一種褶皺錦綸面料加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種褶皺錦綸面料加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]錦綸織物又稱尼龍面料，是化纖面料重要組成部分，具有機械強度高，吸濕性優(yōu)良，手感柔軟、色彩鮮艷等優(yōu)點。錦綸面料被廣泛用來加工傘面綢、高檔服裝里料、涂層面料、職業(yè)裝和運動服等。錦綸是紡織纖維中最重要部分的化學(xué)合成纖維中主要的一種纖維，錦綸纖維有著很高的吸濕性，耐熱性以及高機械強度的性能，同時其染色性能優(yōu)異。傳統(tǒng)的錦綸纖維加工成紡織面料為退漿一水洗一染色一固色一脫水一定型一檢驗一包裝一入庫，由錦綸纖維加工成紡織面料以后，織物的顏色鮮艷性、手感柔軟性、吸濕排汗性等舒適程度優(yōu)異，是化纖面料中的高檔面料。因而研宄錦綸面料開發(fā)技術(shù)，豐富錦綸面料的品種、促進染整技術(shù)的發(fā)展對滿足和改善人民物質(zhì)生活水平有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，針對上述的問題，本發(fā)明提出一種可將錦綸織物加工成綜合性能優(yōu)良、穩(wěn)定性好、使之表面產(chǎn)生褶皺、具有古樸典雅的風(fēng)格、手感好、條紋細膩的褶皺錦綸面料加工工
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[0004]為解決此技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下方案:一種褶皺錦綸面料加工工藝，包括下列依次完成的步驟:退漿一水洗一染色一固色一水洗一脫水一定型一檢驗一包裝一入庫，在所述水洗步驟之前增加高溫平幅拉伸步驟和低溫預(yù)定型步驟，即將退漿后的坯布直接進行高溫平幅拉伸加工，再進入低溫預(yù)定型，然后再水洗、染色；在所述脫水步驟和定型步驟之間設(shè)有風(fēng)化吹干步驟；其中，
高溫平幅拉伸步驟:將退漿后的坯布送入180°C?220°C的高溫倉室內(nèi)采用拉幅定型機進行橫向拉伸但不定型，拉伸幅度控制拉伸后長度為拉伸前長度的105%-110% ；
低溫預(yù)定型步驟:將高溫平幅拉伸后的不定型高溫坯布快速送入_50°C?_80°C的低溫倉室內(nèi)進行冷縮預(yù)定型，得到表面具有褶皺的坯布；
風(fēng)化吹干步驟:將上一步驟脫水后的織物采用強風(fēng)吹干干燥。
[0005]進一步的，所述退漿步驟中坯布至于平幅退漿機內(nèi)，在反應(yīng)溫度90°C?100°C和60?70m/min條件下進行冷堆平幅退楽處理。
[0006]進一步的，所述固色步驟所用工藝處方為，酸性固色劑CL-250TS1?1.5g/L，60%的冰醋酸I?1.2g/L，于80°C固色30?35min。
[0007]通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:通過采用高溫拉伸和低溫冷縮預(yù)定型，使得織物表面形成褶皺，通過風(fēng)化吹干使得具有褶皺表面的織物具有古樸典雅的風(fēng)格，同時本發(fā)明工藝生產(chǎn)的織物具有綜合性能優(yōu)良、穩(wěn)定性好、手感好、條紋細膩的優(yōu)點，增加了錦綸面料新品種。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合【具體實施方式】來具體介紹本發(fā)明。
[0009]本發(fā)明的褶皺錦綸面料加工工藝，是在現(xiàn)有的錦綸面料加工工藝基礎(chǔ)上加以改進使得其生產(chǎn)出新品種的錦綸面料，包括下列依次完成的步驟:退漿一高溫平幅拉伸一低溫預(yù)定型一水洗一染色一固色一水洗一脫水一風(fēng)化吹干一定型一檢驗一包裝一入庫，其中，
退漿步驟:將坯布至于平幅退漿機內(nèi)，在反應(yīng)溫度90°C和70m/min條件下進行冷堆平幅退漿處理；
高溫平幅拉伸步驟:將退漿后的坯布送入190°C的高溫倉室內(nèi)采用拉幅定型機進行橫向拉伸但不定型，拉伸幅度控制拉伸后長度為拉伸前長度的105% ；
低溫預(yù)定型步驟:將高溫平幅拉伸后的不定型高溫坯布快速送入_70°C的低溫倉室內(nèi)采用拉幅定型機的定型部分進行冷縮預(yù)定型，得到表面具有褶皺的坯布；
將低溫預(yù)定型后的坯布進入水洗，水洗后進入染色，之后進行固色，固色所用工藝處方為，酸性固色劑CL-250TS1.2g/L，60%的冰醋酸lg/L，于80°C固色30min，固色后再進行水洗，水洗后進入脫水；
風(fēng)化吹干步驟:將上一步驟脫水后的織物通過工業(yè)風(fēng)扇進行強風(fēng)吹干干燥；
風(fēng)化吹干后進行定型，定型后的產(chǎn)品進行檢驗、包裝、入庫。
[0010]本發(fā)明中退漿步驟中坯布至于平幅退漿機內(nèi)，在反應(yīng)溫度9 O °C?1 O °C和60?70m/min條件下進行冷堆平幅退漿處理；高溫平幅拉伸步驟中高溫倉室內(nèi)的溫度以180°C?220°C為佳，拉伸幅度控制為拉伸后長度為拉伸前長度的105%-110% ;低溫預(yù)定型步驟低溫倉室內(nèi)溫度以-50°C?_80°C為佳；固色步驟所用工藝處方為，酸性固色劑CL-250TS1 ?1.5g/L，60% 的冰醋酸 I ?1.2g/L，于 80°C 固色 30 ?35min。
[0011]本發(fā)明通過采用高溫拉伸和低溫冷縮預(yù)定型，使得織物表面形成褶皺，通過風(fēng)化吹干使得具有褶皺表面的織物具有古樸典雅的風(fēng)格，同時本發(fā)明工藝生產(chǎn)的織物具有綜合性能優(yōu)良、穩(wěn)定性好、手感好、條紋細膩的優(yōu)點，增加了錦綸面料新品種。
[0012]盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種褶皺錦綸面料加工工藝，包括下列依次完成的步驟:退漿一水洗一染色一固色—水洗一脫水一定型一檢驗一包裝一入庫，其特征在于:在所述水洗步驟之前增加高溫平幅拉伸步驟和低溫預(yù)定型步驟，即將退漿后的坯布直接進行高溫平幅拉伸加工，再進入低溫預(yù)定型，然后再水洗、染色；在所述脫水步驟和定型步驟之間設(shè)有風(fēng)化吹干步驟；其中， 高溫平幅拉伸步驟:將退漿后的坯布送入180°c?220°C的高溫倉室內(nèi)采用拉幅定型機進行橫向拉伸但不定型，拉伸幅度控制拉伸后長度為拉伸前長度的105%-110% ； 低溫預(yù)定型步驟:將高溫平幅拉伸后的不定型高溫坯布快速送入_50°C?_80°C的低溫倉室內(nèi)進行冷縮預(yù)定型，得到表面具有褶皺的坯布； 風(fēng)化吹干步驟:將上一步驟脫水后的織物采用強風(fēng)吹干干燥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種褶皺錦綸面料加工工藝，其特征在于:所述退漿步驟中坯布至于平幅退漿機內(nèi)，在反應(yīng)溫度90°C?100°C和60?70m/min條件下進行冷堆平幅退漿處理。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種褶皺錦綸面料加工工藝，其特征在于:所述固色步驟所用工藝處方為，酸性固色劑CL-250TS1?1.5g/L，60%的冰醋酸I?1.2g/L，于80°C固色.30 ?35min.
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，提供一種可將錦綸織物加工成綜合性能優(yōu)良、穩(wěn)定性好、使之表面產(chǎn)生褶皺、具有古樸典雅的風(fēng)格、手感好、條紋細膩的褶皺錦綸面料加工工藝，包括下列依次完成的步驟：退漿→水洗→染色→固色→水洗→脫水→定型→檢驗→包裝→入庫，在所述水洗步驟之前增加高溫平幅拉伸步驟和低溫預(yù)定型步驟，即將退漿后的坯布直接進行高溫平幅拉伸加工，再進入低溫預(yù)定型，然后再水洗、染色；在所述脫水步驟和定型步驟之間設(shè)有風(fēng)化吹干步驟。
【IPC分類】D06C3/00, D06B17/02, D06P5/02, D06P5/04, D06C7/02
【公開號】CN104947356
【申請?zhí)枴緾N201510371373
【發(fā)明人】曾金榜
【申請人】曾金榜
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月30日