里克 艾薩克, 奧爾吉奧 波洛尼, 科蒂沃, 諾 加布里埃爾 申請人:希爾泰克控股股份有限公司