專(zhuān)利名稱(chēng)：新型高速圓織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料編織袋圓織機(jī)設(shè)備，特別是新型高速圓織機(jī)。
以往的四梭塑料圓織機(jī)，其主機(jī)由于鼓形凸輪升程為130mm，柵門(mén)結(jié)構(gòu)不合理，其上鑲嵌間隔相等的小鋼絲直徑小，柵門(mén)高度尺寸大，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中想提高編織速度，增加產(chǎn)量，原來(lái)的主機(jī)結(jié)構(gòu)就不能滿(mǎn)足高速度，主軸最高轉(zhuǎn)速只能限制在140-150轉(zhuǎn)/分；同時(shí)，柵門(mén)上的小鋼絲也受不了高速運(yùn)轉(zhuǎn)的梭子對(duì)其的壓力。原四梭塑料圓織機(jī)的結(jié)構(gòu)由筒子架、經(jīng)線(xiàn)輸送裝置、主機(jī)、卷布裝置組成；而主機(jī)由動(dòng)力傳動(dòng)裝置、機(jī)架、機(jī)座、綜帶調(diào)節(jié)裝置、滑塊、鼓形凸輪、滑桿、柵門(mén)下環(huán)、綜帶、尺碼環(huán)、柵門(mén)上環(huán)、緊固螺釘、柵門(mén)條、推輪裝置、梭子所組成。
本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)原四梭塑料圓織機(jī)，使其編織速度可大幅度提高，從而大大提高生產(chǎn)率，成為新型高速圓織機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在原四梭塑料圓織機(jī)的基礎(chǔ)上，把鼓形凸輪升程幅度降低在100-130mm范圍內(nèi)；柵門(mén)高度降為90-120mm范圍內(nèi)；柵門(mén)結(jié)構(gòu)改為把柵門(mén)上環(huán)上安裝柵門(mén)壓緊環(huán)，柵門(mén)條在柵門(mén)上環(huán)與柵門(mén)壓緊環(huán)之間用螺釘緊固連接，柵門(mén)條是鋼板條；梭子上的輪子由原來(lái)的4個(gè)改為6-8個(gè)輪子。
所說(shuō)的鼓形凸輪升程幅度是120mm，柵門(mén)高度是110mm所說(shuō)的梭子是7或8個(gè)輪子，即軸向4個(gè)，徑向3或4個(gè)。
所說(shuō)的柵門(mén)條是寬度8mm、厚2.5mm的鋼板條。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、由于減少鼓形凸形升程，滑塊與滑桿的相對(duì)速度減小，從而減輕磨損；2、由于用鋼板條代替小鋼絲，從而使柵門(mén)能經(jīng)受梭子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)其的壓力，從而可以提高主軸轉(zhuǎn)速，也即提高編織速度30-40％；3、由于梭子上的輪子，在軸向上是4個(gè)，與原來(lái)的一樣，而徑向上有3-4個(gè)，在柵門(mén)鋼板條上作圓周滾動(dòng)，減少摩擦系數(shù)，從而也可提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例。


圖1是塑料圓織機(jī)整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是主機(jī)上原有柵門(mén)裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖3是主機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
圖4是改進(jìn)后柵門(mén)裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖5是主機(jī)上鼓形凸輪與柵門(mén)裝置組合示意圖。
參照
圖1，塑料圓織機(jī)整機(jī)由筒子架(1)、經(jīng)線(xiàn)輸送裝置(2)、主機(jī)(3)、卷布裝置(4)四個(gè)部分組成。
參照?qǐng)D2，是主機(jī)(3)上原有柵門(mén)裝置結(jié)構(gòu)圖。柵門(mén)上環(huán)(21)、塑料基體(22)、緊同螺釘(23)、小鋼絲(24)、柵門(mén)下環(huán)(25)。由于塑料基體(22)靠螺釘(23)緊固在柵門(mén)上環(huán)(21)上，小鋼絲(24)鋼性差，導(dǎo)致柵門(mén)鋼性差易變形，不適合梭子在柵門(mén)內(nèi)側(cè)作高速圓周運(yùn)動(dòng)，而且一旦柵門(mén)中的鋼絲有幾根損壞，則整個(gè)柵門(mén)就得更換。
參照?qǐng)D3，主機(jī)結(jié)構(gòu)圖。其中主機(jī)包括動(dòng)力傳動(dòng)裝置(301)、機(jī)架(302)、機(jī)座(303)、綜帶調(diào)節(jié)裝置(304)、滑塊(305)、鼓形凸形(306)、滑桿(307)、柵門(mén)下環(huán)(308)、綜帶(309)、尺碼環(huán)(310)、柵門(mén)上環(huán)(311)、新型梭子(312)與推輪裝置(313)。梭子(312)上有6-8個(gè)輪子，一般采用軸向4個(gè)，徑向3或4個(gè)輪子。
參照?qǐng)D4，改進(jìn)后的柵門(mén)裝置，從圖中可知，柵門(mén)結(jié)構(gòu)與圖2不一樣，在柵門(mén)上環(huán)(311)上安裝柵門(mén)壓緊環(huán)(313)，柵門(mén)條(314)在柵門(mén)上環(huán)(311)與柵門(mén)壓緊環(huán)(402)之間有螺釘(401)緊固連接。柵門(mén)條(314)采用寬8mm、厚2.5mm的鋼板條制成。塑料基體(403)是鋸齒形，柵門(mén)條(314)是長(zhǎng)條形鋼板，鑲嵌在塑料基體(403)的鋸齒形槽中。在塑料基體(403)外側(cè)用壓緊環(huán)(402)壓緊，以螺釘(401)緊固連接。塑料基體(403)與柵門(mén)條(314)采用組合可拆卸結(jié)構(gòu)，安裝與維修十分方便。
參照?qǐng)D5，鼓形凸輪與柵門(mén)裝置組合結(jié)構(gòu)示意圖。動(dòng)力傳動(dòng)裝置(301)、滑塊(305)、凸輪(306)、柵門(mén)條(314)、柵門(mén)上環(huán)(311)、主機(jī)中間有成形編織袋(501)由牽引膠輥(502)、張緊輪(503)牽引向收卷裝置(504)。從圖中看出鼓形凸輪升程幅度是100-130mm，柵門(mén)高度是90-200mm，一般取升程幅度為120m，柵門(mén)高度為110mm。
權(quán)利要求1.新型高速圓織機(jī)，包括筒子架(1)、經(jīng)線(xiàn)輸送裝置(2)、主機(jī)(3)、卷布裝置(4)；主機(jī)(3)由動(dòng)力傳動(dòng)裝置(301)、機(jī)架(302)、機(jī)座(303)、綜帶調(diào)節(jié)裝置(304)、滑塊(305)、鼓形凸輪(306)、滑桿(307)、柵門(mén)下環(huán)(308)、綜帶(309)、尺碼環(huán)(310)、柵門(mén)上環(huán)(311)、梭子(312)、推輪裝置(313)、柵門(mén)條(314)所組成，其特征是所說(shuō)的鼓形凸輪(306)升程幅度是100-130mm，柵門(mén)高度是90-120mm；所說(shuō)的柵門(mén)上環(huán)(311)上安裝柵門(mén)壓緊環(huán)(402)，柵門(mén)條(314)在柵門(mén)上環(huán)(311)與柵門(mén)壓緊環(huán)(402)之間有螺釘(401)緊固連接，柵門(mén)條(314)是鋼板條；所說(shuō)的梭子(312)上有6-8個(gè)輪子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的新型高速圓織機(jī)，其特征在于鼓形凸輪(306)升程幅度是120mm，柵門(mén)是110mm；所說(shuō)的梭子(312)上有7或8個(gè)輪子，軸向4個(gè)，徑向3或4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的新型高速圓織機(jī)，其特征在于柵門(mén)條(314)是寬度8mm，厚2.5mm的鋼板條。
專(zhuān)利摘要新型高速圓織機(jī)。包括有筒子架、經(jīng)線(xiàn)輸送裝置、主機(jī)、卷布裝置,其特征是主機(jī)上的鼓形凸輪升程幅度是100—130mm,柵門(mén)高度是90—120mm,柵門(mén)上環(huán)上裝有柵門(mén)壓緊環(huán), 柵門(mén)條在柵門(mén)上環(huán)與柵壓緊環(huán)之間有螺釘緊固,柵門(mén)條是鋼板條,梭子上有6—8個(gè)輪子。解決提高編織速度,從而提高生產(chǎn)率問(wèn)題。本機(jī)可提高編織速度30—40%。
文檔編號(hào)D03D37/00GK2386055SQ99219360
公開(kāi)日2000年7月5日 申請(qǐng)日期1999年8月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月29日
發(fā)明者張?jiān)茲M(mǎn) 申請(qǐng)人:平陽(yáng)縣天風(fēng)塑料機(jī)械廠