專利名稱：履帶式單板皮烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單板皮烘干機，特別涉及一種采用立式放置方式的履帶式單板皮烘干機。
背景技術(shù)：
單板皮單板又稱為木皮、面板、面皮。是由旋切或鋸制方法生產(chǎn)的木質(zhì)薄片狀材料。其厚度通常為0.4-10_之間，主要用作生產(chǎn)膠合板和其他膠合層積材。一般優(yōu)質(zhì)單板用于膠合板、細木工板、模板、貼面板等人造板的面板，等級較低的單板用作背板和芯板。建筑裝飾用的膠合板是用很多層這樣的單板皮疊加膠合形成的。木料在刨切后會發(fā)生彎曲變形，膠合板生產(chǎn)時需要對單板進行干燥并壓平，然后才進行組坯等工序完成膠合板的生產(chǎn)。目前使用的用于干燥的單板皮烘干機主要采用兩種方式:滾筒式和網(wǎng)帶式。這兩種烘干機均采用木皮水平放置方式，因此占地面積較大，烘干效率比較低；同時，水平放置的方式，單板皮下表面的濕熱氣體排放也較為困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種采用立式放置方式的履帶式單板皮烘干機，烘干過程中占地面積小，可以有效提高烘干效率、降低能量損耗。為達到上述目的，本實用新型公開了履帶式單板皮烘干機，其特征在于:包括保溫箱體、鏈輪、鏈條、轉(zhuǎn)軸、鏈軌、木皮夾子、散熱器和動力裝置；其中，所述保溫箱體為中空結(jié)構(gòu)，且上半部包括上面板、前面板和后面板；下半部為支撐架結(jié)構(gòu)；所述木皮夾子為長方體支撐架結(jié)構(gòu)；所述鏈輪分為第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪和第四鏈輪；所述鏈條分為第一鏈條和第二鏈條；所述轉(zhuǎn)軸分為第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸；所述鏈軌分為第一鏈軌、第二鏈軌、第三鏈軌和第四鏈軌；其連接關(guān)系在于:所述前面板的底邊左、右兩端、所述后面板的底邊左、右兩端分別與第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪的軸心固定連接，且第一鏈輪和第三鏈輪之間、第二鏈輪和第四鏈輪之間分別通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸軸心連接；第一鏈輪和第二鏈輪外、第三鏈輪和第四鏈輪外分別套接第一鏈條和第二鏈條；所述第一鏈軌和第二鏈軌設置在第一鏈輪和第二鏈輪之間、緊貼第一鏈條的內(nèi)部；所述第三鏈軌和第四鏈軌設置在第三鏈輪和第四鏈輪之間、緊貼第二鏈條的內(nèi)部；所述木皮夾子垂直于第一鏈條和第二鏈條，通過鏈條上的鏈環(huán)固定設置在第一鏈條和第二鏈條之間，且木皮夾子的長度與保溫箱體的寬度相匹配；2個所述木皮夾子之間的縫隙與單板皮的厚度相匹配；所述動力裝置向4個鏈輪提供動力；所述散熱器設置在第一鏈軌和第二鏈軌、第三鏈軌和第四鏈軌形成的空間內(nèi)，用以提高保溫箱體內(nèi)的溫度。優(yōu)選地，所述動力裝置為發(fā)動機，所述發(fā)動機與任一鏈輪的軸心連接。優(yōu)選地，所述散熱器由導管組組成，所述導管組由至少3根導熱管組成、且導熱管長度與鏈軌相匹配，至少3根導熱管的軸心位于同一個與水平面垂直的平面內(nèi)；所述導管組排布在第一鏈條和第二鏈條組成的空間內(nèi)部。再優(yōu)選地，所述導熱管內(nèi)的加熱介質(zhì)為導熱油。優(yōu)選地，所述履帶式單板皮烘干機還包括排濕管道和抽濕風機，所述排濕管道上均布有排濕孔；所述排濕管道分別設置在保溫箱體上面板下方的前、后兩端。優(yōu)選地，所述履帶式單板皮烘干機還包括木渣清掃刷；所述木渣清掃刷為長度與木皮夾子相匹配的毛刷，設置于第一鏈條和第二鏈條組成的空間內(nèi)部、所述散熱器的下方；由所述動力裝置向木渣清掃刷提供動力，實現(xiàn)自動清掃。優(yōu)選地，所述木皮夾子為柵欄結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述木皮夾子的長方體支撐架結(jié)構(gòu)由空心的鋼管組成。通過上述結(jié)構(gòu)，本實用新型實現(xiàn)以下技術(shù)效果:(I)占地面積小、烘干效率高；由于采用立式放置方式，有效利用的立體空間，因此單位面積內(nèi)烘干單板皮的數(shù)量有效增加，從而減小占地面積的同時，有效提高了烘干效率；(2)有效提高烘干效果；由于采用立式放置方式，單板皮上下表面的濕熱氣體均可向上排放，通過排濕孔由抽濕風機將濕熱氣體排出，單板皮的烘干效果有效提高；(3)單板皮不易發(fā)生彎曲變形、不易破損，不會跑偏或重疊；將單板皮夾在2個木皮夾子之間，使得烘干過程中，單板皮被有效夾壓，因此單板皮不易發(fā)生彎曲變形；在木皮夾子的保護作用下，單板皮也不易發(fā)生破損；同時由于木皮夾子的定位和隔離作用，單板皮更不會出現(xiàn)跑偏或者重疊；(4)便于清掃；履帶式單板皮烘干機增設了木渣清掃刷，并由動力裝置帶動，從而實現(xiàn)了自動清掃；單板皮在刨切過程中附帶的一些木屑、或者烘干過程中產(chǎn)生的木屑順著散熱器掉落，木渣清掃刷可自動清掃，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、不必停機清掃。本實用新型的詳細內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的側(cè)視圖；圖中，1-保溫箱體，2-鏈輪，3-鏈條，4-鏈軌，5-木皮夾子，6_散熱器，7_導熱管，8-排濕管道，9-抽濕風機，10-排濕孔，11-木渣清掃刷。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖1至圖2所示，本實用新型具體實施的技術(shù)方案是:履帶式單板皮烘干機，包括保溫箱體1、鏈輪2、鏈條3、轉(zhuǎn)軸、鏈軌4、木皮夾子5、散熱器6和動力裝置；其中，所述保溫箱體I為中空結(jié)構(gòu)，且上半部包括上面板、前面板和后面板；下半部為支撐架結(jié)構(gòu)；所述木皮夾子5為長方體支撐架結(jié)構(gòu)；所述鏈輪2分為第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪和第四鏈輪；所述鏈條3分為第一鏈條和第二鏈條；所述轉(zhuǎn)軸分為第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸；所述鏈軌4分為第一鏈軌、第二鏈軌、第三鏈軌和第四鏈軌；其連接關(guān)系在于:所述前面板的底邊左、右兩端、所述后面板的底邊左、右兩端分別與第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪的軸心固定連接，且第一鏈輪和第三鏈輪之間、第二鏈輪和第四鏈輪之間分別通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸軸心連接；第一鏈輪和第二鏈輪外、第三鏈輪和第四鏈輪外分別套接第一鏈條和第二鏈條；所述第一鏈軌和第二鏈軌設置在第一鏈輪和第二鏈輪之間、緊貼第一鏈條的內(nèi)部；所述第三鏈軌和第四鏈軌設置在第三鏈輪和第四鏈輪之間、緊貼第二鏈條的內(nèi)部；所述木皮夾子5垂直于第一鏈條和第二鏈條，通過鏈條上的鏈環(huán)固定設置在第一鏈條和第二鏈條之間，且木皮夾子5的長度與保溫箱體I的寬度相匹配；2個所述木皮夾子之間的縫隙與單板皮的厚度相匹配；所述動力裝置向4個鏈輪提供動力；所述散熱器6設置在第一鏈軌和第二鏈軌、第三鏈軌和第四鏈軌形成的空間內(nèi)，用以提高保溫箱體I內(nèi)的溫度。優(yōu)選地，所述動力裝置為發(fā)動機，所述發(fā)動機與任一鏈輪的軸心連接。優(yōu)選地，所述散熱器6由導管組組成，所述導管組由至少3根導熱管7組成、且導熱管7長度與鏈軌相匹配，至少3根導熱管的軸心位于同一個與水平面垂直的平面內(nèi)；所述導管組排布在第一鏈條和第二鏈條組成的空間內(nèi)部。再優(yōu)選地，所述導熱管7內(nèi)的加熱介質(zhì)為導熱油。優(yōu)選地，所述履帶式單板皮烘干機還包括排濕管道8和抽濕風機9，所述排濕管道8上均布有排濕孔10 ;所述排濕管道8分別設置在保溫箱體I上面板下方的前、后兩端。優(yōu)選地，所述履帶式單板皮烘干機還包括木渣清掃刷11 ;所述木渣清掃刷11為長度與木皮夾子5相匹配的毛刷，設置于第一鏈條和第二鏈條組成的空間內(nèi)部、所述散熱器6的下方；由所述動力裝置向木渣清掃刷11提供動力，實現(xiàn)自動清掃。優(yōu)選地，所述木皮夾子5為柵欄結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述木皮夾子5的長方體支撐架結(jié)構(gòu)由空心的鋼管組成。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.履帶式單板皮烘干機，其特征在于:包括保溫箱體、鏈輪、鏈條、轉(zhuǎn)軸、鏈軌、木皮夾子、散熱器和動力裝置；其中，所述保溫箱體為中空結(jié)構(gòu)，且上半部包括上面板、前面板和后面板；下半部為支撐架結(jié)構(gòu)；所述木皮夾子為長方體支撐架結(jié)構(gòu)；所述鏈輪分為第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪和第四鏈輪；所述鏈條分為第一鏈條和第二鏈條；所述轉(zhuǎn)軸分為第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸；所述鏈軌分為第一鏈軌、第二鏈軌、第三鏈軌和第四鏈軌； 其連接關(guān)系在于:所述前面板的底邊左、右兩端、所述后面板的底邊左、右兩端分別與第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪的軸心固定連接，且第一鏈輪和第三鏈輪之間、第二鏈輪和第四鏈輪之間分別通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸軸心連接；第一鏈輪和第二鏈輪外、第三鏈輪和第四鏈輪外分別套接第一鏈條和第二鏈條；所述第一鏈軌和第二鏈軌設置在第一鏈輪和第二鏈輪之間、緊貼第一鏈條的內(nèi)部；所述第三鏈軌和第四鏈軌設置在第三鏈輪和第四鏈輪之間、緊貼第二鏈條的內(nèi)部； 所述木皮夾子垂直于第一鏈條和第二鏈條，通過鏈條上的鏈環(huán)固定設置在第一鏈條和第二鏈條之間，且木皮夾子的長度與保溫箱體的寬度相匹配；2個所述木皮夾子之間的縫隙與單板皮的厚度相匹配；所述動力裝置向4個鏈輪提供動力；所述散熱器設置在第一鏈軌和第二鏈軌、第三鏈軌和第四鏈軌形成的空間內(nèi)，用以提高保溫箱體內(nèi)的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式單板皮烘干機，其特征在于:所述動力裝置為發(fā)動機，所述發(fā)動機與任一鏈輪的軸心連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的履帶式單板皮烘干機，其特征在于:所述散熱器由導管組組成，所述導管組由至少3根導熱管組成、且導熱管長度與鏈軌相匹配，至少3根導熱管的軸心位于同一個與水平面垂直的平面內(nèi)；所述導管組排布在第一鏈條和第二鏈條組成的空間內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的履帶式單板皮烘干機，其特征在于: 所述導熱管內(nèi)的加熱介質(zhì)為導熱油。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的履帶式單板皮烘干機，其特征在于:所述履帶式單板皮烘干機還包括排濕管道和抽濕風機，所述排濕管道上均布有排濕孔；所述排濕管道分別設置在保溫箱體上面板下方的前、后兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的履帶式單板皮烘干機，其特征在于:所述履帶式單板皮烘干機還包括木渣清掃刷；所述木渣清掃刷為長度與木皮夾子相匹配的毛刷，設置于第一鏈條和第二鏈條組成的空間內(nèi)部、所述散熱器的下方；由所述動力裝置向木渣清掃刷提供動力，實現(xiàn)自動清掃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的履帶式單板皮烘干機，其特征在于:所述木皮夾子為柵欄結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的履帶式單板皮烘干機，其特征在于:所述木皮夾子的長方體支撐架結(jié)構(gòu)由空心的鋼管組成。
專利摘要本實用新型涉及一種履帶式單板皮烘干機，包括保溫箱體、鏈輪、鏈條、轉(zhuǎn)軸、鏈軌、木皮夾子、散熱器和動力裝置；其連接關(guān)系在于4個鏈輪軸心位于同一水平面、設置于保溫箱體內(nèi)；鏈條套接在鏈輪外，轉(zhuǎn)軸用于連接鏈輪軸心；鏈軌用于限定鏈條運行軌跡；木皮夾子通過鏈條的鏈環(huán)垂直鏈條固定連接；散熱器用于烘干單板皮；所述動力裝置用于向鏈輪提供動力。本實用新型實現(xiàn)了立式放置方式的單板皮烘干方式，占地面積小、烘干效率高；烘干效果好；單板皮不易發(fā)生彎曲變形、不易破損，不會跑偏或重疊；便于清掃。
文檔編號F26B23/10GK203037022SQ201220734718
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者向喜娃 申請人:向喜娃