一種上下剪切刀片同步驅(qū)動(dòng)的切邊裝置及其應(yīng)用的定形機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種切邊裝置及其應(yīng)用的定形機(jī)，尤其是一種用于對(duì)紡織材料的邊緣進(jìn)行剪切處理的上下剪切刀片同步驅(qū)動(dòng)的切邊裝置及其應(yīng)用的定形機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的用于對(duì)紡織材料的邊緣進(jìn)行剪切處理的切邊裝置，其動(dòng)力機(jī)構(gòu)僅作用在上剪切刀片上，而下剪切刀片是靠其與上剪切刀片之間的摩擦力從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織材料的邊緣進(jìn)行剪切處理的。其存在剪切力較小，對(duì)厚的織物不能輕松剪切的缺陷；同時(shí)，刀片刃口磨損不均造成刃口失效，精度要求較高導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為解決現(xiàn)有切邊裝置存在剪切力較小，對(duì)厚的織物不能輕松剪切，刀片刃口磨損不均造成刃口失效，精度要求較高導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高的技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例一方面提供了一種上下剪切刀片同步驅(qū)動(dòng)的切邊裝置。
[0004]—種上下剪切刀片同步驅(qū)動(dòng)的切邊裝置，安裝于定形機(jī)上，用于對(duì)紡織材料的邊緣進(jìn)行剪切處理，其包括箱體、安裝于箱體上的上剪切刀片、下剪切刀片、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、以及導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，所述上剪切刀片和下剪切刀片的一側(cè)形成紡織材料輸入口，另一側(cè)形成紡織材料輸出口，所述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)設(shè)于輸入口，用于將紡織材料導(dǎo)引至上剪切刀片和下剪切刀片之間，所述上剪切刀片和下剪切刀片由所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且上剪切刀片和下剪切刀片的旋轉(zhuǎn)方向相異。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例，上下剪切刀片同步驅(qū)動(dòng)的切邊裝置的上剪切刀片和下剪切刀片由動(dòng)力機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可以將剪切力大大提高，對(duì)厚的織物、或者布頭均能輕松剪切，無需降低調(diào)整定形機(jī)的運(yùn)行速度。另外，同步驅(qū)動(dòng)使得上剪切刀片與下剪切刀片之間刃口上的各重合質(zhì)點(diǎn)無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨損條件始終保持一致，無需過高的加工精度，降低生產(chǎn)成本;通過上剪切刀片與下剪切刀片的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀片刃口磨損的自我修復(fù)，同時(shí)延長(zhǎng)刀片壽命，降低換刀頻率，提高生產(chǎn)效率。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例另一方面提供了一種定形機(jī)。
[0007]—種定形機(jī)，包括定形機(jī)機(jī)架，所述定形機(jī)機(jī)架的一側(cè)設(shè)有上述所述的上下剪切刀片同步驅(qū)動(dòng)的切邊裝置。
[0008]本實(shí)用新型實(shí)施例，安裝于定形機(jī)機(jī)架一側(cè)的上下剪切刀片同步驅(qū)動(dòng)的切邊裝置，其上剪切刀片和下剪切刀片由動(dòng)力機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可以將剪切力大大提高，對(duì)厚的織物、或者布頭均能輕松剪切，無需降低調(diào)整定形機(jī)的運(yùn)行速度。另外，同步驅(qū)動(dòng)使得上剪切刀片與下剪切刀片之間刃口上的各重合質(zhì)點(diǎn)無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨損條件始終保持一致，無需過高的加工精度，降低生產(chǎn)成本;通過上剪切刀片與下剪切刀片的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀片刃口磨損的自我修復(fù)，同時(shí)延長(zhǎng)刀具壽命，降低換刀頻率，提高生產(chǎn)效率?！靖綀D說明】:
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的上下剪切刀片同步驅(qū)動(dòng)的切邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的上下剪切刀片同步驅(qū)動(dòng)的切邊裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0012]圖3為圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0013]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1、圖2所示，一種上下剪切刀片同步驅(qū)動(dòng)的切邊裝置，安裝于定形機(jī)上，用于對(duì)紡織材料的邊緣進(jìn)行剪切處理，其包括箱體1、安裝于箱體I上的上剪切刀片21、下剪切刀片22、動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、以及導(dǎo)引機(jī)構(gòu)4，所述上剪切刀片21和下剪切刀片22的一側(cè)形成紡織材料輸入口，另一側(cè)形成紡織材料輸出口，所述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)3設(shè)于輸入口，用于將紡織材料導(dǎo)引至上剪切刀片21和下剪切刀片22之間，所述上剪切刀片21和下剪切刀片22由所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且上剪切刀片21和下剪切刀片22的旋轉(zhuǎn)方向相異。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例，上下剪切刀片同步驅(qū)動(dòng)的切邊裝置的上剪切刀片21和下剪切刀片22由動(dòng)力機(jī)構(gòu)3同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，上剪切刀片21和下剪切刀片22接觸面上的任意質(zhì)點(diǎn)均在同一條件下相互磨損，始終保持接觸面不變，防止因機(jī)械跳動(dòng)及刀片自身缺陷造成的磨損不均及缺刃，可以將剪切力大大提高，對(duì)厚的織物、或者布頭均能輕松剪切，無需降低調(diào)整定形機(jī)的運(yùn)行速度。另外，同步驅(qū)動(dòng)使得上剪切刀片與下剪切刀片之間刃口上的各重合質(zhì)點(diǎn)無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨損條件始終保持一致，無需過高的加工精度，降低生產(chǎn)成本;通過上剪切刀片與下剪切刀片的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀片刃口磨損的自我修復(fù)，同時(shí)延長(zhǎng)刀具壽命，降低換刀頻率，提高生產(chǎn)效率。
[0016]進(jìn)一步地，所述輸出口位置設(shè)有分體式吸料機(jī)構(gòu)，該分體式吸料機(jī)構(gòu)用于吸走剪切處理中形成的剪切料。分體式吸料機(jī)構(gòu)可以有效防止堵塞，可使用吸邊功率更小的風(fēng)機(jī)，同時(shí)安裝高度亦可以降低。
[0017]再進(jìn)一步地，所述分體式吸料機(jī)構(gòu)包括安裝于箱體I上的吸料罩51、以及與吸料罩51連接的吸料管52，其中，所述吸料罩51上開設(shè)有吸料口和連接口，吸料口與輸出口相對(duì)，連接口與吸料管52相對(duì)。吸料口沿一較小角度與刀片切斷點(diǎn)靠近，內(nèi)部管道無任何轉(zhuǎn)折，吸料管末端可與高壓軟管連接，可以使負(fù)壓發(fā)生裝置安裝位置盡量靠近廢邊輸出口，從而縮短管道長(zhǎng)度，降低負(fù)壓發(fā)生裝置的功率，同時(shí)降低噪音和能耗，提高負(fù)壓發(fā)生裝置的使用效率。
[0018]又進(jìn)一步地，如圖3所示，所述箱體I上設(shè)有相互平行的上轉(zhuǎn)軸61和下轉(zhuǎn)軸62，上轉(zhuǎn)軸61由所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)，且上轉(zhuǎn)軸61上安裝有上齒輪81和所述上剪切刀片21，下轉(zhuǎn)軸62上安裝有與上齒輪81相嚙合的下齒輪82和所述下剪切刀片22，其中，所述上齒輪81和下齒輪82分別位于箱體I內(nèi)，所述上剪切刀片21和下剪切刀片22分別位于箱體I前側(cè)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效提尚剪切力。
[0019]再進(jìn)一步地，如圖3所示，所述箱體I內(nèi)還設(shè)有一軸向固定的套接件821，所述下齒輪82固定套設(shè)于該套接件821的外表面，所述下轉(zhuǎn)軸62軸向穿過該套接件821并套設(shè)于套接件821內(nèi)，且可沿套接件821軸向前后移動(dòng)，其中，下轉(zhuǎn)軸62的后端由后向前依次設(shè)有調(diào)節(jié)螺母623和彈簧擋圈621，下轉(zhuǎn)軸62上于彈簧擋圈621和套接件82