專利名稱：新型間接加熱式石膏脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石膏脫水裝置，確切說是建筑石膏與模用石膏的脫水生產(chǎn)裝置。
石膏脫水裝置是工業(yè)石膏粉生產(chǎn)的核心設(shè)備。按熱交換方式分為兩大類一類是直接煅燒式，如回轉(zhuǎn)窯、彼得磨、爐窯等；另一類是間接加熱式，如連續(xù)式炒鍋、間歇式炒鍋、水平回轉(zhuǎn)焙燒爐、沸騰爐等。在用的這些脫水裝置，或過于簡單落后，產(chǎn)量低、質(zhì)量差、難以實現(xiàn)工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)；或設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜、一次性投資高、發(fā)展中國家難以普及。其共有的缺點主要表現(xiàn)在(1)能耗高。國外使用燃油的先進脫水裝置，折合標(biāo)煤計算，直接煅燒噸石膏粉耗標(biāo)煤35-45kg，間接炒制設(shè)備噸石膏粉耗標(biāo)煤40-55kg。國內(nèi)由于油煤比價高，主要使用燃煤熱煙；因燃煤對石膏的色度污染和技術(shù)設(shè)備等難題，很少使用直接煅燒設(shè)備，大量的為間接加熱式裝置。目前，國內(nèi)主要石膏脫水裝置噸β粉標(biāo)煤60-150kg，能耗如此高的根本原因在于(1)現(xiàn)行間接加熱式脫水裝置的單位有效容積內(nèi)熱交換面積過小，產(chǎn)量低所致。(2)筑爐復(fù)雜、投資高。間接加熱式石膏脫水裝置筑爐系統(tǒng)復(fù)雜，只能現(xiàn)場施工。施工周期長，費用高，易損壞。以先進的連續(xù)式石膏炒鍋為例，筑爐費占設(shè)備總費用45％以上。(3)綜合投資高?，F(xiàn)行工業(yè)規(guī)模的石膏脫水裝置，體積龐大，配套系統(tǒng)復(fù)雜，基建廠房要求高。綜合性一次投資大。(4)產(chǎn)品單一，適應(yīng)原料范圍窄。脫水裝置只能生產(chǎn)單一品種的建筑石膏產(chǎn)品，而對于高附著水含量的化學(xué)石膏則難以直接脫水生產(chǎn)。
本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供一種熱交換管密集布置、能有效地提高單位容積內(nèi)熱交換面積、達到高效節(jié)能，縮小裝置體積，減少復(fù)雜的筑爐系統(tǒng)，具有裝置結(jié)構(gòu)簡 單綜合投資少，裝置原料適應(yīng)范圍廣，產(chǎn)品品種多樣，通用性強的新型間接加熱式石膏脫水裝置。
本實用新型的目的是通過實施下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的新型間接加熱式石膏脫水裝置，主要由箱體、裝在箱體中的熱交換管和機械攪拌器以及箱體下的煙道組成。箱體呈非園型、例如方體型，它由殼體、裝在殼體頂部的給料口及熱濕氣排放口，裝在殼體一側(cè)壁上的溢流式料口，裝在另一側(cè)壁下部的間歇式排料口和緊急排料口，裝在兩側(cè)壁上用以安裝機械攪拌器軸桿的軸承座及防塵蓋，以及裝在殼體背部的熱煙集口和檢視清灰蓋等組件組成；箱體底部煙道，設(shè)置煙道外罩及耐熱保溫層保溫；裝在箱體內(nèi)的熱交換管，每根都是由上下平行排列的U型管彼此聯(lián)接構(gòu)成相互貫通的一根整管，管的尾端與殼體上的熱煙集口相連接，除尾端外各段U型管開口端均設(shè)置有檢視清灰蓋，而各熱交換管均呈水平方向排列，彼此不聯(lián)通裝在箱體中的機械攪拌器是一種作往復(fù)運動的攪拌裝置，如作直線往復(fù)運動的攪拌器，或作往復(fù)擺動的攪拌器。前者由安裝在軸承座上帶有滾輪的前、后兩個軸、裝置在滾輪上的導(dǎo)軌和帶有Λ型攪拌葉片的攪拌架，以及推動導(dǎo)軌和攪拌架作水平直線往復(fù)運動的傳動桿等組件構(gòu)成。攪拌架為方體框架結(jié)構(gòu)，具有可以在每根熱交換管的間隙段作縱向水平往復(fù)運動的橫向水平框，及可以在箱體側(cè)位的兩根熱交換管間作縱向水平運動、并裝有攪拌葉片的縱向水平框。往復(fù)擺動運動攪拌器，由安裝在軸承座上的前后兩個軸桿，裝在兩個軸桿上的帶有攪拌葉片的擺動架，以及驅(qū)動擺動架擺動的擺動傳動桿等組件構(gòu)成。裝在軸承座上的軸連接擺動傳動桿，裝在軸桿上的擺動架為方體框架結(jié)構(gòu)，其縱向側(cè)面結(jié)構(gòu)為平行四邊形框架，在其縱向水平框上裝有Λ型攪拌葉片。本實用新型的基本特征在于裝置的箱體為非園型箱體，在箱體內(nèi)布置有高密集度呈水平方向排列的熱交換管及穿插在熱交換管自身間隙和管與管間的往復(fù)運動機械攪拌器。其附加特征是(1)裝置箱體為方型體，如長方體；(2)在箱體水平方向布置的每根熱交換管都是由上下平行排列的U型管彼此聯(lián)接構(gòu)成相互貫通的一根整管，而各熱交換管間彼此不聯(lián)通；(3)穿插在熱交換管自身間隙和管與管間作往復(fù)運動的機械攪拌器，為直線往復(fù)運動攪拌器或往復(fù)擺動運動攪拌器；(4)在箱體殼體上單獨設(shè)置溢流式料口和緊急排料口，或同時設(shè)置溢流式料口，間歇式排料口和緊急排料口；(5)在熱交換管的尾端裝有可拆卸的檢視清灰蓋；(6)在箱體的殼體上裝有熱煙集口；(7)箱體底部煙道設(shè)置煙道外罩和耐熱保溫層。
本實用新型的優(yōu)點在于由于裝置采用非園型箱體，布置熱交換管密集度高，單位有效容積內(nèi)的熱交換面積大，產(chǎn)量高。本實用新型箱體內(nèi)每立方米有效容積其熱交換面積高達15-30平方米，經(jīng)中試，小時產(chǎn)量高達0.6-1.5噸，而國內(nèi)先進的連續(xù)式炒鍋，每立方米有效容積其熱交換面積只有5-7平方米，小時產(chǎn)量0.3噸左右。本實用新型生產(chǎn)噸β石膏粉耗標(biāo)煤35-45kg，相對現(xiàn)行在用的先進連續(xù)式炒鍋節(jié)煤30％左右，相對回轉(zhuǎn)式焙燒爐節(jié)煤50-70％，相對現(xiàn)行的脫水設(shè)備節(jié)電20％左右，具有高效節(jié)能的突出優(yōu)點。此外，本實用新型相對現(xiàn)行設(shè)備減少了復(fù)雜的筑爐系統(tǒng)，其總體積減少了3-5倍，設(shè)備總重量減小5倍以上，具有設(shè)備體積小，重量輕的第三個突出優(yōu)點。最后一個優(yōu)點是本實用新型裝置呈集箱化和模塊化，方便制造，運輸、安裝和維修，施工周期短，使用方便。
本實用新型有如下附圖


圖1為裝置縱剖側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為裝置橫剖正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為裝置的往復(fù)擺動運動攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖，上圖為側(cè)視圖，下圖為正視圖。
圖中標(biāo)記1為箱體，2為熱交換管，3為機械攪拌器，4為殼體，5為防塵蓋，6為給料口，7為熱濕氣排放口，8為煙道外罩，9為耐熱保溫層，10為溢流式料口，11為軸承座，12為間歇排料口，13為緊急排料口，14為密封蓋，15為檢視清灰蓋，16為熱煙集口，17為傳動桿，18為導(dǎo)軌，19為滾輪，20為攪拌架，21為攪拌葉片，22為擺動架，23為擺動臂，24為擺動架上的攪拌葉片，25為軸桿，26為煙道。
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型進一步描述如下例1石膏脫水裝置主要由箱體1、熱交換管2和機械攪拌器3組成。箱體1由殼體4、防塵蓋5、給料口6、熱濕氣排放口7、溢流式料口10、密封蓋14、軸承座11、間歇排料口12、和緊急排料口13等組成；熱管由熱交換管2、檢視清灰蓋15和熱煙集口16組成；直線往復(fù)運動攪拌器由傳動桿17、導(dǎo)軌18、滾輪19和攪拌架20組成；原料石膏粉從給料口6進入箱體1內(nèi)部，在熱交換管2和機械攪拌器3的共同作用下沸騰脫水，成品石膏從溢流式料口10溢出，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；成品石膏從排料口12或緊急排料口13排出實現(xiàn)間歇式生產(chǎn)；緊急排料口13兼作意外，停電情況下排空石膏之用。箱體內(nèi)石膏粉脫水所產(chǎn)生的熱濕氣體，從熱濕氣排放口7排出。熱介質(zhì)經(jīng)箱體1底部煙道26，熱交換管2，再由熱集口16排出。本實施例適合生產(chǎn)β半水石膏，Ⅲ型低溫?zé)o水石膏，附著水含量高的化學(xué)石膏脫水。
例2石膏脫水裝置主要由箱體1，熱交換管2和機械攪拌器3組成。箱體由殼體4，防塵蓋5，給料口6，熱濕氣排放口7，溢流式料口10，密封蓋14，軸承座11，間歇排料口12和緊急排料口13等組成，熱管由熱交換管2，檢視清灰蓋15和熱煙集口16組成，往復(fù)擺動攪拌器，由擺動臂23，擺動架22及擺動葉片24組成；工作過程及產(chǎn)品同例1。
權(quán)利要求1.一種新型間接加熱式石膏脫水裝置，主要由箱體(1)、裝在箱體中的熱交換管(2)和機械攪拌器(3)以及箱體(1)下的煙道(26)組成，其特征在于裝置的箱體(1)為非園型箱體，在箱體(1)內(nèi)布置有高密集度呈水平方向排列的熱交換管(2)，及穿插在熱交換管(2)自身間隙和管與管間的往復(fù)運動式機械攪拌器(3)。
2.按照權(quán)利要求1所述的石膏脫水裝置，其特征在于裝置的箱體(1)為方型體。
3.按照權(quán)利要求2所述的石膏脫水裝置，其特征在于裝置的箱體(1)為長方體。
4.按照權(quán)利要求2所述的石膏脫水裝置，其特征在于裝置的箱體(1)為立方體。
5.按照權(quán)利要求2所述的石膏脫水裝置，其特在于在箱體(1)內(nèi)水平方向布置的每根熱交換管(2)，都是由上、下平行排列的U型管彼此聯(lián)接，構(gòu)成相互貫通的一根整管，而各熱交換管(2)間彼此不聯(lián)通。
6.按照權(quán)利要求5所述的石膏脫水裝置，其特征在于穿插在熱交換管(2)自身間隙和管與管間的往復(fù)運動式機械攪拌器為直線往復(fù)運動攪拌器。
7.按照權(quán)利要求5所述的石膏脫水裝置，其特征在于穿插在熱交換管(2)間的往復(fù)運動機械攪拌器，為往復(fù)擺動攪拌器。
8.按照權(quán)利要求6、7所述的石膏脫水裝置，其特征在于在箱體(1)的殼體(4)上，單獨設(shè)置溢流式料口(10)和緊急排料口(13)。
9.按照權(quán)利要求6、7所述的石膏脫水裝置，其特征在于在殼體(4)上同時設(shè)置溢流式料口(10)，間歇排料口(12)和緊急排料口(13)。
10.按照權(quán)利要求5所述的石膏脫水裝置，其特征在于在熱交換管(2)的尾端裝有可拆裝的檢視清灰蓋(15)。
11.按照權(quán)利要求2所述的石膏脫水裝置，其特征在于在箱體(1)的殼體(4)上裝有熱煙集口(16)。
12.按照權(quán)利要求1所述的石膏脫水裝置，其特征在于在箱體(1)底部的煙道(26)設(shè)置煙道罩(8)和耐熱保溫層(9)。
專利摘要目前的石膏生產(chǎn)設(shè)備能耗高,筑爐系統(tǒng)復(fù)雜,綜合投資高,產(chǎn)品單一,適應(yīng)原料范圍窄。本新型提供一種克服上述缺點的裝置,主要由箱體、裝在箱體中的熱交換管和攪拌器組成?；咎攸c是:箱體呈非圓型,箱內(nèi)布置高密集度、水平排列的熱交換管,及穿插在管自身間隙和管與管間的往復(fù)運動攪拌器。具有單位有效容積內(nèi)熱交換面積大、能耗低、產(chǎn)量高,設(shè)備體積小、重量輕、綜合投資少,集箱化和模塊化、方便制造、運輸、安裝、維修等優(yōu)點。
文檔編號C04B11/00GK2438715SQ0022330
公開日2001年7月11日 申請日期2000年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月18日
發(fā)明者劉開義 申請人:劉開義