專利名稱：組合式下腳料清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的組合式下腳料清理機(jī)，特別是一種清理纖維性下腳料回收棉短絨，將清除掉的棉籽及棉籽殼、帶纖維的雜質(zhì)和塵土進(jìn)行分類排出機(jī)外，同時(shí)帶纖維的雜質(zhì)經(jīng)輸送設(shè)備重新送回到清理機(jī)中進(jìn)行循環(huán)提凈的設(shè)備適合于棉花加工廠，棉紡廠纖維性下腳料的清理回收利用。
現(xiàn)有的下腳料清理設(shè)備，主要由多輥棒條清理機(jī)和500型齒條滾筒清理機(jī)組成。下腳料通過輸送設(shè)備進(jìn)入多輥棒條清理機(jī)，在棒條與篩網(wǎng)間進(jìn)行打擊、松解，清除掉部分棉籽及棉籽殼、帶纖維的雜質(zhì)和塵土后，進(jìn)入500型齒條滾筒清理機(jī)進(jìn)行鉤拉梳理得到棉短絨。但是現(xiàn)有的設(shè)備不能將多輥棒條清理機(jī)清除掉的棉籽及棉籽殼、帶纖維的雜質(zhì)和塵土等各類雜物分類排出機(jī)外進(jìn)行回收利用。同時(shí)棉短絨回收率低棉短絨質(zhì)量指標(biāo)中硫酸不溶物超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種改進(jìn)的組合式下腳料清理設(shè)備，它不但能夠生產(chǎn)出符合質(zhì)量指標(biāo)要求的棉短絨，而且臺(tái)時(shí)處理量大，短絨回收率高，功能齊全，被清除的棉籽及棉籽殼、帶纖維的雜質(zhì)和塵土等各類雜物分類排出，棉籽及棉籽殼用于榨油、帶纖維的雜質(zhì)由輸送設(shè)備進(jìn)入多輥棒條清理機(jī)再次進(jìn)行循環(huán)清理。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的纖維性下腳料經(jīng)輸送設(shè)備先進(jìn)入七輥棒條清理機(jī)，七個(gè)棒條滾筒根據(jù)其性能分為三組第一組有三個(gè)棒條滾筒均用格條柵作篩網(wǎng)，首先清除棉籽及棉籽殼、塵土等；第二組、第三組各有兩個(gè)棒條滾筒組成，均用鋼板網(wǎng)作篩網(wǎng)，主要用于清除部分下腳料中的帶纖維的雜質(zhì)和塵土，最后進(jìn)入500型齒條滾筒清理機(jī)進(jìn)行鉤拉梳理，提取棉短絨；同時(shí)帶纖維的雜質(zhì)在齒條滾筒離心力的作用下從500型齒條滾筒清理機(jī)排雜板口附近排落，由輸送設(shè)備重新送回七輥棒條清理機(jī)進(jìn)行循環(huán)清理，從而可以充分發(fā)揮排雜效能，提高纖維回收率，清除掉的棉籽及棉籽殼、帶纖維的雜質(zhì)和塵土落入七輥棒條清理機(jī)下面的雙向螺旋棒條滾筒上，在七輥棒條清理機(jī)第一組棒條滾筒與第二組棒條滾筒篩網(wǎng)相連接處下部有一擋板，一直通到雙向螺旋棒條滾筒上部，將第一組排出的棉籽及棉籽殼、塵土等與第二組、第三組排出的帶纖維的雜質(zhì)及塵土分類開來，同時(shí)因?yàn)殡p向螺旋棒條滾筒在檔板的左右兩側(cè)，棒條按兩種旋向相反的螺旋線排列，所以帶纖維的雜質(zhì)從雙向螺旋棒條滾筒一端排出，由輸送設(shè)備重新送回到清理機(jī)中進(jìn)行循環(huán)清理，棉籽及棉籽殼從雙向螺旋棒條滾筒另一端排出。其中的塵土透過雙向螺旋棒條滾筒下面的篩網(wǎng)落入其下面的螺旋輸送器中排出機(jī)外；本實(shí)用新型具有實(shí)用方便，功能齊全，棉短絨質(zhì)量好，回收率高，臺(tái)時(shí)處理量大。
以下結(jié)合附圖
介紹本實(shí)用新型的實(shí)施例纖維型下腳料經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入七輥棒條滾筒清理機(jī)，七個(gè)棒條滾筒［2］［5］［7］、［10］、［12］、［14］、［16］按其工作性質(zhì)分為三組，第一組由三個(gè)直徑φ300mm棒條滾筒［2］、［5］、［7］轉(zhuǎn)速均為160轉(zhuǎn)／分均按方向［3］轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒篩網(wǎng)［4］、［6］、［8］均使用格條間隙為6mm的格條柵做篩網(wǎng)，棒條滾筒［2］、［5］、［7］首先清除掉下腳料中的部分棉籽及棉籽殼、塵土等，然后進(jìn)入由棒條滾筒［10］、［12］組成的第二組中進(jìn)行清理，第二組棒條滾筒［10］、［12］轉(zhuǎn)速均為160轉(zhuǎn)／分，均按方向［3］轉(zhuǎn)動(dòng)，棒條滾筒的篩網(wǎng)［11］、［13］使用厚度為1.5mm的鋼板網(wǎng)制成，網(wǎng)孔直徑為φ6mm，清除掉部分帶纖維的雜質(zhì)和塵土又進(jìn)入第三組棒條滾筒［14］、［16］中，棒條滾筒［14］、［16］轉(zhuǎn)速為160轉(zhuǎn)／分，均按方向［3］轉(zhuǎn)動(dòng)，棒條滾筒的篩網(wǎng)［15］、［17］用厚度為1.5mm網(wǎng)孔直徑為φ4mm的鋼板網(wǎng)制成，主要是為了進(jìn)一步清除掉帶纖維的雜質(zhì)和塵土；最后經(jīng)短絨道［18］進(jìn)入500型齒條滾筒清理機(jī)［19］進(jìn)行鉤拉、梳理提取棉短絨，成品棉短絨從排絨口［20］排出。在排雜板口［21］附近排落的帶纖維的雜質(zhì)被輸送設(shè)備重新送回七輥棒條清理機(jī)進(jìn)行循環(huán)清理，以便于提高纖維回收率。
被七輥棒條清理機(jī)清除掉的棉籽及棉籽殼、帶纖維的雜質(zhì)、塵土落入棒條滾筒下面的雙向螺旋棒條滾筒［23］上，七輥棒條清理機(jī)棒條滾筒篩網(wǎng)［8］與棒條滾筒篩網(wǎng)［11］相聯(lián)接處有一檔板［9］一直通到雙向螺旋棒條滾筒［23］的上部，將七輥棒條清理機(jī)第一組棒條滾筒［2］、［5］、［7］排出的棉籽及棉籽殼、塵土等與第二、三組棒條滾筒［10］、［12］、［14］［16］排出的帶纖維的雜質(zhì)、塵土分離開來，同時(shí)雙向螺旋棒條滾筒［23］在檔板［9］的左右兩邊棒條按兩種旋向相反的螺旋線排列，在檔板［9］的左側(cè)按左旋方向排列，在檔板［9］的右側(cè)按右旋方向排列，經(jīng)雙向螺旋棒條滾筒清理從排料口［26］排出棉籽及棉籽殼，從排料口［22］排出帶纖維的雜質(zhì)并由輸送設(shè)備重新輸送回清理機(jī)中進(jìn)行循環(huán)清理，塵土透過雙向螺旋棒條滾筒篩網(wǎng)［24］落入下面的螺旋輸送器［25］中，經(jīng)排料口［27］送出機(jī)外。
權(quán)利要求1.由七個(gè)棒條滾筒[2]、[5]、[7]、[10]、[12]、[14]、[16]，雙向螺旋棒條滾筒[23]，螺旋輸送器[25]和500型齒條滾筒清理機(jī)[19]組成的組合式下腳料清理裝置，其特征是在七輥棒條清理機(jī)下面安裝有雙向螺旋棒條滾筒[23]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在七輥棒條清理機(jī)棒條滾筒篩網(wǎng)［8］與棒條滾筒篩網(wǎng)［11］之間設(shè)有檔板［9］。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是雙向螺旋棒條滾筒［23］下面有篩網(wǎng)［24］并在其兩端設(shè)有兩個(gè)排料口［22］、［26］。
專利摘要組合式下腳料清理機(jī)是一種清理棉花加工和棉紡行業(yè)纖維性下腳料、回收棉短絨的設(shè)備。其特征是在七輥棒條清理機(jī)下面安裝有雙向螺旋棒條滾筒23。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是采用七輥棒條清理機(jī)先清除掉下腳料中的棉籽及棉籽殼、帶纖維的雜質(zhì)和塵土等各類雜物；再有500型齒條滾筒清理機(jī)提取棉短絨。被清除掉的各類雜物落入雙向螺旋棒條滾筒中，經(jīng)清理分類排出機(jī)外，帶纖維的雜質(zhì)重新回到清理機(jī)中進(jìn)行循環(huán)提凈。
文檔編號(hào)D01G11/00GK2163179SQ93207769
公開日1994年4月27日 申請(qǐng)日期1993年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月30日
發(fā)明者陳福慶, 高宗泉 申請(qǐng)人:陳福慶, 高宗泉