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編織機(jī)全自動(dòng)圓盤間隔送芯結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10009524閱讀:418來源:國知局
編織機(jī)全自動(dòng)圓盤間隔送芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種漁網(wǎng)編織的圓盤間隔送芯結(jié)構(gòu),尤其是一種編織漁網(wǎng)的編織機(jī)全自動(dòng)圓盤間隔送芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,漁網(wǎng)中的一種夾芯編織繩,在編織時(shí),均是用手工操作裝入,這種手工的操作方法,費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、費(fèi)事,會(huì)發(fā)生漏編或間隔不均的問題,保證不了質(zhì)量,雖然也有自動(dòng)間隔送芯的機(jī)器出現(xiàn),但是多存在著效率不高,易出現(xiàn)故障,也存在著質(zhì)量問題,對此,目前還沒有很好的解決辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決目前漁網(wǎng)金屬芯編織繩編織中存在著編織效率不高,易出現(xiàn)故障,也存在著質(zhì)量問題;本實(shí)用新型提供了一種編織機(jī)全自動(dòng)圓盤間隔送芯結(jié)構(gòu),該編織機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單合理,它更能省工、省時(shí)、省事,并可確保編織繩的質(zhì)量及提高效率,可徹底解決目前編織繩編織機(jī)存在的許多問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該編織機(jī)全自動(dòng)圓盤間隔送芯結(jié)構(gòu),包括:電機(jī),垂直傳動(dòng)軸,調(diào)節(jié)密度齒輪,水平傳動(dòng)軸,芯料放置盤,下料口,偏心輪,偏心輪軸,蝸輪組,壓錘,料斗,錠子,芯料,機(jī)架,收線輥筒;該結(jié)構(gòu)有一個(gè)水平安裝并向一側(cè)傾斜的圓盤型的芯料放置盤,芯料放置盤內(nèi)里周邊的下面開有下料口,芯料放置盤的背面安裝有一組蝸輪組,蝸輪組由左邊的水平傳動(dòng)軸連接傳動(dòng),水平傳動(dòng)軸另一端順序通過調(diào)節(jié)密度齒輪、垂直傳動(dòng)軸與電機(jī)連接,接受電機(jī)輸入動(dòng)力;芯料放置盤的正上方,垂直安裝有圓盤形的偏心輪,偏心輪的右邊由偏心輪軸連接轉(zhuǎn)動(dòng),偏心輪帶動(dòng)一根向下的直桿及壓錘,壓錘下端順序與料斗、錠子、芯料、收線輥筒相互對應(yīng)安裝,通過偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng),使壓錘上下運(yùn)動(dòng),從而使芯料從芯料放置盤的下料口循環(huán)落到待編織的位置,芯料進(jìn)入編織狀態(tài)的編織繩的芯部,形成間斷包芯或連續(xù)包芯的繩子,該結(jié)構(gòu)上所有機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架上。
[0005]芯料放置盤的下料口的形狀大小根據(jù)芯料的大小來制作;芯料放置盤,蝸輪組,水平傳動(dòng)軸,通過調(diào)節(jié)密度齒輪、垂直傳動(dòng)軸連接電機(jī),帶動(dòng)芯料放置盤的轉(zhuǎn)速,從而確定下料口的下料速度。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是,該編織機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單合理,它更能省工、省時(shí)、省事,并可確保編織繩的質(zhì)量及提高效率,可徹底解決目前編織繩編織機(jī)存在的許多問題。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0009]圖1中1.電機(jī),2.垂直傳動(dòng)軸,3.調(diào)節(jié)密度齒輪,4.水平傳動(dòng)軸,5.芯料放置盤,
6.下料口,7.偏心輪,8.偏心輪軸,9.蝸輪組,10.壓錘,10-1.料斗,11.錠子,12.芯料, 13.機(jī)架,14.收線輥筒。
【具體實(shí)施方式】
[0010]在圖中,該編織機(jī)全自動(dòng)圓盤間隔送芯結(jié)構(gòu),包括:電機(jī)1,垂直傳動(dòng)軸2,調(diào)節(jié)密度齒輪3,水平傳動(dòng)軸4,芯料放置盤5,下料口 6,偏心輪7,偏心輪軸8,蝸輪組9,壓錘10,料斗10-1,錠子11,芯料12,機(jī)架13,收線輥筒14 ;該結(jié)構(gòu)有一個(gè)水平安裝并向一側(cè)傾斜的圓盤型的芯料放置盤5,芯料放置盤5內(nèi)里周邊的下面開有下料口 6,芯料放置盤5的背面安裝有一組蝸輪組9,蝸輪組9由左邊的水平傳動(dòng)軸4連接傳動(dòng),水平傳動(dòng)軸4另一端順序通過調(diào)節(jié)密度齒輪3、垂直傳動(dòng)軸2與電機(jī)I連接,接受電機(jī)I輸入動(dòng)力;芯料放置盤5的正上方,垂直安裝有圓盤形的偏心輪7,偏心輪7的右邊由偏心輪軸8連接轉(zhuǎn)動(dòng),偏心輪7帶動(dòng)一根向下的直桿及壓錘10,壓錘10下端順序與料斗10-1、錠子11、芯料12、收線輥筒14相互對應(yīng)安裝,通過偏心輪7的轉(zhuǎn)動(dòng),使壓錘10上下運(yùn)動(dòng),從而使芯料12從芯料放置盤5的下料口 6循環(huán)落到待編織的位置,芯料12進(jìn)入編織狀態(tài)的編織繩的芯部,形成間斷包芯或連續(xù)包芯的繩子,該結(jié)構(gòu)上所有機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架13上。
[0011]在圖中,芯料放置盤5的下料口 6的形狀大小根據(jù)芯料12的大小來制作;芯料放置盤5,蝸輪組9,水平傳動(dòng)軸4,通過調(diào)節(jié)密度齒輪3、垂直傳動(dòng)軸2連接電機(jī)I,帶動(dòng)芯料放置盤5的轉(zhuǎn)速,從而確定下料口 6的下料速度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.編織機(jī)全自動(dòng)圓盤間隔送芯結(jié)構(gòu),包括:電機(jī)(1),垂直傳動(dòng)軸(2),調(diào)節(jié)密度齒輪(3),水平傳動(dòng)軸(4),芯料放置盤(5),下料口(6),偏心輪(7),偏心輪軸⑶,蝸輪組(9),壓錘(10),料斗(10-1),錠子(11),芯料(12),機(jī)架(13),收線輥筒(14);其特征是:該結(jié)構(gòu)有一個(gè)水平安裝并向一側(cè)傾斜的圓盤型的芯料放置盤(5),芯料放置盤(5)內(nèi)里周邊的下面開有下料口 ¢),芯料放置盤(5)的背面安裝有一組蝸輪組(9),蝸輪組(9)由左邊的水平傳動(dòng)軸(4)連接傳動(dòng),水平傳動(dòng)軸(4)另一端順序通過調(diào)節(jié)密度齒輪(3)、垂直傳動(dòng)軸(2)與電機(jī)(I)連接;芯料放置盤(5)的正上方,垂直安裝有圓盤形的偏心輪(7),偏心輪(7)右邊由偏心輪軸⑶連接轉(zhuǎn)動(dòng),偏心輪(7)帶動(dòng)一根向下的直桿及壓錘(10),壓錘(10)下端順序與料斗(10-1)、錠子(11)、芯料(12)、收線輥筒(14)相互對應(yīng)安裝,該結(jié)構(gòu)上所有機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架(13)上。
【專利摘要】一種編織機(jī)全自動(dòng)圓盤間隔送芯結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)有一個(gè)水平安裝并向一側(cè)傾斜的圓盤型的芯料放置盤,芯料放置盤內(nèi)里周邊的下面開有下料口,芯料放置盤的背面安裝有一組蝸輪組,蝸輪組由左邊的水平傳動(dòng)軸連接傳動(dòng),水平傳動(dòng)軸另一端順序通過調(diào)節(jié)密度齒輪、垂直傳動(dòng)軸與電機(jī)連接;芯料放置盤的正上方,垂直安裝有圓盤形的偏心輪,偏心輪右邊由偏心輪軸連接轉(zhuǎn)動(dòng),偏心輪帶動(dòng)一根向下的直桿及壓錘,壓錘下端順序與料斗、錠子、芯料、收線輥筒相互對應(yīng)安裝,該結(jié)構(gòu)上所有機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架上;該編織機(jī)的結(jié)構(gòu)科簡單合理,它更能省工、省時(shí)、省事,并可確保編織繩的質(zhì)量及提高效率,可徹底解決目前編織繩編織機(jī)存在的許多問題。
【IPC分類】D04C3/12
【公開號(hào)】CN204918983
【申請?zhí)枴緾N201520643044
【發(fā)明人】馬運(yùn)良
【申請人】馬運(yùn)良
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月21日
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