一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤，包括軌道花盤，軌道花盤至少包含兩種封閉的運動軌道，各運動軌道交界處設(shè)有用于實現(xiàn)運動軌道之間的切換的變軌轉(zhuǎn)盤。軌道花盤由多個圓弧形軌道及其內(nèi)公切線連接構(gòu)成，各運動軌道交界處的圓弧形軌道之間設(shè)有圓柱形凹槽，變軌轉(zhuǎn)盤設(shè)于圓柱形凹槽內(nèi)，變軌轉(zhuǎn)盤表面設(shè)有至少兩套軌道溝槽，不同軌道溝槽與圓柱形凹槽兩側(cè)的運動軌道銜接時形成不同的封閉運動軌道。通過旋轉(zhuǎn)變軌轉(zhuǎn)盤，實現(xiàn)運動軌道之間的切換，從單環(huán)運動變換為雙環(huán)或多環(huán)運動，最終實現(xiàn)多分支立體管狀織物的編織。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)多分支立體管狀織物一次編織成型，通過機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)變軌功能，性能穩(wěn)定，通用性強。
【專利說明】
一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種可編織多分支立體管狀織物的編織機花盤，可用于具有分支結(jié)構(gòu)的繩纜或者電纜編織，屬于編織機技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的編織機的花盤的軌道都是固定的，紗錠只能沿著唯一的軌跡運動，無法一次性編織出具有多分支結(jié)構(gòu)的立體管狀織物。
[0003]而現(xiàn)有技術(shù)中，具有分支結(jié)構(gòu)的立體管狀織物，一般是采用多個單支結(jié)構(gòu)通過后期縫合或焊接等方法加工而成。但是采用這類方法生產(chǎn)多分支立體管狀織物，存在著生產(chǎn)工序繁瑣、接口處性能不穩(wěn)定等缺陷。
[0004]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種可以實現(xiàn)具有多分支結(jié)構(gòu)的立體織物一次成型的編織機花盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005 ]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何實現(xiàn)具有多分支結(jié)構(gòu)的立體織物的編織。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤，包括軌道花盤，其特征在于:所述軌道花盤至少包含兩種封閉的運動軌道，各運動軌道交界處設(shè)有用于實現(xiàn)運動軌道之間的切換的變軌轉(zhuǎn)盤。
[0007]優(yōu)選地，所述封閉的運動軌道的數(shù)目與編織機可編織出的最大分支數(shù)相關(guān)。
[0008]優(yōu)選地，所述軌道花盤由多個圓弧形軌道及它們之間的內(nèi)功切線連接構(gòu)成，各運動軌道交界處的圓弧形軌道之間設(shè)有圓柱形凹槽，圓柱形凹槽兩側(cè)的運動軌道斷開，形成軌道口。
[0009]優(yōu)選地，所述變軌轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述圓柱形凹槽內(nèi)，所述變軌轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置的作用下同步轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為鋼絲繩，或者曲柄滑塊，或者其他結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述圓柱形凹槽的槽深大于圓弧形軌道的深度，所述圓柱形凹槽底部設(shè)有圓孔，所述變軌轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)盤軸設(shè)于所述圓孔內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，所述變軌轉(zhuǎn)盤表面設(shè)有至少兩套軌道溝槽，不同軌道溝槽與所述圓柱形凹槽兩側(cè)的運動軌道銜接時形成不同的封閉的運動軌道。
[0013]優(yōu)選地，通過改變所述變軌轉(zhuǎn)盤上與所述圓柱形凹槽兩側(cè)的運動軌道銜接的軌道溝槽，實現(xiàn)運動軌道之間的切換。
[0014]優(yōu)選地，所述變軌轉(zhuǎn)盤表面設(shè)有兩套軌道溝槽;其中一套為兩條交叉的直線軌道，每條直線軌道的兩端可分別與所述軌道花盤軌道口處的相鄰兩弧形軌道相切;另外一套為兩條呈雙曲線布置的圓弧軌道，兩條圓弧軌道可與所述軌道花盤軌道口處的相鄰兩圓弧形軌道分別銜接，形成兩個獨立的互相分離的圓。
[0015]優(yōu)選地，所述兩套軌道溝槽的中軸線互相垂直。
[0016]優(yōu)選地，所述軌道花盤上運動軌道的布局為圓形、方形或者橢圓形。
[0017]本發(fā)明提供的可編織多分支管狀織物的編織機花盤，主要由軌道花盤和變軌轉(zhuǎn)盤構(gòu)成。變軌轉(zhuǎn)盤安裝在軌道花盤中，變軌轉(zhuǎn)盤通過鋼絲繩或者其他連接形式相互連接，可在外力驅(qū)動下，同步轉(zhuǎn)動。通過旋轉(zhuǎn)變軌轉(zhuǎn)盤在軌道花盤中的位置，實現(xiàn)改變紗錠的運動軌跡，從單環(huán)運動變換為雙環(huán)或多環(huán)運動，最終實現(xiàn)多分支立體管狀織物的編織。
[0018]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果有:
[0019]1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)多分支立體管狀織物一次編織成型，有效地減化了多分支立體管狀織物的制作工序，減少了以往電纜、繩纜通過三管固接實現(xiàn)分叉的繁瑣過程。
[0020]2、可以有效地保證多分支管狀織物在分叉處的性能穩(wěn)定性，良品率極大提高；
[0021]3、對于花盤的設(shè)計方法具有通用性，理論上可以實現(xiàn)任意分支數(shù)管狀織物的編織；
[0022]4、在設(shè)計上采用機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)變軌功能，性能穩(wěn)定，不需要復(fù)雜編程，維修方便。
【附圖說明】
[0023]圖1(a)為可編織多分支管狀織物的編織機花盤單管編織時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖1(b)為可編織多分支管狀織物的編織機花盤單管編織時錠子軌跡圖；
[0025]圖2(a)為可編織多分支管狀織物的編織機花盤雙管編織時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2(b)為可編織多分支管狀織物的編織機花盤雙管編織時錠子軌跡圖；
[0027]圖3為軌道花盤軌道口局部圖；
[0028]圖4為變軌轉(zhuǎn)盤立體圖；
[0029]圖5為變軌轉(zhuǎn)盤主視圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0031]圖1(a)為本實施例提供的可編織多分支管狀織物的編織機花盤單管編織時結(jié)構(gòu)示意圖，所述的可編織多分支管狀織物的編織機花盤由軌道花盤I和變軌轉(zhuǎn)盤21?26構(gòu)成。軌道花盤I安裝在機架上，變軌轉(zhuǎn)盤21?26通過轉(zhuǎn)盤軸與軌道花盤I間隙配合。
[0032]其中，軌道花盤I采用方形排布。軌道花盤I的外圈部分由20個固定的圓弧形軌道及它們之間的內(nèi)功切線連接構(gòu)成，形成正方形結(jié)構(gòu)；內(nèi)圈部分由兩排各4個圓弧形軌道連接，即外圈的上下邊的中間兩個圓弧形軌道之間分別通過一排圓弧形軌道連接，形成左右兩個長方形結(jié)構(gòu)。
[0033]結(jié)合圖3，軌道花盤I中有6處圓柱形凹槽，其中2處位于外圈的上下邊的中間兩個圓弧形軌道之間，另外4處分別位于外圈的上下邊的中間兩個圓弧形軌道和與其相鄰的內(nèi)圈的圓弧形軌道之間。
[0034]圓柱形凹槽的槽深大于軌道的深度，圓柱形凹槽底部開有圓孔。圓柱形凹槽兩側(cè)的軌道斷開，形成軌道口。
[0035]6個變軌轉(zhuǎn)盤21?26分別嵌入這6處圓柱形凹槽中，通過變軌轉(zhuǎn)盤21?26上的軌道連接圓柱形凹槽兩側(cè)的軌道。6個變軌轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置的作用下同步轉(zhuǎn)動。
[0036]結(jié)合圖4和圖5，變軌轉(zhuǎn)盤表面有兩套軌道溝槽，兩套軌道溝槽的中軸線互相垂直。其中一套為兩條交叉的直線軌道31、32，每條直線軌道的兩端可分別與對應(yīng)的軌道花盤I的軌道口處的相鄰兩弧形軌道相切。另外一套為兩條呈雙曲線布置的圓弧軌道33、34，圓弧軌道33、34與軌道花盤I的圓弧形軌道半徑相同，兩條圓弧軌道可與對應(yīng)的軌道花盤I的軌道口處的相鄰兩圓弧形軌道分別銜接，形成兩個獨立的互相分離的圓。
[0037]當進行大圈立體單管編織時，軌道花盤I的外圈走向軌道口與變軌轉(zhuǎn)盤21、22的直線軌道口對接，內(nèi)圈走向軌道口與變軌轉(zhuǎn)盤23?26的圓弧軌道口對接，如圖1 (a)所示，紗錠只能沿軌道花盤I的外圈軌道運動，實現(xiàn)單管立體編織。其中20錠順時針走向，20錠逆時針走向，且相互交替進行，如圖1(b)所示。
[0038]當需要編織多分支結(jié)構(gòu)的時候，采用改變紗錠運動路徑的方法實現(xiàn)多分支立體管狀織物的編織。通過機械驅(qū)動，變軌轉(zhuǎn)盤21?26同步旋轉(zhuǎn)90°，使原本直線軌道連接的部分變?yōu)閳A弧軌道連接，圓弧軌道連接的部分變?yōu)橹本€軌道連接，形成兩個封閉的軌道，如圖2
(a)所示。這樣就將錠子的行走軌道一分為二，同時順時針與逆時針行走的錠子將會按分支后編織管徑粗細要求分到左右兩邊的軌道，備用撥盤啟動旋轉(zhuǎn)帶動備用錠子參與編織，實現(xiàn)加紗功能，這樣就能實現(xiàn)雙管立體編織要求，如圖2(b)所示。雙管編織時，每一管錠子數(shù)根據(jù)需求而定。
【主權(quán)項】
1.一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤，包括軌道花盤(I)，其特征在于:所述軌道花盤(I)至少包含兩種封閉的運動軌道，各運動軌道交界處設(shè)有用于實現(xiàn)運動軌道之間的切換的變軌轉(zhuǎn)盤。2.如權(quán)利要求1所述的一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤，其特征在于:所述軌道花盤(I)由多個圓弧形軌道及它們之間的內(nèi)公切線連接構(gòu)成，各運動軌道交界處的圓弧形軌道之間設(shè)有圓柱形凹槽，圓柱形凹槽兩側(cè)的運動軌道斷開，形成軌道口。3.如權(quán)利要求2所述的一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤，其特征在于:所述變軌轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述圓柱形凹槽內(nèi)，所述變軌轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置的作用下同步轉(zhuǎn)動。4.如權(quán)利要求3所述的一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為鋼絲繩或者曲柄滑塊。5.如權(quán)利要求2或3所述的一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤，其特征在于:所述圓柱形凹槽的槽深大于圓弧形軌道的深度，所述圓柱形凹槽底部設(shè)有圓孔，所述變軌轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)盤軸設(shè)于所述圓孔內(nèi)。6.如權(quán)利要求2所述的一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤，其特征在于:所述變軌轉(zhuǎn)盤表面設(shè)有至少兩套軌道溝槽，不同軌道溝槽與所述圓柱形凹槽兩側(cè)的運動軌道銜接時形成不同的封閉的運動軌道。7.如權(quán)利要求6所述的一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤，其特征在于:通過改變所述變軌轉(zhuǎn)盤上與所述圓柱形凹槽兩側(cè)的運動軌道銜接的軌道溝槽，實現(xiàn)運動軌道之間的切換。8.如權(quán)利要求2所述的一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤，其特征在于:所述變軌轉(zhuǎn)盤表面設(shè)有兩套軌道溝槽;其中一套為兩條交叉的直線軌道，每條直線軌道的兩端可分別與所述軌道花盤(I)軌道口處的相鄰兩弧形軌道相切；另外一套為兩條呈雙曲線布置的圓弧軌道，兩條圓弧軌道可與所述軌道花盤(I)軌道口處的相鄰兩圓弧形軌道分別銜接，形成兩個獨立的互相分離的圓。9.如權(quán)利要求1所述的一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤，其特征在于:所述兩套軌道溝槽的中軸線互相垂直。10.如權(quán)利要求1所述的一種可編織多分支管狀織物的編織機花盤，其特征在于:所述軌道花盤(I)上運動軌道的布局為圓形、方形或者橢圓形。
【文檔編號】D04C3/40GK105862247SQ201610327351
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】孫志宏, 邱夷平, 周其洪, 陳曉川, 郁強, 陳燕婷, 吳杰偉
【申請人】東華大學