專利名稱：制造建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材的專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑中廣泛采用預(yù)制板材料，最常見的是鋼筋水泥預(yù)制板，這種材料具有足夠的強度，缺點是較為笨重，主要用作外墻體構(gòu)件，已經(jīng)出現(xiàn)的一些輕質(zhì)預(yù)制板，由于材料結(jié)構(gòu)的原因，多數(shù)強度不高，僅適于作室內(nèi)隔墻，而且這些材料普遍缺乏良好的隔音隔熱性能，難以滿足現(xiàn)代裝修的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在提出一種具有足夠的強度，重量輕，隔音隔熱性能良好，既適于作室外內(nèi)隔墻裝修材料，又適于作外墻體及屋頂材料的建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材及其制造該板材的方法的基礎(chǔ)上，提出一種基于所述方法的制造建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材的專用設(shè)備。
本發(fā)明的建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材采用以下的結(jié)構(gòu)方案其中心為一層泡沫塑料板材，泡沫塑料板材的四周包有玻璃纖維布層，泡沫塑料板材與玻璃纖維布層之間以及玻璃纖維布的表層上具有其主要成分為MgO和MgCl2的粘結(jié)材料層，玻璃纖維布表層上的粘結(jié)材料層構(gòu)成預(yù)制板的面層。
所說的粘結(jié)材料層的成分為MgO、MgCl2和輕質(zhì)碳酸鈣，其配比為MgCl2∶MgO∶輕質(zhì)碳酸鈣＝1∶(1.3～2)∶(0～0.5)。其中輕質(zhì)碳酸鈣為添加劑，用以提高粘結(jié)材料層的潔白度，其添加量根據(jù)需要而定。
所說的泡沫塑料板材的厚度一般為5～6cm，粘結(jié)覆蓋于泡沫塑料板材每一側(cè)的粘結(jié)材料層和玻璃纖維布層加面層的總厚度為0.15～0.3cm。
根據(jù)一般的設(shè)計裝修的需要，本發(fā)明的預(yù)制板材可有兩種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，一種是1m×2m的矩形；一種是1.2m×1.5m的矩形。
本建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材采用以下的方法步驟制造(1)、在一平滑的平板上按預(yù)制板材的尺寸范圍均勻涂布一層粘結(jié)漿材；(2)、在粘結(jié)漿材層上鋪設(shè)多留有包邊尺寸的玻璃纖維布；(3)、在玻璃纖維布上涂布一薄層粘結(jié)漿材；(4)、將底面涂布有一層粘結(jié)漿材的泡沫塑料板材壓置于上述粘結(jié)漿材層上；
(5)、在泡沫塑料板材的頂面和周邊涂布一層粘結(jié)漿材；(6)、將底層的包邊玻璃纖維布對泡沫塑料板包邊并在泡沫塑料板的頂層鋪設(shè)一層玻璃纖維布；(7)、在頂層鋪設(shè)的玻璃纖維布層上涂布一層粘結(jié)漿材層并進(jìn)行平整處理使其形成預(yù)制板的面層；(8)、在已包邊的預(yù)制板周邊涂布一層粘結(jié)漿材層并對其各邊進(jìn)行平整處理；(9)、將預(yù)制板風(fēng)干后從平板上剝離即為成品；所說的粘結(jié)漿材的主要成分包括MgO、MgCl2和輕質(zhì)碳酸鈣，其配比為MgCl2∶MgO∶輕質(zhì)碳酸鈣＝1∶(1.3～2)∶(0～0.5)，先將MgCl2配成水溶液，再加入MgO和輕質(zhì)碳酸鈣，攪拌均勻而成。
修整最上面層的粘結(jié)漿材層可采用一張與預(yù)制板面相同大小的平滑的薄膠片覆蓋于待修整的粘結(jié)漿材層面上，在薄膠片上用力均勻壓批處理，然后將周邊擠出的多余漿料除去，待預(yù)制板風(fēng)干后再將薄膠片剝離，即可使預(yù)制板面形成與薄膠片面一樣的平滑效果。由于預(yù)制板的底面墊在一平滑的平板上，因而該底面也同樣形成平滑的效果。
為使本發(fā)明整套制造工序能方便快捷完成，發(fā)明人研制了一種用于制造本預(yù)制板的專用設(shè)備。該設(shè)備包括支架與傳動機構(gòu)，有一個尺寸與所制預(yù)制板相等的表面平滑的平臺和一個包圍并貼近平臺周邊的框架，框架的框圍高度不低于所制預(yù)制板的厚度，平臺與框架之間通過傳動機構(gòu)可作相對升降移動。
施工時，在平臺上放置一張與平臺尺寸相同的平滑的平板，先通過傳動機構(gòu)使平臺上的平板面與所說的框架頂面齊，即可在所說的平板面上完成上述制造步驟中的(1)～(6)步工序，然后啟動傳動機構(gòu)使平臺降于框架之中，使經(jīng)第(6)步工序在泡沫塑料板的頂層所鋪設(shè)的玻璃纖維布層與框架頂面平齊，之后即可在玻璃纖維布層上涂布一層粘結(jié)漿材層并將其修整平滑成為預(yù)制板的面層，這時由于其包邊被限于平臺與框架之間的夾縫之中，能保證玻璃纖維布包邊整齊不走位，使預(yù)制板保持規(guī)范的造形。之后，再啟動傳動機構(gòu)將平臺升至與框架頂面平齊，在預(yù)制板的已包邊的周邊涂布一層粘結(jié)漿材并修整平直整齊，即可將承載預(yù)制板的平板連同預(yù)制板移走使預(yù)制板進(jìn)入風(fēng)干工序。
通常將所說的平臺做成固定的，使框架由傳動機構(gòu)驅(qū)動作升降移動。
本發(fā)明所提供的制造建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材的專用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能方便順利地完成本申請中所述的制造建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材方法的各工藝步驟，制造出規(guī)范的，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的所述的建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材。


圖1為本建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材的外形圖；圖2為圖1的A-A向剖面圖(放大)；
圖3為本發(fā)明的制造建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材的專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
本實施例為一個可制造規(guī)格為1m×2m的建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材的專用設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，該專用設(shè)備有一個固定的平臺5(1m×2m)，平臺5固定在支架上，平臺5外圍的框架6貼近平臺并可相對于平臺升降，驅(qū)動框架升降的傳動機構(gòu)包括螺桿8、齒輪9、鏈條10、傳動齒輪11和手輪12等部件。螺桿8有四根，分別位于框架6四角附近部位，每根螺桿上下分別與固定于框架6側(cè)邊的固定耳7和下掛支板15為轉(zhuǎn)動支點，中部從支架板14的螺孔中穿過并與螺孔中的內(nèi)螺紋形成螺旋配合，螺桿下部裝有齒輪9，四根螺桿的齒輪由鏈條10傳動而同步轉(zhuǎn)動，鏈條由裝于下掛支板15上的傳動齒輪11通過手輪12驅(qū)動。當(dāng)手輪12驅(qū)動傳動齒輪11轉(zhuǎn)動時，鏈條10帶動四根螺桿的齒輪9同步轉(zhuǎn)動，螺桿因在支架板14上的螺孔中轉(zhuǎn)動而帶動框架6上升或下降。
使用本專用設(shè)備按以下步驟制造建筑用輕質(zhì)預(yù)制板先配制粘結(jié)材料漿材，按MgCl2∶MgO∶輕質(zhì)碳酸鈣＝1∶1.67∶0.33的配比準(zhǔn)備MgCl2、MgO、輕質(zhì)碳酸鈣三種材料，將MgCl2配成水溶液，再將MgCl2水溶液、MgO、輕質(zhì)碳酸鈣三種材料裝入攪拌機均勻攪拌成膠狀漿材；在專用設(shè)備的平臺上放置一張1m×2m的平滑的平板，轉(zhuǎn)動該專用設(shè)備的手輪12使框架6調(diào)至與平板面平齊，然后按以下工藝步驟施工(1)、在一平滑的平板上按預(yù)制板材的尺寸范圍均勻涂布一層粘結(jié)漿材；(2)、在粘結(jié)漿材層上鋪設(shè)多留有包邊尺寸的玻璃纖維布；(3)、在玻璃纖維布上涂布一薄層粘結(jié)漿材；(4)、將底面涂布有一層粘結(jié)漿材的泡沫塑料板材壓置于上述粘結(jié)漿材層上；(5)、在泡沫塑料板材的頂面和周邊涂布一層粘結(jié)漿材；(6)、將底層的包邊玻璃纖維布對泡沫塑料板包邊并在泡沫塑料板的頂層鋪設(shè)一層玻璃纖維布；(7)、轉(zhuǎn)動手輪12使框架升至與頂層玻璃纖維布層平齊，在該玻璃纖維布層上涂布一層粘結(jié)漿材，修整平整后在其上鋪放一張表面平滑的薄膠片，在薄膠片上用力均勻壓批處理；(8)、轉(zhuǎn)動手輪12使框架降下至與平臺5的面平齊，在已包邊的預(yù)制板周邊玻璃纖維布上涂布一層粘結(jié)漿材層并將各邊修整平直；(9)、將平臺上的平板連其所載的預(yù)制板移走進(jìn)行風(fēng)干處理后剝離薄膠片和平板即得預(yù)制板成品。
所制得的建筑用輕質(zhì)預(yù)制板成品如圖1、圖2所示。該預(yù)制板材的規(guī)格為1m×2m，1為其中心主體泡沫塑料板，2為玻璃纖維布層，3為粘結(jié)材料層，4粘結(jié)材料面層。泡沫塑料板的厚度為5.4cm，預(yù)制板的總厚度為6cm。
權(quán)利要求
1.一種制造建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材的專用設(shè)備，包括支架與傳動機構(gòu)，其特征在于有一個尺寸與所制預(yù)制板材相等的表面平滑的平臺(5)和一個包圍并貼近平臺周邊的框架(6)，框架的框圍高度不低于所制預(yù)制板的厚度，平臺與框架之間通過傳動機構(gòu)可作相對升降移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用設(shè)備，其特征在于所說的平臺(5)為固定的，框架(6)由傳動機構(gòu)驅(qū)動作升降移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用設(shè)備，其特征在于驅(qū)動框架(6)升降的傳動機構(gòu)包括螺桿(8)、齒輪(9)、鏈條(10)、傳動齒輪(11)和手輪(12)，螺桿(8)有四根，分別位于框架(6)四角附近部位，每根螺桿上下分別與固定于框架(6)側(cè)邊的固定耳(7)和下掛支板(15)為轉(zhuǎn)動支點，中部從支架板(14)的螺孔中穿過并與螺孔中的內(nèi)螺紋形成螺旋配合，螺桿下部裝有齒輪(9)，四根螺桿的齒輪由鏈條(10)傳動而同步轉(zhuǎn)動，鏈條由裝于下掛支板(15)上的傳動齒輪(11)通過手輪(12)驅(qū)動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制造建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材的專用設(shè)備，該設(shè)備包括支架與傳動機構(gòu)，有一個尺寸與所制預(yù)制板相等的表面平滑的平臺和一個包圍并貼近平臺周邊的框架，框架的框圍高度不低于所制預(yù)制板的厚度，平臺與框架之間通過傳動機構(gòu)可作相對升降移動。通過本設(shè)備可以方便順利地完成制造一種其中心為一層泡沫塑料板材，泡沫塑料板材的四周包有玻璃纖維布層，泡沫塑料板材與玻璃纖維布層之間以及玻璃纖維布的表層上具有粘結(jié)材料層的建筑用輕質(zhì)預(yù)制板材的制造工藝。
文檔編號B28B1/50GK1425542SQ0212871
公開日2003年6月25日 申請日期1998年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月9日
發(fā)明者莦志永 申請人:莦志永