滌綸長絲poy用紡絲油劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滌綸長絲POY用紡絲油劑及其制備方法，按重量百分比計，由以下組分組成：乳化劑10?15%，平滑劑15?22%，抗靜電劑5?10%，去離子水40?50%，余量為添加劑，所述平滑劑為聚醚類化合物與礦物油或C16?C18醇之一的混合物，所述聚醚類化合物為C8~C12脂肪醇氧乙撐氧異丙撐無規(guī)聚醚或C12~C18脂肪酸酰胺聚氧乙撐醚。制備時的溫度為30?40℃，本發(fā)明的油劑性質(zhì)穩(wěn)定，安全無害，且制備過程節(jié)省能源，成本較低。
【專利說明】
滌綸長絲POY用紡絲油劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種滌綸紡絲用助劑，具體涉及一種滌綸長絲POY用紡絲油劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油劑是在化學(xué)纖維的紡絲、牽伸及后處理過程中，噴附在纖維表面上的化學(xué)助劑，提高纖維的平滑、集束和抗靜電性能，改善纖維的牽伸、卷曲、卷繞及紡織加工性能，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的毛絲、斷頭現(xiàn)象，確保生產(chǎn)工藝的順利進(jìn)行。油劑是滌綸等紡絲過程中必不可少的加工助劑。
[0003]現(xiàn)有的紡絲油劑很多是以聚醚類化合物為主要成分，滌綸POY-DTY工藝從拉絲上油到加捻卷繞過程中，隨著不斷受熱和水分蒸發(fā)，纖維表層的油劑濃度從10%左右不斷增加，直至接近無水狀態(tài)，其間油劑中的某些聚醚化合物、特別是那些在無規(guī)聚醚鏈段聚氧異丙撐含量高的單體組分，在一定的濃度和溫度區(qū)間很容易出現(xiàn)相分離，形成切力增稠的反觸變流體型乳液，影響紡絲質(zhì)量。再者，良好的油劑要求具有質(zhì)量穩(wěn)定、不腐蝕設(shè)備、對人體無害等優(yōu)點，因此如何避免使用聚醚帶來的問題而又保證油劑的質(zhì)量穩(wěn)定、不腐蝕設(shè)備、對人體無害是急需解決的重要問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種滌綸長絲POY用紡絲油劑及其制備方法，該油劑性質(zhì)穩(wěn)定，安全無害，且制備過程節(jié)省能源，成本較低。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種滌綸長絲POY用紡絲油劑，按重量百分比計，由以下組分組成:
乳化劑10-15%，平滑劑15-22%，抗靜電劑5-10%，去離子水40-50%，余量為添加劑，所述平滑劑為聚醚類化合物與礦物油或C16-C18醇之一的混合物，所述聚醚類化合物為C8~C12脂肪醇氧乙撐氧異丙撐無規(guī)聚醚或C12?C18脂肪酸酰胺聚氧乙撐醚。
[0006]優(yōu)選地，所述乳化劑選自SG類乳化劑，EL-90乳化劑，LAE-9乳化劑中的一種或一種以上的混合物。該處乳化劑均為市售乳化劑。
[0007]優(yōu)選地，所述抗靜電劑為十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽。
[0008]優(yōu)選地，所述礦物油為白油，所述C16-C18醇中C18醇的重量百分比為70%。
[0009]優(yōu)選地，所述添加劑包括防腐劑、熱穩(wěn)定劑。
[0010]制備上述一種滌綸長絲POY用紡絲油劑的方法，包括步驟:
(I)配制平滑劑，再按比例稱取乳化劑、平滑劑、抗靜電劑，在反應(yīng)釜中依次加入乳化劑、平滑劑和抗靜電劑攪拌混合均勻，得混合油，優(yōu)選地，攪拌速度為500-650r/min，攪拌時間為30-60min，攪拌溫度為30-40 °C ；進(jìn)一步優(yōu)選地，攪拌溫度為30-35 °C。
[0011](2)在去離子水中邊攪拌邊加入添加劑，均勻攪拌10-20分鐘后再邊攪拌邊加入混合油。
[0012]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
本發(fā)明雖然使用了聚醚，但在加工過程中，油劑粘度隨溫度和濃度變化平穩(wěn)，復(fù)合的平滑劑增加了纖維產(chǎn)品的柔和性，纖維具有良好的平滑性、集束性，纖維成品質(zhì)量好；
油劑的制備過程無需清洗、無需排廢料，安全環(huán)保，且制備溫度只有30-40°C，節(jié)約能源的同時降低了生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]實施例1
制備一種滌綸長絲POY用紡絲油劑的方法，包括步驟:
(I)配制平滑劑，按質(zhì)量比1:1稱取CS?C12脂肪醇氧乙撐氧異丙撐無規(guī)聚醚和白油，混合攪拌均勻，備用。
[0015](2)按重量百分比計，準(zhǔn)確稱取乳化劑15%、平滑劑15%、抗靜電劑10%，去離子水50%，添加劑10%，在反應(yīng)釜中依次加入乳化劑、平滑劑和抗靜電劑攪拌混合均勻，得混合油，攪拌速度為550r/min，攪拌時間為40min，攪拌溫度為35 °C。
[0016](3)在去離子水中邊攪拌邊加入添加劑，均勻攪拌10分鐘后再邊攪拌邊加入混合油，混合油加完后再繼續(xù)攪拌30-60min，得產(chǎn)品。
[0017]實施例2
制備一種滌綸長絲POY用紡絲油劑的方法，包括步驟:
(I)配制平滑劑，按質(zhì)量比1:1稱取C12?C18脂肪酸酰胺聚氧乙撐醚和C16-C18醇，混合攪拌均勻，備用，其中C16?C18脂肪醇中C18醇的重量百分比為70%。
[0018](2)按重量百分比計，準(zhǔn)確稱取乳化劑10%、平滑劑22%、抗靜電劑10%，去離子水50%，添加劑8%，在反應(yīng)釜中依次加入乳化劑、平滑劑和抗靜電劑攪拌混合均勻，得混合油，攪拌速度為600r/min，攪拌時間為40min，攪拌溫度為35 °C。
[0019](3)在去離子水中邊攪拌邊加入添加劑，均勻攪拌15分鐘后再邊攪拌邊加入混合油，混合油加完后再繼續(xù)攪拌30-60min，得產(chǎn)品。
[0020]實施例3
制備一種滌綸長絲POY用紡絲油劑的方法，包括步驟:
(I)配制平滑劑，按質(zhì)量比2:1稱取CS?C12脂肪醇氧乙撐氧異丙撐無規(guī)聚醚和C16-C18醇，混合攪拌均勻，備用，其中Cl 6?Cl 8脂肪醇中Cl 8醇的重量百分比為70%。
[0021](2)按重量百分比計，準(zhǔn)確稱取乳化劑13%、平滑劑20%、抗靜電劑8%，去離子水45%，添加劑14%，在反應(yīng)釜中依次加入乳化劑、平滑劑和抗靜電劑攪拌混合均勻，得混合油，攪拌速度為600r/min，攪拌時間為40min，攪拌溫度為35 °C。
[0022](3)在去離子水中邊攪拌邊加入添加劑，均勻攪拌15分鐘后再邊攪拌邊加入混合油，混合油加完后再繼續(xù)攪拌30-60min，得產(chǎn)品。
[0023]對比例1(僅用礦物油)
制備一種滌綸長絲POY用紡絲油劑的方法，包括步驟:
(I)按重量百分比計，準(zhǔn)確稱取乳化劑10%、白油(即平滑劑)22%、抗靜電劑10%，去離子水50%，添加劑8%，在反應(yīng)釜中依次加入乳化劑、平滑劑和抗靜電劑攪拌混合均勻，得混合油，攪拌速度為600r/min，攪拌時間為40min，攪拌溫度為35°C。
[0024](2)在去離子水中邊攪拌邊加入添加劑，均勻攪拌15分鐘后再邊攪拌邊加入混合油，混合油加完后再繼續(xù)攪拌30-60min，得產(chǎn)品。
[0025]對比例2
(I)按重量百分比計，準(zhǔn)確稱取乳化劑10%、C8?C12脂肪醇氧乙撐氧異丙撐無規(guī)聚醚(SP平滑劑)22%、抗靜電劑10%，去離子水50%，添加劑8%，在反應(yīng)釜中依次加入乳化劑、平滑劑和抗靜電劑攪拌混合均勾，得混合油，攪拌速度為600r/min，攪拌時間為40min，攪拌溫度為35Γ。
[0026](2)在去離子水中邊攪拌邊加入添加劑，均勻攪拌15分鐘后再邊攪拌邊加入混合油，混合油加完后再繼續(xù)攪拌30-60min，得產(chǎn)品。
[0027]實施例和對比例產(chǎn)品性質(zhì)及使用效果
實施例1-3和對比例1-2中混合油的外觀均為淡黃色透明液體，PH值(1%水溶液)為5.5-7.5，最終產(chǎn)品為含水的乳液，該產(chǎn)品在25 0C的室溫中72h后，仍透明，無變化，升溫至80 V時，20h后不破乳部掛壁;對比例I的油劑在25°C的室溫中72h后，仍透明，無變化，升溫至80°C10h后就出現(xiàn)破乳掛壁現(xiàn)象;對比例2的油劑在25°C的室溫中72h后，仍透明，無變化，升溫至80 °C時，15h后不破乳部掛壁，但20h后出現(xiàn)破乳掛壁現(xiàn)象。
[0028]使用實施例1-3及對比例1-2的油劑所紡滌綸纖維性能如下:
均未出現(xiàn)毛絲;纖維具有良好的平滑性、集束性，纖維成品質(zhì)量好;成型性情況:實施例1-3優(yōu)，對比例2良好，對比例I良好;柔順性情況:實施例1-3優(yōu)，對比例2較差，對比例I較差；斷裂強(qiáng)度CV值(％):實施例1-3均大于3.5，對比例I為3.0，對比例2為2.9;斷裂伸長率:實施例1-3分別為3.0,3.2,2.8,對比例I為3.2，對比例2為3.1。由油劑及其使用性能可看出，本發(fā)明的油劑各項能能良好，穩(wěn)定性高，在本發(fā)明的配方中，聚醚類化合物與礦物油或C16-Cl8醇之一具有協(xié)同作用，兩者混合使用效果好，單獨(dú)使用聚醚類化合物做平滑劑，或單獨(dú)使用礦物油或C16-C18醇均會降低使用效果，影響纖維制品質(zhì)量。
[0029]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種滌綸長絲POY用紡絲油劑，其特征在于，按重量百分比計，由以下組分組成: 乳化劑10-15%，平滑劑15-22%，抗靜電劑5-10%，去離子水40-50%，余量為添加劑，所述平滑劑為聚醚類化合物與礦物油或C16-C18醇之一的混合物，所述聚醚類化合物為C8~C12脂肪醇氧乙撐氧異丙撐無規(guī)聚醚或C12?C18脂肪酸酰胺聚氧乙撐醚。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸長絲POY用紡絲油劑，其特征在于，所述乳化劑選自SG類乳化劑，EL-90乳化劑，LAE-9乳化劑中的一種或一種以上的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸長絲POY用紡絲油劑，其特征在于，所述抗靜電劑為十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸長絲POY用紡絲油劑，其特征在于，所述礦物油為白油，所述C16-C18醇中C18醇的重量百分比為70%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸長絲POY用紡絲油劑，其特征在于，所述添加劑包括防腐劑、熱穩(wěn)定劑。6.制備權(quán)利要求1-5任一項所述的一種滌綸長絲POY用紡絲油劑的方法，其特征在于，包括步驟: (1)配制平滑劑，再按比例稱取乳化劑、平滑劑、抗靜電劑，在反應(yīng)釜中依次加入乳化劑、平滑劑和抗靜電劑攪拌混合均勻，得混合油， (2)在去離子水中邊攪拌邊加入添加劑，均勻攪拌10-20分鐘后再邊攪拌邊加入混合油。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備一種滌綸長絲POY用紡絲油劑的方法，其特征在于，步驟(I)中攪拌速度為500-650r/min，攪拌時間為30_60min，攪拌溫度為30-40 V。
【文檔編號】D06M13/144GK106049065SQ201610534051
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】徐水林, 錢國忠
【申請人】蘇州夏爾植物油脂科技有限公司