一種紡織品超聲波前處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織品生產(chǎn)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織品超聲波前處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織品是一種通過對(duì)纖維材料進(jìn)行紡織而生產(chǎn)的產(chǎn)品，紡織品在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行退漿、漂白、染色等處理，而在這些工序之前還要保證紡織品表面清潔，現(xiàn)有技術(shù)主要通過水洗進(jìn)行表面處理，這不僅需要消耗很多的水資源，還需要大量的供述裝置，整套工藝設(shè)備的體積很大，成本也很高，同時(shí)對(duì)于一些容易水洗后脫水變形的紡織品類型，水洗清潔后可能會(huì)產(chǎn)生變形，因此部分商家都會(huì)加入一些化學(xué)試劑來平衡變形的影響，這些化學(xué)試劑不僅對(duì)人體有害而且清除困難，增大了生產(chǎn)成本，如果能夠發(fā)明一種能夠環(huán)保無(wú)害并且能夠有效降低生產(chǎn)成本的紡織品前處理就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種紡織品超聲波前處理裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織品超聲波前處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種紡織品超聲波前處理裝置，包括機(jī)體和安裝在機(jī)體前端的控制器，所述機(jī)體的左端開有進(jìn)口槽，且機(jī)體的右端開有與進(jìn)口槽平行的出口槽，所述機(jī)體的內(nèi)腔設(shè)置有輥筒，且輥筒的外壁貼合有紡織品，且紡織品依次通過進(jìn)口槽、輥筒和出口槽，所述出口槽的左端與機(jī)體一體成型有紡織品夾持裝置，且紡織品夾持裝置在紡織品通過的位置處開有吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口與安裝在紡織品夾持裝置下方的風(fēng)機(jī)二的進(jìn)口端相連，所述機(jī)體內(nèi)腔的中央安裝有超聲波發(fā)生裝置，所述超聲波發(fā)生裝置的下端開有循環(huán)進(jìn)風(fēng)室，且循環(huán)進(jìn)風(fēng)室的上端與超聲波發(fā)生裝置交錯(cuò)位置處開有進(jìn)風(fēng)孔，所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)室的內(nèi)腔安裝有風(fēng)機(jī)一，且風(fēng)機(jī)一的進(jìn)風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)孔相連，所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)室的下端設(shè)置有空氣處理室，且空氣處理室的上端分別與風(fēng)機(jī)一的出口端和風(fēng)機(jī)二的出口端相連，所述空氣處理室的內(nèi)腔安裝有吸附裝置，且空氣處理室的左端與空氣再循環(huán)箱相連，所述空氣再循環(huán)箱的上端與機(jī)體內(nèi)腔相連，所述控制器分別電性連接風(fēng)機(jī)一、風(fēng)機(jī)二和超聲波發(fā)生裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述吸附裝置分為三層，由上至下依次為靜電除塵層、活性炭吸附層和氧化鈣除濕層。
[0006]優(yōu)選的，所述超聲波發(fā)生裝置為數(shù)字顯示式可調(diào)頻率超聲波發(fā)生器。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)孔的直徑在Imm到12mm范圍內(nèi)，且進(jìn)風(fēng)孔均勻分布在循環(huán)進(jìn)風(fēng)室的上端與超聲波發(fā)生裝置交錯(cuò)位置處。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過使用超聲波對(duì)紡織品進(jìn)行前處理，節(jié)約了水資源，降低了處理設(shè)備的復(fù)雜程度，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益，并且本裝置使用過程中不添加任何化學(xué)試劑，有效避免了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的傷害。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型俯視圖的剖面示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型主視圖的剖面示意圖。
[0012]圖中:I機(jī)體、2紡織品、3控制器、4吸風(fēng)口、5出口槽、6紡織品夾持裝置、7輥筒、8風(fēng)機(jī)二、9進(jìn)風(fēng)孔、10超聲波發(fā)生裝置、11吸附裝置、12進(jìn)口槽、13空氣再循環(huán)箱、14風(fēng)機(jī)一、15循環(huán)進(jìn)風(fēng)室、16空氣處理室。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種紡織品超聲波前處理裝置，包括機(jī)體I和安裝在機(jī)體I前端的控制器3，機(jī)體I的左端開有進(jìn)口槽12，且機(jī)體I的右端開有與進(jìn)口槽12平行的出口槽5，所述機(jī)體I的內(nèi)腔設(shè)置有輥筒7，且輥筒7的外壁貼合有紡織品2，且紡織品2依次通過進(jìn)口槽12、輥筒7和出口槽5，出口槽5的左端與機(jī)體I一體成型有紡織品夾持裝置6，且紡織品夾持裝置6在紡織品2通過的位置處開有吸風(fēng)口 4，吸風(fēng)口 4與安裝在紡織品夾持裝置6下方的風(fēng)機(jī)二 8的進(jìn)口端相連，機(jī)體I內(nèi)腔的中央安裝有超聲波發(fā)生裝置10，超聲波發(fā)生裝置10為數(shù)字顯示式可調(diào)頻率超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生裝置10的下端開有循環(huán)進(jìn)風(fēng)室15，且循環(huán)進(jìn)風(fēng)室15的上端與超聲波發(fā)生裝置10交錯(cuò)位置處開有進(jìn)風(fēng)孔9，進(jìn)風(fēng)孔9的直徑在Imm到12mm范圍內(nèi)，且進(jìn)風(fēng)孔9均勾分布在循環(huán)進(jìn)風(fēng)室15的上端與超聲波發(fā)生裝置10交錯(cuò)位置處，循環(huán)進(jìn)風(fēng)室15的內(nèi)腔安裝有風(fēng)機(jī)一 14，且風(fēng)機(jī)一 14的進(jìn)風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)孔9相連，循環(huán)進(jìn)風(fēng)室15的下端設(shè)置有空氣處理室16，且空氣處理室16的上端分別與風(fēng)機(jī)一 14的出口端和風(fēng)機(jī)二8的出口端相連，空氣處理室16的內(nèi)腔安裝有吸附裝置11，且空氣處理室16的左端與空氣再循環(huán)箱13相連，吸附裝置11分為三層，由上至下依次為靜電除塵層、活性炭吸附層和氧化鈣除濕層，空氣再循環(huán)箱13的上端與機(jī)體內(nèi)腔相連，控制器3分別電性連接風(fēng)機(jī)一 14、風(fēng)機(jī)二 8和超聲波發(fā)生裝置10，本裝置在工作時(shí)通過輥筒7帶動(dòng)紡織品通過機(jī)體I的內(nèi)腔，超聲波發(fā)生裝置10對(duì)紡織品進(jìn)行前處理，風(fēng)機(jī)一 14將進(jìn)入機(jī)體I內(nèi)腔的污物送入空氣處理室16內(nèi)進(jìn)行處理，同時(shí)處理后的空氣重新利用，風(fēng)機(jī)二 8在出口槽5處對(duì)紡織品進(jìn)行最后的吸附處理以保證紡織品被處理干凈，本裝置通過使用超聲波進(jìn)行紡織品的前處理，節(jié)約了水資源，降低了處理設(shè)備的復(fù)雜程度，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織品超聲波前處理裝置，包括機(jī)體(I)和安裝在機(jī)體(I)前端的控制器(3)，其特征在于:所述機(jī)體(I)的左端開有進(jìn)口槽(12)，且機(jī)體(I)的右端開有與進(jìn)口槽(12)平行的出口槽(5)，所述機(jī)體(I)的內(nèi)腔設(shè)置有輥筒(7)，且輥筒(7)的外壁貼合有紡織品(2)，且紡織品(2)依次通過進(jìn)口槽(12)、輥筒(7)和出口槽(5)，所述出口槽(5)的左端與機(jī)體(I) 一體成型有紡織品夾持裝置(6)，且紡織品夾持裝置(6)在紡織品(2)通過的位置處開有吸風(fēng)口(4)，所述吸風(fēng)口(4)與安裝在紡織品夾持裝置(6)下方的風(fēng)機(jī)二(8)的進(jìn)口端相連，所述機(jī)體(I)內(nèi)腔的中央安裝有超聲波發(fā)生裝置(10)，所述超聲波發(fā)生裝置(10)的下端開有循環(huán)進(jìn)風(fēng)室(15)，且循環(huán)進(jìn)風(fēng)室(15)的上端與超聲波發(fā)生裝置(10)交錯(cuò)位置處開有進(jìn)風(fēng)孔(9)，所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)室(15)的內(nèi)腔安裝有風(fēng)機(jī)一(14)，且風(fēng)機(jī)一(14)的進(jìn)風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)孔(9)相連，所述循環(huán)進(jìn)風(fēng)室(15)的下端設(shè)置有空氣處理室(16)，且空氣處理室(16)的上端分別與風(fēng)機(jī)一(14)的出口端和風(fēng)機(jī)二 (8)的出口端相連，所述空氣處理室(16)的內(nèi)腔安裝有吸附裝置(11)，且空氣處理室(16)的左端與空氣再循環(huán)箱(13)相連，所述空氣再循環(huán)箱(13)的上端與機(jī)體內(nèi)腔相連，所述控制器(3)分別電性連接風(fēng)機(jī)一(14)、風(fēng)機(jī)二 (8)和超聲波發(fā)生裝置(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織品超聲波前處理裝置，其特征在于:所述吸附裝置(11)分為三層，由上至下依次為靜電除塵層、活性炭吸附層和氧化鈣除濕層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織品超聲波前處理裝置，其特征在于:所述超聲波發(fā)生裝置(10)為數(shù)字顯示式可調(diào)頻率超聲波發(fā)生器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織品超聲波前處理裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)孔(9)的直徑在Imm到12mm范圍內(nèi)，且進(jìn)風(fēng)孔(9)均勻分布在循環(huán)進(jìn)風(fēng)室(15)的上端與超聲波發(fā)生裝置(10)交錯(cuò)位置處。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紡織品超聲波前處理裝置，包括機(jī)體和安裝在機(jī)體前端的控制器，所述機(jī)體的左端開有進(jìn)口槽，且機(jī)體的右端開有與進(jìn)口槽平行的出口槽，所述機(jī)體的內(nèi)腔中與進(jìn)口槽和出口槽對(duì)應(yīng)位置處安裝有輥筒，且機(jī)體內(nèi)腔的后端也安裝有對(duì)應(yīng)的輥筒，所述機(jī)體內(nèi)部放置有紡織品，且紡織品依次通過進(jìn)口槽、輥筒和出口槽，所述出口槽的左端與機(jī)體一體成型有紡織品夾持裝置，所述裝置通過使用超聲波對(duì)紡織品進(jìn)行前處理，節(jié)約了水資源，降低了處理設(shè)備的復(fù)雜程度，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益，并且本裝置使用過程中不添加任何化學(xué)試劑，有效避免了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的傷害。
【IPC分類】D06G1/00
【公開號(hào)】CN205223698
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521062201
【發(fā)明人】劉朝柱
【申請(qǐng)人】天津綸依特地毯有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日