一種納米碳纖維加熱小樣染色儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及染色技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種納米碳纖維加熱小樣染色儀。
【背景技術(shù)】
[0002]染色儀是染色工藝中最需使用的試驗機(jī)，一般用于高溫染色，具有可快速試驗小樣、配合大生產(chǎn)、單獨取放染杯及操作便捷等優(yōu)點。現(xiàn)有的染色儀包括箱體、設(shè)于箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤和數(shù)個染杯，旋轉(zhuǎn)盤連接于傳動機(jī)構(gòu)，該傳動機(jī)構(gòu)包括固定軸和套設(shè)于固定軸上的轉(zhuǎn)動軸，旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)填充有導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油中設(shè)置有加熱元件，加熱元件固定連接于固定軸上，還包括固定于旋轉(zhuǎn)盤上且可浸沒于液態(tài)導(dǎo)熱介質(zhì)中的數(shù)個染杯套筒，各染杯套筒的開口露出旋轉(zhuǎn)盤外，各染杯分別以可活動取出的方式固定設(shè)置于對應(yīng)的染杯套筒內(nèi)。采用導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)時所需消耗的能量大、加熱速度慢，而且在加熱時會產(chǎn)生油煙等污染物，導(dǎo)熱油容易氧化、變質(zhì)，需定期更換，使用不便。
[0003]為解決上述問題，本案申請人提供了多種替代導(dǎo)熱油的技術(shù)方案，如專利號為的ZL200910112150.0公開的一種新型小樣染色機(jī)，又如公布號為CN 103757848A公開的一種循環(huán)風(fēng)熱式實驗室試色機(jī)，所改進(jìn)后的試色機(jī)均克服了采用導(dǎo)熱油加熱的缺點。以上兩種試色機(jī)對染杯加熱都是先通過加熱器對染杯杯套進(jìn)行加熱，然后熱量以熱傳導(dǎo)方式透過染杯杯套再對染杯進(jìn)行加熱，然而，以上兩個試色機(jī)都是采用由不銹鋼材質(zhì)制成的染杯杯套，雖然不銹鋼染杯杯套具有一定的保溫效果，但不銹鋼染杯杯套的熱傳遞效率不高，導(dǎo)致染杯的升溫速率低，加熱時間長，若一旦中途需要升溫，不銹鋼染杯杯套升溫慢，溫度容易產(chǎn)生上下波動，難以固定保持在某一數(shù)值，影響高溫染色效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種納米碳纖維加熱小樣染色儀，以克服現(xiàn)有染色儀的染杯杯套存在導(dǎo)熱慢、升溫速率低，難以將溫度固定保持，影響高溫染色效果等缺點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種納米碳纖維加熱小樣染色儀，包括旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)、加熱裝置以及染杯，旋轉(zhuǎn)盤為空心結(jié)構(gòu)，其外周面上間隔開設(shè)有復(fù)數(shù)個與旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)部連通的安裝孔，每個安裝孔處設(shè)有一導(dǎo)熱套，該導(dǎo)熱套由鋁、銅、陶瓷或不銹鋼夾層包裹導(dǎo)熱材料制成的，導(dǎo)熱套一端伸入旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)部，染杯對應(yīng)套設(shè)于導(dǎo)熱套中，上述加熱裝置包括固定于所述旋轉(zhuǎn)盤上的加熱元件，該加熱元件對導(dǎo)熱套進(jìn)行加熱并將熱量傳遞給染杯。
[0007]進(jìn)一步地，上述導(dǎo)熱套伸入旋轉(zhuǎn)盤的底部鏤空，染杯底部伸出該導(dǎo)熱套鏤空的底部或與該導(dǎo)熱套鏤空底部的邊緣平齊。
[0008]進(jìn)一步地，上述導(dǎo)熱套底部密封，染杯套設(shè)于該導(dǎo)熱套內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，上述導(dǎo)熱套另一端形成一固定在安裝孔上的限位臺階，該限位臺階上設(shè)有一將染杯固定于對應(yīng)導(dǎo)熱套上的定位蓋。
[0010]進(jìn)一步地，上述旋轉(zhuǎn)盤呈棱柱狀結(jié)構(gòu)，包括兩塊前后對稱布置的端板以及復(fù)數(shù)個可拆卸的連接于兩端板間形成棱面的蓋板，每個蓋板端面上開設(shè)有兩個安裝孔，上述加熱元件位于同一蓋板兩個安裝孔中心連線的中垂線上。
[0011]進(jìn)一步地，上述溫度檢測裝置包括測溫棒及測溫杯，測溫杯內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)，測溫棒伸入測溫杯中。
[0012]進(jìn)一步地，上述測溫杯為任意一安裝于旋轉(zhuǎn)架上的染杯。
[0013]進(jìn)一步地，上述溫度檢測裝置安裝于旋轉(zhuǎn)盤端板的中心部位，測溫杯外側(cè)壁上包覆一加熱套，該加熱套也由鋁、銅、陶瓷或不銹鋼夾層包裹導(dǎo)熱材料制成的。
[0014]進(jìn)一步地，上述加熱裝置包括伸入旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的固定軸以及設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤上與固定軸相適配的軸承座，旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)還設(shè)有一接線盒，該接線盒固定于固定軸上，上述加熱元件和溫度檢測裝置分別連接于該接線盒上。
[0015]進(jìn)一步地，上述加熱元件采用納米碳纖維加熱管或遠(yuǎn)紅外加熱管，納米碳纖維加熱管或遠(yuǎn)紅外加熱管沿上述接線盒外周面均勻布置。
[0016]由上述對實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017]1、該結(jié)構(gòu)的染色儀，染杯的外側(cè)壁包覆有導(dǎo)熱套，該導(dǎo)熱套由鋁、銅、陶瓷或不銹鋼夾層包裹導(dǎo)熱材料制成，其導(dǎo)熱快、升溫速率快，不存在加熱滯后時間差，大大節(jié)約了高溫染色的加熱時間，有利于高溫染色時間的控制，另外，鋁、陶瓷或不銹鋼夾層包裹導(dǎo)熱材料制成的導(dǎo)熱套具有較好的保溫性能，能將溫度穩(wěn)定保持在一數(shù)值上，不會產(chǎn)生上下波動或者波動誤差極小，提高了高溫染色的效果。
[0018]2、以鋁、銅等材質(zhì)制成的導(dǎo)熱套，在加熱裝置停止加熱后，其散熱快，防止染色劑受余溫持續(xù)作用對布樣進(jìn)一步染色而產(chǎn)生不良效果。
[0019]3、加熱裝置設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)部中心，每個導(dǎo)熱套能夠被均勻的加熱，保證同一批次試樣質(zhì)量的同一'I"生。
[0020]4、導(dǎo)熱套伸出旋轉(zhuǎn)盤外部一端設(shè)有一個將染杯固定在導(dǎo)熱套上的定位蓋，即使有一些剩余安裝孔未安裝染杯，也可保證安裝孔得到完全密封，熱量不易散發(fā)到旋轉(zhuǎn)盤外部。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實用新型驅(qū)動倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實用新型旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本實用新型旋轉(zhuǎn)盤的剖視圖。
[0025]圖5為本實用新型溫度檢測裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0026]以下通過【具體實施方式】對實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0027]參照圖1、圖2、圖3和圖4，一種納米碳纖維加熱小樣染色儀，包括機(jī)箱10、旋轉(zhuǎn)盤20、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)30、染杯40、加熱裝置50和溫度檢測裝置60。機(jī)箱10被分隔成為加熱倉11和驅(qū)動倉12，旋轉(zhuǎn)盤20設(shè)于加熱倉11內(nèi)，旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)30設(shè)于驅(qū)動倉12內(nèi)。
[0028]旋轉(zhuǎn)盤20包括旋轉(zhuǎn)盤本體21、安裝孔22、導(dǎo)熱套23和定位蓋24，導(dǎo)熱套23由鋁、銅、陶瓷或不銹鋼夾層包裹導(dǎo)熱材料制成的，導(dǎo)熱快、升溫速率快，不存在加熱滯后時間差，大大節(jié)約了高溫染色的加熱時間，有利于高溫染色時間的控制。旋轉(zhuǎn)盤本體21為空心結(jié)構(gòu)，包括兩塊對稱布置的正多邊形的端板211和可拆卸的連接于兩端板211間的蓋板212，端板211與蓋板212圍成形成棱柱狀結(jié)構(gòu)。每個蓋板212上開有兩個與旋轉(zhuǎn)盤20內(nèi)部連通的染杯安裝孔22，安裝孔22間并列布置。導(dǎo)熱套23 —端接由安裝孔22伸入旋轉(zhuǎn)盤20中、另一端形成有限位臺階231，導(dǎo)熱套23伸入旋轉(zhuǎn)盤20內(nèi)底部為鏤空結(jié)構(gòu)，染杯40對應(yīng)套設(shè)于導(dǎo)熱套23內(nèi)且染杯40的下部伸出導(dǎo)熱套23底部，本實施例的染杯40伸出導(dǎo)熱套23底部部分的長度等于導(dǎo)熱套23伸入旋轉(zhuǎn)盤20內(nèi)部的長度。上述染杯40設(shè)有多個，當(dāng)染杯40插入導(dǎo)熱套23時,此時染杯40的杯體置于旋轉(zhuǎn)本體21中，杯口固定于導(dǎo)熱套23上。限位臺階231上還設(shè)有將染杯40固定于對應(yīng)導(dǎo)熱套23上的可自動復(fù)位的彈性定位蓋24，該定位蓋24可繞限位臺階231其中一側(cè)做旋轉(zhuǎn)。安裝染杯40時先打開定位蓋24，再將染杯40裝入導(dǎo)熱套23中，關(guān)閉定位蓋24時即可將染杯40固定，染杯40從導(dǎo)熱套23中取出時，定位蓋24復(fù)位將安裝孔