專利名稱：布料圓切器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及布料裁切裝置，特別涉及一種可自動啟動的電動式布料圓切器。
一般布料在標(biāo)定重量規(guī)格時，在布料上取樣一面積為1122cm的圓形基準(zhǔn)布料來作為判定的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，一般基準(zhǔn)布料大多是利用如


圖10、11所示的圓切器50在一布料上進(jìn)行取樣，該圓切器50在布料上裁切出一圓形的基準(zhǔn)布料后，通過對該基準(zhǔn)布料的稱重來標(biāo)定該布料的重量規(guī)格。傳統(tǒng)的圓切器50主要是在一圓形的外罩52內(nèi)設(shè)置一底部中空的圓形刀座54，在刀座54周緣固定設(shè)置數(shù)個刀片60，并在刀座54底端設(shè)置一壓座56，在刀座54與壓座56之間設(shè)置有彈簧55，使得壓座56可相對于刀座54伸縮移動。在刀座54頂端設(shè)置一穿出外罩52的壓桿58，在壓桿58頂端則設(shè)置一可供使用者施壓的壓塊59。在壓桿58中段設(shè)有一圈管制槽580，并在外罩52旁側(cè)設(shè)置一可穿入管制槽580中的管制螺栓53。
在操作時，配合參看
圖10、11，使用者先將一側(cè)的管制螺栓53旋松而脫出壓桿58的管制槽580，接著將圓切器50的外罩52罩于布料上，然后用手抵壓壓塊59，而透過壓桿58帶動刀座54及壓座56向下移動，當(dāng)壓座56與布料接觸后，仍持續(xù)抵壓壓塊59，可讓刀座54相對于壓座56壓縮移動，并使刀座54周緣所固定設(shè)置的刀片60露出，此時使用者再同時施力轉(zhuǎn)動壓塊59，并藉此帶動刀座54轉(zhuǎn)動，如此便可利用刀座54上所固定設(shè)置的各刀片60在布料上裁切出一個圓形的基準(zhǔn)布料，供稱重作為基準(zhǔn)之用。
上述傳統(tǒng)的圓切器50結(jié)構(gòu)，雖可達(dá)到裁切圓形基準(zhǔn)布料的效果，但是在結(jié)構(gòu)及使用上仍存在著下列缺點(diǎn)1、傳統(tǒng)的圓切器50在操作時，需以人力抵壓壓塊59，并同時施力帶動刀座54轉(zhuǎn)動，方能使刀片60裁切布料，在使用上操作者需同時施予向下抵壓及旋轉(zhuǎn)的兩股力量，所以傳統(tǒng)的圓切器50在使用上較為不便且費(fèi)力。
2、由于布料是一種在受外力后容易起皺折的物品，所以在裁切布料時，若發(fā)生有向下抵壓布料的力量稍嫌不足，或是刀片60未能連續(xù)切割布料等情況時，往往會造成布料擠壓皺折、勾布而無法順利被切割的情況，因此使用者在操作傳統(tǒng)的圓切器50時，必須全程同時施予足夠的下壓及旋轉(zhuǎn)力量，方能達(dá)到應(yīng)有的切割效果，如此便會進(jìn)一步增加傳統(tǒng)圓切器50使用上的麻煩，耗費(fèi)所需的力量。
3、傳統(tǒng)的圓切器50在操作過程中，所裁切的基準(zhǔn)布料很容易因使用者施力不均勻，而在周緣形成不平整的毛邊，如此便影響到圓切器50裁切的品質(zhì)，同時影響到布料稱重量時的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的布料圓切器，它可讓使用者在按壓壓塊時，同時帶動馬達(dá)、刀座及壓座向下移動抵壓布料，并以開關(guān)啟動馬達(dá)轉(zhuǎn)動讓刀座旋轉(zhuǎn)，藉此操作者僅需施予按壓壓塊的力量，即可自動切割所需的圓形基準(zhǔn)布料。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種布料圓切器，它主要是在一外罩內(nèi)設(shè)置有一周緣固定設(shè)置刀片的刀座，在刀座底端設(shè)置有一可相對于刀座移動的壓座，并在刀座與壓座之間設(shè)置有彈簧，所述外罩內(nèi)設(shè)置有一可供按壓而向下移動的馬達(dá)，馬達(dá)的輸出軸與刀座相互連接，在馬達(dá)頂端設(shè)置有一外露于外罩的壓塊，在壓塊上設(shè)置有一與馬達(dá)連通的開關(guān)。
所述外罩頂端凸設(shè)形成有一中空管狀，馬達(dá)設(shè)置于該中空套管內(nèi)。
所述刀座上凸設(shè)形成有一結(jié)合柱，在結(jié)合柱上設(shè)置有一軸向貫穿結(jié)合柱的中央孔，并在結(jié)合柱側(cè)設(shè)有一穿入中央孔中的螺孔，該螺孔中組裝一螺絲，馬達(dá)的輸出軸穿設(shè)于中央孔中，并以螺孔中的螺絲予以鎖定，刀座則組合在馬達(dá)的輸出軸上。
所述中空套管側(cè)設(shè)有一控制馬達(dá)與刀座向下移動的管制鎖。
所述管制鎖內(nèi)側(cè)設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的偏心控制板，在馬達(dá)外側(cè)設(shè)有一凸出的頂塊，偏心控制板邊緣推頂馬達(dá)側(cè)的頂塊。
所述外罩上設(shè)置有可放電池的電池容室。
所述電池容室側(cè)的外罩上設(shè)有二電源孔。
所述刀片略呈一方形的片體，在刀片一角落的邊緣上形成有刀刃，并在刀片的中央位置處設(shè)有一固定孔，在刀座周緣的近下緣處設(shè)有一螺孔，刀片通過一螺栓組裝在刀座周緣。
所述刀片固定孔側(cè)設(shè)有定位孔，在刀座螺孔側(cè)設(shè)有與刀片定位孔相配合的定位凸粒。
所述刀片外側(cè)覆蓋有一護(hù)片，在該護(hù)片上設(shè)有與刀片固定孔及定位孔相配合的固定孔與定位孔。
所述壓塊頂面設(shè)有一層軟蓋，在該軟蓋中設(shè)有連通控制馬達(dá)轉(zhuǎn)動的開關(guān)。
所述刀座的底部設(shè)置有一壓座，在壓座中央設(shè)有一貫穿壓座的穿孔，由壓座底部穿設(shè)一可螺紋旋入刀座結(jié)合柱中央孔內(nèi)的固定栓，在固定栓上套設(shè)有一其兩端分別頂持在刀座與壓座之間的彈簧。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它主要是在圓切器10上設(shè)置一可隨使用者按壓而移動的馬達(dá)14，并設(shè)置一可啟動馬達(dá)14的開關(guān)152，這就可在使用者向下按壓壓塊15時啟動開關(guān)152來帶動馬達(dá)14轉(zhuǎn)動，同時將馬達(dá)14下壓，并藉此帶動刀座20轉(zhuǎn)動而切割布料，如此使用者僅需在圓切器10作業(yè)的過程中施予一份向下抵壓的力量即可，而不需如傳統(tǒng)的圓切器需同時施予向下按壓及橫向旋轉(zhuǎn)的力量，故能提高圓切器10使用的方便性，并節(jié)省操作者的施力，同時因刀座20是隨馬達(dá)14的帶動而旋轉(zhuǎn)，所以當(dāng)?shù)镀?0在裁切布料時并不會發(fā)生施力不均勻的現(xiàn)象，可避免勾布、毛邊等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而提高圓切器10的操作品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
圖1為本實(shí)用新型圓切器的立體外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型的組合剖面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的壓座與刀座由外罩中分解出來的立體分解示意圖。
圖4為本實(shí)用新型管制鎖鎖合時的示意圖。
圖5為本實(shí)用新型管制鎖開啟時的示意圖。
圖6為本實(shí)用新型切割時的剖面示意圖。
圖7為本實(shí)用新型刀片的正視圖。
圖8為本實(shí)用新型刀片與刀座結(jié)合的局部分解示意圖。
圖9為本實(shí)用新型刀片與刀座結(jié)合的局部外觀圖。
圖10為傳統(tǒng)布料圓切器的立體外觀圖。
圖11為傳統(tǒng)布料圓切器的剖面示意圖。
參看
圖1，一種布料圓切器10主要設(shè)置有一底端中空而略呈覆碗狀的外罩12，在外罩12頂端設(shè)置有一中空套管122，在套管122側(cè)設(shè)有一管制鎖124，并在外罩12一側(cè)設(shè)有電池容室126，在電池容室126側(cè)的外罩12上設(shè)有二電源孔128，其中一個可供電池充電，而另一個則可直接供應(yīng)電源，在中空套管122上端裝有一直徑較大的壓塊15。
參看圖2，在套管122內(nèi)設(shè)置有一可相對于套管122伸縮移動的馬達(dá)14，在馬達(dá)14頂端連接設(shè)置有一外露于套管122頂端的壓塊15，在該壓塊15頂面設(shè)有一層軟蓋150，在軟蓋150中設(shè)有開關(guān)152，如此可讓操作者透過按壓壓塊15來推壓馬達(dá)14沿套管122軸向相對移動，同時在按壓壓塊15的同時，可以觸動開關(guān)152啟動馬達(dá)14轉(zhuǎn)動。
在外罩12內(nèi)設(shè)置有一與馬達(dá)14的輸出軸142相連接的刀座20，配合參看圖3，該刀座20是一略呈圓盤狀的座體，在刀座20周緣設(shè)置有刀片30，并在刀座20頂面軸向凸設(shè)形成一結(jié)合柱202，在結(jié)合柱202中設(shè)置有一軸向貫穿結(jié)合柱202的中央孔204，并在結(jié)合柱202側(cè)設(shè)有一穿入中央孔204中的螺孔203，該螺孔203中可組裝一螺絲205，馬達(dá)14的輸出軸142可穿設(shè)于中央孔204中，并以螺孔203中的螺絲205加以鎖定，從而將刀座20組合在馬達(dá)14的輸出軸142上。
在刀座20的底部設(shè)置有一壓座22，壓座22中央設(shè)有一貫穿壓座22的穿孔220，由壓座22底部穿設(shè)一可螺紋旋入刀座20結(jié)合柱202中央孔204內(nèi)的固定栓24，在固定栓24上套設(shè)一其兩端分別頂持在刀座20與壓座22之間的彈簧26，如此可讓刀座20與壓座22因彈簧26的頂持而保持一適當(dāng)間距，并使刀座20與壓座22能在受力時壓縮彈簧26而相互靠近。
圖4和圖5表示了本實(shí)用新型的中空套管122與馬達(dá)14間管制鎖124的操作狀況，在圖2和圖4中所示的管制鎖124處于鎖合狀態(tài)，圖中可以看到管制鎖124內(nèi)側(cè)設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的偏心控制板125，在馬達(dá)14外側(cè)設(shè)有一凸出的頂塊140，圖4中該控制板125邊緣將馬達(dá)側(cè)的頂塊140頂持在較高的位置，此時即使有人誤觸壓塊15而觸動開關(guān)152，其馬達(dá)14與刀座20亦無法在中空套管122與外罩12中向下移動，故能確保使用安全。
當(dāng)使用者將管制鎖124開啟時，控制板125即被旋轉(zhuǎn)至圖5中所示的位置，此時頂塊140即可下降至圖5中所示的位置，即在管制鎖124被開啟后，壓塊15即可帶動馬達(dá)14與刀座20向下移動，以進(jìn)行布料的切割作業(yè)。
參看圖6，本實(shí)用新型在實(shí)際操作時，將圓切器10置放在布料上(此時外罩12的底面會壓制在布料上)，再將管制鎖124開啟，然后向下按壓壓塊15，讓壓塊15帶動馬達(dá)14相對于套管122向下移動，并同時帶動連接在馬達(dá)14輸出軸142上的刀座20與壓座22向下移動，當(dāng)壓塊15被下壓時，其中的開關(guān)152即被觸動而令馬達(dá)14開始旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)壓座22在與布料接觸后，壓座22便會停止移動而與外罩12底面共同抵壓在布料上，而刀座20仍會因操作者的按壓而持續(xù)向下移動，并相對靠近壓座22，使刀座20周緣所設(shè)置的刀片30露出壓座22周緣，如此便可透過由馬達(dá)14帶動的刀座20周緣所設(shè)置的刀片30在布料上切割出圓形的基準(zhǔn)布料，供稱重作為該布料的重量標(biāo)定之用。
當(dāng)圓切器10操作完成后，操作者便可放松壓塊15，此時設(shè)置在壓塊15中的開關(guān)152可通過內(nèi)部設(shè)置的彈簧(未予標(biāo)號)彈至斷路位置，進(jìn)而停止馬達(dá)14的轉(zhuǎn)動，并可通過彈簧26的回復(fù)彈力來推動刀座20及馬達(dá)14等構(gòu)件回復(fù)原位，以待下次切割作業(yè)。因此，操作者在圓切器10操作的過程中，僅需施于一份向下按壓的力量，即可藉由開關(guān)152來啟動馬達(dá)14轉(zhuǎn)動并帶動刀座20轉(zhuǎn)動而切割布料，而不需同時施于向下按壓及橫向轉(zhuǎn)動的力量，如此不僅可簡化圓切器10的操作，由此節(jié)省了圓切器10操作所需的力量，可讓刀座20因馬達(dá)的帶動而均速轉(zhuǎn)動來切割布料，以避免因施力不均勻而發(fā)生勾布或產(chǎn)生毛邊等的不良現(xiàn)象，來提高圓切器10切割作業(yè)的品質(zhì)。
又如圖2所示，在本實(shí)用新型的外罩12一側(cè)邊設(shè)有一開口120，刀座20側(cè)邊的刀片30可外露于該開口120處，當(dāng)使用者在刀片30需要進(jìn)行更換時，可以直接由外罩12的開口120處進(jìn)行刀片30的更換，而無須將刀座20由外罩12中卸下，在整體使用上更為方便。
在刀座20上所設(shè)置的刀片30如圖7所示，它略呈一方形的片體，在刀片30一角落的邊緣上形成有刀刃32，并在刀片30的中央位置處設(shè)有一固定孔34，在固定孔34側(cè)設(shè)有定位孔36，配合參看圖8分解圖，在刀座20周圍的近下緣處設(shè)有一螺孔208，在螺孔208側(cè)設(shè)有與刀片30定位孔36相配合的定位凸粒209。在將刀片30組裝至刀座20上時，在刀片30外側(cè)覆蓋有一護(hù)片38，在該護(hù)片38上設(shè)有與刀片30固定孔34及定位孔36相配合的固定孔384與定位孔386，如此可將螺栓28穿過護(hù)片38的固定孔384與刀片30的固定孔34后，螺紋旋入刀座20周緣相對設(shè)置的螺孔208中，讓刀座20側(cè)的定位凸粒209穿過刀片30的定位孔36與護(hù)片38的定位孔386(如圖9中所示)，從而達(dá)到刀片30極為穩(wěn)固的組裝定位效果，如上所述，就可利用刀片30角落上的刀刃32來進(jìn)行裁切布料的作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種布料圓切器，它主要是在一外罩內(nèi)設(shè)置有一周緣固定設(shè)置刀片的刀座，在刀座底端設(shè)置有一可相對于刀座移動的壓座，并在刀座與壓座之間設(shè)置有彈簧，其特征在于所述外罩內(nèi)設(shè)置有一可供按壓而向下移動的馬達(dá)，馬達(dá)的輸出軸與刀座相互連接，在馬達(dá)頂端設(shè)置有一外露于外罩的壓塊，在壓塊上設(shè)置有一與馬達(dá)連通的開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料圓切器，其特征在于所述外罩頂端凸設(shè)形成有一中空管狀，馬達(dá)設(shè)置于該中空套管內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料圓切器，其特征在于所述刀座上凸設(shè)形成有一結(jié)合柱，在結(jié)合柱上設(shè)置有一軸向貫穿結(jié)合柱的中央孔，并在結(jié)合柱側(cè)設(shè)有一穿入中央孔中的螺孔，該螺孔中組裝一螺絲，馬達(dá)的輸出軸穿設(shè)于中央孔中，并以螺孔中的螺絲予以鎖定，刀座則組合在馬達(dá)的輸出軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料圓切器，其特征在于所述中空套管側(cè)設(shè)有一控制馬達(dá)與刀座向下移動的管制鎖。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料圓切器，其特征在于所述管制鎖內(nèi)側(cè)設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的偏心控制板，在馬達(dá)外側(cè)設(shè)有一凸出的頂塊，偏心控制板邊緣推頂馬達(dá)側(cè)的頂塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料圓切器，其特征在于所述外罩上設(shè)置有可放電池的電池容室。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料圓切器，其特征在于所述電池容室側(cè)的外罩上設(shè)有二電源孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料圓切器，其特征在于所述刀片略呈一方形的片體，在刀片一角落的邊緣上形成有刀刃，并在刀片的中央位置處設(shè)有一固定孔，在刀座周緣的近下緣處設(shè)有一螺孔，刀片通過一螺栓組裝在刀座周緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的布料圓切器，其特征在于所述刀片固定孔側(cè)設(shè)有定位孔，在刀座螺孔側(cè)設(shè)有與刀片定位孔相配合的定位凸粒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的布料圓切器，其特征在于所述刀片外側(cè)覆蓋有一護(hù)片，在該護(hù)片上設(shè)有與刀片固定孔及定位孔相配合的固定孔與定位孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料圓切器，其特征在于所述壓塊頂面設(shè)有一層軟蓋，在該軟蓋中設(shè)有連通控制馬達(dá)轉(zhuǎn)動的開關(guān)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料圓切器，其特征在于所述刀座的底部設(shè)置有一壓座，在壓座中央設(shè)有一貫穿壓座的穿孔，由壓座底部穿設(shè)一可螺紋旋入刀座結(jié)合柱中央孔內(nèi)的固定栓，在固定栓上套設(shè)有一其兩端分別頂持在刀座與壓座之間的彈簧。
專利摘要布料圓切器,它主要是在一外罩內(nèi)設(shè)置一周緣固定設(shè)置刀片的刀座,在刀座底端設(shè)置一可相對于刀座移動的壓座,并在刀座與壓座之間設(shè)置彈簧,外罩內(nèi)設(shè)置一可供按壓而向下移動的馬達(dá),馬達(dá)的輸出軸與刀座相互連接,在馬達(dá)頂端設(shè)置一外露于外罩的壓塊,在壓塊上設(shè)置一與馬達(dá)連通的開關(guān)。操作者操作時,按壓外罩的同時觸動開關(guān)來啟動馬達(dá)轉(zhuǎn)動,并帶動刀座切割布料。本實(shí)用新型操作方便、省力,能均勻裁切布料,提高切割的成型品質(zhì)。
文檔編號D06H7/24GK2379506SQ99218890
公開日2000年5月24日 申請日期1999年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月4日
發(fā)明者黃海樹 申請人:鎰輝來實(shí)業(yè)有限公司