一種利用檸檬皮汁印染皮革的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及皮革染色技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種利用巧樣皮汁印染皮革的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 皮革是經(jīng)脫毛和較制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。革 是由天然蛋白質(zhì)纖維在=維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然 的粒紋和光澤，手感舒適。皮革被廣泛應(yīng)用于制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主體行業(yè)， W及皮革化工、皮革五金、皮革機(jī)械、輔料等配套行業(yè)。
[0003] 市面上的皮革包括真皮、再生皮、人造革、合成革等不同的種類。不管是真皮還是 人造革在不經(jīng)染色之前都是單一的顏色。運(yùn)些單一的皮革加工成不同的產(chǎn)品無法滿足人們 對(duì)于色彩的視覺要求。因此，在皮革相關(guān)的行業(yè)，通過染色對(duì)皮革的表面進(jìn)行處理，然后在 加工成色彩斑綱的皮革產(chǎn)品。皮革染色后，色彩豐富、美觀，更能得到消費(fèi)者的青睞。
[0004] 皮革染色所用的染料普遍是合成的化工染料，大多屬于芳香胺的染料，芳香胺類 物質(zhì)大多會(huì)致癌。合成染料在生產(chǎn)與應(yīng)用過程中的環(huán)境污染問題越來越引起人們的關(guān)注， 天然染料W其綠色環(huán)保、安全無毒等諸多優(yōu)點(diǎn)，又重新獲得人們的重視。
[0005] 目前，天然染料在皮革染，色中的應(yīng)用多處于實(shí)驗(yàn)室階段。由于皮革表面對(duì)天然染 料難W吸收，真正應(yīng)用于生產(chǎn)的很少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種利用巧樣皮汁印染皮革的工 藝，通過對(duì)天然染料及皮革表面進(jìn)行處理，用天然染料對(duì)皮革進(jìn)行染色提高染色效果。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
[000引一種利用巧樣皮汁印染皮革的工藝，該工藝包括W下步驟：
[0009] 1)提取巧樣黃色素：
[0010] 提取:新鮮的巧樣去除果肉后的巧樣皮刮凈飄，切碎后加入化Cl騰制1-3小時(shí)，然 后轉(zhuǎn)入到提取器中，加入乙醇進(jìn)行抽提，抽提結(jié)束后回收乙醇，得到巧樣黃色素濃縮液；
[0011] 純化:將上述巧樣黃色素濃縮液上硅膠柱，洗脫液洗脫，收集黃色洗脫液部分，減 壓濃縮，得到純化的巧樣黃色素；
[001^ 2)染料配制：
[0013] 在步驟1)得到的巧樣黃色素中加入拷膠和固色劑，其中按重量份計(jì)算巧樣黃色素 37-62份、拷膠12-25份、固色劑3-5份;混合均勻后得到巧樣黃染料；
[0014] 3)皮革染色：
[0015] 稀±媒染:將需染色的皮革用0.1-0.4%的硝酸銅-巧樣酸絡(luò)合溶液于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)2-5 小時(shí)；
[0016] 染色：用上述步驟2)所得到的巧樣黃染料對(duì)上述經(jīng)過稀±媒染的皮革進(jìn)行涂覆上 色，上色后在轉(zhuǎn)鼓中轉(zhuǎn)1.8-2小時(shí)，完成染色；
[0017] 上油：上述進(jìn)過染色后的皮革涂上牛角油，揉勻，于常溫下驚干，即可。進(jìn)一步的方 案中，本發(fā)明所述的步驟1)提取過程中，采用90-95%的乙醇進(jìn)行抽提，乙醇與巧樣皮的重 量比為1:10-30;NaCl的添加量占巧樣皮重量的0.1-0.5%。
[0018]進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的步驟1)中抽提的溫度控制在50-80°C;提取的時(shí)間 為1.5-2.5小時(shí)。
[0019]進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的步驟1)純化過程中所采用的洗脫液為石油酸和 90%的乙醇混合物，其中石油酸和乙醇的體積比為2:1。
[0020] 進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的步驟2)染色的過程總，上色后在轉(zhuǎn)鼓中染色時(shí)，轉(zhuǎn) 鼓的溫度控制在30-45°C。
[0021] 進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的皮革為動(dòng)物真皮、再生皮、人造皮、合成革中的一 種。
[0022] 進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的皮革為動(dòng)物皮，步驟2)中在稀±媒染之前還包括 皮革表面處理:經(jīng)過較制處理后的動(dòng)物皮進(jìn)行酸浸、中和處理，調(diào)節(jié)pH值為4-6。
[0023]進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的固色劑為氯化十六烷基化晚、漠化十六烷基化晚 和交聯(lián)固色劑DE中的至少一種。
[0024] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：
[0025] 1.本發(fā)明所述的利用巧樣皮汁印染皮革的工藝采用巧樣皮作為天然染料的來源， 使水果得到了充分利用；
[0026]2.本發(fā)明的工藝中采用天然巧樣皮得到的巧樣黃色素?zé)o化學(xué)添加，印染出的皮料 具有天然、色澤自然、安全無害、有光澤更飽滿的優(yōu)點(diǎn)，可W給予對(duì)安全性要求較高的人群 提供新的選擇；
[0027]3.本發(fā)明所述的工藝中通過對(duì)皮革進(jìn)行稀±媒染，并控制染色的時(shí)間和溫度使染 料均勻向皮革內(nèi)部滲透，實(shí)現(xiàn)染色平衡，提高染色質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]本發(fā)明所述的利用巧樣皮汁印染皮革的工藝，該工藝包括W下步驟：
[0030] 1)提取巧樣黃色素：
[0031]提取:新鮮的巧樣去除果肉后的巧樣皮刮凈飄，切碎后加入化Cl騰制1-3小時(shí)，然 后轉(zhuǎn)入到提取器中，加入乙醇進(jìn)行抽提，抽提結(jié)束后回收乙醇，得到巧樣黃色素濃縮液；
[0032]純化:將上述巧樣黃色素濃縮液上硅膠柱，洗脫液洗脫，收集黃色洗脫液部分，減 壓濃縮，得到純化的巧樣黃色素；
[0033] 2)染料配制：
[0034] 在步驟1)得到的巧樣黃色素中加入拷膠和固色劑，其中按重量份計(jì)算巧樣黃色素 37-62份、拷膠12-25份、固色劑3-5份;混合均勻后得到巧樣黃染料；
[0035] 3)皮革染色：
[0036] 稀±媒染:將需染色的皮革用0.1-0.4%的硝酸銅-巧樣酸絡(luò)合溶液于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)2-5 小時(shí)；
[0037] 染色：用上述步驟2)所得到的巧樣黃染料對(duì)上述經(jīng)過稀±媒染的皮革進(jìn)行涂覆上 色，上色后在轉(zhuǎn)鼓中轉(zhuǎn)1.8-2小時(shí)，完成染色；
[0038]上油:上述進(jìn)過染色后的皮革涂上牛角油，揉勻，于常溫下驚干，即可。
[0039]在本發(fā)明中，通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在提取時(shí)，當(dāng)料液比為1: (10-20)時(shí)，隨著溶劑量的增 加色素相對(duì)值顯著增加，此階段溶解度是影響提取率的主要因素，但當(dāng)料液比達(dá)到1:30時(shí)， 色素基本溶解，再增加溶劑的量對(duì)提取率的影響不大。因此，為了充分利用溶劑，避免造成 浪費(fèi)，在本發(fā)明所述的步驟1)提取過程中，采用90-95%的乙醇進(jìn)行抽提，乙醇與巧樣皮的 重量比為1: (10-30)。在本發(fā)明中，NaCl的可W使巧樣皮中的成分及汁液充分滲出，化Cl的 添加量占巧樣皮重量的0.1-0.5%。
[0040]在本發(fā)明中，提取時(shí)間也是影響色數(shù)相對(duì)值的原因之一，隨著提取時(shí)間的增加，色 素相對(duì)值不斷增大，但是當(dāng)提取時(shí)間增加到一定程度后，色素相對(duì)值不在增加，甚至開始出 現(xiàn)降低;并且在溫度較高的情況下，提取時(shí)間過長(zhǎng)，巧樣黃色素的破壞會(huì)相對(duì)比較明顯。因 此，本發(fā)明所述的步驟1)中抽提的溫度控制在50-80°C;提取的時(shí)間為1.5-2.5小時(shí)。
[0041]進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的步驟1)純化過程中所采用的洗脫液為石油酸和 90%乙醇混合物，其中石油酸和乙醇的體積比為2:1。
[0042]在上述工藝中，通過對(duì)比試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)稀±媒染后的皮革相對(duì)于沒有經(jīng)過稀±媒染 的皮革吸附的速度更快且吸附效果明顯，說明稀±的加入使巧樣黃色素對(duì)膠原纖維有更強(qiáng) 的親和力。且轉(zhuǎn)鼓的溫度會(huì)影響稀±促染的效果，隨著溫度升高吸附速度加快，但當(dāng)溫度超 過45°C之后，吸附速度的加快程度不再明顯。另外，染料在一定的被染物上，都有一個(gè)隨溫 度變化的上染曲線，溫度升高，染料達(dá)到上染平衡的時(shí)間短;溫度低，達(dá)到染色平衡時(shí)間長(zhǎng)； 要每鼓染色一致，必須嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)鼓的溫度。因此，在本發(fā)明所述的步驟2)染色的過程總， 上色后在轉(zhuǎn)鼓中染色時(shí)，轉(zhuǎn)鼓的溫度控制在30-45°C。
[0043]進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的皮革為動(dòng)物真皮、再生皮、人造皮、合成革中的一 種。
[0044]進(jìn)一步的方案中，本發(fā)明所述的皮革為動(dòng)物皮，步驟2)中在稀±媒染之前還包括 皮革表面處理:經(jīng)過較制處理后的動(dòng)物皮進(jìn)行酸浸、中和處理，調(diào)節(jié)pH值為4-6。
[0045]進(jìn)一步的方