專利名稱：一種插頭用圓形插桿的結(jié)合構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種插頭，特別是插頭的圓形插桿與基件結(jié)合構(gòu)造。
參照

圖1，現(xiàn)有圓形插桿的插頭是以二個射出成型階段制成的。參照圖2，其第一階段是將圓插桿(10)插裝于基件(20)成型模具(30)的配合孔(40)內(nèi)，以塑膠射出成型使圓形插桿(10)與基件(20)相結(jié)合。參照圖3，而第二階段是將第一階段完成的基件連接電線(50)后再配置于插頭成型模具射出成插頭成品。以其第一階段射出成型的方法而論，其將圓形插桿(10)插裝于基件(20)成型模具(30)的配合孔(40)內(nèi)，用手工來操作，而且在每進(jìn)行一次射出成型后即要進(jìn)行一次插裝圓形插桿的工作，作業(yè)過程交替而不連貫，耗時又費力，制造成本高，生產(chǎn)量又低，這是圓形插桿的插頭有待改進(jìn)的地方。
本實用新型的目的在于提供一種插頭用圓形插桿的結(jié)合構(gòu)造以解決現(xiàn)有圓形插桿的插頭，其第一階段用手工將圓形插桿插裝于基件成型模具的配合孔，再以塑膠射出成型使圓形插桿與基件相結(jié)合的制造過程交替而不能連貫，制造耗時費力、成本高、生產(chǎn)量低的缺陷。
本實用新型提出的插頭用圓形插桿的結(jié)合構(gòu)造，其主要是圓形插桿設(shè)有以縮減外徑所形成的結(jié)合段位及接線管體，其結(jié)合段位兩端分別設(shè)有桿體擋緣及凹入端面，而基件則設(shè)有結(jié)合孔及孔口擋緣，圓形插桿的結(jié)合段位插裝于基件的結(jié)合孔，并由其桿體擋緣及孔口擋緣的擋止作用加以定位，而以相關(guān)的自動化機(jī)具將該結(jié)合段位之凹入端面加壓翻開，且同時壓出若干入V形刺體刺入塑膠基件體內(nèi)而結(jié)合固定?；蛟诨O(shè)環(huán)形凹槽，在基件結(jié)合孔緣設(shè)若干入扣擋體加以結(jié)合固定，再進(jìn)行連接電線及后續(xù)階段的加工進(jìn)程而制成插頭成品。
由于本實用新型提出的插頭用圓形插桿的結(jié)合構(gòu)造能使制成基件及結(jié)合圓形插桿的過程分別進(jìn)行而達(dá)到作業(yè)的目的，其不僅可節(jié)省制造時間、人力、降低制造成本，且能增加產(chǎn)量，提升競爭力。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
圖4為本實施例圓形插桿與基件的分解立體圖。
圖5為本實施例圓形插桿與基件結(jié)合固定示意圖。
圖6為本另一實施例圓形插桿與基件的分解立體圖。
圖7為本另一實施例圓形插桿與基件結(jié)合固定示意圖。
參照圖4，本實施例提出的插頭用圓形插桿的結(jié)合構(gòu)造包含有圓形插桿1及塑膠射出成型的基件2。
圓形插桿1設(shè)有以縮減外徑所形成的結(jié)合段位11及接線管體12，其結(jié)合段位兩端分別設(shè)有桿體擋緣13及凹入端面14。
塑膠射出成型的基件2設(shè)有結(jié)合孔21及孔口擋緣22。
參照圖5，圓形插桿1與基件2相結(jié)合時是將圓形插桿1的結(jié)合段位11插裝于基件2的結(jié)合孔21，并由其桿體擋緣13及孔口擋緣22的擋止作用加以定位，用相關(guān)的自動化機(jī)具將該結(jié)合段位11之凹入端面14加壓翻開，并同時加壓出若干入V形刺體15刺入塑膠基件1體內(nèi)而結(jié)合固定，再進(jìn)行連接電線及后續(xù)的加工進(jìn)程而制成插頭成品。
參照圖6，圖7，上述圓形插桿1及基件2的另一實施例是圓形插桿1的結(jié)合段位11兩端分別設(shè)有桿體擋緣13及環(huán)形凹槽16，而基件2的結(jié)合孔21兩端分別設(shè)有孔口擋緣22及若干立起而具有彈性的入扣擋體23，其結(jié)合是將圓形桿體1的結(jié)合段位11插裝于基件2的結(jié)合孔21，并由桿體擋緣13及孔口擋緣22的擋止作用及入扣擋體23扣入環(huán)形凹槽16的作用而結(jié)合固定，再進(jìn)行連接電線及后續(xù)階段之加工進(jìn)程而制成插頭成品。
上述實施例的圓形插桿1的接線管體12外壁環(huán)設(shè)有壓紋17，以利圓形插桿與基件相結(jié)合固定后進(jìn)行后續(xù)階段配置于成型模蛤射出成型時與插頭本體相結(jié)合固定，以預(yù)防圓形插桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)方向松動。
權(quán)利要求1.一種插頭用圓形插桿的結(jié)合構(gòu)造，包括有圓形插桿及塑膠射出成型的基件，其特征在于其圓形插桿設(shè)有以縮減外徑所形成的結(jié)合段位及接線管體，其結(jié)合段位兩端分別設(shè)有桿體擋緣及凹入端面，塑膠射出成型的基件設(shè)有結(jié)合孔及孔口擋緣；其結(jié)合是將圓形插桿的結(jié)合段位插裝于基件的結(jié)合孔，并由其桿體擋緣及孔口擋緣的擋止作用加以定位，而以相關(guān)的自動化機(jī)具將該結(jié)合段位之凹入端面加壓翻開，且同時加壓出若干入V形刺體刺入塑膠基件體內(nèi)而結(jié)合固定。
2.一種插頭用圓形插桿的結(jié)合構(gòu)造，包括有圓形插桿及塑膠射出成型的基件，其特征在于其圓形插桿設(shè)有以縮減外徑所形成的結(jié)合段位及接線管體，其結(jié)合段位兩端分別設(shè)有桿體擋緣及環(huán)形凹槽，塑膠射出成型的基件設(shè)有結(jié)合孔，結(jié)合孔兩端分別設(shè)有孔口擋緣及若干立起而具有彈性的入扣擋體；其結(jié)合是將圓形插桿的結(jié)合段位插裝在基件的結(jié)合孔，并由桿體擋緣及孔口擋緣的擋止作用及入扣擋體扣入環(huán)形凹槽的作用而結(jié)合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插頭用圓形插桿的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于圓形插桿的接線管體外壁設(shè)有壓紋。
專利摘要本實用新型涉及一種插頭用圓形插桿的結(jié)合構(gòu)造,其主要是圓形插桿設(shè)有以縮減外徑所形成的結(jié)合段位及接線管體,其結(jié)合段位兩端分別設(shè)有桿體擋緣及凹入端面,而基件則設(shè)有結(jié)合孔及孔口擋緣,圓形插桿的結(jié)合段位插裝于基件的結(jié)合孔,并由其桿體擋緣及孔口擋緣的擋止作用加以定位,而以相關(guān)的自動化機(jī)具將該結(jié)合段位之凹入端面加壓翻開,且同時壓出若干入V形刺體刺入塑膠基件體內(nèi)而結(jié)合固定?；蛟诨O(shè)環(huán)形凹槽,在基件結(jié)合孔緣設(shè)若干入扣擋體加以結(jié)合固定,再進(jìn)行連接電線及后續(xù)階段的加工進(jìn)程而制成插頭成品。
文檔編號H01R13/04GK2308973SQ97227159
公開日1999年2月24日 申請日期1997年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月30日
發(fā)明者張新松, 阮慶源 申請人:張新松, 阮慶源