專利名稱：紡織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)專利權(quán)利要求1前序部分的紡織加工機(jī)械。
紡織加工機(jī)械，比如精梳前準(zhǔn)備工序機(jī)械，精梳機(jī)和并條機(jī)構(gòu)均屬于這個(gè)范圍，喂入的紡織材料在這些機(jī)器內(nèi)藉助工作部件進(jìn)行加工。例如精梳前準(zhǔn)備機(jī)，纖維條從棉條筒引出喂入到機(jī)器內(nèi)，經(jīng)牽伸裝置牽伸后形成纖維網(wǎng)。許多纖維網(wǎng)相互重疊在一個(gè)喂入臺上并輸入到其后面的條卷裝置形成一個(gè)小卷。這里紡織材料的加工是在牽伸羅拉區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，通過牽伸羅拉不同的轉(zhuǎn)速來牽伸纖維。在這種牽伸過程中，一些纖維通過工作部件(例如牽伸羅拉，加壓輥)的運(yùn)動(dòng)能從紡織材料中分離出來并作為所謂的“飛花”進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)的空間。
在加工過程中，還有紡織材料中的灰塵釋放到機(jī)器周圍環(huán)境。特別是在牽伸羅拉和加壓輥?zhàn)钔舛藚^(qū)域，這些灰塵不能予以固定，需在相應(yīng)的位置經(jīng)由排氣管道抽吸掉。通常，牽伸裝置是安置在用墻板相隔的一個(gè)隔間內(nèi)，并設(shè)置有相適應(yīng)的開口，以保證紡織材料進(jìn)或出于牽伸裝置區(qū)域。在這些墻板中也設(shè)置有開口，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能通過相應(yīng)的傳動(dòng)部件(例如軸)傳動(dòng)牽伸羅拉。為了能夠調(diào)節(jié)牽伸羅拉軸的隔距，這些開口必須有足夠的尺寸。配有加壓輥的牽伸羅拉的空間可以按順序所需要的開口和需要的可接觸性，而不是絕對按機(jī)器其余的相連區(qū)域加以屏隔，在該區(qū)域內(nèi)有傳動(dòng)部件和部分傳動(dòng)部件的支座。結(jié)果是，在工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置一負(fù)壓，迫使其他區(qū)域或隔間內(nèi)也產(chǎn)生負(fù)壓。這些區(qū)域內(nèi)也有工作部件和支座，尤其是這兩個(gè)隔間直接并聯(lián)或彼此毗連。這樣，處于機(jī)器周圍區(qū)域的雜質(zhì)，比如飛花經(jīng)由縫隙和其他開口處進(jìn)入到有工作部件和部分支座的襯板區(qū)域或隔間內(nèi)。
為了防止加工過程中出現(xiàn)干擾和中斷，因此有必要對這些區(qū)域周期地按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行清潔和維護(hù)。
導(dǎo)致工作部件和軸承部位污染效應(yīng)，一般也稱“吸塵效應(yīng)”。這就要求投入大量維修工作以及操作人員的高度注意。
類似的情況也存在于所述的精梳前準(zhǔn)備工序機(jī)械以及并條機(jī)的牽伸羅拉部分。
同樣相似情況也出現(xiàn)在精梳機(jī)上，這里梳理由鉗板機(jī)構(gòu)鉗持住的纖維須叢的錫林，是安裝在支承上位于落棉抽吸甬道內(nèi)。該落棉甬道是受到用墻板限定的一個(gè)隔間包圍。在該隔間內(nèi)有著支承部件和傳動(dòng)部件，亦可以通過落棉抽吸甬道所產(chǎn)生的負(fù)壓，收集灰塵和飛花等雜質(zhì)。由于這些區(qū)域是很難接觸到的，因而這些隔間的維護(hù)特別困難和費(fèi)功夫。
本發(fā)明的任務(wù)在于，紡織加工機(jī)械作如下設(shè)計(jì)，即減少對于清潔工作以及用隔板作為傳動(dòng)部件和安置支座所分成的隔間維護(hù)費(fèi)用。
該任務(wù)的解決辦法是，安裝其他裝置使空氣輸入到傳動(dòng)部件和其支座的上述隔間內(nèi)，輸入空氣的壓力高于機(jī)器周圍的大氣壓。這樣就能防止，處于機(jī)器周圍的飛花和灰塵被吸到工作部件和支座的隔間內(nèi)。藉助建議的這種組合，可防止由于工作部件區(qū)域內(nèi)施加負(fù)壓，以及在傳動(dòng)部件及其支座區(qū)域內(nèi)施以超壓所產(chǎn)生的飛花和灰塵的沉積及污染。因而花費(fèi)于人工維護(hù)時(shí)間能顯著減少。
“工作部件”的概念主要是指直接作用于纖維的工具，該工具起到改變喂入纖維材料的纖維結(jié)構(gòu)。
“傳動(dòng)部件”的概念包括主要的齒輪，皮帶盤，傳動(dòng)帶、鏈條，軸等。
支座概念主要是指軸支座和傳動(dòng)部件軸以及工作部件軸的軸承。
為傳輸傳動(dòng)功率，必須在工作部件的一些隔間和傳動(dòng)部件的隔間之間設(shè)置一些開口，這樣比如傳動(dòng)軸都能通過這些開口伸出來。這些傳動(dòng)軸同時(shí)也是牽伸羅拉的傳動(dòng)軸。為了更好地將這兩個(gè)隔間(負(fù)壓間和超壓間)進(jìn)行艙壁封隔，特建議上述的這些開口至少一部分要用柔性遮蓋件加以遮蓋。這樣在兩個(gè)隔間之間的不必要和不希望的空氣循環(huán)就得到禁止。
較優(yōu)的方式是，這種遮蓋件是由一側(cè)靠在墻板上固定于每個(gè)開口區(qū)域內(nèi)的鬃絲組成。
這種遮蓋件也可以由一側(cè)靠墻板固定在各個(gè)開口區(qū)域的密封唇，比如橡膠件構(gòu)成。
較優(yōu)的方式是一臺風(fēng)機(jī)作為產(chǎn)生負(fù)壓的工具。
為了對紡織材料加工起到作用，建議上述的工具含有一個(gè)對輸送到上述隔間的空氣調(diào)節(jié)濕度裝置。
此外建議，該工具應(yīng)含有一個(gè)調(diào)節(jié)輸送到上述隔間的空氣溫度的調(diào)節(jié)裝置。
為了使上述隔間內(nèi)基本無灰塵，特建議安裝一個(gè)過濾輸入到上述隔間空氣的過濾裝置。
實(shí)質(zhì)上，這里風(fēng)機(jī)就是建議中的一個(gè)合適的過濾部件，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)吸入的空氣是不含灰塵的。
較優(yōu)的方式是，這些工具能夠含一臺空調(diào)設(shè)備。
此外建議，喂入機(jī)構(gòu)可以是由一臺精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)組成。鉗板機(jī)構(gòu)將需要進(jìn)行梳理的纖維須叢由鉗板機(jī)構(gòu)鉗持住喂給錫林，這個(gè)錫林是被一個(gè)落棉甬道所包圍，該甬道是由一些墻板組成的一個(gè)隔間。
較優(yōu)的方式是，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)是同落棉抽吸甬道相連接。
其余的優(yōu)點(diǎn)將借助于下面的實(shí)施例作詳細(xì)展示和說明。其中

圖1精梳機(jī)一個(gè)梳理頭的垂直剖面示意圖；圖2根據(jù)圖1中A-A線的平面剖面示意圖；并帶有其它的用方框表示的部件；圖3在用于成卷的一臺精梳前準(zhǔn)備工序機(jī)器的給棉板區(qū)域內(nèi)，牽伸裝置的頂視圖；圖4根據(jù)圖3的一個(gè)示意側(cè)視圖；圖5根據(jù)圖4放大的傳動(dòng)軸從超壓隔間到低壓隔間的過渡區(qū)域部分的視圖；圖6根據(jù)圖5的部分頂視圖。
根據(jù)圖1，一臺精梳機(jī)的一個(gè)梳理頭具有一個(gè)擺動(dòng)的鉗板1，一個(gè)間歇性旋轉(zhuǎn)的喂給羅拉2支承于鉗板內(nèi)。應(yīng)予精梳的棉層從一個(gè)由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的棉卷羅拉4和5支承的小卷3輸送到喂給羅拉2。當(dāng)鉗板1處于退回位置時(shí)，從喂入棉層出來的纖維須叢被鉗持于鉗板的兩個(gè)鉗持板中間，并被一個(gè)回轉(zhuǎn)的錫林6梳理，一個(gè)同樣旋轉(zhuǎn)的毛刷7與錫林6同時(shí)起梳理作用。鉗板1然后移動(dòng)到圖上所示的推進(jìn)終端位置并開啟，纖維須叢則通過帶羅拉對8和9的分離機(jī)構(gòu)從棉層上分離并與先前由精梳材料形成的棉網(wǎng)相接合。
經(jīng)過梳理的各精梳條然后經(jīng)由棉網(wǎng)導(dǎo)板10(也稱棉網(wǎng)樞紐)運(yùn)行到分離羅拉對11和12，并從該處以條子形式或棉網(wǎng)形成交付給一個(gè)輸出臺13，輸出臺共同將條子送到精梳機(jī)的所有梳理頭。
錫林6受到一個(gè)落棉抽吸甬道的包圍，該甬道有一塊前墻板14，兩塊側(cè)墻板15和16(圖2)以及一塊后墻板17。甬道14、15、16、17通到下面排風(fēng)管道18，后者也是連接到精梳機(jī)的各個(gè)梳理頭。落棉(短絨)和雜質(zhì)則通過甬道由氣流排走。落棉和雜質(zhì)是由錫林6以及圖上未標(biāo)示的頂梳從纖維須叢內(nèi)梳理出，在甬道14、15、16、17中還安有旋轉(zhuǎn)的毛刷7。
落棉抽吸甬道14、15、16、17是受到四邊墻板19、20、21和22所設(shè)定的一個(gè)隔間包圍。即受到一塊前罩板19、一塊后罩板20和兩塊側(cè)墻板21和22的包圍，各梳理頭的傳動(dòng)羅拉軸都支承在側(cè)墻板21和22內(nèi)。在側(cè)墻板21和22的任一位置，可以連接其余的梳理頭，這些梳理頭都是相同于前面所述的。
上述這種類型精梳機(jī)皆在大家所知。在已知的精梳機(jī)中產(chǎn)生一個(gè)積累在包圍落棉抽吸甬道14、15、16、17隔間中的纖維和雜質(zhì)問題。這些纖維和雜質(zhì)特別來自于棉層從小卷3向給棉羅拉2移動(dòng)時(shí)，以及來自運(yùn)行的棉層從分離裝置8、9，并經(jīng)過棉網(wǎng)導(dǎo)板10以及通過分離羅拉對11、12的棉網(wǎng)。上述隔間的墻板清潔工作，特別是前面和邊側(cè)靠近落棉甬道14、15、16、17的清潔是費(fèi)力和費(fèi)時(shí)的，因?yàn)榻佑|到這些隔板是困難的。
根據(jù)本發(fā)明，設(shè)計(jì)一種裝置將空氣輸送到上述隔間內(nèi)，空氣壓力應(yīng)高于精梳機(jī)的環(huán)境大氣壓。這種裝置含有一個(gè)空氣輸送管道23，該管道出自風(fēng)機(jī)24，并通向接入上述隔間的開口，例如，圖上所示的在前側(cè)壁19中的開口25。這樣上述隔間為超壓控制，從而由隔間產(chǎn)生的氣流進(jìn)入到周圍環(huán)境。利用該氣流阻止纖維和雜質(zhì)可能入侵到上述隔間內(nèi)；這些纖維和雜質(zhì)主要來自向給棉羅拉2移動(dòng)的棉層，或者來自分離裝置8、9和分離羅拉對11、12之間的棉網(wǎng)。
在眾所周知的這些精梳機(jī)中，其效應(yīng)正好相反，因?yàn)槁涿蕹槲?4、15、16、17至少在其上端與包圍著它的隔間相連接，以及在用于氣流排除落棉和雜質(zhì)的甬道內(nèi)，都是受負(fù)壓控制，因此在這些眾所周知的精梳機(jī)內(nèi)，包圍抽吸甬道的隔間也是受負(fù)壓控制，而帶飛花的氣流會(huì)從周圍環(huán)境進(jìn)入到隔間內(nèi)。
在風(fēng)機(jī)24的吸風(fēng)側(cè)最好安裝一種調(diào)節(jié)吸入空氣濕度的裝置26，或者一種空調(diào)裝置，即它能調(diào)節(jié)空氣的濕度和溫度，同時(shí)清潔凈化空氣。這種裝置26可以是一臺空調(diào)設(shè)備。如果說來自包圍落棉抽吸甬道14、15、16、17隔間的空氣向上對著向給棉羅拉2移動(dòng)的棉層，并對著介于分離裝置8、9和分離羅拉對11、12之間的棉網(wǎng)吹風(fēng)，調(diào)濕或調(diào)濕調(diào)溫的話，則對精梳機(jī)周圍環(huán)境的通?？照{(diào)要求就可以減少。
該空調(diào)裝置26自然可以安裝在管道23內(nèi)，以代替風(fēng)機(jī)24的抽吸側(cè)和風(fēng)機(jī)的壓力側(cè)。
風(fēng)機(jī)24吸入的空氣可以經(jīng)由進(jìn)氣管道27從周圍環(huán)境抽取。
風(fēng)機(jī)24也可以同時(shí)作為這樣一種風(fēng)機(jī)，即它產(chǎn)生負(fù)壓來抽吸落棉抽吸甬道14、15、16、17的落棉和雜質(zhì)，亦即風(fēng)機(jī)24的吸入側(cè)在一定條件下能夠經(jīng)由裝置26，管道28和一個(gè)常用的落棉分離器29與吸棉管道18相連接。
在以下的圖中，比如圖3展示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。圖3表示一個(gè)給棉板35，配備有依次排列的牽伸裝置36和37。將相鄰排列的纖維條F經(jīng)由圖中未詳細(xì)表示的輸入裝置送到牽伸裝置內(nèi)。牽伸裝置由從動(dòng)下羅拉W1-W4組它們各配有加壓輥D1-D4。由于圖中所示的兩個(gè)牽伸裝置36和37是相同的，因而也使用相同的標(biāo)號。由牽伸裝置36牽伸后的纖維條子，作為纖維網(wǎng)V1并經(jīng)由羅拉對40、41到達(dá)給棉板35的導(dǎo)向面44。此時(shí)下羅拉41被傳動(dòng)。向下一個(gè)牽伸裝置37喂入的纖維條F，經(jīng)過牽伸過程作為纖維網(wǎng)V2也進(jìn)到導(dǎo)向面44并鋪放到從頭一個(gè)牽伸裝置36出來的纖維網(wǎng)V1上，構(gòu)成雙層棉網(wǎng)。象這樣并合的纖維網(wǎng)V繼續(xù)輸送到下一個(gè)圖上未標(biāo)示的成卷裝置，繞成一個(gè)小卷。這種機(jī)器的完整描述可參閱已公開的專利EP-A1 679741。纖維網(wǎng)V2經(jīng)由羅拉對42和43傳送到導(dǎo)向面44以及纖維網(wǎng)V1上。羅拉43此時(shí)被傳動(dòng)。
根據(jù)圖3，只是展示了下羅拉W1-W4以及羅拉41和43，它們是由下述的傳動(dòng)裝置來傳動(dòng)的。從圖3以及圖4中看出，牽伸機(jī)構(gòu)(W1-W4和D1-D4)和分離羅拉對(40，41和42，43)基本上是位于被墻板50、51、52和53所包圍封閉的隔間48、49中。在纖維條F入口區(qū)域內(nèi)的罩板55以及各個(gè)纖維網(wǎng)V1(V2)交付區(qū)域內(nèi)的罩板56都設(shè)置有相應(yīng)的開口，以便紡織材料能夠進(jìn)出。
圖3和圖4示意指出，隔間48、49中的空氣經(jīng)由管道60、61和62被一臺風(fēng)機(jī)抽出并且形成一個(gè)負(fù)壓。圖4表明，管道60、61接到抽吸縫隙66的區(qū)域內(nèi)，該縫隙是設(shè)置在加壓輥的上方。這樣就能夠進(jìn)行有目的的帶走積存在隔離48、49內(nèi)的飛花和灰塵。
特別為了維護(hù)工作和消除故障，牽伸裝置的罩蓋設(shè)計(jì)成兩部分，上部罩設(shè)計(jì)成通過圖5所示的一個(gè)絞鏈可以向上轉(zhuǎn)動(dòng)。即側(cè)壁50、51和罩壁56均設(shè)計(jì)成兩部分。在這些壁的分離處可以裝配橡膠密封件(圖上未表示)，它們在分開的罩壁上下合攏時(shí)起到密封作用。
在牽伸裝置36、37的下方，于給棉板35的端面上配置一個(gè)風(fēng)機(jī)風(fēng)扇葉輪75，該葉輪通過一個(gè)篩網(wǎng)過濾器76將機(jī)器周圍的空氣吹到用墻板包圍的隔間78內(nèi)。隔間78是被墻板79、80和下墻板81以及導(dǎo)向面44所包圍。同樣被墻板包圍的隔間90、91和92，其內(nèi)裝有需作詳細(xì)說明的傳動(dòng)裝置和變速機(jī)構(gòu)70、71以及軸承位置，同處于超壓的隔間78相連接。
羅拉W1-W4是由變速箱70和71通過傳動(dòng)軸A1-A4來傳動(dòng)。這些傳動(dòng)軸是通過墻板51上的開口58伸入到隔間48和49內(nèi)。這里傳動(dòng)軸A1-A4可設(shè)計(jì)成聯(lián)節(jié)軸(圖中未表示)，它們可以調(diào)節(jié)羅拉W1-W4的軸距。
傳動(dòng)軸A1-A4伸入到開口58的細(xì)節(jié)放大見圖5。開口58位于墻板51的固定部分51″中并做成這樣的尺寸，即羅拉W1-W4的間距是可調(diào)整的。在開口58的上下邊緣區(qū)域，總是固定有鬃絲排B1和B2，其鬃絲突伸到開口58區(qū)域并且一部分遮蓋中間區(qū)域。由于鬃絲排B1和B2的鬃絲是柔曲的，它們在傳動(dòng)軸A1-A4的區(qū)域可以緊靠到這些軸上以及對軸的通道放行。這樣就能使有傳動(dòng)部件并處于超壓的隔間90和91相對于處于負(fù)壓的隔間48和49達(dá)到部分地密封，而且保證羅拉W1-W4的軸間距的可調(diào)性。在羅拉41和43的傳動(dòng)軸A5穿通的區(qū)域內(nèi)，也可以采用相似的密封。羅拉W1-W4是處在傳動(dòng)軸A1-A4的對應(yīng)側(cè)，由圖中所示的軸承L支承。變速箱70和71的傳動(dòng)是通過圖中所示的皮帶傳動(dòng)68以及橫軸72和73進(jìn)行。圖中所示羅拉41和43的傳動(dòng)軸A5用的皮帶傳動(dòng)也是藉助橫軸72和73傳動(dòng)。皮帶傳動(dòng)68也是安裝在隔間92內(nèi)，它是由圖中未詳細(xì)表示的傳動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，并處于超壓下。當(dāng)然，其余圖上未表示的成卷機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部件，也可以安裝在這些同樣處于超壓的隔間內(nèi)。
顯然，罩板和墻板是不能作這樣的設(shè)計(jì)，使隔間面對機(jī)器的周圍呈絕對的密封。寧可在一些位置上留有小縫隙和開口。尤其是讓空氣能從超壓的隔間經(jīng)由開口出來。這點(diǎn)是有其好的一面，即機(jī)器上的積塵可以藉助流出的空氣予以防止。正如已例舉的精梳機(jī)例子(圖1)，風(fēng)機(jī)75可配備能對抽吸的空氣調(diào)濕或空調(diào)的這些裝置。
通過上述的布置，實(shí)施加工纖維材料的這些隔間就能對產(chǎn)生的飛花和灰塵保持清潔，而其他基本是安置有傳動(dòng)裝置和/或軸承地方的這些隔間也能保持無塵和無飛花。因此機(jī)器的維護(hù)周期能明顯拉長一些。此外，機(jī)器還獲得一定程度的自動(dòng)清潔效應(yīng)。
本發(fā)明的用途當(dāng)然不局限上述的機(jī)型，而且還可用于所有紡織機(jī)械的所有區(qū)域，即一方面實(shí)施纖維材料加工，而另一方面是安置有工作部件的傳動(dòng)裝置以及軸承部件的區(qū)域。
權(quán)利要求
1.紡織材料加工機(jī)器，配備有加工紡織材料(F，3)的工作部件(W1-W4，D1-D4，6)，紡織材料經(jīng)喂入機(jī)構(gòu)(1，2；4，5)喂入到工作部件內(nèi)；該機(jī)還有工作部件的傳動(dòng)部件(A1-A4，70，71，68，72，73)和傳動(dòng)部件或工作部件的支座；在加工過程中，工作部件和傳動(dòng)部件以及其支座至少部分是安置在用墻板(50，51，52，53，55，56；79，80，81，44)限定的分開的隔間內(nèi)(48，49，78，90，91，92)；一部分這種工作部件經(jīng)由墻板(51′)的開口(58)伸出到傳動(dòng)部件(70，71，A1-A4)的隔間內(nèi)(90，91)，而且機(jī)器安裝有裝置(64)，使工作部件的隔間(48，49)處于負(fù)壓下，其特征在于，還設(shè)置了其他裝置(75，76)，將空氣輸入到傳動(dòng)部件(A1-A4；70，71，68)以及其支座的隔間(90，91，92)內(nèi)，輸入空氣的壓力高于機(jī)器的環(huán)境大氣壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的紡織材料加工機(jī)，其特征在于，這些開口(58)至少部分是柔性遮蓋件(B1，B2)來遮蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的紡織加料加工機(jī)，其特征在于，蓋板件(B1，B2)由一側(cè)靠墻板固定于各個(gè)開口(58)區(qū)域內(nèi)的鬃絲(B1，B2)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的紡織材料加工機(jī)，其特征在于，這些遮蓋件(B1，B2)是由一側(cè)靠墻板(51′)固定在各個(gè)開口(58)的密封唇(例如橡膠件)所組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中之一項(xiàng)的紡織材料加工機(jī)，其特征在于，所述的裝置(23，24，25)具有一個(gè)風(fēng)機(jī)(24，75)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中之一項(xiàng)的紡織材料加工機(jī)，其特征在于，所述的裝置(23，24，25)具有一個(gè)對輸入到上述隔間內(nèi)空氣的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中之一項(xiàng)的紡織材料加工機(jī)，其特征在于，所述的裝置(23，24，25)是有一個(gè)對輸入到上述隔間的空氣的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中之一項(xiàng)的紡織材料加工機(jī)，其特征在于，所述的裝置(23，24，25)具有一個(gè)對輸入到上述隔間的空氣進(jìn)行過濾的裝置(26，76)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中之一項(xiàng)的紡織材料加工機(jī)，其特征在于，所述的裝置(23，24，25)具有一臺空調(diào)設(shè)備(26)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中之一項(xiàng)紡織材料加工機(jī)，其特征在于，喂入機(jī)構(gòu)是由一臺精梳機(jī)的鉗板機(jī)構(gòu)(1)組成，喂入機(jī)構(gòu)將需要進(jìn)行梳理的纖維須叢由鉗板機(jī)構(gòu)鉗持住喂給錫林(7)，該錫林是被一個(gè)落棉抽吸甬道(14，15，16，17)所包圍，而甬道則是由一些墻板(19，20，21，22)圍成的一個(gè)隔間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的紡織材料加工機(jī)，其特征在于，風(fēng)機(jī)(24)的吸風(fēng)側(cè)同落棉抽吸甬道(14，15，16，17)相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工紡織材料的機(jī)器,它配備有加工紡織材料(F,3)的工作部件(W1－W4,D1－D4,6)。紡織材料經(jīng)喂入機(jī)構(gòu)(1,2;4,5)喂入到工作部件內(nèi)。該機(jī)還有工作部件的傳動(dòng)部件(A1－A4,70,71,68,72,73)以及傳動(dòng)部件和工作部件的支座。在加工過程中,工作部件和傳動(dòng)部件以及其支座至少部分是安置在用墻板(50,51,52,53,55,56;79,80,81,44)相隔的隔間內(nèi)(48,49,78,90,91,92)。一部分這種工作部件經(jīng)由墻板(51’)的開口(58)伸出到傳動(dòng)部件(70,71,A1－A4)的隔間內(nèi)(90,91),而且機(jī)器安裝有風(fēng)機(jī)(64),使工作部件的隔間(48,49)處于負(fù)壓下。這種機(jī)器會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn),這是由于工作部件區(qū)域內(nèi)設(shè)置為負(fù)壓,所以有可能部分地在傳動(dòng)部件區(qū)域內(nèi)也產(chǎn)生負(fù)壓。因此,機(jī)器周圍的飛花和灰塵會(huì)吸入到這個(gè)區(qū)域,經(jīng)短的時(shí)間就導(dǎo)致該區(qū)域受污染。為此,建議安置其他的裝置(75,76),將空氣輸入到傳動(dòng)部件(A1－A4,70,71,68)以及其支座的隔間內(nèi)(90,91,92),輸入空氣的壓力高于機(jī)器環(huán)境的大氣壓。
文檔編號D01G19/00GK1264436SQ98807382
公開日2000年8月23日 申請日期1998年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月21日
發(fā)明者W·斯拉維克, F·卡瓦迪尼, V·皮特里尼 申請人:里特機(jī)械公司