專利名稱：圓型針織機(jī)編織部的改良構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓型針織機(jī)的改良構(gòu)造，主要是對(duì)其編織部進(jìn)行改進(jìn)，使其僅用較細(xì)的單種織針即可適用各種粗細(xì)紗線或各種厚薄織物的織造。
所謂的圓型針織機(jī)即改變以往的經(jīng)緯紗交錯(cuò)結(jié)合的方式，而是利用一系列的鉤針形成波形的套環(huán)，然后每列鉤針的套環(huán)越過后列鉤針并使鉤針位于套環(huán)前端，以此不斷連續(xù)動(dòng)作來完成織造；此種織機(jī)的織品特點(diǎn)是，受拉時(shí)極易變形，但當(dāng)外力松馳后便又能恢復(fù)原形，因此極易隨人運(yùn)動(dòng)而變形。
如前述的針織機(jī)，是利用一圓型的針筒及針盤上設(shè)置的針槽，在每一針槽內(nèi)設(shè)置一鉤針，配合凸板，使得針筒及針盤在旋動(dòng)時(shí)，讓針筒針及針盤針在其中間運(yùn)動(dòng)，新的紗圈滑落而移動(dòng)到針桿，以此連續(xù)運(yùn)作而編織成各種織物；在一個(gè)編織循環(huán)中，隨著針筒針的下降，針盤針的前進(jìn)，以針鉤部捕捉紗線后，請(qǐng)除舊紗圈再形成新紗圈。
為能說明本實(shí)用新型特征及功能的所在，茲先將一般圓型針織機(jī)的構(gòu)成及動(dòng)作方式作一簡要說明如下


圖1所示為圓型針織機(jī)的構(gòu)成形態(tài)，主要是在一機(jī)臺(tái)10上方設(shè)置有編織部20，通過此編織部20織成的筒狀編織物由其下側(cè)的卷取裝置以扁平狀卷取。
圖2所示，上述編織部20設(shè)有針筒21及針盤22，針筒21的外周形成有排成圓形的向軸線方向延伸的多數(shù)針溝211，在各針溝211內(nèi)設(shè)置有在垂直方向滑動(dòng)的針筒針23。各針筒針23均備有至少一個(gè)動(dòng)作針柄231，而由設(shè)在針筒凸板座11的動(dòng)作凸板27控制。另一方面，在針盤22內(nèi)設(shè)的針盤針24可沿著形成在針盤22的針盤溝內(nèi)做半徑方向的水平滑動(dòng)，而此針盤針24由設(shè)在針盤凸板座12的動(dòng)作凸板28所控制。這時(shí)針筒21及針盤22在由一般設(shè)在機(jī)器上的驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)時(shí)，能以相同速度旋轉(zhuǎn)。
上述中，圓形針織是由針筒針23以垂直方向滑移，而針盤針24則以水平方向相對(duì)滑移，針筒針23及針盤針24的針鉤分別由二方向?qū)⒔?jīng)導(dǎo)紗器25送來的紗線拉引織結(jié)成紗圈，如此反覆連續(xù)動(dòng)作，得以織成所需的織物；另外，此種織法所得織物的質(zhì)感及厚薄程度，除取決于紗線本身粗細(xì)及原料的優(yōu)劣外，更決定于織針的粗細(xì)及織造移位程度的大小。較細(xì)的織針?biāo)棾龅目椢?，其織目?xì)密，質(zhì)感較好；相反，較粗的織針?biāo)瓿傻募?xì)物，通常質(zhì)感較差；然而一般織針的粗細(xì)與紗線的粗細(xì)成正比，即紗線越粗，其所使用的織針也較粗，要用細(xì)織針來鉤織粗紗線時(shí)容易產(chǎn)生晃移，使紗線糾結(jié)無法織造，因此，一般較粗的紗線因無法用細(xì)織針織制，所以用粗織針來織造其質(zhì)感通常較不細(xì)致。
另外，繼上所述，織物的厚薄除了取決于紗線本身粗細(xì)程度的因素外，織針在織制時(shí)移位距離的長短，也可決定織物的厚薄，且通過控制織針在織制時(shí)移位距離的方法所得的較厚織物，其質(zhì)地較為細(xì)致扎實(shí)，相對(duì)的其沿展性也較高；然而，一般圓型針織機(jī)的針管針及針盤針只適用一般織造質(zhì)地的要求，無法使用較厚實(shí)的織針，就是因?yàn)榭椺槻粔蚝駥?shí)，故其所能滑移鉤織的距離便受限于一定長度內(nèi)，當(dāng)然，該距離的長度通常不是很大，因此，所能完成的織物的厚度無法做更大的變化。
因此，為解決上述一般圓型針織機(jī)所存在的不足，本實(shí)用新型提供一種圓型針織機(jī)編織部的改良構(gòu)造。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種能做更大移位沖程的凸板設(shè)計(jì)，使編織部的織造空間增加，令織物厚薄的織造幅度得以能有更大的變換。本實(shí)用新型的另一目的是，在編織部的針筒凸板座上設(shè)有壓紗桿組以限制織面及織針，使較細(xì)織針得以在長距離移位時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，且紗線不會(huì)有脫紗糾結(jié)的情形產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的主要由容置針筒針23的針筒21、容置針盤針24的針盤22、控制針筒針23垂直滑移的針筒凸板27、可固設(shè)復(fù)數(shù)凸板的針筒凸板座11、控制針盤針24水平滑移的針盤凸板28及可固設(shè)復(fù)數(shù)凸板的針盤凸板座12等組成，其特征在于增加針筒21至針盤22的垂直間距，同時(shí)使針盤22至針筒21的水平間距也相對(duì)增加，并加大控制針筒針23的固設(shè)在針筒凸板座11上的針筒板27的移位環(huán)溝沖程271，同時(shí)使控制針盤24的固設(shè)在針盤凸板座12上的針盤凸板28的移位環(huán)溝沖程281也相對(duì)加大，并在針筒凸板座11上設(shè)由一可做垂直及水平方向調(diào)整移位的壓紗桿組26，該壓紗桿組26是由垂直桿座261配合水平壓桿262成直角連接而成。
圖示的簡要說明
圖1為圓型針織機(jī)的構(gòu)成形態(tài)示意圖。
圖2為圓型針織機(jī)的編織部構(gòu)成剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型的編織部組成形態(tài)剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型的針筒凸板及凸板座組成示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的針筒凸板的移位環(huán)溝部分的示意圖。
圖6為一般針筒凸板的移位環(huán)溝部分的示意圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型如下配合參閱圖2及圖3所示，可清楚地看出本實(shí)用新型編織部20(如圖3所示)的組成形成與一般圓型針織機(jī)的編織部(如圖2所示)的區(qū)別所在。如圖3所示，將固設(shè)在針筒座101上的針筒21頂端至固設(shè)針盤座102上的針盤22底面的距離加大，同時(shí)將針盤22端頭至針筒21內(nèi)面的距離也相對(duì)加大，并且將控制針筒針23及針盤針24的且固設(shè)在針筒凸板座11及固設(shè)在針盤凸板座12上的針筒凸板27及針盤凸板28的移位環(huán)溝271、281的沖程加大(如圖5所示，因針筒凸板27與針盤凸板28的結(jié)構(gòu)相同，故省去針盤凸板28移位環(huán)溝部分的示意圖)。借此，當(dāng)針筒及針盤22旋動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)針溝內(nèi)的針筒針23及針盤針24同時(shí)旋移，而針柄231、241沿凸板環(huán)溝271、281使針筒針23做更長距離的垂直滑移、針盤針24也相對(duì)做更長距離的水平滑移，如此，以增加編織部的允許編織空間，使得織機(jī)能織造更厚的織物。
如上述，在本實(shí)用新型的編織允許空間增大時(shí)，在針筒凸板座11上另設(shè)有壓紗桿26(如圖4所示)，主要是由垂直桿座261配合水平壓桿262成直角連接而成，可做適當(dāng)?shù)拇怪狈较蚣八椒较蛘{(diào)整移位，以使壓紗桿組26在最理想的位置觸壓在織物與針筒針23之間，使得鉤紗的針筒針23可穩(wěn)定地做長距離移位，不會(huì)產(chǎn)生過分晃動(dòng)，因此不會(huì)影響鉤紗動(dòng)作，即不會(huì)有鉤觸已經(jīng)編織完成的織物或脫紗或積紗而影響編織工作的情形發(fā)生；并且，壓紗桿組26的設(shè)置，還可以使本實(shí)用新型僅用較細(xì)的織針就能進(jìn)行細(xì)薄或較厚織物的織造，特別是織出的較厚的編織物，其質(zhì)地更扎實(shí)、質(zhì)感更細(xì)膩，更具有延展性。
綜上的述，通過本實(shí)用新型所提供的改良構(gòu)造，使和圓型針織機(jī)的支作能有更大的編織變換，即能勝任細(xì)紗或粗紗的織造，且織物的厚度也可更大地增加，織出的織品其品質(zhì)皆能保持最佳的質(zhì)感形態(tài)。
權(quán)利要求1.一種圓型針織機(jī)編織部的改良構(gòu)造主要由容置針筒針(23)的針筒(21)、容置針盤針(24)的針盤(22)、控制針筒針(23)垂直滑移的針筒凸板(27)、可固設(shè)復(fù)數(shù)凸板的針筒凸板座(11)、控制針盤針(24)水平滑移的針盤凸板(28)及可固設(shè)復(fù)數(shù)凸板的針盤凸板座(12)等組成，其特征在于增加針筒(21)至針盤(22)的垂直間距，同時(shí)使針盤(22)至針筒(21)的水平間距也相對(duì)增加，并加大控制針筒針(23)的固設(shè)在針筒凸板座(11)上的針筒板(27)的移位環(huán)溝沖程(271)，同時(shí)使控制針盤(24)的固設(shè)在針盤凸板座(12)上的針盤凸板(28)的移位環(huán)溝沖程(281)也相對(duì)加大，并在針筒凸板座(11)上設(shè)由一可做垂直及水平方向調(diào)整移位的壓紗桿組(26)，該壓紗桿組(26)是由垂直桿座(261)配合水平壓桿(262)成直角連接而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓型針織機(jī)編織部的改良構(gòu)造，特別是針對(duì)能夠織造伸縮彈性布料而設(shè)計(jì)。主要是將針筒及針盤的凸板的沖程做一相對(duì)的增加，使針筒針及針盤針滑移進(jìn)針的程度加大，使得織機(jī)可做厚薄改變幅度較大的織物的織造，且在針筒凸板座上設(shè)有壓紗桿組以穩(wěn)定織面及針筒針，使在采用較細(xì)的織針織造時(shí)不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)而造成擠紗現(xiàn)象，得以勝任細(xì)紗或粗紗的織造，省去換針繁瑣的工作，且織物不論厚薄形態(tài)如何，皆能保持在最佳的質(zhì)感品質(zhì)。
文檔編號(hào)D04B9/00GK2157199SQ9320270
公開日1994年2月23日 申請(qǐng)日期1993年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月13日
發(fā)明者李建堂 申請(qǐng)人:李建堂