一種多梳櫛橫移裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多梳櫛經(jīng)編機(jī)中的多梳櫛橫移裝置，屬紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有紡織用多梳櫛經(jīng)編機(jī)的多梳櫛橫移結(jié)構(gòu)類型一般有兩種:一種為將花導(dǎo)針結(jié)合件的導(dǎo)槽用膠水固定于鋼絲上的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)固定牢固、可靠性高，但花導(dǎo)針結(jié)合件的位置、間距固定后則不能更改，當(dāng)編織工藝更換并需要調(diào)整花導(dǎo)針結(jié)合件之間的間距時(shí)，只有更換一整套的梳櫛橫移裝置，從而大大增加了使用成本，同時(shí)也不利于管理。另一種結(jié)構(gòu)為花導(dǎo)針結(jié)合件的導(dǎo)槽上設(shè)有少數(shù)卡點(diǎn)，同時(shí)鋼絲的軸向上設(shè)有定位槽，花導(dǎo)針結(jié)合件通過卡點(diǎn)和定位槽固定并定位于鋼絲上，這種結(jié)構(gòu)雖然能夠方便的安裝、拆卸，并可根據(jù)需要更改花導(dǎo)針結(jié)合件之間的間距，但固定不牢固、可靠性差，且鋼絲上的定位槽加工難度高，增加了制造成本，也降低了鋼絲的強(qiáng)度，同時(shí)因鋼絲的強(qiáng)度低，長時(shí)間工作后會(huì)產(chǎn)生軸向變形，從而影響花導(dǎo)針結(jié)合件的定位精度。因此，針對現(xiàn)有多梳櫛經(jīng)編機(jī)在多梳櫛橫移裝置方面存在諸多的問題，亟需發(fā)明一種可隨意更改花導(dǎo)針結(jié)合件之間的間距、固定牢固、定位準(zhǔn)確、可靠性高、制造和使用成本低、生產(chǎn)效率高的多梳櫛橫移裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有多梳櫛經(jīng)編機(jī)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種可隨意更改花導(dǎo)針結(jié)合件之間的間距、固定牢固、定位準(zhǔn)確、可靠性好、制造和使用成本低、生產(chǎn)效率高的多梳櫛橫移裝置。
[0004]為解決其技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)出的多梳櫛橫移裝置，包括花導(dǎo)針、與花導(dǎo)針固定于一體的導(dǎo)槽和帶動(dòng)花導(dǎo)針結(jié)合件橫移的鋼絲，它的特點(diǎn)是:
[0005]1.所述的花導(dǎo)針通過焊接的方式與導(dǎo)槽垂直相交地固定于一體，組合成花導(dǎo)針結(jié)合件；所述導(dǎo)槽與鋼絲采用過盈配合，花導(dǎo)針結(jié)合件按照編織工藝所需的間距在定位工具上定位，鋼絲用裝針工具通過外部壓力壓入導(dǎo)槽，從而將鋼絲與花導(dǎo)針結(jié)合件牢固地固定于一體，當(dāng)編織工藝更改后需調(diào)整花導(dǎo)針結(jié)合件之間的間距時(shí)，可通過拆針工具將花導(dǎo)針結(jié)合件從鋼絲上脫離后重新定位安裝；
[0006]2.所述導(dǎo)槽為高強(qiáng)度輕質(zhì)金屬材料，通過澆注或粉末冶金的方式制造而成；
[0007]3.所述導(dǎo)槽的截面內(nèi)輪廓為開口處開口尺寸小于鋼絲直徑且往內(nèi)有斜度，最里面為略小于鋼絲直徑的圓弧，當(dāng)鋼絲壓入時(shí)在開口處需通過外部壓力壓入，進(jìn)入后則會(huì)被圓弧緊緊抱??；
[0008]4.所述鋼絲為高強(qiáng)度的鋼絲，直徑為1.6mm ；
[0009]5.所述導(dǎo)槽與鋼絲采用過盈配合的方式，并通過定位工具和裝針工具使花導(dǎo)針結(jié)合件在鋼絲上準(zhǔn)確、牢固的定位；
[0010]6.所述花導(dǎo)針結(jié)合件的定位是在定位工具上選擇與編織工藝相對應(yīng)間距的定位槽后裝入；
[0011]7.所述定位工具上定位槽的間距為英寸的整數(shù)倍或等分，優(yōu)選的定位槽的間距為12.7mm ；
[0012]8.所述花導(dǎo)針結(jié)合件可通過拆針工具使其從鋼絲上分離開來，并可隨時(shí)根據(jù)編織工藝的需要更改花導(dǎo)針結(jié)合件的數(shù)量和位置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下特點(diǎn)和進(jìn)步:
[0014]1.由于本多梳櫛橫移裝置中導(dǎo)槽與鋼絲的連接，采用過盈配合的方式，固定牢固，可靠性好，當(dāng)編織工藝更換并需要調(diào)整花導(dǎo)針結(jié)合件之間的間距時(shí)，可用拆針工具將花導(dǎo)針結(jié)合件從鋼絲上分離開來，重新定位安裝時(shí)用裝針工具將鋼絲壓入即可，拆卸、安裝都非常方便，從而大大降低了使用成本；
[0015]2.由于本多梳櫛橫移裝置采用的高強(qiáng)度鋼絲，相比普通鋼絲，其直線度好，同時(shí)受到外力或環(huán)境變化的影響也小，從而定位更加精準(zhǔn)；3.由于本多梳櫛橫移裝置中花導(dǎo)針在鋼絲上的定位，通過專用的定位工具進(jìn)行定位，定位工具上設(shè)有等距的定位槽，花導(dǎo)針結(jié)合件定位時(shí)只需選擇與編織工藝相對應(yīng)的定位槽裝入即可，這種定位方式定位準(zhǔn)確，可操作性強(qiáng)，花導(dǎo)針的間距可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，且鋼絲上無需加工定位槽，這樣既降低了加工難度，也大大的降低了制造成。
【附圖說明】
[0016]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的定位工具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的裝針工具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型的拆卸工具結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]圖中:I花導(dǎo)針，2導(dǎo)槽，3鋼絲，4定位工具，5裝針工具，6拆針工具，
[0023]7定位槽，8定位塊一，9定位塊二，10定位塊三。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例，參見附圖:設(shè)計(jì)出的多梳櫛橫移裝置，包括花導(dǎo)針(1)、與花導(dǎo)針固定于一體的導(dǎo)槽(2)和帶動(dòng)花導(dǎo)針結(jié)合件橫移的鋼絲(3)，其中所述的花導(dǎo)針(I)通過焊接的方式與導(dǎo)槽(2)垂直相交地固定于一體，組合成花導(dǎo)針結(jié)合件，所述導(dǎo)槽(2)與鋼絲(3)采用過盈配合，花導(dǎo)針結(jié)合件按照編織工藝所需的間距在定位工具(4)上定位，鋼絲用裝針工具
(5)通過外部壓力壓入導(dǎo)槽(2)，從而將鋼絲與花導(dǎo)針結(jié)合件牢固地固定于一體，當(dāng)編織工藝更改后需調(diào)整花導(dǎo)針結(jié)合件之間的間距時(shí)，可通過拆針工具(6)將花導(dǎo)針結(jié)合件從鋼絲上脫離后重新定位安裝，通過上述方式實(shí)現(xiàn)了花導(dǎo)針結(jié)合件在鋼絲上的定位。
[0025]其中:所述導(dǎo)槽(2)為高強(qiáng)度輕質(zhì)金屬材料，通過澆注或粉末冶金的方式制造而成，該導(dǎo)槽(2)的截面內(nèi)輪廓為開口處開口尺寸小于鋼絲直徑且往內(nèi)有斜度，最里面為略小于鋼絲直徑的圓弧，當(dāng)鋼絲壓入時(shí)在開口處需通過外部壓力壓入，進(jìn)入后則會(huì)被圓弧緊緊抱??；
[0026]其中:所述鋼絲(3)為高強(qiáng)度的鋼絲，直徑優(yōu)選為1.6mm;所述導(dǎo)槽(2)與鋼絲(3)采用過盈配合的方式，并通過定位工具(4)和裝針工具(5)使花導(dǎo)針結(jié)合件在鋼絲上準(zhǔn)確、牢固的定位；經(jīng)過拉力試驗(yàn)，需要用500N的力才能使花導(dǎo)針結(jié)合件在鋼絲上軸向移動(dòng)；
[0027]其中:所述定位工具(4)上設(shè)有間距為12.7的等距定位槽(7) 300個(gè)，定位槽(7)的寬度、深度尺寸分別與花導(dǎo)針相對應(yīng)尺寸一致；
[0028]其中:所述花導(dǎo)針結(jié)合件的定位是在定位工具(4)上選擇與編織工藝相對應(yīng)間距的定位槽(7)后裝入；
[0029]其中:所述花導(dǎo)針結(jié)合件可通過拆針工具(6)使其從鋼絲上分離開來，并可隨時(shí)根據(jù)編織工藝的需要更改花導(dǎo)針結(jié)合件的數(shù)量和位置；
[0030]其中:所述的裝針工具(5)由定位塊一(8)焊接于鉗子一鉗口中央而成，當(dāng)花導(dǎo)針結(jié)合件定位后，可通過裝針工具將鋼絲壓入導(dǎo)槽；
[0031]其中:所述的拆針工具(6)由定位塊二(9)、定位塊三(10)分別焊接于鉗子兩鉗口中央而成，可通過裝針工具將花導(dǎo)針結(jié)合件從鋼絲上分離開來。
[0032]本實(shí)用新型經(jīng)在E2628型多梳櫛經(jīng)編機(jī)上試用，其試用結(jié)果能實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，該裝置可隨意更改花導(dǎo)針結(jié)合件之間的間距、固定牢固、定位準(zhǔn)確、可靠性高、制造和使用成本低、生產(chǎn)效率高，取得了良好的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多梳櫛橫移裝置，包括花導(dǎo)針(1)、與花導(dǎo)針固定于一體的導(dǎo)槽(2)和帶動(dòng)花導(dǎo)針結(jié)合件橫移的鋼絲(3)，其特征在于:所述的花導(dǎo)針(I)通過焊接的方式與導(dǎo)槽(2)垂直相交地固定于一體，組合成花導(dǎo)針結(jié)合件；所述導(dǎo)槽(2)與鋼絲(3)采用過盈配合，花導(dǎo)針結(jié)合件按照編織工藝所需的間距在定位工具(4)上定位，鋼絲用裝針工具(5)通過外部壓力壓入導(dǎo)槽(2)，從而將鋼絲與花導(dǎo)針結(jié)合件牢固地固定于一體，當(dāng)編織工藝更改后需調(diào)整花導(dǎo)針結(jié)合件之間的間距時(shí)，可通過拆針工具(6)將花導(dǎo)針結(jié)合件從鋼絲上脫離后重新定位安裝，通過上述方式實(shí)現(xiàn)花導(dǎo)針結(jié)合件在鋼絲上的定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述導(dǎo)槽(2)為高強(qiáng)度輕質(zhì)金屬材料，通過澆注或粉末冶金的方式制造而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述導(dǎo)槽(2)的截面內(nèi)輪廓為開口處開口尺寸小于鋼絲直徑且往內(nèi)有斜度，最里面為略小于鋼絲直徑的圓弧，當(dāng)鋼絲壓入時(shí)在開口處需通過外部壓力壓入，進(jìn)入后則會(huì)被圓弧緊緊抱住。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述鋼絲(3)為高強(qiáng)度的鋼絲，直徑為1.6_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述導(dǎo)槽(2)與鋼絲(3)采用過盈配合的方式，并通過定位工具(4)和裝針工具(5)使花導(dǎo)針結(jié)合件在鋼絲上準(zhǔn)確、牢固的定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述花導(dǎo)針結(jié)合件的定位是在定位工具上選擇與編織工藝相對應(yīng)間距的定位槽后裝入。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述定位工具上定位槽的間距為英寸的整數(shù)倍或等分，定位槽的間距為12.7mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述花導(dǎo)針結(jié)合件可通過拆針工具(6)使其從鋼絲上分離開來，并可隨時(shí)根據(jù)編織工藝的需要更改花導(dǎo)針結(jié)合件的數(shù)量和位置。
【專利摘要】一種多梳櫛橫移裝置，包括花導(dǎo)針（1）、與花導(dǎo)針固定于一體的導(dǎo)槽（2）和帶動(dòng)花導(dǎo)針結(jié)合件橫移的鋼絲（3），所述的花導(dǎo)針（1）通過焊接的方式與導(dǎo)槽（2）垂直相交地固定于一體，組合成花導(dǎo)針結(jié)合件，導(dǎo)槽 （2）與鋼絲（3）采用過盈配合，鋼絲通過外部壓力壓入導(dǎo)槽（2），從而將鋼絲與導(dǎo)槽牢固地固定于一體，通過上述方式實(shí)現(xiàn)了花導(dǎo)針結(jié)合件在鋼絲上的定位。在本實(shí)用新型中，可通過拆針工具將花導(dǎo)針結(jié)合件從鋼絲上脫離后重新定位安裝，其安裝和拆卸都極為方便，并可隨時(shí)根據(jù)編織工藝的需要更改花導(dǎo)針結(jié)合件的數(shù)量和位置，可有效的降低使用成本。定位方式定位準(zhǔn)確、固定牢固、可靠性高、生產(chǎn)效率高，適合在經(jīng)編機(jī)上使用。
【IPC分類】D04B27-26
【公開號(hào)】CN204474898
【申請?zhí)枴緾N201520079861
【發(fā)明人】段鵬健, 張勝強(qiáng), 謝宏波, 周孝文
【申請人】常德紡織機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月5日