專利名稱：用于阻止圓型針織機的針織元件上纖維屑和碎屑聚集的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種圓型針織機，尤其是涉及圓型針織機的針織元件區(qū)域上阻止和防止纖維屑和碎屑聚集的裝置。
紡織工業(yè)中長期影響且主要問題之一是在紡織紗線和織物形成過程的整個步驟中由紡織紗線和纖維的處理和操作而引起纖維屑和固有的碎屑的產生。在加工和處理天然纖維例如會有灰塵，碎屑，雜質和類似污物特性的棉纖維中這些問題尤其嚴重，而且在處理時，天然纖維必然會產生纖維屑的分離。自由端紡制的紗線的發(fā)展普及和使用對這些問題產生影響，因為這種紗線比起環(huán)錠紡制的紗線來說普遍含有稍高的雜質含量。這些纖維屑，碎屑和其它雜質一旦從紗線和組成的纖維上脫離開，往往會懸浮在空氣中并且最終落在紡織生產設備上。如果不去除，這些纖維屑和碎屑的逐漸聚集將導致所生產的紡織織物的質量逐漸的下降，并且對于設備正常的工作和效果將有不利影響，最終導致設備損壞或出故障。
例如，在圓型針織機中，在進行針織的紗線正常操作期間，所分離出的纖維屑，碎屑和其它雜質往往會落到針筒和關聯(lián)的針盤的槽中，較大地促進了針和沉降片，或其它針織元件的磨損，并且能顯著地加速這些元件的磨損。為克服紗線所帶來的這些問題，已提出各種技術方案和裝置，但僅取得一般程度上的成功，而且仍帶有一些缺點。例如，一些傳統(tǒng)的圓型針織機常常裝有風扇和其它不同種類的吹氣裝置，以用來放慢在機器的明面上這些纖維屑和碎屑的聚集。然而，這些裝置不能防止纖維屑聚集、尤其重要的是在針筒槽和針盤槽的臨界區(qū)域上，對于阻止或慢化纖維屑和碎屑的聚集有局限性的影響。
因此，傳統(tǒng)的方式是圓型針織機裝有所謂沖洗裝置，一般在一卷織物完成之后其裝置定期地被驅動，以便把一些潤滑油輸送到針筒槽中(有時也輸送到針盤槽中)從而沖洗掉聚集的纖維屑和碎屑，與此同時有助于針織元件的潤滑。盡管這樣的沖洗操作對于其預計目的有合理性的效果，但是沖洗操作不能解決阻止或防止纖維屑和碎屑聚集的根本問題。此外，沖洗操作有會把部分織物弄臟的缺點，迫使一些織物被報廢為廢品。利用油來沖洗針織機縫隙必然會導致機器動作的成本提高。
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種在圓針織機的針織元件的臨界區(qū)域上，尤其是在針槽以及針盤槽中阻止和有較大希望地防止纖維屑、碎屑和其它雜質最初聚集的裝置。本發(fā)明的次要目的是減少和盡可能消除用油來沖洗針筒和針盤縫隙。歸根結底，本發(fā)明的目的是延長圓型針織機的針織元件的使用壽命，改善這種機械的效率，以及降低這種針織機運作的附帶成本。
簡單概括的說，本發(fā)明設想的這些目的能夠通過在圓型針織機上裝有一種可把加壓的氣流直接流過該針織機的針筒與針盤之間環(huán)形空間的裝置而實現(xiàn)的。尤其是，本發(fā)明被認為適用于具有一針筒和支承在固定架上用來整體轉動的同軸針盤的這種類型的任何圓型針織機。
實際上，本發(fā)明提供一個安裝在機架上用來限定針筒與針盤之間、與其之間環(huán)形空間相聯(lián)系的一空氣腔室空間的裝置，和一個用來把加壓的氣流輸送到腔室經過環(huán)形空間由此而向外流出的裝置，從而在該區(qū)域內阻止了針筒和針盤上的纖維屑和碎屑的聚集。
本專業(yè)的技術人員將會認識到，這種圓型針織機具有以垂直定向配置的針筒和與該針筒徑向向外設置的針盤，以致針筒和針盤實際上繞一垂直軸整體轉動?？棛C機架在一環(huán)形支架元件或表面上并且在其上有一定間距的支承一個繞在針筒外面的環(huán)形結構的織針三角，該機架有另一個一般以環(huán)狀形式的環(huán)形支架元件，其支承一個環(huán)形結構的針盤三角，該針盤三角與針筒同軸并且徑向繞在針筒外面。這些支架元件通過提供一環(huán)形壁而能夠便利的建立空氣腔室，該環(huán)形壁在兩環(huán)形支架元件之間垂直地繞著圓型針織機延伸，以便在織針三角的外面和針盤和針盤三角下面限定一個環(huán)形空氣腔室。應將理解到，在針筒織針與針筒上的沉降片或其它直盤元件之間的針織的相互作用發(fā)生在環(huán)形空間區(qū)域上。因此，被輸送到腔室并經過環(huán)形空間向外排出的加壓空氣的空氣流動供給于整個針織操作中，實質上使得減少了纖維屑，碎屑和其它雜質落入到針筒和針盤縫隙中的任何傾向，其比較于傳統(tǒng)的風扇，空氣噴吹裝置及沖洗設備具有較大明顯的效果。
較好的是，限定空氣腔室的環(huán)形壁是由一些鄰接的壁元件制成的，至少一些壁是可滑動的或換句話是可動的，以提供作為維修需要的通身于針筒和針盤的開口。另外較好的是，加壓空氣流以上下多個位置的形式被輸送到腔室內，從而使加壓空氣流均勻加速的加壓輸送通過腔室的整個環(huán)形區(qū)，同樣均勻環(huán)形空氣流向上流過針筒與針盤之間的空間?？諝饬髂芤詡鹘y(tǒng)的形式而形成，一種簡單和有效的裝置是利用一離心空氣泵從針織機周圍的環(huán)境中抽出空氣。為確?？諝饬骰旧鲜乔鍧嵉模匆话悴粫欣w維屑，碎屑和雜質，而且為避免問題的發(fā)生，最好是使泵的進口裝有一濾塵袋，以便從空氣中除去所述的雜質材料。最佳的方式是，在針織機的整個操作期間，風扇或其它空氣流產生裝置是連續(xù)工作的。


圖1是已改進的一般傳統(tǒng)圓型針織機工作針織部件的透視圖，其改進是根據(jù)本發(fā)明改善，為在其針織部件上阻止纖維屑、碎屑和其它雜質而進行的；圖2是圖1所示的針織機針織部件沿線2-2所剖的垂直剖面視圖。
現(xiàn)參照附圖，以一種所被考慮的實施例來描述本發(fā)明的改進，如對目前基本上傳統(tǒng)結構的圓型針織機，通常以10表示，做了改進。當然，本專業(yè)的技術人員應將理解到，本發(fā)明同樣適于改進其它形式的針織機，而且，本發(fā)明還可適于在其針織機開始制造時加入到其針織機中。本發(fā)明的所有的這樣變化，應用和可能的實施例都是被考慮到的并且都是確定在本發(fā)明范圍之內的。
具體參看附圖中所示的圓型針織機10，該針織機基本上包括一個固定的地面支架12(僅示出了其部分支承著針織機的工作針織部件)，在支架12上，支承有被驅動轉動以執(zhí)行傳統(tǒng)圓型針織操作的針筒14和針盤16(見圖2)。
如傳統(tǒng)形式一樣，針筒14形成有許多軸向針槽18，這些針槽是并排等距平行形式形成在針筒14的整個向外的圓筒表面上。針織針20，一般如圖2所示的鎖定形式的針，在針筒14轉動期間為垂直往復運動而被可滑動的固定在針槽18內。為控制這樣的針的往復運動，針20形成有從針槽18向外徑向延伸的控制針踵22，并且在一個由織針控制三角26限定的環(huán)形軌道24內所被引導，所述的織針控制三角安裝在一系列重復的三角支承塊28上，該三角支承塊28安裝在支架12的水平支架板30上，其以非常接近的距離圍繞于相關聯(lián)的針筒14。
仍如傳統(tǒng)的形式，針盤16包括一個同軸繞針筒14以一個徑向向外靠近距離剛性安裝的類似環(huán)形的圓板32，并且在兩相鄰針槽18之間有一些連接桿34固定到針筒14上，其連接桿是繞著針筒14以圓狀間隔的形式設置的且相對于針盤16徑向向外延伸。在這種形式中，針筒14和針盤16由針筒驅動裝置(未圖示)來一起轉動。類似于針筒14，針盤16上面徑向延伸表面有許多槽36，所述的槽在針盤表面的整個圓形范圍上以同等距離相對于針筒14以徑向取向形式而設置的，每一針盤槽36設置在一對相鄰針筒槽18中間處。一些相對應的沉降片38(或安裝針盤上的針織元件的其它傳統(tǒng)的構件)為了相應于針筒14的織針的往復運動而徑向地朝著和離開針筒14進行往復針織運動被可滑動地支承在針盤槽36上。為了控制沉降片38的徑向往復運動，每一沉降片38的柄部有一向上凸起的控制片踵40，其沿著由一些針盤三角44所限定的軌道42而運行，所述的針盤三角通過一圓的類似環(huán)狀的板46而支承在一個圓型構件上，有些時候一般稱之為沉降片三角環(huán)，支承在作為機架12一部分的一些支承柱48上，其支承柱從水平支架板30向上延伸以便以相對于支架板30平行垂直的間隔支承著板46。在這種配置中，圓板46放在針盤16之上，而針盤三角44面向下的作用在沉降片38的控制片踵40上。
應將這樣理解的是，針筒的織針20在其相應的針筒槽78內連續(xù)的做上下往復運動，而這時沉降片38在其相應的針盤槽36內類似地做連續(xù)徑向向內和向外往復運動，在針筒三角26和針盤三角44的作用下，隨著針筒14和針盤16通過針筒驅動裝置被一起轉動，由此針20和沉降片38在紗線Y(如圖1)喂入到織針20上時相應地完成一個共同的針織動作。這樣所生產的圓型針織物(未圖示)通過針筒14的內部而向下抽出，并且卷繞在支承下面的一個卷繞機構(未圖示)的輥上。
如上所述，針織機10的各部件和運作基本上都是傳統(tǒng)的。本領域的技術人員應將認識到，針筒14和針盤16，尤其是其相應的針槽18和沉降片槽36是被暴露的，并且受到纖維屑、灰塵、碎屑、雜質等物的沉積和聚集，這些雜物是由于在所進行針織的連續(xù)紗線的運行運動和處理期間被釋出的結果和由在精確位置上紗線釋出的以及由織針與沉降片的作用在紗線上完成針織操作的結果而傳播在織機周圍的環(huán)境空氣中的。如上所描述，這些沉積在針筒槽18和針盤槽36中的碎屑實際上提供了在槽18，36中織針20和沉降片38連續(xù)往復運動所產生的摩擦的增加，并且明顯地加速了這些針織元件的磨損和最終的損壞。
根據(jù)本發(fā)明，上述問題可通過下述內容而基本上得以避免，即通過一圓壁機構，一般以標號50表示，在兩水平支架板30與46之間徑向外表面處圍住一區(qū)域，以致確定一環(huán)形空氣腔室52，該腔室能使加壓產生的一環(huán)形空氣流連續(xù)向上噴過針筒14與針盤16之間的間隙54，以防止灰塵、碎屑、纖維屑和雜質沉積到該區(qū)域上的針織元件上。
尤其是，所述的壁機構50基本上包括一些彎曲板56，該彎曲板以垂直配置的方式支承在安裝于圓支架板46外緣的圓形通道元件58與其下直接安裝于支架板30上表面的相應的圓形通道元件60之間上。彎曲板56的相鄰端邊緣相互部分重疊(見圖1)，以便彎曲板50共同作為確定的一個連續(xù)的圓形壁來轉位板56，織針三角支承塊28和兩支架板30、46之間的圓形腔室52。通過利用各重疊的板56，如果圍于空氣腔52的工作元件需作任何維修時候，壁機構50基本上能便利地拆除一個或多個獨立的板56。
至少一塊彎曲板56，并且最好是彎曲板56的兩塊或多塊圓形間隔的彎曲板56有一圓形空氣通道62，其中固定一個固定件64以連通通道，和空氣腔室52的入口端以及連接到固定件64上的柔性空氣輸送軟管66?？諝廨斔蛙浌?6連接到一干凈的加壓空氣源，該空氣源可通過各種傳統(tǒng)的裝置產生和供給。舉一實例但不受限定，空氣輸送軟管66可連接到適于相鄰圓型針織機的一個離心空氣泵68(圖2)，以便從針織機10周圍區(qū)域抽走空氣并且在壓力下把空氣壓過軟管66而進入到空氣腔室52。在該實施例中，雖然不是十分主要的，但較好的是，離心空氣泵68的入口端裝有一過濾件70，以便把要進入泵的空氣中去除纖維屑、灰塵、碎屑和雜質。在較佳的實施例中，至少有兩個軟管66連接到泵68上，而兩軟管66又連接在圓型針織機10完全相反兩側處的彎曲板56上，以便在腔室52的整個環(huán)形范圍內基本上實現(xiàn)均勻的加壓空氣流。
本發(fā)明的操作和優(yōu)點將會更容易的被理解。較佳的是，在圓型針織機整個操作期間，離心空氣泵68連續(xù)地被供電。因此，環(huán)形空氣腔室52連續(xù)保持加壓，由泵68輸送的加壓空氣除了向上通過針筒14與針盤16之間的狹小環(huán)形空間外，如圖2中箭頭A所示，而從空氣腔室52中沒有任何漏失。隨著環(huán)形空氣流A通過狹小空間54向上排出，空氣流54的力是以從相互作用的織針20與沉降片38的針織區(qū)域中吹走任何空氣中的纖維屑、碎屑和雜質，并由此防止了這些材料沉積在針筒14和針盤16上的針筒槽18和針盤槽36或其它地方上。與此同時，隨著排出的空流A流過針織區(qū)域，空氣流用于帶走由織針和沉降片的針織作用而從紗線上脫落下來的任何纖維屑、碎屑和雜質等，由此又將這些材料沉積和聚集到針筒槽和針盤之中的任何可能減至最小。一個附帶的優(yōu)點是空氣流幫助冷卻針筒槽和針盤槽以及外織元件，因此改善了潤滑和延長了針織元件的壽命。
除了限制碎屑聚集在針織機的圓形針織區(qū)域的優(yōu)點外，本發(fā)明還實現(xiàn)了一些附帶的優(yōu)點。首先，由于針筒槽上的纖維屑和碎屑聚焦被顯著減少，即使沒大量去除，根據(jù)普通常識所需要的考慮，對于用潤滑油定期沖洗針槽的需要也大大減小，并且在許多情況下考慮能被刪除。因此，裝有沖洗裝置的圓型針織機的成本費用能夠被節(jié)省，并且也能免除購置沖洗油的連續(xù)費用。在為潤滑針槽和針盤槽的目的而將繼續(xù)希望使用潤滑裝置時，所需要的油量可限定到僅需完成潤滑的量而不需要較大的用來完成沖洗操作的用量?？傊景l(fā)明改善了圓型針織機的清潔和操作情況，與此同時減少了與該機在前的成本和操作費用。
本專業(yè)的技術人員應將容易的理解的是，本發(fā)明能廣泛的應用和使用。除了上述內容外本發(fā)明的許多實施例和適應性修改以及各種變化，改進和等同的結構都將由本發(fā)明合理的建議和其上述內容所獲得，而不會脫離本發(fā)明的內容或范圍。因此，當本發(fā)明結合其最佳實施例已做了詳細的描述的時候，應將理解的是，這種說明僅是本發(fā)明的解釋和舉例，并且僅是用來提供本發(fā)明全面和實現(xiàn)描述的目的。上述內容不會用來或構成限定本發(fā)明，或者換句話說排除了任何其它的實施例，適應性修改，變化，改進以及等同結構，本發(fā)明僅由其附加的權利要求和其等同物而被限定。
權利要求
1.在一種圓形針織機中，該機具有一固定支架支承一個針筒和一同軸針盤以用來針筒和針盤相對于支架而一起轉動從而實現(xiàn)織物的針織操作，在其針筒與針盤之間有一環(huán)形空間，其改進之處包括安裝在支架上用來限定一個在針筒和針盤之間與其之間相關聯(lián)的環(huán)形空間的空氣腔室空間的裝置，和用來把加壓空氣流輸送到腔室并經過環(huán)形空間由此向外流出以阻止在其環(huán)形空間的區(qū)域內針筒和針盤上的纖維屑和碎屑聚集的裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的改進的圓型針織機，其中空氣腔室繞著針筒和針盤環(huán)形地延伸。
3.根據(jù)權利要求2所述的改進的圓形針織機，其中空氣流輸送裝置在其一些環(huán)形空間處與腔室相聯(lián)通。
4.根據(jù)權利要求1所述的改進的圓形針織機，其中空氣流輸送裝置是以輸送一種一般沒有纖維屑和碎屑的清潔氣流而動作的。
5.根據(jù)權利要求4所述的改進的圓形針織機，其中空氣流輸送裝置包括用于過濾空氣流中纖維屑和碎屑的裝置。
6.根據(jù)權利要求1所述的改進的圓形針織機，其中在針織機操作期間空氣流輸送裝置基本上是以連續(xù)輸送空氣流的方式而運作的。
7.根據(jù)權利要求1所述的改進的圓形針織機，其中空氣腔室限定裝置對于所使用的針筒和針盤是可打開的。
8.在一種圓形針織機中，該機具有一固定支架支承一垂直的針筒和針筒徑向外部同軸的沉降片盤次用來針筒和盤相對繞于一垂直軸的支架而一起轉動從而實現(xiàn)織物的針織操作，在其針筒與盤之間有一環(huán)形空間，支架具有支承圍繞于針筒外部的織針三有的環(huán)形構件的第一環(huán)形支架元件和其上具有一定間距的支承針筒徑向外部沉降片三角的環(huán)形構件的第二環(huán)形支支架元件，其改進之處包括要裝在第一與第二支架元件之間的用于限定一個在針筒與盤之間與其之間密切關聯(lián)的環(huán)形空間的環(huán)形空氣腔室間距的裝置，和用于把基本上為連續(xù)的加壓空氣流輸送到其腔室并經環(huán)形空間而向外流出以阻止在其環(huán)形空間區(qū)域內針筒與盤上的纖維屑和碎屑聚集的裝置。
9.根據(jù)權利要求8所述的改進的圓形針織機，其中空氣流輸送裝置在某一些環(huán)形空氣處與腔室相聯(lián)通。
10.根據(jù)權利要求8所述的改進的圓形針織機，其中空氣流輸送裝置是以輸送一種一般設有纖維屑和碎屑的清潔空氣流而運作的。
11.根據(jù)權利要求10所述的改進的圓形針織機，其中空氣流輸送裝置包括用于過濾空氣流中纖維屑和碎屑的裝置。
12.根據(jù)權利要求8所述的改進的圓形針織機，其中空氣腔室限定裝置對于所使用的針筒和盤是可打開的。
13.根據(jù)權利要求12所述的改進的圓形針織機，其中空氣腔室限定裝置包括一些鄰接的壁元件，對于所提供使用的針筒與盤至少一些壁元件是可移動的。
全文摘要
通過在針筒與針盤之間所圍成的一個環(huán)形空氣腔室空間并把加壓的空氣流輸送到該腔室從而能明顯減少圓形針織機針槽和盤槽上纖維屑、碎屑和其它雜質的聚集?？諝饬鲀H能經過針筒與針盤之間間隔而從腔室向外排出,這時空氣流用于吹走圓形針織機元件(如織針和沉降片)上的纖維屑、碎屑和其它雜質,并且防止在筒槽和盤槽內其雜質材料的聚集。能減少或去除沖洗筒槽的需要。
文檔編號D04B9/06GK1179485SQ97120510
公開日1998年4月22日 申請日期1997年7月3日 優(yōu)先權日1996年7月3日
發(fā)明者A·格舒米特 申請人:艾倫達爾工業(yè)有限公司