一種多功能無(wú)紡布及生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及布料的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多功能無(wú)紡布及生產(chǎn)工藝的技術(shù)領(lǐng)域?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]無(wú)紡布廣泛應(yīng)用于一次性吸收物品的表層材料、面膜載體等衛(wèi)生用品領(lǐng)域或其它相關(guān)領(lǐng)域。但其功能性的體現(xiàn)，主要是用化學(xué)藥劑，來(lái)獲得諸如消毒，抗菌等功能，或添加相關(guān)物理材料，獲得某種單一功能。本發(fā)明的特點(diǎn)，是不采用化學(xué)藥劑或添加劑，用不同的物理材料糅合，從而獲得一種多功能的無(wú)紡布，具備:抗菌功能，吸濕排汗功能，遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功能，以及抗紫外線功能。工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，制造成本低，糅合多種功能，因其均是物理性功能，洗不掉，無(wú)化學(xué)藥劑的刺激性，可廣泛應(yīng)用于這些合適領(lǐng)域的高檔需求部分。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種多功能無(wú)紡布及生產(chǎn)工藝，能夠具有抗紫外線功能；抗菌功能；遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功能；吸濕排汗功能，能夠廣泛應(yīng)用于高檔的一次性吸收物品的表層材料、面膜載體等衛(wèi)生用品領(lǐng)域或其它領(lǐng)域。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種多功能無(wú)紡布，包括多功能無(wú)紡布纖維，所述多功能無(wú)紡布纖維的直徑為26.2?30 μπι，纖度為311?331dtex，所述多功能無(wú)紡布纖維由珍珠共混纖維素纖維、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維和主纖維組成。
[0005]作為優(yōu)選，所述多功能無(wú)紡布纖維的直徑為28 μ m，纖度為322dtex。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出了一種多功能無(wú)紡布生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0007](a)原料加工:將納米級(jí)珍珠粉在粘膠纖維紡絲時(shí)加入纖維內(nèi)制成珍珠共混纖維素纖維，納米珍珠粉和粘膠纖維的質(zhì)量配比為:納米珍珠粉3-7份，粘膠纖維97-93份；將無(wú)機(jī)抗菌劑在吸濕排汗滌綸或錦綸纖維紡絲時(shí)加入纖維內(nèi)制成吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維，無(wú)機(jī)抗菌劑和吸濕排汗滌綸或錦綸纖維的質(zhì)量配比為:無(wú)機(jī)抗菌劑1.5-3份，吸濕排汗滌綸或錦綸纖維98.5-97份；
[0008](b)將珍珠共混纖維素纖維、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維和主纖維混紡制成多功能無(wú)紡布纖維，原料質(zhì)量配比為:珍珠共混纖維素纖維:13?17份、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維:23?27份、主纖維:55?65份；
[0009](c)將多功能無(wú)紡布纖維進(jìn)行開松梳理并形成無(wú)紡布纖維網(wǎng)；
[0010](d)對(duì)折疊棉網(wǎng)進(jìn)行針刺，所用刺針的針頭為圓錐形，針頭上具有倒刺，刺針固定在針板上；刺針密度為每平方米6500?7000只，穿刺頻率為每分鐘150?190次，得到針刺無(wú)紡布；
[0011](e)將針刺無(wú)紡布在201?220攝氏度下進(jìn)行熱定型作為優(yōu)選。
[0012]作為優(yōu)選，所述步驟(a)中的納米珍珠粉和粘膠纖維的質(zhì)量配比為:納米珍珠粉5份，粘膠纖維95份。
[0013]作為優(yōu)選，所述步驟(a)中的無(wú)機(jī)抗菌劑包括銀、銅和氧化鋅，無(wú)機(jī)抗菌劑和吸濕排汗滌綸或錦綸纖維的質(zhì)量配比為:無(wú)機(jī)抗菌劑2份，吸濕排汗滌綸或錦綸纖維98份。
[0014]作為優(yōu)選，所述步驟(b)中的主纖維包括棉纖維和尼龍。
[0015]作為優(yōu)選，所述步驟(b)中的主纖維包括棉纖維和腈綸纖維。
[0016]作為優(yōu)選，所述步驟(b)中的原料質(zhì)量配比為:珍珠共混纖維素纖維:14份、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維:25份、主纖維:58份。
[0017]作為優(yōu)選，所述步驟(d)中的刺針密度為每平方米6800只，穿刺頻率為每分鐘180次，得到針刺無(wú)紡布。
[0018]作為優(yōu)選，所述步驟(e)中，將所得網(wǎng)格無(wú)紡布在200攝氏度下進(jìn)行熱定型。
[0019]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)珍珠共混纖維素纖維和吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維的組合應(yīng)用，具有抗紫外線功能；抗菌功能；遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功能；吸濕排汗功能，能夠廣泛應(yīng)用于高檔的一次性吸收物品的表層材料、面膜載體等衛(wèi)生用品領(lǐng)域或其它領(lǐng)域。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]本發(fā)明一種多功能無(wú)紡布，包括多功能無(wú)紡布纖維，所述多功能無(wú)紡布纖維的直徑為26.2?30 μ m，纖度為311?331dtex，所述多功能無(wú)紡布纖維由珍珠共混纖維素纖維、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維和主纖維組成，所述多功能無(wú)紡布纖維的直徑為28 μπι，纖度為322dtex。
[0021]一種多功能無(wú)紡布生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0022](a)原料加工:將納米級(jí)珍珠粉在粘膠纖維紡絲時(shí)加入纖維內(nèi)制成珍珠共混纖維素纖維，納米珍珠粉和粘膠纖維的質(zhì)量配比為:納米珍珠粉3-7份，粘膠纖維97-93份；將無(wú)機(jī)抗菌劑在吸濕排汗滌綸或錦綸纖維紡絲時(shí)加入纖維內(nèi)制成吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維，無(wú)機(jī)抗菌劑和吸濕排汗滌綸或錦綸纖維的質(zhì)量配比為:無(wú)機(jī)抗菌劑1.5-3份，吸濕排汗滌綸或錦綸纖維98.5-97份；
[0023](b)將珍珠共混纖維素纖維、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維和主纖維混紡制成多功能無(wú)紡布纖維，原料質(zhì)量配比為:珍珠共混纖維素纖維:13?17份、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維:23?27份、主纖維:55?65份；
[0024](c)將多功能無(wú)紡布纖維進(jìn)行開松梳理并形成無(wú)紡布纖維網(wǎng)；
[0025](d)對(duì)折疊棉網(wǎng)進(jìn)行針刺，所用刺針的針頭為圓錐形，針頭上具有倒刺，刺針固定在針板上；刺針密度為每平方米6500?7000只，穿刺頻率為每分鐘150?190次，得到針刺無(wú)紡布；
[0026](e)將針刺無(wú)紡布在201?220攝氏度下進(jìn)行熱定型作為優(yōu)選。
[0027]所述步驟(a)中的納米珍珠粉和粘膠纖維的質(zhì)量配比為:納米珍珠粉5份，粘膠纖維95份；所述步驟(a)中的無(wú)機(jī)抗菌劑包括銀、銅和氧化鋅，無(wú)機(jī)抗菌劑和吸濕排汗滌綸或錦綸纖維的質(zhì)量配比為:無(wú)機(jī)抗菌劑2份，吸濕排汗滌綸或錦綸纖維98份；所述步驟(b)中的主纖維包括棉纖維和尼龍；所述步驟(b)中的主纖維包括棉纖維和腈綸纖維；所述步驟
(b)中的原料質(zhì)量配比為:珍珠共混纖維素纖維:14份、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維:25份、主纖維:58份；所述步驟(d)中的刺針密度為每平方米6800只，穿刺頻率為每分鐘180次，得到針刺無(wú)紡布；所述步驟(e)中，將所得網(wǎng)格無(wú)紡布在200攝氏度下進(jìn)行熱定型。
[0028]本發(fā)明一種多功能無(wú)紡布及生產(chǎn)工藝，通過(guò)珍珠共混纖維素纖維和吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維的組合應(yīng)用，具有抗紫外線功能；抗菌功能；遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功能；吸濕排汗功能，能夠廣泛應(yīng)用于高檔的一次性吸收物品的表層材料、面膜載體等衛(wèi)生用品領(lǐng)域或其它領(lǐng)域。
[0029]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能無(wú)紡布，其特征在于:包括多功能無(wú)紡布纖維，所述多功能無(wú)紡布纖維的直徑為26.2?30 μπι，纖度為311?331dtex，所述多功能無(wú)紡布纖維由珍珠共混纖維素纖維、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維和主纖維組成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能無(wú)紡布，其特征在于:所述多功能無(wú)紡布纖維的直徑為28 μ m，纖度為322dtex。
3.—種多功能無(wú)紡布生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: (a)原料加工:將納米級(jí)珍珠粉在粘膠纖維紡絲時(shí)加入纖維內(nèi)制成珍珠共混纖維素纖維，納米珍珠粉和粘膠纖維的質(zhì)量配比為:納米珍珠粉3-7份，粘膠纖維97-93份；將無(wú)機(jī)抗菌劑在吸濕排汗滌綸或錦綸纖維紡絲時(shí)加入纖維內(nèi)制成吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維，無(wú)機(jī)抗菌劑和吸濕排汗滌綸或錦綸纖維的質(zhì)量配比為:無(wú)機(jī)抗菌劑1.5-3份，吸濕排汗滌綸或錦綸纖維98.5-97份； (b)將珍珠共混纖維素纖維、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維和主纖維混紡制成多功能無(wú)紡布纖維，原料質(zhì)量配比為:珍珠共混纖維素纖維:13?17份、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維:23?27份、主纖維:55?65份； (c)將多功能無(wú)紡布纖維進(jìn)行開松梳理并形成無(wú)紡布纖維網(wǎng)； (d)對(duì)折疊棉網(wǎng)進(jìn)行針刺，所用刺針的針頭為圓錐形，針頭上具有倒刺，刺針固定在針板上；刺針密度為每平方米6500?7000只，穿刺頻率為每分鐘150?190次，得到針刺無(wú)紡布； (e)將針刺無(wú)紡布在201?220攝氏度下進(jìn)行熱定型作為優(yōu)選。
4.如權(quán)利要求3所述的一種多功能無(wú)紡布生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(a)中的納米珍珠粉和粘膠纖維的質(zhì)量配比為:納米珍珠粉5份，粘膠纖維95份。
5.如權(quán)利要求3所述的一種多功能無(wú)紡布生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(a)中的無(wú)機(jī)抗菌劑包括銀、銅和氧化鋅，無(wú)機(jī)抗菌劑和吸濕排汗滌綸或錦綸纖維的質(zhì)量配比為:無(wú)機(jī)抗菌劑2份，吸濕排汗滌綸或錦綸纖維98份。
6.如權(quán)利要求3所述的一種多功能無(wú)紡布生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(b)中的主纖維包括棉纖維和尼龍。
7.如權(quán)利要求3所述的一種多功能無(wú)紡布生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(b)中的主纖維包括棉纖維和腈綸纖維。
8.如權(quán)利要求3所述的一種多功能無(wú)紡布生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(b)中的原料質(zhì)量配比為:珍珠共混纖維素纖維:14份、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維:25份、主纖維:58份。
9.如權(quán)利要求3所述的一種多功能無(wú)紡布生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(d)中的刺針密度為每平方米6800只，穿刺頻率為每分鐘180次，得到針刺無(wú)紡布。
10.如權(quán)利要求3至9中任一項(xiàng)所述的一種多功能無(wú)紡布生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(e)中，將所得網(wǎng)格無(wú)紡布在200攝氏度下進(jìn)行熱定型。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能無(wú)紡布及生產(chǎn)工藝，包括多功能無(wú)紡布纖維，所述多功能無(wú)紡布纖維的直徑為26.2～30μm，纖度為311～331dtex，所述多功能無(wú)紡布纖維由珍珠共混纖維素纖維、吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維和主纖維組成，將納米級(jí)珍珠粉在粘膠纖維紡絲時(shí)加入纖維內(nèi)制成珍珠共混纖維素纖維，將無(wú)機(jī)抗菌劑在吸濕排汗滌綸或錦綸纖維紡絲時(shí)加入纖維內(nèi)制成吸濕排汗抗菌滌綸或錦綸纖維，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有抗紫外線功能；抗菌功能；遠(yuǎn)紅外線發(fā)射功能；吸濕排汗功能，能夠廣泛應(yīng)用于高檔的一次性吸收物品的表層材料、面膜載體等衛(wèi)生用品領(lǐng)域或其它領(lǐng)域。
【IPC分類】D01F2-08, D04H1-4382, D04H1-485
【公開號(hào)】CN104790121
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510153304
【發(fā)明人】劉訓(xùn)林
【申請(qǐng)人】泰榮針紡集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日