一種復(fù)合改性海泡石制備紡織品涂層整理劑的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合改性海泡石制備紡織品涂層整理劑的方法，屬于紡織助劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)目前涂層整理劑的高分子材料主要以聚丙烯酸酯為主，但是其但耐水壓低且耐寒性差、手感不爽、彈性低的問題，本發(fā)明利用海泡石抗腐蝕高、抗輻射、熱穩(wěn)定好及吸水性，首先通過高溫煅燒活化，再將其通過酸改性，隨后將其通過雙氧水對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行氧化除雜，再通過殼聚糖接枝改性篩選后的海泡石增加其抗菌性能，同時(shí)增加粘著力，最后通過將其與聚氨酯進(jìn)行復(fù)合，增加其耐水壓性，提高耐寒性及彈性，從而制備出復(fù)合改性海泡石制備紡織品涂層整理劑。
【專利說明】
一種復(fù)合改性海泡石制備紡織品涂層整理劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合改性海泡石制備紡織品涂層整理劑的方法，屬于紡織助劑技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織品涂層整理劑又稱涂層膠，是一種均勻涂布于織物表面的高分子類化合物。它通過粘合作用在織物表面形成一層或多層薄膜，不僅能改善織物的外觀和風(fēng)格，而且能增加織物的功能，使織物具有防水、耐水壓、通氣透濕、阻燃防污以及遮光反射等特種功能。
[0003]涂層整理劑是一種涂覆或粘合在織物表面具有獨(dú)特性能的成膜性高分子材料，一般由2種以上單體共聚而成，它具有一定的粘附力，能形成連續(xù)薄膜。目前，用作涂層整理劑的高分子材料主要以聚丙烯酸酯為主。聚丙烯酸酯是國(guó)內(nèi)涂層廠家廣泛使用的涂層劑品種，其涂層膠具有不泛黃、耐老化、透明耐洗、粘著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但耐水壓低且耐寒性差、手感不爽、彈性低，不過由于成本較低，目前生產(chǎn)和銷售的噸位最大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對(duì)目前涂層整理劑的高分子材料主要以聚丙烯酸酯為主，但是其但耐水壓低且耐寒性差、手感不爽、彈性低的問題，本發(fā)明利用海泡石抗腐蝕高、抗輻射、熱穩(wěn)定好及吸水性，首先通過高溫煅燒活化，再將其通過酸改性，隨后將其通過雙氧水對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行氧化除雜，再通過殼聚糖接枝改性篩選后的海泡石增加其抗菌性能，同時(shí)增加粘著力，最后通過將其與聚氨酯進(jìn)行復(fù)合，增加其耐水壓性，提高耐寒性及彈性，從而制備出復(fù)合改性海泡石制備紡織品涂層整理劑。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:
(I)取海泡石放入煅燒爐中，在600?7000C下煅燒I?2h，隨爐冷卻至60?80°C，將其取出浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的鹽酸溶液，靜置30?40min，進(jìn)行過濾，將過濾物放入烘箱中烘干，使用球磨機(jī)對(duì)烘干后的過濾物進(jìn)行碾磨，過200目篩，收集過篩所得顆粒；
(2 )按固液比1: 3，將上述所得顆粒與其質(zhì)量1?15 %的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30 %雙氧水，在300r/min攪拌10?15min，隨后靜置直至無沉淀產(chǎn)生，去除漂浮在水面的雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)，再進(jìn)行減壓過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物2?3次，再將過濾物放入烘箱中烘干，得預(yù)改性海泡石顆粒；
(3)按重量份數(shù)計(jì)，取50?60份上述所得的預(yù)改性海泡石顆粒、10?15份殼聚糖、I?2份卵磷脂及4?6份鈀炭催化劑放入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，再向其中加入預(yù)改性海泡石顆粒質(zhì)量60?70%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的乙酸溶液，升溫至80?90°C，以160r/min攪拌反應(yīng)6?8h；
(4)在上述反應(yīng)結(jié)束后停止加熱，向反應(yīng)爸加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，在降溫至室溫后進(jìn)行出料并過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物3?5次，再將過濾物放入風(fēng)干機(jī)中風(fēng)干，進(jìn)行粉碎，過200目篩，得改性海泡石； (5)按重量份數(shù)計(jì)，取45?50份聚氧化丙烯二醇、10?15份甘油三酯、25?30份上述所得的改性海泡石、12?14份亞麻油及28?32份甲苯二異氰酸酯，放入冷凝回流裝置中，設(shè)定溫度為100?110°C，以120r/min攪拌回流7?9h后，將回流裝置中的剩余物與水按質(zhì)量比3:2，混合均勻，即可得到紡織品涂層整理劑。
[0006]本發(fā)明的應(yīng)用方法:將本發(fā)明所制得的紡織品涂層整理劑通過浸乳、涂層到紡織品織物上，涂覆量為28?36g/m2，在110 °C?140 °C下烘燥2?4min，即可獲得具有耐水壓，高耐寒性及高彈性涂層整理的紡織品，經(jīng)檢測(cè)得涂層織物靜水壓為12?16kPa，將紡織品置于-70?-60°C下，紡織品無損失，平滑度達(dá)到205?220s，光澤度為62?70°，抗張強(qiáng)度為80?100N/m2，手感細(xì)膩順滑。
[0007]本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果:
(1)本發(fā)明所得的紡織品涂層整理劑高耐水壓性，耐寒性高及彈性好，同時(shí)具有抗菌性；
(2)本發(fā)明制備簡(jiǎn)單，易于操作，且無有害物質(zhì)產(chǎn)生。
【具體實(shí)施方式】
[0008]取海泡石放入煅燒爐中，在600?700°C下煅燒I?2h，隨爐冷卻至60?80°C，將其取出浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的鹽酸溶液，靜置30?40min，進(jìn)行過濾，將過濾物放入烘箱中烘干，使用球磨機(jī)對(duì)烘干后的過濾物進(jìn)行碾磨，過200目篩，收集過篩所得顆粒;按固液比1:3，將上述所得顆粒與其質(zhì)量10?15%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%雙氧水，在300r/min攪拌10?15min，隨后靜置直至無沉淀產(chǎn)生，去除漂浮在水面的雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)，再進(jìn)行減壓過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物2?3次，再將過濾物放入烘箱中烘干，得預(yù)改性海泡石顆粒;按重量份數(shù)計(jì)，取50?60份上述所得的預(yù)改性海泡石顆粒、10?15份殼聚糖、I?2份卵磷脂及4?6份鈀炭催化劑放入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，再向其中加入預(yù)改性海泡石顆粒質(zhì)量60?70%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10 %的乙酸溶液，升溫至80?900C，以160r/min攪拌反應(yīng)6?8h;在上述反應(yīng)結(jié)束后停止加熱，向反應(yīng)釜加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，在降溫至室溫后進(jìn)行出料并過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物3?5次，再將過濾物放入風(fēng)干機(jī)中風(fēng)干，進(jìn)行粉碎，過200目篩，得改性海泡石；按重量份數(shù)計(jì)，取45?50份聚氧化丙烯二醇、10?15份甘油三酯、25?30份上述所得的改性海泡石、12?14份亞麻油及28?32份甲苯二異氰酸酯，放入冷凝回流裝置中，設(shè)定溫度為100?110°C，以120r/min攪拌回流7?9h后，將回流裝置中的剩余物與水按質(zhì)量比3:2，混合均勻，即可得到紡織品涂層整理劑。
[0009]實(shí)例I
取海泡石放入煅燒爐中，在600°C下煅燒Ih，隨爐冷卻至600C，將其取出浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15 %的鹽酸溶液，靜置30min，進(jìn)行過濾，將過濾物放入烘箱中烘干，使用球磨機(jī)對(duì)烘干后的過濾物進(jìn)行碾磨，過200目篩，收集過篩所得顆粒;按固液比1: 3，將上述所得顆粒與其質(zhì)量10 %的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30 %雙氧水，在300r/min攪拌1min，隨后靜置直至無沉淀產(chǎn)生，去除漂浮在水面的雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)，再進(jìn)行減壓過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物2次，再將過濾物放入烘箱中烘干，得預(yù)改性海泡石顆粒;按重量份數(shù)計(jì)，取50份上述所得的預(yù)改性海泡石顆粒、15份殼聚糖、2份卵磷脂及6份鈀炭催化劑放入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，再向其中加入預(yù)改性海泡石顆粒質(zhì)量60 %的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10 %的乙酸溶液，升溫至80 0C，以160r/min攪拌反應(yīng)6h;在上述反應(yīng)結(jié)束后停止加熱，向反應(yīng)釜加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，在降溫至室溫后進(jìn)行出料并過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物3次，再將過濾物放入風(fēng)干機(jī)中風(fēng)干，進(jìn)行粉碎，過200目篩，得改性海泡石;按重量份數(shù)計(jì)，取45份聚氧化丙烯二醇、15份甘油三酯、25份上述所得的改性海泡石、14份亞麻油及32份甲苯二異氰酸酯，放入冷凝回流裝置中，設(shè)定溫度為100 °C，以120r/min攪拌回流7h后，將回流裝置中的剩余物與水按質(zhì)量比3:2，混合均勻，即可得到紡織品涂層整理劑。
[0010]將本發(fā)明所制得的紡織品涂層整理劑通過浸乳、涂層到紡織品織物上，涂覆量為32g/m2，在130°C下烘燥3min，即可獲得具有耐水壓，高耐寒性及高彈性涂層整理的紡織品，經(jīng)檢測(cè)得涂層織物靜水壓為14kPa，將紡織品置于-65°C下，紡織品無損失，平滑度達(dá)到213s，光澤度為68 °，抗張強(qiáng)度為90N/m2，手感細(xì)膩順滑。
[0011]實(shí)例2
取海泡石放入煅燒爐中，在700°C下煅燒2h，隨爐冷卻至80 0C，將其取出浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15 %的鹽酸溶液，靜置40min，進(jìn)行過濾，將過濾物放入烘箱中烘干，使用球磨機(jī)對(duì)烘干后的過濾物進(jìn)行碾磨，過200目篩，收集過篩所得顆粒;按固液比1: 3，將上述所得顆粒與其質(zhì)量15 %的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30 %雙氧水，在300r/min攪拌15min，隨后靜置直至無沉淀產(chǎn)生，去除漂浮在水面的雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)，再進(jìn)行減壓過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物3次，再將過濾物放入烘箱中烘干，得預(yù)改性海泡石顆粒;按重量份數(shù)計(jì)，取60份上述所得的預(yù)改性海泡石顆粒、10份殼聚糖、I份卵磷脂及4份鈀炭催化劑放入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，再向其中加入預(yù)改性海泡石顆粒質(zhì)量60 %的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10 %的乙酸溶液，升溫至90 0C，以160r/min攪拌反應(yīng)8h;在上述反應(yīng)結(jié)束后停止加熱，向反應(yīng)釜加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，在降溫至室溫后進(jìn)行出料并過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物5次，再將過濾物放入風(fēng)干機(jī)中風(fēng)干，進(jìn)行粉碎，過200目篩，得改性海泡石;按重量份數(shù)計(jì)，取50份聚氧化丙烯二醇、10份甘油三酯、25份上述所得的改性海泡石、12份亞麻油及28份甲苯二異氰酸酯，放入冷凝回流裝置中，設(shè)定溫度為110°C，以120r/min攪拌回流9h后，將回流裝置中的剩余物與水按質(zhì)量比3:2，混合均勻，即可得到紡織品涂層整理劑。
[0012]將本發(fā)明所制得的紡織品涂層整理劑通過浸乳、涂層到紡織品織物上，涂覆量為36g/m2，在140°C下烘燥4min，即可獲得具有耐水壓，高耐寒性及高彈性涂層整理的紡織品，經(jīng)檢測(cè)得涂層織物靜水壓為16kPa，將紡織品置于-70°C下，紡織品無損失，平滑度達(dá)到220s，光澤度為70 °，抗張強(qiáng)度為100N/m2，手感細(xì)膩順滑。
[0013]實(shí)例3
取海泡石放入煅燒爐中，在680°C下煅燒2h，隨爐冷卻至70 0C，將其取出浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15 %的鹽酸溶液，靜置35min，進(jìn)行過濾，將過濾物放入烘箱中烘干，使用球磨機(jī)對(duì)烘干后的過濾物進(jìn)行碾磨，過200目篩，收集過篩所得顆粒;按固液比1: 3，將上述所得顆粒與其質(zhì)量12 %的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30 %雙氧水，在300r/min攪拌12min，隨后靜置直至無沉淀產(chǎn)生，去除漂浮在水面的雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)，再進(jìn)行減壓過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物3次，再將過濾物放入烘箱中烘干，得預(yù)改性海泡石顆粒;按重量份數(shù)計(jì)，取55份上述所得的預(yù)改性海泡石顆粒、12份殼聚糖、2份卵磷脂及5份鈀炭催化劑放入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，再向其中加入預(yù)改性海泡石顆粒質(zhì)量65 %的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10 %的乙酸溶液，升溫至85 0C，以160r/min攪拌反應(yīng)7h;在上述反應(yīng)結(jié)束后停止加熱，向反應(yīng)釜加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，在降溫至室溫后進(jìn)行出料并過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物4次，再將過濾物放入風(fēng)干機(jī)中風(fēng)干，進(jìn)行粉碎，過200目篩，得改性海泡石;按重量份數(shù)計(jì)，取48份聚氧化丙烯二醇、12份甘油三酯、28份上述所得的改性海泡石、13份亞麻油及30份甲苯二異氰酸酯，放入冷凝回流裝置中，設(shè)定溫度為105°C，以120r/min攪拌回流8h后，將回流裝置中的剩余物與水按質(zhì)量比3:2，混合均勻，即可得到紡織品涂層整理劑。
[0014]將本發(fā)明所制得的紡織品涂層整理劑通過浸乳、涂層到紡織品織物上，涂覆量為28g/m2，在110°C下烘燥2min，即可獲得具有耐水壓，高耐寒性及高彈性涂層整理的紡織品，經(jīng)檢測(cè)得涂層織物靜水壓為12kPa，將紡織品置于-60°C下，紡織品無損失，平滑度達(dá)到205s，光澤度為62 °，抗張強(qiáng)度為80N/m2，手感細(xì)膩順滑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合改性海泡石制備紡織品涂層整理劑的方法，其特征在于具體制備步驟為: (I)取海泡石放入煅燒爐中，在600?700°C下煅燒I?2h，隨爐冷卻至60?80°C，將其取出浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的鹽酸溶液，靜置30?40min，進(jìn)行過濾，將過濾物放入烘箱中烘干，使用球磨機(jī)對(duì)烘干后的過濾物進(jìn)行碾磨，過200目篩，收集過篩所得顆粒； (2 )按固液比1: 3，將上述所得顆粒與其質(zhì)量1?15 %的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30 %雙氧水，在.300r/min攪拌10?15min，隨后靜置直至無沉淀產(chǎn)生，去除漂浮在水面的雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)，再進(jìn)行減壓過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物2?3次，再將過濾物放入烘箱中烘干，得預(yù)改性海泡石顆粒； (3)按重量份數(shù)計(jì)，取50?60份上述所得的預(yù)改性海泡石顆粒、10?15份殼聚糖、I?2份卵磷脂及4?6份鈀炭催化劑放入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，再向其中加入預(yù)改性海泡石顆粒質(zhì)量60?70%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的乙酸溶液，升溫至80?90°C，以160r/min攪拌反應(yīng)6?.8h； (4)在上述反應(yīng)結(jié)束后停止加熱，向反應(yīng)爸加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH至7.0，在降溫至室溫后進(jìn)行出料并過濾，使用蒸餾水沖洗過濾物3?5次，再將過濾物放入風(fēng)干機(jī)中風(fēng)干，進(jìn)行粉碎，過200目篩，得改性海泡石； (5)按重量份數(shù)計(jì)，取45?50份聚氧化丙烯二醇、10?15份甘油三酯、25?30份上述所得的改性海泡石、12?14份亞麻油及28?32份甲苯二異氰酸酯，放入冷凝回流裝置中，設(shè)定溫度為100?110°C，以120r/min攪拌回流7?9h后，將回流裝置中的剩余物與水按質(zhì)量比3:.2，混合均勻，即可得到紡織品涂層整理劑。
【文檔編號(hào)】C09D5/14GK105926300SQ201610484360
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】郭舒洋, 宋奇
【申請(qǐng)人】郭舒洋