一種漿絲機(jī)之烘干裝置及其烘干方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種漿絲機(jī)之烘干裝置及其烘干方法，至少包括：沿物料行進(jìn)方向依次連接的第一、二、三烘房，三烘房分別與源蒸汽輸入管道連接，并且三烘房中的至少一上級(jí)烘房的水蒸汽輸出管與至少一下級(jí)烘房連接；以及，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，至少用以選擇性的調(diào)節(jié)三烘房中任一者與源蒸汽輸入管道之間的接通或切斷，以及選擇性的調(diào)節(jié)三烘房中的至少一上級(jí)烘房的水蒸汽輸出管與至少一下級(jí)烘房之間的接通或切斷。本發(fā)明可以將至少上一級(jí)烘房內(nèi)使用完后排出的水蒸汽輸入至至少下一級(jí)烘房內(nèi)，并加以再次利用，在該下一級(jí)烘房內(nèi)的溫度達(dá)不到設(shè)定溫度時(shí)，再由源蒸汽輸入管道補(bǔ)充輸入，因此避免了能源的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種漿絲機(jī)之烘干裝置及其烘干方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡織前道整經(jīng)機(jī)漿絲機(jī)設(shè)備，特別涉及一種漿絲機(jī)之烘干裝置及其烘干方法，屬于紡織領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的漿絲機(jī)的烘筒在烘房中上下多層形式排列，阻擋前后視線，勞動(dòng)強(qiáng)度大且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，另，現(xiàn)有漿絲機(jī)多采用兩組烘房，多采用兩組排列，對(duì)于紗支細(xì)，上漿率低的長絲的烘干效果還算理想，當(dāng)需要處理較粗、水分較多的材料時(shí)，漿絲機(jī)的烘干速度會(huì)變得很慢，從而降低了烘干效率及生產(chǎn)效率。
[0003]為了解決以上所述兩組烘房烘干效率低的問題，現(xiàn)在也出現(xiàn)了一些具有三組烘房的漿絲機(jī)，以提高烘干效率。然而該三組烘房內(nèi)的使用完的水蒸汽仍然具有一定的溫度，卻通過管道排出而不加以利用，因而造成了資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于一種漿絲機(jī)之烘干裝置及其烘干方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種漿絲機(jī)之烘干裝置，其特征在于，至少包括:
[0007]沿物料行進(jìn)方向依次連接的第一烘房、第二烘房及第三烘房，所述第一烘房、第二烘房和第三烘房分別與源蒸汽輸入管道連接，并且所述第一烘房、第二烘房和第三烘房中的至少一上級(jí)烘房的水蒸汽輸出管與至少一下級(jí)烘房連接;以及，
[0008]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，至少用以選擇性的調(diào)節(jié)所述第一烘房、第二烘房和第三烘房中任一者與源蒸汽輸入管道之間的接通或切斷，以及選擇性的調(diào)節(jié)所述第一烘房、第二烘房和第三烘房中的至少一上級(jí)烘房的水蒸汽輸出管與至少一下級(jí)烘房之間的接通或切斷。
[0009]優(yōu)選的，所述第一烘房的水蒸汽輸出管與第三烘房連接，所述第二烘房的水蒸汽輸出管與第三烘房連接;和/或，
[0010]所述第一烘房的水蒸汽輸出管與第二烘房連接，所述第二烘房的水蒸汽輸出管與第三烘房連接。
[0011]優(yōu)選的，該漿絲機(jī)之烘干裝置還包括溫度監(jiān)測系統(tǒng)，至少用以監(jiān)測所述第一烘房、第二烘房和第三烘房內(nèi)部的溫度。
[0012]進(jìn)一步的，該漿絲機(jī)之烘干裝置還包括控制單元，其與溫度監(jiān)測系統(tǒng)和調(diào)節(jié)單元連接，并至少用以依據(jù)溫度監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測信號(hào)而調(diào)整所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。
[0013]優(yōu)選的，所述控制單元包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、PLC或M⑶。
[0014]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述源蒸汽輸入管道及所述水蒸汽輸出管上的一個(gè)以上閥體，所述閥體包括自動(dòng)控制閥或手動(dòng)閥。
[0015]—種漿絲機(jī)之烘干裝置的烘干方法，包括:
[0016]監(jiān)測第一烘房、第二烘房和第三烘房內(nèi)的溫度，以及
[0017]若所述第一烘房、第二烘房和第三烘房中任一烘房內(nèi)的溫度低于設(shè)定值，則選擇通過源蒸汽輸入管道向該任一烘房內(nèi)輸入蒸汽和/或通過設(shè)于該任一烘房上游的至少一上級(jí)烘房的水蒸汽輸出管向該任一烘房內(nèi)輸入水蒸汽。
[0018]優(yōu)選的，一種漿絲機(jī)之烘干裝置的烘干方法包括:
[0019]通過源蒸汽輸入管道向所述第一烘房內(nèi)輸入蒸汽，以及
[0020]當(dāng)?shù)诙娣亢?或第三烘房內(nèi)的溫度低于設(shè)定值，且第一烘房輸出的水蒸汽溫度在設(shè)定值以上時(shí)，則通過第一烘房的水蒸汽輸出管向第二烘房和/或第三烘房內(nèi)輸入水蒸汽。
[0021]進(jìn)一步的，一種漿絲機(jī)之烘干裝置的烘干方法還包括:當(dāng)所述第一烘房輸出的水蒸汽不足以將第二烘房和/或第三烘房內(nèi)的溫度提升至設(shè)定值時(shí)，則還通過源蒸汽輸入管道向第二烘房和/或第三烘房內(nèi)輸入蒸汽。
[0022]更進(jìn)一步的，一種漿絲機(jī)之烘干裝置的烘干方法還包括:
[0023]當(dāng)?shù)谌娣績?nèi)的溫度低于設(shè)定值，且第二烘房輸出的水蒸汽溫度在設(shè)定值以上時(shí)，則通過第二烘房的水蒸汽輸出管向第三烘房內(nèi)輸入水蒸汽。
[0024]再進(jìn)一步的，一種漿絲機(jī)之烘干裝置的烘干方法還包括:當(dāng)所述第二烘房輸出的水蒸汽不足以將第三烘房內(nèi)的溫度提升至設(shè)定值時(shí)，則還通過源蒸汽輸入管道和/或第一烘房的水蒸汽輸出管向第三烘房內(nèi)輸入水蒸汽。
[0025]通過以上技術(shù)方案，本發(fā)明可以將至少上一級(jí)烘房內(nèi)使用完并排出的水蒸汽輸入至至少下一級(jí)烘房內(nèi)，加以再次利用，在該下一級(jí)烘房內(nèi)的溫度達(dá)不到設(shè)定溫度時(shí)，再由源蒸汽輸入管道補(bǔ)充輸入，因此避免了能源的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一所公開的漿絲機(jī)之烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實(shí)施例二所公開的漿絲機(jī)之烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行具體、清楚、完整地描述。
[0030]本發(fā)明提供了一種漿絲機(jī)之烘干裝置，至少包括:
[0031]沿物料行進(jìn)方向依次連接的第一烘房、第二烘房及第三烘房，所述第一烘房、第二烘房和第三烘房分別與源蒸汽輸入管道連接，并且所述第一烘房、第二烘房和第三烘房中的至少一上級(jí)烘房的水蒸汽輸出管與至少一下級(jí)烘房連接;以及，
[0032]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，至少用以選擇性的調(diào)節(jié)所述第一烘房、第二烘房和第三烘房中任一者與源蒸汽輸入管道之間的接通或切斷，以及選擇性的調(diào)節(jié)所述第一烘房、第二烘房和第三烘房中的至少一上級(jí)烘房的水蒸汽輸出管與至少一下級(jí)烘房之間的接通或切斷。
[0033]其中，上級(jí)烘房可以被理解為:在物料行進(jìn)方向上，較之其它的一個(gè)或多個(gè)烘房，處于相對(duì)上游的一個(gè)或多個(gè)烘房。相應(yīng)的，下級(jí)烘房可以被理解為:在物料行進(jìn)方向上，較之其它的一個(gè)或多個(gè)烘房，處于相對(duì)下游的一個(gè)或多個(gè)烘房。例如，以第一烘房為例，其可定義為上級(jí)烘房，而第二、三烘房均可視為下級(jí)烘房。再以第二烘房為例，其相對(duì)于第一烘房為下級(jí)烘房，而相對(duì)于第三烘房為上級(jí)烘房。
[0034]優(yōu)選的，所述第一烘房的水蒸汽輸出管與第三烘房連接，所述第二烘房的水蒸汽輸出管與第三烘房連接;和/或，
[0035]所述第一烘房的水蒸汽輸出管與第二烘房連接，所述第二烘房的水蒸汽輸出管與第三烘房連接。
[0036]優(yōu)選的，該漿絲機(jī)之烘干裝置還包括溫度監(jiān)測系統(tǒng)，至少用以監(jiān)測所述第一烘房、第二烘房和第三烘房內(nèi)部的溫度。
[0037]進(jìn)一步的，該漿絲機(jī)之烘干裝置還包括控制單元，其與溫度監(jiān)測系統(tǒng)和調(diào)節(jié)單元連接，并至少用以依據(jù)溫度監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測信號(hào)而調(diào)整所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。
[0038]優(yōu)選的，所述控制單元包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、PLC或MOT。
[0039]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述源蒸汽輸入管道及所述水蒸汽輸出管上的一個(gè)以上閥體，所述閥體包括自動(dòng)控制閥或手動(dòng)閥。
[0040]本發(fā)明還提供了一種漿絲機(jī)之烘干裝置的烘干方法，包括:監(jiān)測第一烘房、第二烘房和第三烘房內(nèi)的溫度，以及
[0041]若所述第一烘房、第二烘房和第三烘房中任一烘房內(nèi)的溫度低于設(shè)定值，則選擇通過源蒸汽輸入管道向該任一烘房內(nèi)輸入蒸汽和/或通過設(shè)于該任一烘房上游的至少一上級(jí)烘房的水蒸汽輸出管向該任一烘房內(nèi)輸入水蒸汽。
[0042]優(yōu)選的，一種漿絲機(jī)之烘干裝置的烘干方法包括:
[0043]通過源蒸汽輸入管道向所述第一烘房內(nèi)輸入蒸汽，以及
[0044]當(dāng)?shù)诙娣亢?或第三烘房內(nèi)的溫度低于設(shè)定值，且第一烘房輸出的水蒸汽溫度在設(shè)定值以上時(shí)，則通過第一烘房的水蒸汽輸出管向第二烘房和/或第三烘房內(nèi)輸入水蒸汽。
[0045]進(jìn)一步的，一種漿絲機(jī)之烘干裝置的烘干方法還包括:當(dāng)所述第一烘房輸出的水蒸汽不足以將第二烘房和/或第三烘房內(nèi)的溫度提升至設(shè)定值時(shí)，則還通過源蒸汽輸入管道向第二烘房和/或第三烘房內(nèi)輸入蒸汽。
[0046]更進(jìn)一步的，一種漿絲機(jī)之烘干裝置的烘干方法還包括:
[0047]當(dāng)?shù)谌娣績?nèi)的溫度低于設(shè)定值，且第二烘房輸出的水蒸汽溫度在設(shè)定值以上時(shí)，則通過第二烘房的水蒸汽輸出管向第三烘房內(nèi)輸入水蒸汽。
[0048]再進(jìn)一步的，一種漿絲機(jī)之烘干裝置的烘干方法還包括:當(dāng)所述第二烘房輸出的水蒸汽不足以將第三烘房內(nèi)的溫度提升至設(shè)定值時(shí)，則還通過源蒸汽輸入管道和/或第一烘房的水蒸汽輸出管向第三烘房內(nèi)輸入水蒸汽。
[0049]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例更為具體說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0050]實(shí)施例一:
[0051]參見圖1所示，一種漿絲機(jī)之烘干裝置包括依次連接的第一烘房1、第二烘房2及第三烘房3，第一烘房1、第二烘房2和第三烘房3分別與源蒸汽輸入管道A、源蒸汽輸入管道B、源蒸汽輸入管道C連接，每個(gè)源蒸汽輸入管道上設(shè)置有一閥體K1，且三根源蒸汽輸入管道與總源蒸汽輸入管道D連通，第一烘房I與第二烘房2經(jīng)水蒸汽輸出管道E連接，第二烘房2與第三烘房3經(jīng)另一水蒸汽輸出管道F連接，且水蒸汽輸出管道M和水蒸汽輸出管道N上設(shè)置有閥體K2。烘干裝置還包括溫度監(jiān)測系統(tǒng)和控制單元。
[0052]該烘干裝置在工作時(shí)，第一烘房I內(nèi)的蒸汽完全由源蒸汽輸入管道A輸入，當(dāng)?shù)诙娣?內(nèi)的溫度低于設(shè)定值，且第一烘房I輸出的水蒸汽溫度在設(shè)定值以上時(shí)，第二烘房2內(nèi)的水蒸汽先由通過第一烘房I的水蒸汽輸出管E輸入，溫度檢測系統(tǒng)監(jiān)測該第二烘房2內(nèi)的溫度是否達(dá)到要求，并傳輸?shù)男盘?hào)至控制單元，若第二烘房2內(nèi)的溫度達(dá)到要求，則無需通過源蒸汽輸入管道B向第二烘房2內(nèi)輸入新的蒸汽，若第二烘房2內(nèi)的溫度達(dá)不到要求，則通過源蒸汽輸入管道B再向第二烘房2內(nèi)輸入新的蒸汽，當(dāng)溫度達(dá)到要求后，控制單元控制閥體Kl關(guān)閉，不再向其內(nèi)輸入蒸汽。同理，第三烘房3內(nèi)的水蒸汽先由第二烘房2的水蒸汽輸出管F輸入，再由源蒸汽輸入管道C輸入。
[0053]通過以上技術(shù)方案，將第一烘房I內(nèi)使用完的水蒸汽再加以利用于第二烘房2，將第二烘房2內(nèi)使用完的水蒸汽再加以利用于第三烘房3，可以提高水蒸汽的利用率，避免了能源的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0054]實(shí)施例二:
[0055]參見圖2所示，一種漿絲機(jī)之烘干裝置包括依次連接的第一烘房1、第二烘房2及第三烘房3，第一烘房1、第二烘房2和第三烘房3分別與源蒸汽輸入管道A、源蒸汽輸入管道B、源蒸汽輸入管道C連接，每個(gè)源蒸汽輸入管道上設(shè)置有一閥體K1，且三根源蒸汽輸入管道與總源蒸汽輸入管道D連通，第一烘房I與第三烘房3經(jīng)水蒸汽輸出管道M連接、第二烘房2與第三烘房3經(jīng)水蒸汽輸出管道N連接，且水蒸汽輸出管道M和水蒸汽輸出管道N上設(shè)置有閥體K2。烘干裝置還包括溫度監(jiān)測系統(tǒng)和控制單元。
[0056]該烘干裝置在工作時(shí)，第一烘房I內(nèi)的蒸汽完全由源蒸汽輸入管道A輸入，第二烘房2內(nèi)的蒸汽完全由源蒸汽輸入管道B輸入，第三烘房3內(nèi)的水蒸汽先由第一烘房I和第二烘房2內(nèi)利用完的水蒸汽輸入，即通過水蒸汽輸出管道M和水蒸汽輸出管道N分別將第二烘房2和第三烘房3內(nèi)的利用完的水蒸汽輸入第三烘房3，溫度檢測系統(tǒng)監(jiān)測該第三烘房3內(nèi)的溫度是否達(dá)到要求，并傳輸?shù)男盘?hào)至控制單元，若達(dá)到溫度要求則無需通過源蒸汽輸入管道C向第三烘房3內(nèi)輸入新的蒸汽，若達(dá)不到溫度要求，則通過源蒸汽輸入管道C再向第三烘房3內(nèi)輸入新的蒸汽，當(dāng)溫度達(dá)到要求后，控制單元控制閥體Kl關(guān)閉，不再向其內(nèi)輸入蒸汽。
[0057]通過以上技術(shù)方案，將第一烘房1、第二烘房2內(nèi)使用完的水蒸汽再加以利用于第三烘房3，可以提高水蒸汽的利用率，避免了能源的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0058]上述【具體實(shí)施方式】，僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上所述內(nèi)容并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漿絲機(jī)之烘干裝置，其特征在于，至少包括: 沿物料行進(jìn)方向依次連接的第一烘房、第二烘房及第三烘房，所述第一烘房、第二烘房和第三烘房分別與源蒸汽輸入管道連接，并且所述第一烘房、第二烘房和第三烘房中的至少一上級(jí)烘房的水蒸汽輸出管與至少一下級(jí)烘房連接;以及， 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，至少用以選擇性的調(diào)節(jié)所述第一烘房、第二烘房和第三烘房中任一者與源蒸汽輸入管道之間的接通或切斷，以及選擇性的調(diào)節(jié)所述第一烘房、第二烘房和第三烘房中的至少一上級(jí)烘房的水蒸汽輸出管與至少一下級(jí)烘房之間的接通或切斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿絲機(jī)之烘干裝置，其特征在于，所述第一烘房的水蒸汽輸出管與第三烘房連接，所述第二烘房的水蒸汽輸出管與第三烘房連接;和/或， 所述第一烘房的水蒸汽輸出管與第二烘房連接，所述第二烘房的水蒸汽輸出管與第三烘房連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿絲機(jī)之烘干裝置，其特征在于，該漿絲機(jī)之烘干裝置還包括溫度監(jiān)測系統(tǒng)，至少用以監(jiān)測所述第一烘房、第二烘房和第三烘房內(nèi)部的溫度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漿絲機(jī)之烘干裝置，其特征在于，該漿絲機(jī)之烘干裝置還包括控制單元，其與溫度監(jiān)測系統(tǒng)和調(diào)節(jié)單元連接，并至少用以依據(jù)溫度監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測信號(hào)而調(diào)整所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漿絲機(jī)之烘干裝置，其特征在于，所述控制單元包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、PLC 或 MCU。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿絲機(jī)之烘干裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述源蒸汽輸入管道及所述水蒸汽輸出管上的一個(gè)以上閥體，所述閥體包括自動(dòng)控制閥或手動(dòng)閥。7.基于權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述漿絲機(jī)之烘干裝置的烘干方法，其特征在于，包括:監(jiān)測第一烘房、第二烘房和第三烘房內(nèi)的溫度，以及 若所述第一烘房、第二烘房和第三烘房中任一烘房內(nèi)的溫度低于設(shè)定值，則選擇通過源蒸汽輸入管道向該任一烘房內(nèi)輸入蒸汽和/或通過設(shè)于該任一烘房上游的至少一上級(jí)烘房的水蒸汽輸出管向該任一烘房內(nèi)輸入水蒸汽。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘干方法，其特征在于，包括: 通過源蒸汽輸入管道向所述第一烘房內(nèi)輸入蒸汽，以及 當(dāng)?shù)诙娣亢?或第三烘房內(nèi)的溫度低于設(shè)定值，且第一烘房輸出的水蒸汽溫度在設(shè)定值以上時(shí)，則通過第一烘房的水蒸汽輸出管向第二烘房和/或第三烘房內(nèi)輸入水蒸汽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘干方法，其特征在于，還包括:當(dāng)所述第一烘房輸出的水蒸汽不足以將第二烘房和/或第三烘房內(nèi)的溫度提升至設(shè)定值時(shí)，則還通過源蒸汽輸入管道向第二烘房和/或第三烘房內(nèi)輸入蒸汽。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的烘干方法，其特征在于，還包括: 當(dāng)?shù)谌娣績?nèi)的溫度低于設(shè)定值，且第二烘房輸出的水蒸汽溫度在設(shè)定值以上時(shí)，則通過第二烘房的水蒸汽輸出管向第三烘房內(nèi)輸入水蒸汽。11.根據(jù)權(quán)利要求11所述的烘干方法，其特征在于，還包括:當(dāng)所述第二烘房輸出的水蒸汽不足以將第三烘房內(nèi)的溫度提升至設(shè)定值時(shí)，則還通過源蒸汽輸入管道和/或第一烘房的水蒸汽輸出管向第三烘房內(nèi)輸入水蒸汽。
【文檔編號(hào)】D06B15/00GK105951337SQ201610475197
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】周祝清
【申請(qǐng)人】周祝清