鋁棒剪切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁棒剪切機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鋁棒加工設備中，需要對鋁棒進形剪切，現(xiàn)有的熱剪機通常結構較為復雜，從而制造成本較高，此外現(xiàn)有的熱剪機上使用的剪刀，其形狀通常不與鋁棒外形相匹配，從而造成切口較不平整，而且剪刀極易磨損。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種鋁棒剪切機，結構簡單，鋁棒剪切整齊。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種鋁棒剪切機，包括機架、所述機架的一側設置有用于輸送鋁棒的鋁棒輸送架、其另一側設置有將鋁棒輸出的鋁棒輸出架，所述機架上固定設置有定刀座、沿著上下方向滑動設置有滑動架，所述滑動架上設置有動刀座，所述定刀座以及所述動刀座上均設置有剪刀，所述滑動架由油缸驅動滑動，所述鋁棒輸送架的輸出端設置有鋁棒定位座，所述鋁棒定位座由驅動機構驅動其相對所述機架往復上下滑動，所述鋁棒輸出架包括截面呈圓弧形的鋁棒翻轉架，所述鋁棒翻轉架與所述機架相轉動連接，其由第一氣缸驅動轉動，所述剪刀呈半圓環(huán)形，所述鋁棒定位座、所述定刀座以及所述動刀座均具有與鋁棒外圓周相適配的弧形面。
[0005]進一步改進的是:所述驅動機構包括一端與所述招棒定位座相轉動連接的偏心桿、與所述偏心桿的另一端相轉動連接的第二氣缸。
[0006]進一步改進的是:所述鋁棒輸送架上沿其長度方向轉動設置有若干輸送輥，所述鋁棒輸送架的一端與所述機架相轉動連接，所述鋁棒定位座上連接有拉桿，所述鋁棒輸送架的另一端通過連接鏈條與所述拉桿相連接。
[0007]進一步改進的是:所述鋁棒翻轉架上設置有定尺機構，所述定尺架構包括連接板、與所述連接板相固定連接的感應開關固定座、一端部與所述感應開關固定座相轉動連接的轉動塊，所述轉動塊的另一端部為自由端，所述轉動塊的另一端部固定設置有擋頭，所述轉動塊上固定設置有感應塊，所述轉動塊的大致中部通過第一轉軸轉動連接有第一連桿的一端部，所述感應開關固定座上轉動通過第三轉軸轉動連接有第二連桿的一端部，所述第一連桿的另一端部與所述第二連桿的另一端部通過第三轉軸相轉動連接，所述連接板上固定設置有第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿與所述第一連桿以及所述第二連桿相轉動連接。
[0008]進一步改進的是:所述機架上設置有電磁換向閥，所述電磁換向閥與所述油缸相連接。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:通過設置半圓環(huán)形的剪刀對鋁棒進行剪切，剪切整齊，切口平整，而且在剪切時鋁棒定位座與鋁棒翻轉架同時對鋁棒進行上下方向定位，進一步保證剪切效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型示意圖一；
[0011]圖2為本實用新型示意圖二。
[0012]其中:1、機架；2、鋁棒輸送架；3、定刀座；4、動刀座；5、剪刀；6、油缸；7、鋁棒定位座；8、偏心桿；9、第一氣缸；11、第二氣缸；12、定尺機構；13、鋁棒翻轉架。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0014]如圖1、圖2所示，一種鋁棒剪切機，包括機架1、所述機架1的一側設置有用于輸送鋁棒的鋁棒輸送架2、其另一側設置有將鋁棒輸出的鋁棒輸出架，所述機架1上固定設置有定刀座3、沿著上下方向滑動設置有滑動架，所述滑動架上設置有動刀座4，所述定刀座3以及所述動刀座4上均設置有剪刀5，所述滑動架由油缸6驅動滑動，所述鋁棒輸送架2的輸出端設置有鋁棒定位座7，所述鋁棒定位座7由驅動機構驅動其相對所述機架1往復上下滑動，所述鋁棒輸出架包括截面呈圓弧形的鋁棒翻轉架13，所述鋁棒翻轉架13與所述機架1相轉動連接，其由第一氣缸9驅動轉動，所述剪刀5呈半圓環(huán)形，所述鋁棒定位座7、所述定刀座3以及所述動刀座4均具有與鋁棒外圓周相適配的弧形面。
[0015]工作原理:通過設置半圓環(huán)形的剪刀5對鋁棒進行剪切，剪切整齊，切口平整，而且在剪切時鋁棒定位座7與鋁棒翻轉架13同時對鋁棒進行上下方向定位，進一步保證剪切效果。
[0016]為了方便控制鋁棒定位座7往復式上下運動，繼而通過偏心原理實現(xiàn)，具體的所述驅動機構包括一端與所述招棒定位座7相轉動連接的偏心桿8、與所述偏心桿8的另一端相轉動連接的第二氣缸11。
[0017]由于鋁棒定位座7滑動設置，輸送架的一端轉動，另一端與鋁棒定位座7通過連接鏈條連接，從而輸送架的一端可以隨著鋁棒定位座7的滑動而上下轉動，從而當鋁棒較短時，防止跳棒出現(xiàn)，所述鋁棒輸送架2上沿其長度方向轉動設置有若干輸送輥，所述鋁棒輸送架2的一端與所述機架1相轉動連接，所述招棒定位座7上連接有拉桿，所述招棒輸送架2的另一端通過連接鏈條與所述拉桿相連接。
[0018]通過連桿機構變形，使得擋頭受到鋁棒沖擊時，氣缸活塞桿的連接處不是受力點，能夠減緩氣缸受到的沖擊力，有效保護氣缸，所述鋁棒翻轉架13上設置有定尺機構12，所述定尺架構包括連接板、與所述連接板相固定連接的感應開關固定座、一端部與所述感應開關固定座相轉動連接的轉動塊，所述轉動塊的另一端部為自由端，所述轉動塊的另一端部固定設置有擋頭，所述轉動塊上固定設置有感應塊，所述轉動塊的大致中部通過第一轉軸轉動連接有第一連桿的一端部，所述感應開關固定座上轉動通過第三轉軸轉動連接有第二連桿的一端部，所述第一連桿的另一端部與所述第二連桿的另一端部通過第三轉軸相轉動連接，所述連接板上固定設置有第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿與所述第一連桿以及所述第二連桿相轉動連接。
[0019]為了方便控制，所述機架1上設置有電磁換向閥，所述電磁換向閥與所述油缸6相連接。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋁棒剪切機，其特征在于:包括機架、所述機架的一側設置有用于輸送鋁棒的鋁棒輸送架、其另一側設置有將鋁棒輸出的鋁棒輸出架，所述機架上固定設置有定刀座、沿著上下方向滑動設置有滑動架，所述滑動架上設置有動刀座，所述定刀座以及所述動刀座上均設置有剪刀，所述滑動架由油缸驅動滑動，所述鋁棒輸送架的輸出端設置有鋁棒定位座，所述鋁棒定位座由驅動機構驅動其相對所述機架往復上下滑動，所述鋁棒輸出架包括截面呈圓弧形的鋁棒翻轉架，所述鋁棒翻轉架與所述機架相轉動連接，其由第一氣缸驅動轉動，所述剪刀呈半圓環(huán)形，所述鋁棒定位座、所述定刀座以及所述動刀座均具有與鋁棒外圓周相適配的弧形面。2.如權利要求1所述的鋁棒剪切機，其特征在于:所述驅動機構包括一端與所述鋁棒定位座相轉動連接的偏心桿、與所述偏心桿的另一端相轉動連接的第二氣缸。3.如權利要求1所述的鋁棒剪切機，其特征在于:所述鋁棒輸送架上沿其長度方向轉動設置有若干輸送輥，所述鋁棒輸送架的一端與所述機架相轉動連接，所述鋁棒定位座上連接有拉桿，所述鋁棒輸送架的另一端通過連接鏈條與所述拉桿相連接。4.如權利要求1所述的鋁棒剪切機，其特征在于:所述鋁棒翻轉架上設置有定尺機構，所述定尺架構包括連接板、與所述連接板相固定連接的感應開關固定座、一端部與所述感應開關固定座相轉動連接的轉動塊，所述轉動塊的另一端部為自由端，所述轉動塊的另一端部固定設置有擋頭，所述轉動塊上固定設置有感應塊，所述轉動塊的大致中部通過第一轉軸轉動連接有第一連桿的一端部，所述感應開關固定座上轉動通過第三轉軸轉動連接有第二連桿的一端部，所述第一連桿的另一端部與所述第二連桿的另一端部通過第三轉軸相轉動連接，所述連接板上固定設置有第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿與所述第一連桿以及所述第二連桿相轉動連接。5.如權利要求1所述的鋁棒剪切機，其特征在于:所述機架上設置有電磁換向閥，所述電磁換向閥與所述油缸相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁棒剪切機，包括機架、鋁棒輸送架、鋁棒輸出架，機架上固定設置有定刀座、滑動架，滑動架上設置有動刀座，定刀座以及動刀座上均設置有剪刀，滑動架由油缸驅動滑動，鋁棒輸送架的輸出端設置有鋁棒定位座，鋁棒定位座由驅動機構驅動其相對機架往復上下滑動，鋁棒輸出架包括截面呈圓弧形的鋁棒翻轉架，鋁棒翻轉架與機架相轉動連接，其由第一氣缸驅動轉動，剪刀呈半圓環(huán)形，鋁棒定位座、定刀座以及動刀座均具有與鋁棒外圓周相適配的弧形面，通過設置半圓環(huán)形的剪刀對鋁棒進行剪切，剪切整齊，切口平整，而且在剪切時鋁棒定位座與鋁棒翻轉架同時對鋁棒進行上下方向定位，進一步保證剪切效果。
【IPC分類】B23D15/04, B23D33/02
【公開號】CN205043236
【申請?zhí)枴緾N201520735246
【發(fā)明人】韓兆偉
【申請人】江陰江順鋁型材成套設備制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月22日