增強的編結(jié)套筒及其構(gòu)造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明大致涉及用于保護(hù)細(xì)長元件的織物套筒，以及更具體地涉及一種編結(jié)織物套筒及其構(gòu)造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在需要保護(hù)細(xì)長元件，例如線束或管狀元件免于磨損和撞擊力的應(yīng)用中，已知的是采用一種多層的梭織或針織織物套筒包裹細(xì)長元件。例如，若采用梭織，填充紗線可作為第一紗線類型形成套筒的內(nèi)表面，經(jīng)紗可作為與第一紗線類型不同的第二紗線類型形成套筒的外表面。因此，第一紗線和第二紗線可選自最適用于提供理想保護(hù)的材料類型。同樣地，若采用針織，不同類型的紗線可一起針織以分別形成具有不同特性(例如，防潮性或耐磨性)的內(nèi)表面和外表面。盡管梭織或針織套筒在預(yù)期應(yīng)用中是有用的，然而在一些應(yīng)用中并不十分理想，包括從功能角度上看，例如，若采用梭織而成，套筒可能過于僵硬，徑向不可彎曲或徑向無彈性，若采用針織而成，套筒可能徑向彈性過大以及體積龐大。此外，從生產(chǎn)角度看，梭織或針織套筒的成本通常都較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種編結(jié)的防護(hù)性套筒。該套筒具有沿所述套筒的縱軸延伸的壁。該壁包括形成所述套筒的內(nèi)表面和外表面的多根編結(jié)紗線。所述內(nèi)表面界定一內(nèi)腔，所述外表面暴露于周圍環(huán)境。所述編結(jié)紗線以χ/γ編結(jié)形式相互編結(jié)，X和Y是彼此互不相同的數(shù)值。因此，X和Y數(shù)值可根據(jù)需求選擇以提供套筒用于預(yù)期領(lǐng)域要求的增強的物理特性。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該編結(jié)的防護(hù)性套筒還包括與所述編結(jié)紗線交織在一起的多根插入紗線，其中，所述插入紗線基本平行于所述縱軸延伸。該插入紗線進(jìn)一步增強了為套筒提供預(yù)期領(lǐng)域所需特性的能力。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，插入紗線可被交織使其暴露于內(nèi)腔為內(nèi)容物提供增強的保護(hù)和/或提供在其內(nèi)的增強的定位特征用于與內(nèi)容物的連接，其中，該插入紗線通過外表面相對周圍環(huán)境基本隱藏使得插入紗線免于損壞。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，插入紗線可被交織使其暴露于周圍環(huán)境以提供增強的保護(hù)使其免于磨損和/或提供增強的定位特征用于與外表面的連接，其中，該插入紗線相對所述內(nèi)腔基本隱藏以避免與內(nèi)容物的有害接觸。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，插入紗線可被交織使至少部分所述插入紗線暴露于所述內(nèi)腔并相對周圍環(huán)境基本隱藏，以及至少部分插入紗線暴露于周圍環(huán)境中，并相對所述內(nèi)腔基本隱藏。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述壁是周向連續(xù)的無縫壁。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述壁具有基本平行于所述縱軸延伸的相對邊緣，所述相對邊緣偏置成彼此重疊的關(guān)系。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于構(gòu)造織物防護(hù)性套筒的方法。該方法包括:編結(jié)沿一縱軸延伸的具有Χ/γ編結(jié)形式的壁，該壁的內(nèi)表面配置為界定一內(nèi)腔，該壁的外表面暴露于周圍環(huán)境中。此外，將該x/Υ編結(jié)形式形成為具有彼此互不相同的數(shù)值。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法進(jìn)一步包括將基本平行于縱軸延伸的多根紗線與編結(jié)紗線交織在一起。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法進(jìn)一步包括交織紗線暴露于內(nèi)腔中，且交織紗線相對周圍環(huán)境基本隱藏。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法進(jìn)一步包括交織紗線暴露于周圍環(huán)境中，且交織紗線相對內(nèi)腔基本隱藏。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法可進(jìn)一步包括至少部分交織紗線暴露于內(nèi)腔中且相對周圍環(huán)境基本隱藏，至少部分交織紗線暴露于周圍環(huán)境且相對內(nèi)腔基本隱藏。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法可進(jìn)一步包括至少部分交織紗線提供為低熔點聚合材料。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法可進(jìn)一步包括至少部分交織紗線提供為復(fù)絲。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法可進(jìn)一步包括至少部分交織紗線提供為單絲。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法可進(jìn)一步包括編結(jié)紗線提供為單絲和復(fù)絲。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法可進(jìn)一步包括將X和Y數(shù)值設(shè)置為奇數(shù)值。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法可進(jìn)一步包括將X和Y中數(shù)值較大的紗線提供為復(fù)絲，X和Y中數(shù)值較小的紗線提供為單絲。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法可進(jìn)一步包括將X和Y數(shù)值設(shè)置為偶數(shù)值。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法可進(jìn)一步包括將所述壁編結(jié)為周向連續(xù)的無縫壁。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該方法可進(jìn)一步包括將所述壁編結(jié)為具有基本平行于縱軸延伸的相對邊緣，熱成型所述壁使得相對邊緣偏置成彼此重疊的關(guān)系。
【附圖說明】
[0024]結(jié)合以下當(dāng)前優(yōu)選的實施例和最佳實施方式、所附權(quán)利要求以及附圖的詳細(xì)說明，本發(fā)明的這些和其他方面、特征及優(yōu)點將更容易領(lǐng)會，其中:
[0025]圖1是示出為圍繞一待保護(hù)的細(xì)長元件設(shè)置的根據(jù)本發(fā)明的一方面構(gòu)造的防護(hù)性套筒的透視圖；
[0026]圖1A是大致沿著垂直于圖1所示的套筒的中心縱軸的線所示的剖視圖；
[0027]圖2是示出為圍繞一待保護(hù)的細(xì)長元件設(shè)置的根據(jù)本發(fā)明的另一方面構(gòu)造的防護(hù)性套筒的透視圖；
[0028]圖2A是大致沿著垂直于圖2所示的套筒的中心縱軸的線所示的剖視圖；
[0029]圖3A是如圖1和圖2所示的套筒的外表面的局部平面圖，其中示出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的用于構(gòu)造如圖1和圖2所示的套筒的編結(jié)形式；
[0030]圖3B是圖3A的局部平面視圖的內(nèi)表面；
[0031]圖4A是如圖1和圖2所示的套筒的外表面的局部平面視圖，其中示出了根據(jù)本發(fā)明的另一方面的用于構(gòu)造如圖1和圖2所示的套筒的另外一種編結(jié)形式；
[0032]圖4B是如圖4A所示的局部平面視圖的內(nèi)表面；
[0033]圖5A是如圖1和圖2所示的套筒的外表面的局部平面圖，其中示出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的用于構(gòu)造如圖1和圖2所示的套筒的編結(jié)形式；
[0034]圖5B是圖5A所示的局部平面視圖的內(nèi)表面；
[0035]圖6是示出為圍繞一待保護(hù)的細(xì)長元件設(shè)置的根據(jù)本發(fā)明的又一方面構(gòu)造的防護(hù)性套筒的透視圖；
[0036]圖6A是大致沿著垂直于圖6所示的根據(jù)本發(fā)明的一個方面構(gòu)造的套筒的中心縱軸的線所示的剖視圖；
[0037]圖6B是示出了本發(fā)明的再一方面的與圖6A相似的視圖；
[0038]圖7是示出為圍繞一待保護(hù)的細(xì)長元件設(shè)置的根據(jù)本發(fā)明的再一方面構(gòu)造的防護(hù)性套筒的透視圖；
[0039]圖7A是大致沿著垂直于圖7所示的根據(jù)本發(fā)明的一個方面構(gòu)造的套筒的中心縱軸的線所示的剖視圖；
[0040]圖7B是示出了本發(fā)明的再一方面的與圖7A相似的視圖。
【具體實施方式】
[0041]更具體地參考附圖，圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的某一方面構(gòu)造的分別采用附圖標(biāo)記10，10’標(biāo)示的防護(hù)性編結(jié)織物套筒。該套筒10，10’具有相似的編結(jié)形式，但是，套筒10具有周向連續(xù)的無縫壁12 (圖1A)，而套筒10’具有可卷包的壁12’ (圖2A)，任何其他值得注意的區(qū)別將在下文進(jìn)行討論。為簡單起見，除非另外詳細(xì)說明的，后面所使用的相同的附圖標(biāo)記用來指示相似的特征。壁12，12’在相對的末端16，18之間沿一中心縱軸14延伸。壁12，12’通過多根編結(jié)紗線20形成提供該套筒10的內(nèi)表面22和外表面24。該內(nèi)表面22界定出用于接收細(xì)長元件17于其內(nèi)的內(nèi)腔26，該細(xì)長元件17例如管或線束，外表面24暴露于周圍環(huán)境E中。該編結(jié)紗線20以X/Υ編結(jié)形式相互編結(jié)在一起，其中X和Y具有彼此互不相同的數(shù)值?？蛇x擇不同數(shù)值和不同類型的紗線以為套筒10，10’提供預(yù)期領(lǐng)域所需的物理特性，這些物理特性通過舉例而非限制可以是，耐磨性，對附近元件引起磨損的抗性，彈性，壓碎強度，相對位于套筒內(nèi)的細(xì)長元件保持定位的能力，相對套筒腔外部的元件保持定位的能力，膨脹比，順應(yīng)性，以及切割耐受性。
[0042]如果，如圖2和圖2A所示，壁12’形成為周向非連續(xù)的壁，壁12’具有相對縱向延伸的相對邊，也稱作邊緣，分別對應(yīng)于內(nèi)邊緣28和外邊緣30。該相對的邊緣28，30平行或基本平行于中心軸14縱向延伸并終止于相對的末端16，18。用來編結(jié)該壁12’的至少部分紗線20提供為可熱定型的聚合紗線，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚苯硫醚(PPS)，例如，可在約200?225°C的溫度下熱定型。在熱成形之后以及基本不受任何外部作用力的情況下，壁12’通過熱定型紗線20偏置成管狀構(gòu)造。因此，外邊緣30越過內(nèi)邊緣28延伸并與內(nèi)邊緣28重疊以完全周向地閉合腔26，因此，壁12向位于腔26內(nèi)的細(xì)長元件17提供圍繞壁12的整個圓周的保護(hù)，使其免受外部元件損害。需要時，邊緣28，30在外部作用力下遠(yuǎn)離彼此可展開到至少部分敞開并暴露出腔26。因此，細(xì)長元件17可在組裝時直接放置于腔26內(nèi)或者在檢修時從腔26中移出。在釋放外部作用力之后，邊緣28，30在由熱定型紗線20賦予的偏折下自動恢復(fù)到其放松的、重疊的位置。
[0043]根據(jù)預(yù)期應(yīng)用中的特性需求，壁12可通過復(fù)絲和/或單絲紗線編結(jié)而成。例如，一根或多根紗線20可提供為可熱定型聚合材料，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚苯硫醚(PPS)的單絲和/或復(fù)絲，例如，可在約200?225°C的溫度下熱定型。此外，根據(jù)預(yù)期領(lǐng)域所需的物理特性，紗線20可提供為聚酯，尼龍，芳綸，不銹鋼，金屬化聚合紗線，或者其他。此外，紗線20可提供為各種類型的外部變形或成品，例如提供為變形復(fù)絲或假捻復(fù)絲。
[0044]參見圖3A和圖3B，根據(jù)用來構(gòu)造套筒10，10’的編結(jié)形式的一方面，紗線20可以這樣編結(jié)，其中，X/Υ編結(jié)形式中的X和Y均為奇數(shù)值，例如3/1編結(jié)形式。因此，關(guān)于前面所提到的X/Υ編結(jié)形式，X的數(shù)值為3，對應(yīng)的是并排的三根紗線，Y的數(shù)值為1，對應(yīng)的是一根紗線。應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)放置于輸送裝置(carrier)上的筒管(bobbin)的數(shù)量，三根紗線可通過一個或多個輸送裝置穿過通路彼此編結(jié)在一起。因此，單個輸送裝置可負(fù)載三個筒管，或者可使用三個輸送裝置，每個輸送裝置負(fù)載一個筒管。
[0045]參考圖4A和圖4B，根據(jù)用來構(gòu)造套筒10，10’的編結(jié)形式的另一方面，紗線20可以這樣編結(jié)，